CN208235897U - 一种硅藻泥喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅藻泥喷涂机,包括移动底板、储料箱、搅拌箱、气缸、工作台和喷枪,所述移动底板底端四角均通过支腿固定安装有万向滚轮,移动底板上端面左侧固定有竖直的推手,所述储料箱和搅拌箱固定安装在推手右侧的移动底板上,储料箱设置在搅拌箱的下方,储料箱与搅拌箱之间通过隔板隔开,所述气缸固定安装在移动底座上端面最右侧,气缸的伸缩顶端固定有水平的工作台,所述搅拌箱与储料箱的大小结构相同,搅拌箱内设置有搅拌装置。该硅藻泥喷涂机,能够在喷涂过程中进行下次涂料的搅拌,节省喷涂等待时间,提高了喷涂的速度,同时匀速循环喷涂,方便了喷涂的均匀性,提高了喷涂的质量,节省人力和物力,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于硅藻泥技术领域,具体涉及一种硅藻泥喷涂机。
背景技术
硅藻泥是一种新兴的环保材料,一方面不含甲醛等装饰污染物,不会对室内的环境产生危害,另一方便又能够吸附室内原有的、以及其他建筑材料释放出来的有害气体,有利于环保。硅藻泥是以硅藻土为主要原料,通过添加多种辅助剂而成的环保材料,为粉体包装,在使用前需要将粉体加水搅拌成泥状,然后涂覆上墙,用作墙壁涂料。
目前,在采用硅藻泥对墙面进行喷涂时,大部分采用人工喷涂,喷涂的速度慢,同时容易造成喷涂的不均匀,影响喷涂后的质量,另外在喷涂过程中,涂料使用完成后,需要重新进行涂料的搅拌,等待时间较长,影响喷涂的速度,不能够满足现在的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥喷涂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅藻泥喷涂机,包括移动底板、储料箱、搅拌箱、气缸、工作台和喷枪,所述移动底板底端四角均通过支腿固定安装有万向滚轮,移动底板上端面左侧固定有竖直的推手,所述储料箱和搅拌箱固定安装在推手右侧的移动底板上,储料箱设置在搅拌箱的下方,储料箱与搅拌箱之间通过隔板隔开,所述气缸固定安装在移动底座上端面最右侧,气缸的伸缩顶端固定有水平的工作台,所述搅拌箱与储料箱的大小结构相同,搅拌箱内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌桨,搅拌箱上设置连接有进料口和进水口,所述喷枪设置在工作台上,所述工作台上还安装有转动电机。
优选的,所述进料口与进水口分别固定安装在搅拌箱的左右两侧面上端,进料口与进水口均为漏斗状结构,且所述进料口通过进料管与搅拌箱内顶端相连通,所述进水口通过进水管与搅拌箱内顶端相连通。
优选的,所述搅拌电机安装在搅拌箱的顶端,搅拌电机下端的传动轴在搅拌箱内固定连接有搅拌杆,且所述搅拌杆竖直固定在搅拌箱内中心,搅拌杆上下两端左右两侧对连接有水平的搅拌桨,且上下两组所述搅拌桨之间均匀间隔的设置竖直的搅拌支杆,所述搅拌支杆在搅拌杆的一侧共设置有三组。
优选的,所述隔板为矩形板,隔板的一端在搅拌箱内倾斜向下设置,且隔板上设置有与储料箱连通的进料孔,所述进料孔在储料箱外侧安装有进料阀门。
优选的,所述储料箱的底端右侧面设置有输料软管,所述输料软管为伸缩管,输料软管的另一端在工作台上通过给料管连通所述喷枪。
优选的,所述转动电机安装在工作台中间的一端,转动电机的两侧分别固定有第一固定架,所述第一固定架在工作台上共设置有四组,在所述转动电机的两侧对称安装,转动电机的传动轴固定连接有丝杆,所述丝杆的两端固定在第二固定架内,与第二固定架转动连接,且两组所述第二固定架均与转动电机处于同一水平线上,且所述丝杆两侧的第一固定架之间安装有支撑杆,所述支撑杆与丝杆上固定有滑动板,所述滑动板与丝杆螺纹连接,与支撑杆滑动连接,滑动板上安装有给料管,所述给料管的右端设置有喷枪,所述喷枪上安装有控制喷阀。
本实用新型的技术效果和优点:该硅藻泥喷涂机,通过设置有搅拌箱和储料箱,搅拌箱与储料箱之间通过隔板隔开,且隔板上设置有安装进料阀门的进料孔,使能够在喷涂时,对其他涂料进行搅拌,不需在搅拌时进行等待,提高了工作的效率,同时在搅拌箱内安装搅拌装置,搅拌装置由搅拌杆与搅拌支杆的连接,搅拌箱两侧设置有漏斗状的进料口和进水口,防止了搅拌时涂料的甩出搅拌箱,保持搅拌机外管的洁净度,同时加快了搅拌速度,另外在工作台上,设置有转动电机,转动电机连接有丝杆,丝杆与工作台螺纹连接,使得工作台能够在丝杆上做循环运动,方便了喷枪喷涂时的均匀性,提高了喷涂的质量,且节省人力和物力,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作台结构示意图;
图3为本实用新型的隔板结构示意图。
图中:1移动底板、2万向滚轮、3储料箱、4搅拌箱、5推手、6搅拌电机、7搅拌杆、8搅拌桨、9搅拌支杆、10进料口、11进水口、12隔板、13气缸、14输料软管、15进料阀门、16进料孔、17工作台、18第一固定架、19喷抢、20控制喷阀、21给料管、22转动电机、23滑动板、24支撑杆、25丝杆、26第二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种硅藻泥喷涂机,包括移动底板1、储料箱3、搅拌箱4、气缸13、工作台17和喷枪19,所述移动底板1底端四角均通过支腿固定安装有万向滚轮2,移动底板1上端面左侧固定有竖直的推手5,所述储料箱3和搅拌箱4固定安装在推手5右侧的移动底板1上,储料箱3设置在搅拌箱4的下方,储料箱3与搅拌箱4之间通过隔板12隔开,所述气缸13固定安装在移动底座上端面最右侧,气缸13的伸缩顶端固定有水平的工作台17,所述搅拌箱4与储料箱3的大小结构相同,搅拌箱4内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机6、搅拌杆7和搅拌桨8,搅拌箱4上设置连接有进料口10和进水口11,所述喷枪19设置在工作台17上,所述工作台17上还安装有转动电机22。
具体的,所述进料口10与进水口11分别固定安装在搅拌箱4的左右两侧面上端,进料口10与进水口11均为漏斗状结构,且所述进料口10通过进料管与搅拌箱4内顶端相连通,所述进水口11通过进水管与搅拌箱4内顶端相连通。
具体的,所述搅拌电机6安装在搅拌箱4的顶端,搅拌电机6下端的传动轴在搅拌箱4内固定连接有搅拌杆7,且所述搅拌杆7竖直固定在搅拌箱4内中心,搅拌杆7上下两端左右两侧对连接有水平的搅拌桨8,且上下两组所述搅拌桨8之间均匀间隔的设置竖直的搅拌支杆9,所述搅拌支杆9在搅拌杆7的一侧共设置有三组。
具体的,所述隔板12为矩形板,隔板12的一端在搅拌箱4内倾斜向下设置,且隔板12上设置有与储料箱3连通的进料孔16,所述进料孔16在储料箱3外侧安装有进料阀门15。
具体的,所述储料箱3的底端右侧面设置有输料软管14,所述输料软管14为伸缩管,输料软管14的另一端在工作台17上通过给料管21连通所述喷枪19。
具体的,所述转动电机22安装在工作台17中间的一端,转动电机22的两侧分别固定有第一固定架18,所述第一固定架18在工作台17上共设置有四组,在所述转动电机22的两侧对称安装,转动电机22的传动轴固定连接有丝杆25,所述丝杆25的两端固定在第二固定架26内,与第二固定架26转动连接,且两组所述第二固定架26均与转动电机22处于同一水平线上,且所述丝杆25两侧的第一固定架18之间安装有支撑杆24,所述支撑杆24与丝杆25上固定有滑动板23,所述滑动板23与丝杆25螺纹连接,与支撑杆24滑动连接,滑动板23上安装有给料管21,所述给料管21的右端设置有喷枪19,所述喷枪19上安装有控制喷阀20。
具体的,该硅藻泥喷涂机,在使用过程中,首先将涂料和水按照比例通过进料口10和进水口11输入到搅拌箱4内,打开搅拌电机6,搅拌电机6开始转动,将搅拌箱4内的涂料进行搅拌,搅拌完成后,打开进料阀门15,使涂料进入储料箱3,之后关闭进料阀门15,重新在搅拌箱4内装入涂料,进行边喷涂边搅拌,储料箱3内的涂料使用完后,直接就可以打开进料阀门15进行装料,无需等待,进行喷涂时,先打开转动电机22、控制喷阀20和喷枪19,转动电机22的转动带工作台17在丝杆25上做循环运动,使喷枪19对墙面进行均匀喷涂,同时调节气缸13进行喷涂高度的调节。该硅藻泥喷涂机,能够在喷涂过程中进行下次涂料的搅拌,节省喷涂等待时间,提高了喷涂的速度,同时匀速循环喷涂,方便了喷涂的均匀性,提高了喷涂的质量,节省人力和物力,便于推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅藻泥喷涂机,包括移动底板(1)、储料箱(3)、搅拌箱(4)、气缸(13)、工作台(17)和喷枪(19),其特征在于:所述移动底板(1)底端四角均通过支腿固定安装有万向滚轮(2),移动底板(1)上端面左侧固定有竖直的推手(5),所述储料箱(3)和搅拌箱(4)固定安装在推手(5)右侧的移动底板(1)上,储料箱(3)设置在搅拌箱(4)的下方,储料箱(3)与搅拌箱(4)之间通过隔板(12)隔开,所述气缸(13)固定安装在移动底座上端面最右侧,气缸(13)的伸缩顶端固定有水平的工作台(17),所述搅拌箱(4)与储料箱(3)的大小结构相同,搅拌箱(4)内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机(6)、搅拌杆(7)和搅拌桨(8),搅拌箱(4)上设置连接有进料口(10)和进水口(11),所述喷枪(19)设置在工作台(17)上,所述工作台(17)上还安装有转动电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥喷涂机,其特征在于:所述进料口(10)与进水口(11)分别固定安装在搅拌箱(4)的左右两侧面上端,进料口(10)与进水口(11)均为漏斗状结构,且所述进料口(10)通过进料管与搅拌箱(4)内顶端相连通,所述进水口(11)通过进水管与搅拌箱(4)内顶端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥喷涂机,其特征在于:所述搅拌电机(6)安装在搅拌箱(4)的顶端,搅拌电机(6)下端的传动轴在搅拌箱(4)内固定连接有搅拌杆(7),且所述搅拌杆(7)竖直固定在搅拌箱(4)内中心,搅拌杆(7)上下两端左右两侧对连接有水平的搅拌桨(8),且上下两组所述搅拌桨(8)之间均匀间隔的设置竖直的搅拌支杆(9),所述搅拌支杆(9)在搅拌杆(7)的一侧共设置有三组。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥喷涂机,其特征在于:所述隔板(12)为矩形板,隔板(12)的一端在搅拌箱(4)内倾斜向下设置,且隔板(12)上设置有与储料箱(3)连通的进料孔(16),所述进料孔(16)在储料箱(3)外侧安装有进料阀门(15)。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥喷涂机,其特征在于:所述储料箱(3)的底端右侧面设置有输料软管(14),所述输料软管(14)为伸缩管,输料软管(14)的另一端在工作台(17)上通过给料管(21)连通所述喷枪(19)。
6.根据权利要求1所述的一种硅藻泥喷涂机,其特征在于:所述转动电机(22)安装在工作台(17)中间的一端,转动电机(22)的两侧分别固定有第一固定架(18),所述第一固定架(18)在工作台(17)上共设置有四组,在所述转动电机(22)的两侧对称安装,转动电机(22)的传动轴固定连接有丝杆(25),所述丝杆(25)的两端固定在第二固定架(26)内,与第二固定架(26)转动连接,且两组所述第二固定架(26)均与转动电机(22)处于同一水平线上,且所述丝杆(25)两侧的第一固定架(18)之间安装有支撑杆(24),所述支撑杆(24)与丝杆(25)上固定有滑动板(23),所述滑动板(23)与丝杆(25)螺纹连接,与支撑杆(24)滑动连接,滑动板(23)上安装有给料管(21),所述给料管(21)的右端设置有喷枪(19),所述喷枪(19)上安装有控制喷阀(20)。
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