CN110899022A - 一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置 - Google Patents

一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，包括工作台，所述工作台上固定设有壳体，所述壳体呈中空箱体结构，所述壳体正面通过合页安装有门板，所述门板设有可视窗口且外壁固定设有把手，所述工作台中部固定嵌设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定设有电机，所述电机的转轴上固定设有转盘，所述壳体上壁固定嵌设有第二液压缸且所述第一液压缸与所述第二液压缸同轴。有益效果：能够通过第一电动伸缩杆的伸缩调节喷漆头的角度，并且通过电机带动加工件缓慢匀速的转动，从而能够使得工件喷漆均匀，并且能够通过高压气流以及电机带动工件高速旋转除去工件表面的油漆滴，从而能够增加喷漆后的效果。

Description

一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体来说，涉及一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车零部件为了防锈防氧化和美观通常需要进行外表面喷漆处理，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
现有的喷涂装置存在无法自由调节喷涂角度的问题，导致对汽车零部件进行喷涂时导致喷漆不均匀的现象，并且汽车零部件表面易形成油漆滴，使得油漆喷涂效果不好。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置包括工作台，所述工作台上固定设有壳体，所述壳体呈中空箱体结构，所述壳体正面通过合页安装有门板，所述门板设有可视窗口且外壁固定设有把手，所述工作台中部固定嵌设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定设有电机，所述电机的转轴上固定设有转盘，所述壳体上壁固定嵌设有第二液压缸且所述第一液压缸与所述第二液压缸同轴，所述第二液压缸的活塞杆外壁固定套设有第一轴承，所述第一轴承下固定设有压板，所述壳体上壁开设有出气孔，所述壳体一侧外壁固定设有安装板，所述安装板上设有储漆箱和喷漆泵，所述储漆箱通过弹性连接件固定在所述安装板上，所述喷漆泵固定安装在所述安装板上，所述壳体靠近所述安装板一侧内壁固定设有第一铰座，所述第一铰座两侧的安装孔内均固定设有第二轴承，所述第二轴承之间固定设有传动杆，所述传动杆一端安装有角度传感器，所述角度传感器通过L形连接杆与所述第一铰座固定连接，所述传动杆中部外壁固定设有活动板，所述活动板远离所述第一铰座一端下固定设有第二铰座，所述壳体靠近所述第一铰座一侧内壁的下端固定设有固定板，所述固定板上固定设有第三铰座，所述第二铰座与所述第三铰座之间铰接有第一电动伸缩杆，所述活动板远离第一铰座一端上下两侧分别固定设有喷漆头和喷气头，所述工作台下固定设有PLC控制器，所述壳体靠近所述安装板一侧外壁固定设有气泵和触控屏，所述喷漆泵的输入端通过导管与所述储漆箱底端连接，所述喷漆泵的输出端通过导管与所述喷漆头连接，所述气泵的输出端通过气管与所述喷气头连接，所述角度传感器、所述气泵、所述喷漆泵、所述触控屏、所述第一电动伸缩杆、所述电机、所述第一液压缸的液压泵和电磁阀以及第二液压缸的液压泵和电磁阀均与所述PLC控制器电性连接，，所述工作台的四个角下均固定设有脚柱。
进一步的，所述出气孔内固定设有金属滤网且所述出气孔上固定设有圆筒，所述圆筒内固定设有活性炭吸附层。
进一步的，所述弹性连接件包括滑筒，所述滑筒均固定在所述安装板上，所述滑筒内均滑动连接有滑杆，所述滑杆上端与所述储漆箱底面固定连接，所述滑杆下端外壁固定套设有弹簧，所述弹簧下端与所述滑筒底端固定连接，所述滑筒上端内壁固定设有限位环。
进一步的，所述储漆箱一侧外壁固定设有若干矩形箱，所述矩形箱一侧内壁均固定设有电动机，所述电动机的转轴外壁固定设有偏重块。
进一步的，所述储漆箱上设有加漆口，所述加漆口上螺纹连接有密封盖，所述储漆箱上端壁安装有超声波液位计，所述工作台下固定设有警报器，所述警报器和所述超声波液位计均与所述PLC控制器电性连接。
进一步的，靠近所述喷气头一端的气管以及靠近所述喷漆头一端的导管均设置为可伸缩的波纹软管。
进一步的，所述喷漆泵与所述喷漆头之间的导管靠近所述喷漆泵一端中部安装有电磁阀门，所述电磁阀门与所述PLC控制器电性连接。
进一步的，所述壳体内壁且位于所述第一铰座上方固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与所述壳体内壁垂直设置，所述第二电动伸缩杆与所述PLC控制器电性连接。
进一步的，所述转盘上表面和所述压板下表面均固定设有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)、本发明通过设置工作台、壳体、第一液压缸、电机、转盘、第二液压缸、第一轴承、压板、活动板、第一电动伸缩杆、喷气头、喷漆头、喷漆泵和气泵，能够通过第一电动伸缩杆的伸缩调节喷漆头的角度，并且通过电机带动加工件缓慢匀速的转动，从而能够使得工件喷漆均匀，并且能够通过高压气流以及电机带动工件高速旋转除去工件表面的油漆滴，从而能够增加喷漆后的效果。
(2)、本发明通过设置活性炭吸附层，能够用于吸附油漆挥发出的有毒有害气体。
(3)、本发明通过设置滑筒、滑杆、弹簧、限位环、矩形箱、电动机和偏重块，能够利用电动机带动偏重块转动，从而产生高频振动，带动储漆箱以及内部的油漆振动，防止油漆产生沉淀，以保持油漆的流动性。
(4)、本发明通过设置加漆口、密封盖、超声波液位计和警报器，能够利用超声波液位计实时监测储漆箱内的液位，，并将检测到的数据传输给PLC控制器，当储漆箱内油漆较低时，PLC控制器控制警报器发出警报声提醒工作人员进行加漆。
(5)、本发明通过设置电磁阀，能够通过电磁阀门调节喷漆的流量大小。
(6)、本发明通过设置第二电动伸缩杆，能够在将活动板转动至垂直工作台状态进行角度传感器的校正后，通过第二电动伸缩杆推动活动板，防止第一电动伸缩杆因与活动板平行而拉不动活动板。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置中活动板与第一电动伸缩杆的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置中第一销座的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置中壳体和门板的结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置中弹性连接件的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置中矩形箱的截面图。
附图标记：
1、工作台；2、壳体；3、门板；4、可视窗口；5、把手；6、第一液压缸；7、电机；8、转盘；9、第二液压缸；10、第一轴承；11、压板；12、安装板；13、储漆箱；14、喷漆泵；15、第一铰座；16、第二轴承；17、传动杆；18、角度传感器；19、L形连接杆；20、活动板；21、第二铰座；22、固定板；23、第三铰座；24、第一电动伸缩杆；25、喷漆头；26、喷气头；27、PLC控制器；28、气泵；29、触控屏；30、金属滤网；31、活性炭吸附层；32、滑筒；33、滑杆；34、弹簧；35、限位环；36、矩形箱；37、电动机；38、偏重块；39、加漆口；40、超声波液位计；41、警报器；42、电磁阀门；43、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，包括工作台1，所述工作台1上固定设有壳体2，所述壳体2呈中空箱体结构，所述壳体2正面通过合页安装有门板3，所述门板3设有可视窗口4且外壁固定设有把手5，所述工作台1中部固定嵌设有第一液压缸6，所述第一液压缸6的活塞杆上固定设有电机7，所述电机7的转轴上固定设有转盘8，所述壳体2上壁固定嵌设有第二液压缸9且所述第一液压缸6与所述第二液压缸9同轴，所述第二液压缸9的活塞杆外壁固定套设有第一轴承10，所述第一轴承10下固定设有压板11，所述壳体2上壁开设有出气孔，所述壳体2一侧外壁固定设有安装板12，所述安装板12上设有储漆箱13和喷漆泵14，所述储漆箱13通过弹性连接件固定在所述安装板12上，所述喷漆泵14固定安装在所述安装板12上，所述壳体2靠近所述安装板12一侧内壁固定设有第一铰座15，所述第一铰座15两侧的安装孔内均固定设有第二轴承16，所述第二轴承16之间固定设有传动杆17，所述传动杆17一端安装有角度传感器18，所述角度传感器18通过L形连接杆19与所述第一铰座15固定连接，所述传动杆17中部外壁固定设有活动板20，所述活动板20远离所述第一铰座15一端下固定设有第二铰座21，所述壳体2靠近所述第一铰座15一侧内壁的下端固定设有固定板22，所述固定板22上固定设有第三铰座23，所述第二铰座21与所述第三铰座23之间铰接有第一电动伸缩杆24，所述活动板20远离第一铰座15一端上下两侧分别固定设有喷漆头25和喷气头26，所述工作台1下固定设有PLC控制器27，所述壳体2靠近所述安装板12一侧外壁固定设有气泵28和触控屏29，所述喷漆泵14的输入端通过导管与所述储漆箱13底端连接，所述喷漆泵14的输出端通过导管与所述喷漆头25连接，所述气泵28的输出端通过气管与所述喷气头26连接，所述角度传感器18、所述气泵28、所述喷漆泵14、所述触控屏29、所述第一电动伸缩杆24、所述电机7、所述第一液压缸6的液压泵和电磁阀以及第二液压缸9的液压泵和电磁阀均与所述PLC控制器27电性连接，所述工作台1的四个角下均固定设有脚柱。
通过本发明的上述方案，能够通过第一电动伸缩杆24的伸缩调节喷漆头25的角度，并且通过电机7带动加工件缓慢匀速的转动，从而能够使得工件喷漆均匀，并且能够通过高压气流以及电机7带动工件高速旋转除去工件表面的油漆滴，从而能够增加喷漆后的效果。
实施例二：
请参阅图1、5和6，对于出气孔来说，所述出气孔内固定设有金属滤网30且所述出气孔上固定设有圆筒，所述圆筒内固定设有活性炭吸附层31；对于弹性连接件来说，所述弹性连接件包括滑筒32，所述滑筒32均固定在所述安装板12上，所述滑筒32内均滑动连接有滑杆33，所述滑杆33上端与所述储漆箱13底面固定连接，所述滑杆33下端外壁固定套设有弹簧34，所述弹簧34下端与所述滑筒32底端固定连接，所述滑筒32上端内壁固定设有限位环35；对于储漆箱13来说，所述储漆箱13一侧外壁固定设有若干矩形箱36，所述矩形箱36一侧内壁均固定设有电动机37，所述电动机37的转轴外壁固定设有偏重块38；对于储漆箱13来说，所述储漆箱13上设有加漆口39，所述加漆口39上螺纹连接有密封盖，所述储漆箱13上端壁安装有超声波液位计40，所述工作台1下固定设有警报器41，所述警报器41和所述超声波液位计40均与所述PLC控制器27电性连接。
通过本发明的上述方案，活性炭吸附层31能够用于吸附油漆挥发出的有毒有害气体，并且能够利用电动机37带动偏重块38转动，从而产生高频振动，带动储漆箱以及内部的油漆振动，防止油漆产生沉淀，以保持油漆的流动性。
实施例三：
请参阅图1-2，对于气管和导管来说，靠近所述喷气头26一端的气管以及靠近所述喷漆头25一端的导管均设置为可伸缩的波纹软管；对于喷漆泵14和喷气头26来说，所述喷漆泵14与所述喷漆头25之间的导管靠近所述喷漆泵14一端中部安装有电磁阀门42，所述电磁阀门42与所述PLC控制器27电性连接；对于壳体2来说，所述壳体2内壁且位于所述第一铰座15上方固定设有第二电动伸缩杆43，所述第二电动伸缩杆43与所述壳体2内壁垂直设置，所述第二电动伸缩杆43与所述PLC控制器27电性连接；对于转盘8来说，所述转盘8上表面和所述压板11下表面均固定设有橡胶垫。
通过本发明的上述方案，能够通过电磁阀门42调节喷漆的流量大小，能够在将活动板20转动至垂直工作台1状态进行角度传感器18的校正后，通过第二电动伸缩杆43推动活动板20，防止第一电动伸缩杆24因与活动板20平行而拉不动活动板20。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将待加工的工件放置到转盘8上，然后控制第二液压缸9伸长将压板11压在工件上对工件进行固定，然后关闭好门板3，通过控制第一电动伸缩杆24的伸缩，活动板20能够沿着传动杆17进行转动，从而能够控制喷漆头25和喷气头26的水平角度，调节到合适的角度后，启动电机7，电机7带动转盘8和工件匀速缓慢的转动，然后启动喷漆泵14，并且通过电磁阀门42能够调节喷漆的流量大小，将储漆箱13内的油漆从喷漆头25喷出，喷射在工件表面，完成对工件的喷漆处理，然后在关闭喷漆泵14，并加快电机7的转速，同时启动气泵28，电机7带动工件高速旋转，配合喷气头26的气流，能够将油漆滴吹散或甩出，从而能够增加喷漆后的效果，活性炭吸附层31能够用于吸附油漆挥发出的有毒有害气体，并且能够利用电动机37带动偏重块38转动，从而产生高频振动，带动储漆箱以及内部的油漆振动，防止油漆产生沉淀，以保持油漆的流动性，能够在将活动板20转动至垂直工作台1状态进行角度传感器18的校正后，通过第二电动伸缩杆43推动活动板20，防止第一电动伸缩杆24因与活动板20平行而拉不动活动板20。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定设有壳体(2)，所述壳体(2)呈中空箱体结构，所述壳体(2)正面通过合页安装有门板(3)，所述门板(3)设有可视窗口(4)且外壁固定设有把手(5)，所述工作台(1)中部固定嵌设有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的活塞杆上固定设有电机(7)，所述电机(7)的转轴上固定设有转盘(8)，所述壳体(2)上壁固定嵌设有第二液压缸(9)且所述第一液压缸(6)与所述第二液压缸(9)同轴，所述第二液压缸(9)的活塞杆外壁固定套设有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)下固定设有压板(11)，所述壳体(2)上壁开设有出气孔，所述壳体(2)一侧外壁固定设有安装板(12)，所述安装板(12)上设有储漆箱(13)和喷漆泵(14)，所述储漆箱(13)通过弹性连接件固定在所述安装板(12)上，所述喷漆泵(14)固定安装在所述安装板(12)上，所述壳体(2)靠近所述安装板(12)一侧内壁固定设有第一铰座(15)，所述第一铰座(15)两侧的安装孔内均固定设有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)之间固定设有传动杆(17)，所述传动杆(17)一端安装有角度传感器(18)，所述角度传感器(18)通过L形连接杆(19)与所述第一铰座(15)固定连接，所述传动杆(17)中部外壁固定设有活动板(20)，所述活动板(20)远离所述第一铰座(15)一端下固定设有第二铰座(21)，所述壳体(2)靠近所述第一铰座(15)一侧内壁的下端固定设有固定板(22)，所述固定板(22)上固定设有第三铰座(23)，所述第二铰座(21)与所述第三铰座(23)之间铰接有第一电动伸缩杆(24)，所述活动板(20)远离第一铰座(15)一端上下两侧分别固定设有喷漆头(25)和喷气头(26)，所述工作台(1)下固定设有PLC控制器(27)，所述壳体(2)靠近所述安装板(12)一侧外壁固定设有气泵(28)和触控屏(29)，所述喷漆泵(14)的输入端通过导管与所述储漆箱(13)底端连接，所述喷漆泵(14)的输出端通过导管与所述喷漆头(25)连接，所述气泵(28)的输出端通过气管与所述喷气头(26)连接，所述角度传感器(18)、所述气泵(28)、所述喷漆泵(14)、所述触控屏(29)、所述第一电动伸缩杆(24)、所述电机(7)、所述第一液压缸(6)的液压泵和电磁阀以及第二液压缸(9)的液压泵和电磁阀均与所述PLC控制器(27)电性连接，所述工作台(1)的四个角下均固定设有脚柱。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，其特征在于，所述出气孔内固定设有金属滤网(30)且所述出气孔上固定设有圆筒，所述圆筒内固定设有活性炭吸附层(31)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，其特征在于，所述弹性连接件包括滑筒(32)，所述滑筒(32)均固定在所述安装板(12)上，所述滑筒(32)内均滑动连接有滑杆(33)，所述滑杆(33)上端与所述储漆箱(13)底面固定连接，所述滑杆(33)下端外壁固定套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)下端与所述滑筒(32)底端固定连接，所述滑筒(32)上端内壁固定设有限位环(35)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，其特征在于，所述储漆箱(13)一侧外壁固定设有若干矩形箱(36)，所述矩形箱(36)一侧内壁均固定设有电动机(37)，所述电动机(37)的转轴外壁固定设有偏重块(38)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，其特征在于，所述储漆箱(13)上设有加漆口(39)，所述加漆口(39)上螺纹连接有密封盖，所述储漆箱(13)上端壁安装有超声波液位计(40)，所述工作台(1)下固定设有警报器(41)，所述警报器(41)和所述超声波液位计(40)均与所述PLC控制器(27)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，其特征在于，靠近所述喷气头(26)一端的气管以及靠近所述喷漆头(25)一端的导管均设置为可伸缩的波纹软管。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，其特征在于，所述喷漆泵(14)与所述喷漆头(25)之间的导管靠近所述喷漆泵(14)一端中部安装有电磁阀门(42)，所述电磁阀门(42)与所述PLC控制器(27)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，其特征在于，所述壳体(2)内壁且位于所述第一铰座(15)上方固定设有第二电动伸缩杆(43)，所述第二电动伸缩杆(43)与所述壳体(2)内壁垂直设置，所述第二电动伸缩杆(43)与所述PLC控制器(27)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用可调节角度的喷涂装置，其特征在于，所述转盘(8)上表面和所述压板(11)下表面均固定设有橡胶垫。
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