CN208303294U - 喷涂除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂除尘装置，属于喷涂技术领域，其技术方案要点是包括机架、设于机架上的传送机构，所述传送机构包括齿轮、转动连接于齿轮的链条、若干个转动连接于链条且其轴线垂直于机架的支撑轴以及固设于机架上且驱动齿轮转动的传送电机，还包括拨料机构以及除尘机构；所述支撑轴的外环面上固设有传动齿；所述拨料机构包括转动连接于机架的齿带以及设于机架上以驱动齿带转动的动力单元，所述齿带设有齿的一侧位于其外侧且与传动齿啮合；所述除尘机构包括设于机架的支撑组件以及设于支撑组件上且位于支撑轴上侧的除尘刷，解决了工件在喷涂前其表面灰尘过多而影响喷涂效果的技术问题，达到了能够方便省力地对工件表面除尘的技术效果。

Description

喷涂除尘装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及一种喷涂除尘装置。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

现有技术可参考授权公告号为CN205966286U中国专利，其公开了一种自动喷涂装置，其结构包括观察窗、喷漆管、喷枪、检修门、活动箱门、吸料装置、脚架、主体、配电箱、消音器、挡板、传送带、转轮、控制箱、喷漆箱、散气罩、电机、连接杆，所述观察窗设在检修门上，所述喷漆管与喷漆箱相连接，所述喷枪与连接杆相连接，所述活动箱门与主体相连接，所述挡板与喷漆箱相连接，所述传送带与挡板活动连接，所述喷漆箱与散气罩相连接，所述散气罩通过喷漆箱与主体向连接。

但是现有技术中，工件在喷漆前其表面会吸附有灰尘，若在喷涂前不对其灰尘及时处理，会造成漆层不均匀，影响喷漆质量，因此如何能够便携省力地对工件上的灰尘进行除尘清理是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷涂除尘装置，具有能够便携省力地对工件上的灰尘进行除尘清理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷涂除尘装置，包括机架、设于机架上的传送机构，所述传送机构包括转动连接于机架的齿轮、转动连接于齿轮的链条、若干个转动连接于链条且其轴线垂直于机架的支撑轴以及固设于机架上且驱动齿轮转动的传送电机，还包括设于传送机构一侧的拨料机构以及设于拨料机构远离传送机构一侧的除尘机构；所述支撑轴的外环面上固设有传动齿；所述拨料机构包括转动连接于机架的齿带以及设于机架上以驱动齿带转动的动力单元，所述齿带设有齿的一侧位于外侧且与传动齿啮合；所述除尘机构包括设于机架的支撑组件以及设于支撑组件上且位于支撑轴上侧的除尘刷。

通过采用上述方案，将待除尘的工件设于支撑轴上，在传送电机的作用下，齿轮能够带动链条转动，从而对支撑轴上的工件进行传送；当带有工件的支撑轴传送至拨料机构处，在动力单元的作用下，齿带转动，此时齿带上的齿能够与支撑轴上的传动齿啮合，从而带动支撑轴转动，进而带动位于支撑轴上的工件转动；然后位于支撑组件上的除尘刷能够对工件上的灰尘进行清除，由于工件是不断转动的，因此除尘刷能够对工件的不同位置上的灰尘进行清除，除尘方式简单易于操作，能够有效地对工件上的灰尘进行清理。

较佳的，所述动力单元包括两个转动连接于机架且其轴线垂直于机架的带轮以及固设于机架上以驱动带轮转动的拨料电机。

通过采用上述方案，在拨料电机的作用下，带动带轮转动，从而带动转动连接于带轮的齿带转动，操作方式简单实用。

较佳的，所述支撑组件包括固设于机架上的支撑杆以及设于支撑杆上的调节杆，所述调节杆能够水平滑移于支撑杆并且能够竖直滑移于支撑杆，所述调节杆与支撑杆之间通过两个相互垂直的调节卡箍连接，所述除尘刷设于调节杆的一端。

通过采用上述方案，调节杆能够水平滑移并且竖直滑移于支撑杆，能够调节除尘刷与工件的水平以及竖直位置，便于除尘刷对工件的除尘清理，通过两个相互垂直的调节卡箍固定调节杆与支撑杆的位置，固定方式简便易操作。

较佳的，所述调节杆的一端设有转动杆，所述调节杆的一端设有T型套筒，所述T型套筒上插设有转动杆，所述转动杆上固设有转动齿，所述转动杆上设有啮合于转动齿的螺杆；所述除尘刷设于转动杆远离T型套筒的一端。

通过采用上述方案，转动螺杆，啮合于螺杆的转动齿转动，从而带动固定连接于转动齿的转动杆转动，进而使设于转动杆上的除尘刷能够在垂直面自由转动，使除尘刷能对工件的不同角度进行除尘。

较佳的，所述T型套筒转动连接于调节杆，所述T型套筒上设有将T型套筒与调节杆进行固定的紧固件。

通过采用上述方案，T型套筒能够转动连接于调节杆，从而带动除尘刷在水平面自由转动，其通过紧固件将T型套筒与调节杆固定连接时，能够使除尘刷在垂直面上自由转动，增加了除尘刷活动的自由度，优化其除尘效果。

较佳的，所述紧固件包括螺纹连接于调节杆且其底端面能够抵接于T型套筒的紧固螺栓。

较佳的，所述除尘刷可拆卸固定连接于转动杆。

通过采用上述方案，除尘刷可拆卸固定连接于转动杆，便于对除尘刷进行更换。

较佳的，所述机架上设有位于拨料机构上方的防尘罩，所述防尘罩包括设于机架上的左罩体以及设于机架上的右罩体，左罩体与右罩体之间留有供支撑轴通过的间隙。

通过采用上述方案，防尘罩能够减少在除尘刷对工件除尘时，会有灰尘散落在拨料机构上，减少维修次数，延长了拨料机构的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将待除尘的工件设于支撑轴上，通过传送机构将其传送至拨料机构处，在拨料机构的作用下，使位于支撑轴上的工件不断转动，此时，除尘机构上的除尘刷能够将工件上的灰尘进行清除，由于工件是不断转动的，因此除尘刷能够对工件的不同位置进行除尘，从而能够方便省力地对工件上的灰尘有效的清除；

2.支撑组件设有的除尘刷能对工件表面的灰尘进行清除，支撑组件通过支撑杆、调节杆以及转动杆的配合，能够方便省力地调节除尘刷的位置，使其能够对工件的不同位置进行清除，使除尘效果更佳。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示传送电机的部分结构示意图；

图3是实施例中突出显示齿带的部分结构示意图；

图4是实施例中突出显示转动杆的爆炸示意图。

图中，1、机架；11、防尘罩；111、左罩体；112、右罩体；2、传送机构；21、齿轮；22、链条；23、支撑轴；231、传动齿；24、传送电机；3、拨料机构；31、齿带；32、动力单元；321、带轮；322、拨料电机；4、除尘机构；41、支撑组件；411、支撑杆；412、调节杆；413、调节卡箍；414、转动杆；4141、转动齿；4142、螺杆；415、T型套筒；416、紧固件；4161、紧固螺栓；417、转动卡箍；42、除尘刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种喷涂除尘装置，参见图1，包括机架1、设于机架1上的传送机构2、设于传送机构2一侧的拨料机构3以及设于拨料机构3远离传送机构2一侧的除尘机构4。

参见图1和图2，传送机构2包括转动连接于机架1的齿轮21、设于机架1上且转动连接于齿轮21的链条22、若干个转动连接于链条22且其轴线垂直于机架1的支撑轴23以及固设于机架1上且驱动齿轮21转动的传送电机24，支撑轴23的外环面上固设有传动齿231；将待除尘的工件设于支撑轴23上，在传送电机24的作用下，齿轮21能够带动链条22转动，从而使对支撑轴23上的工件进行传送。机架1上位于拨料机构3的上方设有能够减少灰尘散落在齿带31的防尘罩11，防尘罩11包括设于机架1上的左罩体111以及设于机架1上的右罩体112，左罩体111与右罩体112之间留有供支撑轴23通过的间隙。

参见图2和图3，拨料机构3包括转动连接于机架1的齿带31以及设于机架1上以驱动齿带31转动的动力单元32，动力单元32包括两个转动连接于机架1且其轴线垂直于机架1的带轮321以及固设于机架1上以驱动带轮321转动的拨料电机322，齿带31设有齿的一侧与传动齿231啮合；当带有工件的支撑轴23传送至拨料机构3处，在拨料电机322的作用下，齿带31转动，此时齿带31上的齿能够与支撑轴23上的传动齿231啮合，从而带动支撑轴23转动，进而带动位于支撑轴23上的工件转动。

参见图3和图4，支撑组件41包括固设于机架1上的支撑杆411、调节杆412、转动杆414以及除尘刷42；调节杆412既能水平滑移于支撑杆411又能竖直滑移于支撑杆411，调节杆412与支撑杆411之间通过两个相互垂直的调节卡箍413连接；调节杆412的一端转动连接有T型套筒415，转动杆414靠近T型套筒415的一端固设有转动齿4141，转动杆414上设有啮合于转动齿4141的螺杆4142，转动杆414设有转动齿4141的一端插设于T型套筒415中，T型套筒415上设有将T型套筒415与调节杆412进行固定的紧固件416，紧固件416包括螺纹连接于调节杆412且其底端面能够抵接于T型套筒415的紧固螺栓4161；转动杆414远离T型套筒415的一端固设有转动卡箍417，除尘刷42通过转动卡箍417可拆卸连接于转动杆414；调节杆412能够水平滑移以及竖直滑移于支撑杆411，能够调整除尘刷42与工件的水平或者竖直距离，转动螺杆4142，带动啮合于螺杆4142的转动齿4141转动，从而带动固定连接于转动齿4141的转动杆414转动，进而带动通过转动卡箍417连接于转动杆414的除尘刷42在垂直面的转动；拧松紧固螺栓4161，使其底端面与T型套筒415分离，使T型套筒415转动于调节杆412，从而带动除尘刷42在水平面的转动，然后拧紧紧固螺栓4161，使其底端面抵接于T型套筒415上以对T型套筒415的位置进行固定，支撑组件41与除尘刷42的相互配合，使除尘刷42能够自由转动，以对工件的不同位置进行除尘。

具体使用方式：将待除尘的工件设于支撑轴23上，在传送电机24的作用下，齿轮21能够带动链条22转动，从而使对支撑轴23上的工件进行传送，当带有工件的支撑轴23传送至拨料机构3处，在拨料电机322的作用下，齿带31转动，此时齿带31上的齿能够与支撑轴23上的传动齿231啮合，从而带动支撑轴23转动，进而带动位于支撑轴23上的工件转动；根据待除尘的工件的位置，调整除尘刷42的位置，调节杆412能够水平滑移或者竖直滑移于支撑杆411，从而能够调整除尘刷42与工件的水平或者竖直距离，转动螺杆4142，带动啮合于螺杆4142的转动齿4141转动，从而带动固定连接于转动齿4141的转动杆414转动，进而带动通过转动卡箍417连接于转动杆414的除尘刷42在垂直面的转动；拧松紧固螺栓4161，使其底端面与T型套筒415分离，使T型套筒415转动于调节杆412，从而带动除尘刷42在水平面的转动，然后拧紧紧固螺栓4161，使其底端面抵接于T型套筒415上以对T型套筒415的位置进行固定，支撑组件41与除尘刷42的相互配合，使除尘刷42能够自由转动，从而对工件的不同位置进行除尘；防尘罩11能够减少除尘刷42对工件除尘时，会有灰尘散落在拨料机构3上，减少维修次数，延长了拨料机构3的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种喷涂除尘装置，包括机架(1)、设于机架(1)上的传送机构(2)，所述传送机构(2)包括转动连接于机架(1)的齿轮(21)、转动连接于齿轮(21)的链条(22)、若干个转动连接于链条(22)且其轴线垂直于机架(1)的支撑轴(23)以及固设于机架(1)上且驱动齿轮(21)转动的传送电机(24)，其特征在于：还包括设于传送机构(2)一侧的拨料机构(3)以及设于拨料机构(3)远离传送机构(2)一侧的除尘机构(4)；

所述支撑轴(23)的外环面上固设有传动齿(231)；

所述拨料机构(3)包括转动连接于机架(1)的齿带(31)以及设于机架(1)上以驱动齿带(31)转动的动力单元(32)，所述齿带(31)设有齿的一侧位于其外侧且与传动齿(231)啮合；

所述除尘机构(4)包括设于机架(1)的支撑组件(41)以及设于支撑组件(41)上且位于支撑轴(23)上侧的除尘刷(42)。

2.根据权利要求1所述的喷涂除尘装置，其特征在于：所述动力单元(32)包括两个转动连接于机架(1)且其轴线垂直于机架(1)的带轮(321)以及固设于机架(1)上以驱动带轮(321)转动的拨料电机(322)。

3.根据权利要求1所述的喷涂除尘装置，其特征在于：所述支撑组件(41)包括固设于机架(1)上的支撑杆(411)以及设于支撑杆(411)上的调节杆(412)，所述调节杆(412)能够水平滑移于支撑杆(411)并且能够竖直滑移于支撑杆(411)，所述调节杆(412)与支撑杆(411)之间通过两个相互垂直的调节卡箍(413)连接，所述除尘刷(42)设于调节杆(412)的一端。

4.根据权利要求3所述的喷涂除尘装置，其特征在于：所述调节杆(412)的一端设有T型套筒(415)，所述T型套筒(415)上插设有转动杆(414)，所述转动杆(414)上固设有转动齿(4141)，所述转动杆(414)上设有啮合于转动齿(4141)的螺杆(4142)；

所述除尘刷(42)设于转动杆(414)远离T型套筒(415)的一端。

5.根据权利要求4所述的喷涂除尘装置，其特征在于：所述T型套筒(415)转动连接于调节杆(412)，所述T型套筒(415)上设有将T型套筒(415)与调节杆(412)进行固定的紧固件(416)。

6.根据权利要求5所述的喷涂除尘装置，其特征在于：所述紧固件(416)包括螺纹连接于调节杆(412)且其底端面能够抵接于T型套筒(415)的紧固螺栓(4161)。

7.根据权利要求4所述的喷涂除尘装置，其特征在于：所述除尘刷(42)可拆卸固定连接于转动杆(414)。

8.根据权利要求1所述的喷涂除尘装置，其特征在于：所述机架(1)上设有位于拨料机构(3)上方的防尘罩(11)，所述防尘罩(11)包括设于机架(1)上的左罩体(111)以及设于机架(1)上的右罩体(112)，左罩体(111)与右罩体(112)之间留有供支撑轴(23)通过的间隙。