CN211801944U - 一种新型多功能喷塑间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能喷塑间，包括喷塑室和喷枪，所述喷塑室内腔两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构驱动喷枪进行移动，所述喷塑室内壁两侧位于喷枪的一侧设置有烘干装置，所述喷塑室顶端中间部位设置有除尘室，所述除尘室两侧均设置有吸尘管，所述吸尘管底部延伸至喷塑室内腔并设置有吸尘罩，通过设置的除尘室，可将粉尘吸出喷塑室进入除尘室中对粉尘进行处理，当粉尘进入除尘室中时，通过喷淋管及雾化喷头的作用下，使得粉尘随着水珠落入除尘室内腔底部，气体则从排气管排出室外，从而避免了将粉尘排出室外造成环境污染的现象发生，同时对人体起到了保护的作用，防止工人在工作过程中吸入粉尘过多造成伤害的现象发生。

Description

一种新型多功能喷塑间

技术领域

本实用新型涉及喷塑技术领域，具体是一种新型多功能喷塑间。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

目前现有的喷塑间在对零件进行喷塑时，会产生大量的粉尘，若不加以处理，则会对周围的环境造成影响，同时，当工人长期吸入大量粉尘时，会对肺部造成影响，影响人们的身体健康，另外，现有的喷塑间在进行喷塑时，不能同时对一边喷塑一边烘干，使得工序不能持续的进行，大大的影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多功能喷塑间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型多功能喷塑间，包括喷塑室和喷枪，所述喷塑室内腔两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构驱动喷枪进行移动，所述喷塑室内壁两侧位于喷枪的一侧设置有烘干装置，所述喷塑室顶端中间部位设置有除尘室，所述除尘室两侧均设置有吸尘管，所述吸尘管底部延伸至喷塑室内腔并设置有吸尘罩，所述喷塑室顶端内壁中间部位设置有行走机构，用于带动待喷件进行移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括电机和螺杆，所述电机固定安装于喷塑室顶端，所述电机轴部连接螺杆，所述螺杆通过轴承与喷塑室转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷枪通过活动板与螺杆转动连接，所述活动板靠近喷塑室内壁一侧设置有滑块，所述喷塑室内壁与滑块对应设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，通过启动电机，使得螺杆转动，从而使得活动板带动喷枪上下移动，从而使得喷枪对待喷件进行移动式的喷塑，使得喷塑更加均匀，从而提高了产品质量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干装置包括加热板和加热管，所述加热板固定安装于喷塑室内壁，且两个所述加热板相对一侧均设置有至少一个加热管，通过设置的加热管，对喷塑完成的件进行烘干，从而使得喷塑固定效率提高，从而提高了生产效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘室内腔底部设置有过滤罩，所述过滤罩内设置有水管，所述水管连接有水泵，所述水管端部穿过除尘室顶端并设置有喷淋管，所述喷淋管底部设置有若干个均匀分布的雾化喷头，所述除尘室侧壁通过鼓风机连接有排气管，当粉尘进入除尘室中时，通过喷淋管及雾化喷头的作用下，使得粉尘随着水珠落入除尘室内腔底部，气体则从排气管排出室外，从而避免了将粉尘排出室外造成环境污染的现象发生，同时对人体起到了保护的作用，防止工人在工作过程中吸入粉尘过多造成伤害的现象发生。

作为本实用新型再进一步的方案：所述行走机构包括丝杆，所述丝杆贯穿喷塑室，且丝杆通过支撑件与地面连接，所述丝杆上转动连接有连接块，所述连接块底部设置有连接件，所述连接块顶端设置有限位块，所述喷塑室顶端内壁与限位块对应设置有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，通过将待喷件放置在连接件上，可在丝杆及连接块的配合下，可对待喷件进行移动，从而使得该喷塑间可连续对待喷件进行喷塑，大大提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的除尘室，可将粉尘吸出喷塑室进入除尘室中对粉尘进行处理，当粉尘进入除尘室中时，通过喷淋管及雾化喷头的作用下，使得粉尘随着水珠落入除尘室内腔底部，气体则从排气管排出室外，从而避免了将粉尘排出室外造成环境污染的现象发生，同时对人体起到了保护的作用，防止工人在工作过程中吸入粉尘过多造成伤害的现象发生。

2、通过设置的行走机构、烘干装置、驱动机构及喷枪的配合下，使得该喷塑间可以持续的对待喷塑件进喷塑，当喷塑完成时，可以对喷塑完成的件进行迅速烘干，同时还可以对下一个待喷件进行喷塑，自动化程度高，从而大大的提高了工作效率，同时通过电机带动喷枪缓慢的进行上下移动，使得喷塑更加均匀，从而提高了产品质量。

附图说明

图1为一种新型多功能喷塑间的结构示意图。

图2为一种新型多功能喷塑间中除尘室的结构示意图。

图3为一种新型多功能喷塑间中加热板的结构示意图。

图中：1-喷塑室、2-电机、3-螺杆、4-活动板、5-喷枪、6-滑块、7-滑槽、8-除尘室、9-吸尘管、10-吸尘罩、11-鼓风机、12-丝杆、13-连接块、14-限位块、15-水管、16-水泵、17-过滤罩、18-喷淋管、19-雾化喷头、20-连接件、21-加热板、22-加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型多功能喷塑间，包括喷塑室1和喷枪5，所述喷塑室1内腔两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构驱动喷枪5进行移动，所述喷塑室1内壁两侧位于喷枪5的一侧设置有烘干装置，所述喷塑室1顶端中间部位设置有除尘室8，所述除尘室8两侧均设置有吸尘管9，所述吸尘管9底部延伸至喷塑室1内腔并设置有吸尘罩10，所述喷塑室1顶端内壁中间部位设置有行走机构，用于带动待喷件进行移动。

使用时，将待喷塑件放置在行走机构上，通过行走机构将其带进喷塑室1中，启动喷枪5，并通过驱动机构的配合，带动喷枪5上下移动，从而对待喷件进行喷塑，喷塑的过程中，通过设置的除尘室8，可将粉尘吸出喷塑室1进入除尘室8中对粉尘进行处理，从而起到了环境保护的作用，并对工人进行了有效的保护，喷塑好的待喷件通过行走机构继续移动至烘干装置中，通过烘干装置对喷塑好的件进行烘干处理，同时上一道工序继续对待喷件进行喷塑，使得喷塑、烘干不间断进行，大大的提高了工作效率。

所述驱动机构包括电机2和螺杆3，所述电机2固定安装于喷塑室1顶端，所述电机2轴部连接螺杆3，所述螺杆3通过轴承与喷塑室1转动连接。

所述喷枪5通过活动板4与螺杆3转动连接，所述活动板4靠近喷塑室1内壁一侧设置有滑块6，所述喷塑室1内壁与滑块6对应设置有滑槽7，所述滑块6与滑槽7滑动连接。

通过启动电机2，使得螺杆3转动，从而使得活动板4带动喷枪5上下移动，从而使得喷枪5对待喷件进行移动式的喷塑，使得喷塑更加均匀，从而提高了产品质量。

所述烘干装置包括加热板21和加热管22，所述加热板21固定安装于喷塑室1内壁，且两个所述加热板21相对一侧均设置有至少一个加热管22。

通过设置的加热管22，对喷塑完成的件进行烘干，从而使得喷塑固定效率提高，从而提高了生产效率。

所述除尘室8内腔底部设置有过滤罩17，所述过滤罩17内设置有水管15，所述水管15连接有水泵16，所述水管15端部穿过除尘室8顶端并设置有喷淋管18，所述喷淋管18底部设置有若干个均匀分布的雾化喷头19，所述除尘室8侧壁通过鼓风机11连接有排气管。

当粉尘进入除尘室8中时，通过喷淋管18及雾化喷头19的作用下，使得粉尘随着水珠落入除尘室8内腔底部，气体则从排气管排出室外，从而避免了将粉尘排出室外造成环境污染的现象发生，同时对人体起到了保护的作用，防止工人在工作过程中吸入粉尘过多造成伤害的现象发生。

所述行走机构包括丝杆12，所述丝杆12贯穿喷塑室1，且丝杆12通过支撑件与地面连接，所述丝杆12上转动连接有连接块13，所述连接块13底部设置有连接件20，所述连接块13顶端设置有限位块14，所述喷塑室1顶端内壁与限位块14对应设置有限位槽，所述限位块14与限位槽滑动连接。

通过将待喷件放置在连接件20上，可在丝杆12及连接块13的配合下，可对待喷件进行移动，从而使得该喷塑间可连续对待喷件进行喷塑，大大提高了工作效率。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将待喷塑件放置在行走机构上，通过行走机构将其带进喷塑室1中，启动喷枪5，并通过驱动机构的配合，带动喷枪5上下移动，通过启动电机2，使得螺杆3转动，从而使得活动板4带动喷枪5上下移动，从而使得喷枪5对待喷件进行移动式的喷塑，使得喷塑更加均匀，从而提高了产品质量，喷塑的过程中，通过设置的除尘室8，可将粉尘吸出喷塑室1进入除尘室8中对粉尘进行处理，当粉尘进入除尘室8中时，通过喷淋管18及雾化喷头19的作用下，使得粉尘随着水珠落入除尘室8内腔底部，气体则从排气管排出室外，从而避免了将粉尘排出室外造成环境污染的现象发生，同时对人体起到了保护的作用，防止工人在工作过程中吸入粉尘过多造成伤害的现象发生，喷塑好的待喷件通过行走机构继续移动至烘干装置中，通过烘干装置对喷塑好的件进行烘干处理，同时上一道工序继续对待喷件进行喷塑，使得喷塑、烘干不间断进行，大大的提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型多功能喷塑间，包括喷塑室(1)和喷枪(5)，其特征在于，所述喷塑室(1)内腔两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构驱动喷枪(5)进行移动，所述喷塑室(1)内壁两侧位于喷枪(5)的一侧设置有烘干装置，所述喷塑室(1)顶端中间部位设置有除尘室(8)，所述除尘室(8)两侧均设置有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)底部延伸至喷塑室(1)内腔并设置有吸尘罩(10)，所述喷塑室(1)顶端内壁中间部位设置有行走机构，用于带动待喷件进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能喷塑间，其特征在于，所述驱动机构包括电机(2)和螺杆(3)，所述电机(2)固定安装于喷塑室(1)顶端，所述电机(2)轴部连接螺杆(3)，所述螺杆(3)通过轴承与喷塑室(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型多功能喷塑间，其特征在于，所述喷枪(5)通过活动板(4)与螺杆(3)转动连接，所述活动板(4)靠近喷塑室(1)内壁一侧设置有滑块(6)，所述喷塑室(1)内壁与滑块(6)对应设置有滑槽(7)，所述滑块(6)与滑槽(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型多功能喷塑间，其特征在于，所述烘干装置包括加热板(21)和加热管(22)，所述加热板(21)固定安装于喷塑室(1)内壁，且两个所述加热板(21)相对一侧均设置有至少一个加热管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种新型多功能喷塑间，其特征在于，所述除尘室(8)内腔底部设置有过滤罩(17)，所述过滤罩(17)内设置有水管(15)，所述水管(15)连接有水泵(16)，所述水管(15)端部穿过除尘室(8)顶端并设置有喷淋管(18)，所述喷淋管(18)底部设置有若干个均匀分布的雾化喷头(19)，所述除尘室(8)侧壁通过鼓风机(11)连接有排气管。

6.根据权利要求1所述的一种新型多功能喷塑间，其特征在于，所述行走机构包括丝杆(12)，所述丝杆(12)贯穿喷塑室(1)，且丝杆(12)通过支撑件与地面连接，所述丝杆(12)上转动连接有连接块(13)，所述连接块(13)底部设置有连接件(20)，所述连接块(13)顶端设置有限位块(14)，所述喷塑室(1)顶端内壁与限位块(14)对应设置有限位槽，所述限位块(14)与限位槽滑动连接。

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