CN108787292A - 一种十字链自动喷涂线 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/20Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts

Abstract

本发明公开了一种十字链自动喷涂线,包括十字链输送线,所述十字链输送线表面均设有精密夹具盘,所述十字链输送线设置与预热除湿区内部,所述预热除湿区内部一端设有无尘室隔间,所述无尘室隔间内部设有自动静电除尘、自动静电毛刷和往复式静电枪,所述无尘室隔间下端设有无尘自动除尘室,所述无尘室隔间一侧设有自动喷漆房,所述自动喷漆房内部设有自动喷涂机器人,所述位于自动喷漆房内部的十字链输送线下端设有自动感应器,所述自动喷漆房上端设有高效过滤天井,所述自动喷漆房一侧设有自动配比供漆室。本发明有效地利用了厂房的空间,使占用的水平空间得到明显的减少,从而大大节约省生产空间,节约生产成本,利于大规模推广使用。

Description

一种十字链自动喷涂线
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域,特别涉及一种十字链自动喷涂线。
背景技术
喷涂是利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后,喷射在被涂工件上的涂装方式。
传统的喷涂方法一般都是通过技术工人手执喷枪,根据日常的工作经验来完成对工件表面的喷涂处理,这种采用人工手动作业对工件进行喷涂的方式,不仅使工人的劳动强度过大,而且生产效率很低,并且人工喷涂过程中存在人的主观因素,因此,手动喷涂对工件的喷涂精确度欠佳,而且又容易导致喷涂不均匀,喷涂质量并不理想。
现有的喷涂生产一般采用自动化或半自动化进行,采用的喷涂生产线一般将待喷涂工件运送到喷房中,在喷房喷涂后再通过输送带输送到固化炉或者烘烤炉中进行固化,当固化完成后再运送到下一工序进行加工,虽然自动化程度得到提高,降低了工人的劳动强度,但是由于整条生产线采用横向水平布置,而喷涂生产线工序多,长度较大,因此,占用的生产空间十分大,导致厂房面积非常大,生产成本增加。为此,我们提出一种十字链自动喷涂线。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种十字链自动喷涂线,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种十字链自动喷涂线,包括十字链输送线,所述十字链输送线表面均设有精密夹具盘,所述十字链输送线设置与预热除湿区内部,所述预热除湿区内部一端设有无尘室隔间,所述无尘室隔间内部设有自动静电除尘、自动静电毛刷和往复式静电枪,所述无尘室隔间下端设有无尘自动除尘室,所述无尘室隔间一侧设有自动喷漆房,所述自动喷漆房内部设有自动喷涂机器人,所述位于自动喷漆房内部的十字链输送线下端设有自动感应器,所述自动喷漆房上端设有高效过滤天井,所述自动喷漆房一侧设有自动配比供漆室,所述自动配比供漆室下端设有静置流平区,所述静置流平区一端设有自动恒温烤箱,所述自动恒温烤箱内部设有弯轨,所述弯轨内部设有驱动张紧装置,所述自动恒温烤箱内壁设有保温岩棉,所述自动恒温烤箱下端设有UV固化机,所述UV固化机内部设有无极调节UV灯,所述UV固化机一侧设有UV自动控制箱,所述UV固化机下端设有冷却遮光区域,所述冷却遮光区域一侧设有中央集中控制。
进一步地,所述十字链输送线和弯轨固定连接,所述弯轨和驱动张紧装置活动连接。
进一步地,所述十字链输送线经过预热除湿区、无尘室隔间、自动喷漆房、自动配比供漆室、静置流平区、自动恒温烤箱、UV固化机和冷却遮光区域内部。
进一步地,所述UV自动控制箱和无极调节UV灯电性连接。
进一步地,所述中央集中控制与十字链输送线、自动静电除尘、自动静电毛刷、往复式静电枪、自动喷涂机器人、自动感应器、自动恒温烤箱和UV固化机电性连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明通过十字链输送线经过预热除湿区、无尘室隔间、自动喷漆房、自动配比供漆室、静置流平区、自动恒温烤箱、UV固化机和冷却遮光区域内部,并且通过设置的中央集中控制对十字链输送线、自动静电除尘、自动静电毛刷、往复式静电枪、自动喷涂机器人、自动感应器、自动恒温烤箱和UV固化机进行控制,使得实现全自动化喷涂,节省大量的人工操作,全程封闭地进行,防止外界杂质进入地轨式输送链内而影响工件的喷涂质量,提升了喷涂效果;
2.本发明有效地利用了厂房的空间,使占用的水平空间得到明显的减少,从而大大节约省生产空间,节约生产成本,利于大规模推广使用。
附图说明
图1为本发明十字链自动喷涂线的整体结构示意图。
图中:1、精密夹具盘;2、十字链输送线;3、冷却遮光区域;4、UV固化机;5、无极调节UV灯;6、保温岩棉;7、UV自动控制箱;8、驱动张紧装置;9、自动恒温烤箱;10、预热除湿区;11、弯轨;12、自动静电除尘;13、自动静电毛刷;14、无尘自动除尘室;15、往复式静电枪;16、自动感应器;17、自动喷漆房;18、静置流平区;19、自动喷涂机器人;20、自动配比供漆室;21、无尘室隔间;22、高效过滤天井;23、中央集中控制。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种十字链自动喷涂线,包括十字链输送线2,所述十字链输送线2表面均设有精密夹具盘1,所述十字链输送线2设置与预热除湿区10内部,所述预热除湿区10内部一端设有无尘室隔间21,所述无尘室隔间21内部设有自动静电除尘12、自动静电毛刷13和往复式静电枪15,所述无尘室隔间21下端设有无尘自动除尘室14,所述无尘室隔间21一侧设有自动喷漆房17,所述自动喷漆房17内部设有自动喷涂机器人19,所述位于自动喷漆房17内部的十字链输送线2下端设有自动感应器16,所述自动喷漆房17上端设有高效过滤天井22,所述自动喷漆房17一侧设有自动配比供漆室20,所述自动配比供漆室20下端设有静置流平区18,所述静置流平区18一端设有自动恒温烤箱9,所述自动恒温烤箱9内部设有弯轨11,所述弯轨11内部设有驱动张紧装置8,所述自动恒温烤箱9内壁设有保温岩棉6,所述自动恒温烤箱9下端设有UV固化机4,所述UV固化机4内部设有无极调节UV灯5,所述UV固化机4一侧设有UV自动控制箱7,所述UV固化机4下端设有冷却遮光区域3,所述冷却遮光区域3一侧设有中央集中控制23。
其中,所述十字链输送线2和弯轨11固定连接,所述弯轨11和驱动张紧装置8活动连接。
如图所示,便于十字链输送线2带动物料在各个区域中进行移动。
其中,所述十字链输送线2经过预热除湿区10、无尘室隔间21、自动喷漆房17、自动配比供漆室20、静置流平区18、自动恒温烤箱9、UV固化机4和冷却遮光区域3内部。
如图所示,便于十字链输送线2带动物料在各个区域中进行移动。
其中,所述UV自动控制箱7和无极调节UV灯5电性连接。
如图所示,便于通过UV自动控制箱7对无极调节UV灯5进行自动调节。
其中,所述中央集中控制23与十字链输送线2、自动静电除尘12、自动静电毛刷13、往复式静电枪15、自动喷涂机器人19、自动感应器16、自动恒温烤箱9和UV固化机4电性连接。
如图所示,使得实现全自动化喷涂,节省大量的人工操作,提升了喷涂效果,有效地利用了厂房的空间。
需要说明的是,本发明为一种十字链自动喷涂线,包括1、精密夹具盘;2、十字链输送线;3、冷却遮光区域;4、UV固化机;5、无极调节UV灯;6、保温岩棉;7、UV自动控制箱;8、驱动张紧装置;9、自动恒温烤箱;10、预热除湿区;11、弯轨;12、自动静电除尘;13、自动静电毛刷;14、无尘自动除尘室;15、往复式静电枪;16、自动感应器;17、自动喷漆房;18、静置流平区;19、自动喷涂机器人;20、自动配比供漆室;21、无尘室隔间;22、高效过滤天井;23、中央集中控制,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过十字链输送线2经过预热除湿区10、无尘室隔间21、自动喷漆房17、自动配比供漆室20、静置流平区18、自动恒温烤箱9、UV固化机4和冷却遮光区域3内部,并且通过设置的中央集中控制23与十字链输送线2、自动静电除尘12、自动静电毛刷13、往复式静电枪15、自动喷涂机器人19、自动感应器16、自动恒温烤箱9和UV固化机4进行控制,使得实现全自动化喷涂,节省大量的人工操作,全程封闭地进行,防止外界杂质进入地轨式输送链内而影响工件的喷涂质量,提升了喷涂效果,有效地利用了厂房的空间,使占用的水平空间得到明显的减少,从而大大节约省生产空间,节约生产成本,利于大规模推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种十字链自动喷涂线,包括十字链输送线(2),其特征在于:所述十字链输送线(2)表面均设有精密夹具盘(1),所述十字链输送线(2)设置与预热除湿区(10)内部,所述预热除湿区(10)内部一端设有无尘室隔间(21),所述无尘室隔间(21)内部设有自动静电除尘(12)、自动静电毛刷(13)和往复式静电枪(15),所述无尘室隔间(21)下端设有无尘自动除尘室(14),所述无尘室隔间(21)一侧设有自动喷漆房(17),所述自动喷漆房(17)内部设有自动喷涂机器人(19),所述位于自动喷漆房(17)内部的十字链输送线(2)下端设有自动感应器(16),所述自动喷漆房(17)上端设有高效过滤天井(22),所述自动喷漆房(17)一侧设有自动配比供漆室(20),所述自动配比供漆室(20)下端设有静置流平区(18),所述静置流平区(18)一端设有自动恒温烤箱(9),所述自动恒温烤箱(9)内部设有弯轨(11),所述弯轨(11)内部设有驱动张紧装置(8),所述自动恒温烤箱(9)内壁设有保温岩棉(6),所述自动恒温烤箱(9)下端设有UV固化机(4),所述UV固化机(4)内部设有无极调节UV灯(5),所述UV固化机(4)一侧设有UV自动控制箱(7),所述UV固化机(4)下端设有冷却遮光区域(3),所述冷却遮光区域(3)一侧设有中央集中控制(23)。
2.根据权利要求1所述的一种十字链自动喷涂线,其特征在于:所述十字链输送线(2)和弯轨(11)固定连接,所述弯轨(11)和驱动张紧装置(8)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种十字链自动喷涂线,其特征在于:所述十字链输送线(2)经过预热除湿区(10)、无尘室隔间(21)、自动喷漆房(17)、自动配比供漆室(20)、静置流平区(18)、自动恒温烤箱(9)、UV固化机(4)和冷却遮光区域(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种十字链自动喷涂线,其特征在于:所述UV自动控制箱(7)和无极调节UV灯(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种十字链自动喷涂线,其特征在于:所述中央集中控制(23)与十字链输送线(2)、自动静电除尘(12)、自动静电毛刷(13)、往复式静电枪(15)、自动喷涂机器人(19)、自动感应器(16)、自动恒温烤箱(9)和UV固化机(4)电性连接。
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