CN101712020A - 喷洒机喷头、车载式喷洒设备 - Google Patents

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任志舶
李琦
张培友
周长斌
王洪立
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Abstract

本发明公开了一种车载式喷洒设备以及与其配套使用的喷洒机喷头,主要用于喷洒依靠铁路车皮运输的松散物体和防冻物体。它包括回转支承机构、升降机构、摆臂和供液喷洒机构,通过回转支承机构和升降机构控制设备的来回转动,通过摆臂和供液喷洒机构实现喷洒均匀和准确。本发明喷洒设备全部机械化操作,定位准确,喷洒均匀,抑尘效果好,而且不用人工拖动。劳动效率高,工作安全。还可以方便的实现在火车前进过程中对喷液的启、停调节,避免了喷液误喷铁轨和车厢前部喷洒不足的问题。

Description

喷洒机喷头、车载式喷洒设备
技术领域
本发明涉及一种喷洒设备,主要用于喷洒依靠铁路车皮运输的松散物体和防冻物体。
背景技术
铁路煤炭货运是煤炭运输的重要手段。火车高速运动引起的气流会带走大量的煤粉,一方面引起空气污染,另一方面造成煤炭的流失。目前防止上述现象发生采取的解决方法是:在火车出货场前用喷洒机在车厢煤层暴露面上喷洒一层抑尘剂。另外,在寒冷季节铁路运输中,有时为了防止物体冻坏,需向车厢顶面喷洒防冻剂。目前的喷洒机是由一个立式的丝杠带动丝母上下移动,丝母上连接喷液管以带动喷液管上下移动,再由人工拖动喷液管平面旋转至车厢上方进行喷洒。这类喷洒机的不足是:一是人工拖动不方便、不安全,二是人工拖动定位不准,易引起喷液不均匀,抑尘防冻效果不理想。
另外,目前喷洒机的喷液管(或称喷头)是在一根圆管上设有几个朝下的喷孔,由于车厢与车厢之间存在1m左右的空档,喷洒机工作时会将抑尘剂喷洒到铁轨上而腐蚀铁轨。为解决喷洒机的这一技术问题,一般采用电磁阀控制液路通、断的方式来控制喷液的开、关,但电磁阀的开、关与喷液的启、停之间存在一定程度的滞后,另一方面电磁阀关闭后仍存在残液滴液现象,腐蚀铁轨的现象依然存在。另外,电磁阀开启后仅有单面喷液喷洒到车厢前部,车厢前部的喷液不足,抑尘效果不理想。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提供了一种车载式喷洒设备,这种喷洒设备除广泛应用于铁路运输煤炭及其他松散货物时的抑尘,还可用于为防冻物品喷洒防冻液。
本发明同时提供一种与上述喷洒设备配套使用的喷洒机喷头
为达到上述目的,本发明喷洒设备采取的技术方案是:它包括回转支承机构、升降机构、摆臂和供液喷洒机构,其中:
所述的回转支承机构是在底座上安装有回转轴承,回转轴承的内圈固定在底座上,回转轴承的外圈上端面安装有立式支撑管,回转轴承的周侧设有外齿圈,底座内安装有减速电机,减速电机通过齿轮啮合带动支撑管绕轴心来回转动;
所述的升降机构是在立式支撑管内安装有电液推杆,电液推杆的顶端连接有升降柱,上述的摆臂固定在升降柱顶端;为防止升降柱与立式支承管相对转动,在两者之间设长条键;
所述的供液喷洒机构是在摆臂的伸出端安装有喷液管,喷液管的前端封闭,底面设有多个朝下的喷嘴,在升降柱内布置一根供液软管,供液软管一端接通喷液管,另一端接通供液泵。
使用时,将本实用新型固定在货站站台或动力车盘上,启动电液推杆,使摆臂上升到车辆上方高度,启动减速电机,使喷液管在车辆上方的水平面上摆动至与车厢长度方向垂直,车辆通过时,启动供液泵,从而实现抑尘剂或防冻剂的喷洒工作。
为了避免喷洒车厢空档中,与本发明喷洒设备配套使用的喷头采用以下结构:它包括上述的喷液管,其特征在于,通过设置在喷液管两端的尼龙轴承套和轴承安装一个外管,外管上设有与喷液管的喷嘴相对应的喷孔,外管的一端安装有被动齿轮,在固定喷液管的架体上安装一个步进电机,步进电机的主动齿轮与上述被动齿轮啮合实现动力传动。启动步进电机,使外管转动,从而使外管的喷孔朝任何方向。
为了使外管两端密封,在尼龙轴承套和轴承之间设有密封圈。
本发明喷头的工作原理是,喷液作业时,首先启动步进电机,使外管的喷孔朝下并与喷液管上的喷嘴对准,液体从喷嘴喷出后从外管的喷孔向下喷出,此时外管对喷出的液体无任何阻碍作用;当火车箱的后边缘前进到喷液管的上方时,需要停止喷液,此时步进电机带动外管朝火车前进方向旋转,外管上的喷孔就会逐渐转到朝上方向偏离喷嘴,暂时将喷液储存在外管中;当下一个火车厢的前边缘前进到喷液管上方时,需要喷液,步进电机再带动外管朝向火车前进方向的反方向旋转,外管上的喷孔转到朝下方向对准喷嘴,同时将储存在外管中的多余喷液漏入火车厢,因此,在不停止喷液泵的情况下实现间断喷液,达到防止液体喷洒到铁轨的目的。
本发明喷洒设备全部机械化操作,定位准确,喷洒均匀,抑尘效果好,而且不用人工拖动。劳动效率高,工作安全。还可以方便的实现在火车前进过程中对喷液的启、停调节,避免了喷液误喷铁轨和车厢前部喷洒不足的问题。
附图说明
图1为本发明喷洒设备的结构原理示意图。
图2是本发明喷头的结构原理示意图
其中,1-减速电机,2-底座,3-减速电机,4-外齿圈,5-回转轴承,6-立式支撑管,7-电液推杆,8-升降柱,9-长条键,10-供液软管,11-摆臂,12-喷液管,13-架体,14-步进电机,15-电机架,16-主动齿轮,17-被动齿轮,18-尼龙轴承套,19-轴承,20-密封圈,21-外管,22-喷孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体结构。
如图1所示,本发明喷洒设备包括回转支承机构、升降机构、摆臂和供液喷洒机构,其中:
所述的回转支承机构是在底座2上安装有回转轴承5,回转轴承5的内圈固定在底座上,回转轴承5的外圈上端面安装有立式支撑管6,回转轴承5的周侧设有外齿圈4,底座2内安装有减速电机1,减速电机1的齿轮通过与外齿圈4啮合带动立式支撑管6绕轴心来回转动;
所述的升降机构是在立式支撑管6内安装有电液推杆7,电液推杆7的顶端连接有升降柱8,摆臂11固定在升降柱8顶端;为防止升降柱8与立式支承管6相对转动,在两者之间设长条键9;
所述的供液喷洒机构是在摆臂11的伸出端安装有喷液管12,喷液管12的一端封闭,底面设有多个朝下的喷嘴,在升降柱8内布置一根供液软管10,供液软管10一端接通喷液管12,另一端接通供液泵。
图2是本发明喷头的结构原理图,从图中可以看出,它是在喷液管12上通过设在两端的尼龙轴承套18和轴承19安装一个外管21,外管21上设有与喷液管12的喷嘴相对应的喷孔22,外管21的一端安装有被动齿轮17,在固定喷液管12的架体13上通过电机架15安装一个步进电机14,步进电机14的主动齿轮16与被动齿轮17啮合实现动力传动。另外,在尼龙轴承套18和轴承19之间安装有密封圈20。启动步进电机14,使外管21转动,从而改变外管21的喷孔22的朝向。

Claims (3)

1.一种车载式喷洒设备,其特征在于,它包括回转支承机构、升降机构、摆臂和供液喷洒机构,其中:
所述的回转支承机构是在底座上安装有回转轴承,回转轴承的内圈固定在底座上,回转轴承的外圈上端面安装有立式支撑管,回转轴承的周侧设有外齿圈,底座内安装有减速电机,减速电机通过齿轮啮合带动支撑管绕轴心来回转动;
所述的升降机构是在立式支撑管内安装有电液推杆,电液推杆的顶端连接有升降柱,上述的摆臂固定在升降柱顶端,在升降柱与立式支承管之间设有长条键;
所述的供液喷洒机构是在摆臂的伸出端安装有喷液管,喷液管的前端封闭,底面设有多个朝下的喷嘴,在升降柱内布置一根供液软管,供液软管一端接通喷液管,另一端接通供液泵。
2.一种与权利要求1所述的喷洒设备配套使用的喷洒机喷头,它包括喷液管,其特征在于,通过设置在喷液管两端的尼龙轴承套和轴承安装一个外管,外管上设有与喷液管的喷嘴相对应的喷孔,外管的一端安装有被动齿轮,在固定喷液管的架体上安装一个步进电机,步进电机的主动齿轮与上述被动齿轮啮合实现动力传动。
3.如权利要求2所述的喷洒机喷头,其特征在于,在尼龙轴承套和轴承之间设有密封圈。
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