CN208626916U - 一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置，它涉及废气处理技术领域；集尘网的一侧上端设置有喇叭嘴，喇叭嘴与变径管连接，变径管通过管路与压缩空气连接，集尘网的另一侧设置有第一引风机，换热器的两端分别为进风口和出风口，第一引风机与换热器的进风口连接，换热器内设置有盘管，盘管的两端分别为进水口和出水口；所述的出风口与水槽连接，水槽通过第二引风机与高效过滤网连接。本实用新型所述的一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置，采用干式吸附大颗粒，便于集尘网的清理，废气的热能能够二次利用，没有浪费，废气处理效率高，效果好，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置。
背景技术
脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的粘结剂、油脂等挥发和燃烧而除去的机械设备，脱脂炉作业过程中会产生大量的脱脂废气污染物。该废气污染物颗粒物含量高，且受燃料成分、油脂成分的影响，该废气中会含有一定量散发臭味、对人体有害的有机废气。
脱脂炉在采用加热方法去除工件表面粘结剂、油脂时，废气带有较高的热量，一方面现有设备废气处理时，或者是直接处理，这些热能损失浪费了，或者是用水喷淋达到除尘、降温的效果，热能没有很好地利用；另一方面，采用喷淋除尘的集尘网很难清理，湿颗粒、粉尘都粘附在集尘网上，无法清理，影响废气处理效率和效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含集尘网、喇叭嘴、变径管、压缩空气、第一引风机、换热器、进风口、出风口、盘管、进水口、出水口、水槽、第二引风机、高效过滤网；所述的集尘网的一侧上端设置有喇叭嘴，喇叭嘴与变径管连接，变径管通过管路与压缩空气连接，集尘网的另一侧设置有第一引风机，换热器的两端分别为进风口和出风口，第一引风机与换热器的进风口连接，换热器内设置有盘管，盘管的两端分别为进水口和出水口；所述的出风口与水槽连接，水槽通过第二引风机与高效过滤网连接。
作为优选，所述的喇叭嘴通过支架与集尘网的侧边框固定。
作为优选，所述的出风口的出口端设置在水槽内液面以下。
作为优选，所述的喇叭嘴的端口与集尘网之间形成夹角α，且α为45～55°。
作为优选，所述的高效过滤网为活性炭网。
本实用新型的工作原理为：集尘网的一侧为脱脂炉废气出口，由第一引风机将废气引至集尘网，吸附过滤掉大颗粒后送至换热器，这时，集尘网上的大颗粒为干性的，清理时，采用压缩空气由喇叭嘴向集尘网喷射，即可顺利地清理掉其上的大颗粒，清理很方便；将换热器内的盘管通水，废气的热量将盘管内的水加热，达到热量再利用的目的，废气继续通入水槽，由于废气是直接通入水内的，小颗粒和粉尘被水加湿沉降，气体由第二引风机引至高效过滤网过滤有害气体。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置，采用干式吸附大颗粒，便于集尘网的清理，废气的热能能够二次利用，没有浪费，废气处理效率高，效果好，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1中集尘网以及喇叭嘴的俯视图。
附图标记说明：
集尘网1、喇叭嘴2、变径管3、压缩空气4、第一引风机5、换热器6、进风口7、出风口8、盘管9、进水口10、出水口11、水槽12、第二引风机13、高效过滤网14、支架15。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含集尘网1、喇叭嘴2、变径管3、压缩空气4、第一引风机5、换热器6、进风口7、出风口8、盘管9、进水口10、出水口11、水槽12、第二引风机13、高效过滤网14；所述的集尘网1的一侧上端设置有喇叭嘴2，喇叭嘴2通过支架15与集尘网1的侧边框固定，支撑喇叭嘴2，端口的夹角α便于很好地向集尘网1整体吹射，喇叭嘴2与变径管3连接，变径管3通过管路与压缩空气4连接，由于集尘网1上的大颗粒为干性的，清理时，采用压缩空气由喇叭嘴2向集尘网1喷射，即可顺利地清理掉其上的大颗粒，清理很方便。
所述的集尘网1的另一侧设置有第一引风机5，换热器6的两端分别为进风口7和出风口8，第一引风机5与换热器6的进风口7连接，集尘网1的一侧为脱脂炉废气出口，由第一引风机5将废气引至集尘网1，吸附过滤掉大颗粒后送至换热器6。
所述的换热器6内设置有盘管9，盘管9的两端分别为进水口10和出水口11，将换热器6内的盘管9通水，废气的热量将盘管9内的水加热，达到热量再利用的目的。
所述的出风口8与水槽12连接，出风口8的出口端设置在水槽12内液面以下，因此，废气是直接通入水内的，小颗粒和粉尘被水加湿沉降。
所述的水槽12通过第二引风机13与高效过滤网14连接，水面上的气体由第二引风机13引至活性炭网过滤有害气体。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置，采用干式吸附大颗粒，便于集尘网的清理，废气的热能能够二次利用，没有浪费，废气处理效率高，效果好，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置，其特征在于：它包含集尘网、喇叭嘴、变径管、压缩空气、第一引风机、换热器、进风口、出风口、盘管、进水口、出水口、水槽、第二引风机、高效过滤网；所述的集尘网的一侧上端设置有喇叭嘴，喇叭嘴与变径管连接，变径管通过管路与压缩空气连接，集尘网的另一侧设置有第一引风机，换热器的两端分别为进风口和出风口，第一引风机与换热器的进风口连接，换热器内设置有盘管，盘管的两端分别为进水口和出水口；所述的出风口与水槽连接，水槽通过第二引风机与高效过滤网连接。
2.根据权利要求1所述的一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置，其特征在于：所述的喇叭嘴通过支架与集尘网的侧边框固定。
3.根据权利要求1所述的一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置，其特征在于：所述的出风口的出口端设置在水槽内液面以下。
4.根据权利要求1所述的一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置，其特征在于：所述的喇叭嘴的端口与集尘网之间形成夹角α，且α为45～55°。
5.根据权利要求1所述的一种干式集尘热能再利用的脱脂炉废气处理装置，其特征在于：所述的高效过滤网为活性炭网。
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