CN115400905B - 一种自动喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种自动喷涂机，包括：箱体、第一直线电机、第二直线电机、壳体和喷枪，箱体顶端设置有第一直线电机，第一直线电机输出端向上与第二直线电机连接，第二直线电机输出端水平设置，并与壳体连接，壳体内设置有夹紧装置，夹紧装置能夹紧喷枪。通过第一直线电机控制喷枪上下移动调节高度，第二直线电机控制喷枪与被喷涂物件的距离，对物件的表面进行喷涂，提高喷涂的效率。

Description

一种自动喷涂机
技术领域
本发明属于喷涂技术领域，具体涉及一种自动喷涂机。
背景技术
喷涂机是能将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机的类型很多：有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统等等。现有的喷涂机在进行喷涂时，喷枪位置调节不方便，导致喷涂效率低。
发明内容
因此，本发明要解决现有技术中喷枪位置调节不方便，导致喷涂效率低的问题。
为此，采用的技术方案是，本发明的一种自动喷涂机，包括：箱体、第一直线电机、第二直线电机、壳体和喷枪，箱体顶端设置有第一直线电机，第一直线电机输出端向上与第二直线电机连接，第二直线电机输出端水平设置，并与壳体连接，壳体内设置有夹紧装置，夹紧装置能夹紧喷枪。
优选的，箱体底端对称设置有四个万向轮。
优选的，壳体远离第二直线电机的一端设置有开口，壳体内设置有两个能相对运动的弧形夹板，两个弧形夹板能将喷枪夹紧，两个弧形夹板相对的一侧设置有柔性垫，连接臂一端与弧形夹板连接，连接臂另一端与第一齿轮周向外壁连接，第一齿轮与壳体内壁转动连接，两个第一齿轮之间设置有齿条，齿条与第一齿轮啮合，壳体内壁上设置有第三直线电机，第三直线电机输出端与移动杆一端连接，移动杆另一端穿过第一固定块与齿条一端连接，移动杆与第一固定块滑动连接。
优选的，箱体内设置有涂料箱，输料管一端与涂料箱连通，输料管另一端与驱动泵的输入端连通，驱动泵的输出端与软管一端连通，软管另一端与喷枪连通。
优选的，箱体内设置有涂料配制装置，涂料配制装置包括：电机、套管、第二齿轮、滑柱、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮；
箱体底壁上设置有电机，电机输出轴向上穿过套管与转杆一端垂直连接，转杆另一端滑柱连接，套管与电机输出轴转动连接，电机输出轴上设置有第二齿轮，第二齿轮位于套管下方，箱体底壁上转动连接有转轴，转轴上分别设置有第三齿轮和第四齿轮，套管外壁下端设置有第五齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮与五齿轮啮合，套管外壁上端设置有转盘，转盘顶端左右两侧分别设置有第二固定块，滑板两端分别穿过两个第二固定块，滑板与第二固定块滑动连接，滑板上垂直连接有导向板，导向板上设置有沿长度方向延伸的导向槽，滑柱能在导向槽内滑动，滑板中心处设置有配制箱，配制箱顶端设置有进料管。
优选的，进料管上螺纹连接有盖子。
优选的，配制箱外壁上设置有排料管。
优选的，排料管上设置有电磁阀。
优选的，箱体外壁上设置有箱门。
本发明技术方案具有以下优点：本发明的一种自动喷涂机，包括：箱体、第一直线电机、第二直线电机、壳体和喷枪，箱体顶端设置有第一直线电机，第一直线电机输出端向上与第二直线电机连接，第二直线电机输出端水平设置，并与壳体连接，壳体内设置有夹紧装置，夹紧装置能夹紧喷枪。通过第一直线电机控制喷枪上下移动调节高度，第二直线电机控制喷枪与被喷涂物件的距离，对物件的表面进行喷涂，提高喷涂的效率。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中夹紧装置的结构示意图；
图3是本发明中涂料配制装置的结构示意图；
图4是本发明中导向板的结构示意图；
其中，1-箱体，2-第一直线电机，3-第二直线电机，4-壳体，5-喷枪，6-万向轮，7-开口，8-弧形夹板，10-柔性垫，11-连接臂，12-第一齿轮，13-齿条，14-第三直线电机，15-移动杆，16-第一固定块，17-涂料箱，18-输料管，19-驱动泵，20-软管，21-电机，22-套管，23-第二齿轮，24-滑柱，25-第三齿轮，26-第四齿轮，27-第五齿轮，28-转盘，29-第二固定块，30-滑板，31-导向板，32-导向槽，33-配制箱，34-进料管，35-转轴，36-转杆，37-盖子，38-排料管，39-箱门。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本发明提供了一种自动喷涂机，如图1所示，包括：箱体1、第一直线电机2、第二直线电机3、壳体4和喷枪5，箱体1顶端设置有第一直线电机2，第一直线电机2输出端向上与第二直线电机3连接，第二直线电机3输出端水平设置，并与壳体4连接，壳体4内设置有夹紧装置，夹紧装置能夹紧喷枪5。
上述技术方案的有益技术效果：通过第一直线电机2控制喷枪5上下移动调节高度，第二直线电机3控制喷枪5与被喷涂物件的距离，对物件的表面进行喷涂，提高喷涂的效率。
在一个实施例中，箱体1底端对称设置有四个万向轮6，便于喷涂机的移动。
在一个实施例中，如图2所示，壳体4远离第二直线电机3的一端设置有开口7，壳体4内设置有两个能相对运动的弧形夹板8，两个弧形夹板8能将喷枪5夹紧，两个弧形夹板8相对的一侧设置有柔性垫10，连接臂11一端与弧形夹板8连接，连接臂11另一端与第一齿轮12周向外壁连接，第一齿轮12与壳体4内壁转动连接，两个第一齿轮12之间设置有齿条13，齿条13与第一齿轮12啮合，壳体4内壁上设置有第三直线电机14，第三直线电机14输出端与移动杆15一端连接，移动杆15另一端穿过第一固定块16与齿条13一端连接，移动杆15与第一固定块16滑动连接。
上述技术方案的有益技术效果：将喷枪5尾端经开口7放入两个弧形夹板8之间，启动第三直线电机14，带动移动杆15向右移动，移动杆15带动齿条13向右移动，通过齿条13和第一齿轮12啮合，使得两个第一齿轮12相向旋转，带动两个弧形夹板8相向旋转，将喷枪5夹紧，当要松开时，启动第三直线电机14向左移动，两个个弧形夹板8反向旋转，就能拆卸喷枪5，便于更换不同的喷枪进行喷涂。
在一个实施例中，如图1所示，箱体1内设置有涂料箱17，输料管18一端与涂料箱17连通，输料管18另一端与驱动泵19的输入端连通，驱动泵19的输出端与软管20一端连通，软管20另一端与喷枪5连通，用于给喷枪提供高压喷涂的动力。
在一个实施例中，如图3-4所示，箱体1内设置有涂料配制装置，涂料配制装置包括：电机21、套管22、第二齿轮23、滑柱24、第三齿轮25、第四齿轮26、第五齿轮27；
箱体1底壁上设置有电机21，电机21输出轴向上穿过套管22与转杆36一端垂直连接，转杆36另一端滑柱24连接，套管22与电机21输出轴转动连接，电机21输出轴上设置有第二齿轮23，第二齿轮23位于套管22下方，箱体1底壁上转动连接有转轴35，转轴35上分别设置有第三齿轮25和第四齿轮26，套管22外壁下端设置有第五齿轮27，第二齿轮23与第三齿轮25啮合，第四齿轮26与第五齿轮27啮合，套管22外壁上端设置有转盘28，转盘28顶端左右两侧分别设置有第二固定块29，滑板30两端分别穿过两个第二固定块29，滑板30与第二固定块29滑动连接，滑板30上垂直连接有导向板31，导向板31上设置有沿长度方向延伸的导向槽32，滑柱24能在导向槽32内滑动，滑板30中心处设置有配制箱33，配制箱33顶端设置有进料管34。进料管34上螺纹连接有盖子37。
上述技术方案的有益技术效果：当需要配制涂料时，将各成分经进料管34加入，拧紧盖子37，启动电机21，带动转杆36旋转，同时，带动第二齿轮23旋转，通过第二齿轮23与第三齿轮25啮合，第四齿轮26与第五齿轮27啮合，减速后，带动套管22、转盘28及滑板30旋转，由于滑板30和转杆36之间存在转速差，使得转杆36带动滑柱24在导向槽32内滑动，使得滑板30左右往复运动，滑板30在转动的同时，还能沿着径向往复运动，带动配制箱33内的各成分振荡，配制成分均匀的涂料。
在一个实例中，进料管34上螺纹连接有盖子37，配制箱33外壁上设置有排料管38，排料管38上设置有电磁阀，配制好的涂料经排料管38输送至涂料箱17内储存备用。
在一个实例中，箱体1外壁上设置有箱门39，便于打开箱门，进行维修。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种自动喷涂机，其特征在于，包括：箱体(1)、第一直线电机(2)、第二直线电机(3)、壳体(4)和喷枪(5)，箱体(1)顶端设置有第一直线电机(2)，第一直线电机(2)输出端向上与第二直线电机(3)连接，第二直线电机(3)输出端水平设置，并与壳体(4)连接，壳体(4)内设置有夹紧装置，夹紧装置能夹紧喷枪(5)；
壳体(4)远离第二直线电机(3)的一端设置有开口(7)，壳体(4)内设置有两个能相对运动的弧形夹板(8)，两个弧形夹板(8)能将喷枪(5)夹紧，两个弧形夹板(8)相对的一侧设置有柔性垫(10)，连接臂(11)一端与弧形夹板(8)连接，连接臂(11)另一端与第一齿轮(12)周向外壁连接，第一齿轮(12)与壳体(4)内壁转动连接，两个第一齿轮(12)之间设置有齿条(13)，齿条(13)与第一齿轮(12)啮合，壳体(4)内壁上设置有第三直线电机(14)，第三直线电机(14)输出端与移动杆(15)一端连接，移动杆(15)另一端穿过第一固定块(16)与齿条(13)一端连接，移动杆(15)与第一固定块(16)滑动连接；
箱体(1)内设置有涂料配制装置，涂料配制装置包括：电机(21)、套管(22)、第二齿轮(23)、滑柱(24)、第三齿轮(25)、第四齿轮(26)、第五齿轮(27)；
箱体(1)底壁上设置有电机(21)，电机(21)输出轴向上穿过套管(22)与转杆(36)一端垂直连接，转杆(36)另一端滑柱(24)连接，套管(22)与电机(21)输出轴转动连接，电机(21)输出轴上设置有第二齿轮(23)，第二齿轮(23)位于套管(22)下方，箱体(1)底壁上转动连接有转轴(35)，转轴(35)上分别设置有第三齿轮(25)和第四齿轮(26)，套管(22)外壁下端设置有第五齿轮(27)，第二齿轮(23)与第三齿轮(25)啮合，第四齿轮(26)与第五齿轮(27)啮合，套管(22)外壁上端设置有转盘(28)，转盘(28)顶端左右两侧分别设置有第二固定块(29)，滑板(30)两端分别穿过两个第二固定块(29)，滑板(30)与第二固定块(29)滑动连接，滑板(30)上垂直连接有导向板(31)，导向板(31)上设置有沿长度方向延伸的导向槽(32)，滑柱(24)能在导向槽(32)内滑动，滑板(30)中心处设置有配制箱(33)，配制箱(33)顶端设置有进料管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机，其特征在于，箱体(1)底端对称设置有四个万向轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机，其特征在于，箱体(1)内设置有涂料箱(17)，输料管(18)一端与涂料箱(17)连通，输料管(18)另一端与驱动泵(19)的输入端连通，驱动泵(19)的输出端与软管(20)一端连通，软管(20)另一端与喷枪(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机，其特征在于，进料管(34)上螺纹连接有盖子(37)。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机，其特征在于，配制箱(33)外壁上设置有排料管(38)。
6.根据权利要求5所述的一种自动喷涂机，其特征在于，排料管(38)上设置有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机，其特征在于，箱体(1)外壁上设置有箱门(39)。
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