CN113826936A - 一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置及方法，包括安装底座，安装底座顶部固定有支撑立板，且位于支撑立板右侧安装有电箱，电箱上分别安装底座安装底座顶部分别设置有上浆搅匀机构、上浆高度调节机构，上浆高度调节机构包括连接顶板，支撑立板顶部和连接顶板底部固定，安装底座内腔底部安装有伺服电机，伺服电机左侧输出端套接有主动斜齿轮，连接顶板底部转动连接有转动螺杆，转动螺杆底部固定有连接转杆，本发明装置通过导浆软管将上浆料斗内部的食品原浆抽出，通过胶喷嘴对需要上浆的食品进行喷涂，将喷枪套头从紧固套座上取下，手握喷枪套头对食品进行上浆操作。

Description

一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置及方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置及方法。

背景技术

在食品加工领域，经常需要在产品表面(如膨化饼、坚果、硬糖等物料表面上)喷上巧克力、糖水或其它液态材料，现有方法一般采用人工或机器辅助的方式将这些液态材料涂布到产品上面，因此存在生产效率低、涂布不均匀等问题；

其中申请号为CN202021810723.5 具体公开了一种食品加工用喷浆机和浆料制备系统，涉及食品加工技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部左端固定连接有加工箱体，所述支撑板的顶部左端固定连接有电动机，所述电动机的主轴外表面固定连接有联轴器，所述联轴器的内表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶片，所述加工箱体的顶部两端均开设有连接槽，所述连接槽的内表面可拆卸固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有盖板。该食品加工用喷浆机和浆料制备系统，通过支撑板、加工箱体、喷浆箱体、固定块和移动轮的结构，将加工箱体和喷浆箱体设置在同一个支撑板上，方便对加工箱体和喷浆箱体的移动。

申请号为CN202021451479.8 具体公开了一种食品加工用喷浆装置，包括底座、原料缸、喷浆机主体，所述原料缸左侧壁上方固定连接安装有喷浆机主体，所述原料缸左侧的底部连通有出液管，所述出液管左端贯穿喷浆机主体的右侧壁，且出液管左端连通安装有连接器，所述连接器的右侧连通安装有气压机，所述连接器左侧连通设有弹性管道，所述弹性管道贯穿喷头固定块，所述喷头固定块左侧固定连接有喷头，所述喷头固定块贯穿于滑动块，所述滑动块嵌于滑动槽内部。本设备结构设计合理。此外，喷头、喷头固定块、滑动块的设计，可以对喷头高度进行上下调整。提高了操作的便利性，解决了固定喷头情况下无法调整喷头高度的问题，值得大量的推广使用。

申请号为CN201720423249.2 具体公开一种食品加工用喷浆机，包括基座，所述基座的顶端设有凹型固定座和储液槽，且储液槽设于凹型固定座的一侧，所述储液槽靠近凹型固定座的一侧对称设有固定支架，所述固定支架之间活动设有喷头，且喷头靠近储液槽的一侧设有弹性管道，且弹性管道远离喷头的一端连接有储液槽，所述喷头上设有固定轴，且固定支架开设有固定凹槽，所述固定轴活动设于固定凹槽内，所述固定凹槽的一侧设有第一槽道，且第一槽道开设于固定支架上，所述第一槽道内活动设有固定柱。该喷浆机结构简单，生产成本低，操作方便，能够多角度对食品进行喷浆，满足人们的使用需求。

上述的食品加工用喷浆机上料喷浆装置存在不足之处，当遇到上浆的食品过高时，不便于调整喷浆装置的高度，对食品进行上浆处理，并且在上浆的过程中不能同时对食品浆进行混合搅拌，使其始终处于混合均匀的状态，不便于既能通过人工对其手握操作，也能对其进行自动化上浆操作。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置及方法。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，包括安装底座，所述安装底座顶部固定有支撑立板，且位于支撑立板右侧安装有电箱，所述安装底座顶部分别设置有上浆搅匀机构、上浆高度调节机构。

优选地，所述上浆高度调节机构包括连接顶板，所述支撑立板顶部和连接顶板底部固定，所述安装底座内腔底部安装有伺服电机，所述伺服电机左侧输出端套接有主动斜齿轮，所述连接顶板底部转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆底部固定有连接转杆，所述连接转杆外壁转动贯穿安装底座顶部并套接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，所述转动螺杆外壁套设有升降螺套，所述升降螺套左端侧壁通过紧固机构可拆卸连接有上浆搅匀机构。

优选地，所述上浆搅匀机构包括上浆料斗，所述上浆料斗底部通过减速器和安装底座顶部连接，所述升降螺套右侧固定有升降安装板，所述升降安装板位于支撑立板右侧顶部安装有驱动电机，所述驱动电机底部输出端套接有搅匀转杆，所述上浆料斗底部插接连通有螺旋泵，所述螺旋泵出口处通过快速接头旋转螺接有导浆软管，所述导浆软管出料口一端套设有喷枪套头，所述喷枪套头输出端套设有胶喷嘴。

优选地，所述搅匀转杆设于上浆料斗顶部开口正上方，且外壁均匀套接有搅拌叶片。

优选地，所述紧固机构包括紧固套座，所述紧固套座内端侧壁开设有紧固滑槽，所述紧固滑槽上滑动连接有两组移动夹板，两组所述移动夹板之间通过液压伸缩杆伸缩连接，且相对端侧壁固定有紧固夹块。

优选地，两组所述紧固夹块外壁套接有防滑橡胶套。

优选地，所述安装底座底部安装有带有自锁机构的万向轮。

优选地，所述支撑立板侧壁开设有供升降安装板上下移动的固定滑腔。

优选地，所述安装底座顶部右侧固定有连接推把。

优选地，一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆方法，包括如下步骤；

步骤S：首先将上料喷浆装置移动至食品加工处，将上浆原料倒入到上浆料斗内部，随后启动伺服电机，带动主动斜齿轮转动，由于主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，进而通过从动斜齿轮带动顶部的连接转杆和转动螺杆进行转动，由于转动螺杆外壁螺接套设有升降螺套，带动支撑立板和驱动电机下降，直至支撑立板底部和上浆料斗顶部相抵接，启动驱动电机带动搅匀转杆进行转动，通过搅拌叶片对上浆料斗内部的食品原料进行混合搅拌，使得食品原浆搅拌均匀，便于喷涂涂抹；

步骤S：当遇到需要上浆的食品高度过高时，将喷浆套头插接进入到紧固套座内部，使之处于两组移动夹板之间，启动液压伸缩杆，带动两组移动夹板相互靠近，直至通过两组紧固夹块将喷浆套头夹持固定住，对上浆料斗内部的食品原浆充分搅拌后，启动伺服电机反向转动，通过升降螺套带动紧固套座和喷浆套头上升，随后启动螺旋泵，通过导浆软管将上浆料斗内部的食品原浆抽出，通过胶喷嘴对需要上浆的食品进行喷涂；

步骤S：若需要手动对需要上浆的食品外壁进行上浆时，将喷枪套头从紧固套座上取下，手握喷枪套头对食品进行上浆操作。

有益效果：

1、将上料喷浆装置移动至，食品加工处，将上浆原料倒入到上浆料斗内部，随后启动伺服电机，带动主动斜齿轮转动，由于主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，进而通过从动斜齿轮带动顶部的连接转杆和转动螺杆进行转动，由于转动螺杆外壁螺接套设有升降螺套，带动支撑立板和驱动电机下降，直至支撑立板底部和上浆料斗顶部相抵接，启动驱动电机带动搅匀转杆进行转动，通过搅拌叶片对上浆料斗内部的食品原料进行混合搅拌，使得食品原浆搅拌均匀，便于喷涂涂抹；

2、当遇到需要上浆的食品高度过高时，将喷浆套头插接进入到紧固套座内部，使之处于两组移动夹板之间，启动液压伸缩杆，带动两组移动夹板相互靠近，直至通过两组紧固夹块将喷浆套头夹持固定住，对上浆料斗内部的食品原浆充分搅拌后，启动伺服电机反向转动，通过升降螺套带动紧固套座和喷浆套头上升，随后启动螺旋泵，通过导浆软管将上浆料斗内部的食品原浆抽出，通过胶喷嘴对需要上浆的食品进行喷涂；

3、若需要手动对需要上浆的食品外壁进行上浆时，将喷枪套头从紧固套座上取下，手握喷枪套头对食品进行上浆操作。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明结构示意图；

图2本发明上浆高度调节机构结构示意图；

图3本发明紧固机构结构示意图；

图4本发明升降安装板连接示意图；

图5本发明移动夹板结构示意图；

图6本发明固定滑腔分布示意图；

附图中标号如下：

1-安装底座，2-支撑立板，3-电箱，4-上浆搅匀机构，401-上浆料斗，402-升降安装板，403-驱动电机，404-搅匀转杆，405-螺旋泵，406-导浆软管，407-喷枪套头，408-胶喷嘴，5-上浆高度调节机构，501-连接顶板，502-伺服电机，503-主动斜齿轮，504-转动螺杆，505-连接转杆，506-从动斜齿轮，507-升降螺套，6-紧固机构，601-紧固套座，602-紧固滑槽，603-移动夹板，604-液压伸缩杆，605-紧固机构，7-搅拌叶片，8-万向轮，9-固定滑腔，10-连接推把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-6所示，本发明为一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，包括安装底座1，安装底座1顶部固定有支撑立板2，且位于支撑立板2右侧安装有电箱3，安装底座1顶部分别设置有上浆搅匀机构4、上浆高度调节机构5。

其中，上浆高度调节机构5包括连接顶板501，支撑立板2顶部和连接顶板501底部固定，安装底座1内腔底部安装有伺服电机502，伺服电机502左侧输出端套接有主动斜齿轮503，连接顶板501底部转动连接有转动螺杆504，转动螺杆504底部固定有连接转杆505，连接转杆505外壁转动贯穿安装底座1顶部并套接有从动斜齿轮506，主动斜齿轮503和从动斜齿轮506相互啮合，转动螺杆504外壁套设有升降螺套507，升降螺套507左端侧壁通过紧固机构6可拆卸连接有上浆搅匀机构4。

其中，紧固机构6包括紧固套座601，紧固套座601内端侧壁开设有紧固滑槽602，紧固滑槽602上滑动连接有两组移动夹板603，两组移动夹板603之间通过液压伸缩杆604伸缩连接，且相对端侧壁固定有紧固夹块605，两组紧固夹块605外壁套接有防滑橡胶套，安装底座1底部安装有带有自锁机构的万向轮8，支撑立板2侧壁开设有供升降安装板402上下移动的固定滑腔9，安装底座1顶部右侧固定有连接推把10。

本实施例的一个具体应用为：首先将上料喷浆装置移动至，食品加工处，将上浆原料倒入到上浆料斗401内部，随后启动伺服电机502，带动主动斜齿轮503转动，由于主动斜齿轮503和从动斜齿轮506相互啮合，进而通过从动斜齿轮506带动顶部的连接转杆505和转动螺杆504进行转动，由于转动螺杆504外壁螺接套设有升降螺套507，带动支撑立板2和驱动电机403下降，直至支撑立板2底部和上浆料斗401顶部相抵接，启动驱动电机403带动搅匀转杆404进行转动，通过搅拌叶片7对上浆料斗401内部的食品原料进行混合搅拌，使得食品原浆搅拌均匀，便于喷涂涂抹。

实施例2：

一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，包括安装底座1，安装底座1顶部固定有支撑立板2，且位于支撑立板2右侧安装有电箱3，安装底座1顶部分别设置有上浆搅匀机构4、上浆高度调节机构5。

其中，上浆高度调节机构5包括连接顶板501，支撑立板2顶部和连接顶板501底部固定，安装底座1内腔底部安装有伺服电机502，伺服电机502左侧输出端套接有主动斜齿轮503，连接顶板501底部转动连接有转动螺杆504，转动螺杆504底部固定有连接转杆505，连接转杆505外壁转动贯穿安装底座1顶部并套接有从动斜齿轮506，主动斜齿轮503和从动斜齿轮506相互啮合，转动螺杆504外壁套设有升降螺套507，升降螺套507左端侧壁通过紧固机构6可拆卸连接有上浆搅匀机构4。

其中，上浆搅匀机构4包括上浆料斗401，上浆料斗401底部通过减速器11和安装底座1顶部连接，升降螺套507右侧固定有升降安装板402，升降安装板402位于支撑立板2右侧顶部安装有驱动电机403，驱动电机403底部输出端套接有搅匀转杆404，上浆料斗401底部插接连通有螺旋泵405，螺旋泵405出口处通过快速接头旋转螺接有导浆软管406，导浆软管406出料口一端套设有喷枪套头407，喷枪套头407输出端套设有胶喷嘴408，据权利要求3的一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：搅匀转杆404设于上浆料斗401顶部开口正上方，且外壁均匀套接有搅拌叶片7。

其中，紧固机构6包括紧固套座601，紧固套座601内端侧壁开设有紧固滑槽602，紧固滑槽602上滑动连接有两组移动夹板603，两组移动夹板603之间通过液压伸缩杆604伸缩连接，且相对端侧壁固定有紧固夹块605，两组紧固夹块605外壁套接有防滑橡胶套，安装底座1底部安装有带有自锁机构的万向轮8，支撑立板2侧壁开设有供升降安装板402上下移动的固定滑腔9，安装底座1顶部右侧固定有连接推把10。

本实施例的一个具体应用为:当遇到需要上浆的食品高度过高时，将喷浆套头插接进入到紧固套座601内部，使之处于两组移动夹板603之间，启动液压伸缩杆604，带动两组移动夹板603相互靠近，直至通过两组紧固夹块605将喷浆套头夹持固定住，对上浆料斗401内部的食品原浆充分搅拌后，启动伺服电机502反向转动，通过升降螺套507带动紧固套座601和喷浆套头上升，随后启动螺旋泵405，通过导浆软管406将上浆料斗401内部的食品原浆抽出，通过胶喷嘴408对需要上浆的食品进行喷涂；

实施例3：

一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，包括安装底座1，安装底座1顶部固定有支撑立板2，且位于支撑立板2右侧安装有电箱3，电箱3上分别安装底座1安装底座1顶部分别设置有上浆搅匀机构4、上浆高度调节机构5。

其中，上浆高度调节机构5包括连接顶板501，支撑立板2顶部和连接顶板501底部固定，安装底座1内腔底部安装有伺服电机502，伺服电机502左侧输出端套接有主动斜齿轮503，连接顶板501底部转动连接有转动螺杆504，转动螺杆504底部固定有连接转杆505，连接转杆505外壁转动贯穿安装底座1顶部并套接有从动斜齿轮506，主动斜齿轮503和从动斜齿轮506相互啮合，转动螺杆504外壁套设有升降螺套507，升降螺套507左端侧壁通过紧固机构6可拆卸连接有上浆搅匀机构4。

其中，上浆搅匀机构4包括上浆料斗401，上浆料斗401底部通过减速器11和安装底座1顶部连接，升降螺套507右侧固定有升降安装板402，升降安装板402位于支撑立板2右侧顶部安装有驱动电机403，驱动电机403底部输出端套接有搅匀转杆404，上浆料斗401底部插接连通有螺旋泵405，螺旋泵405出口处通过快速接头旋转螺接有导浆软管406，导浆软管406出料口一端套设有喷枪套头407，喷枪套头407输出端套设有胶喷嘴408，据权利要求3的一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：搅匀转杆404设于上浆料斗401顶部开口正上方，且外壁均匀套接有搅拌叶片7。

其中，紧固机构6包括紧固套座601，紧固套座601内端侧壁开设有紧固滑槽602，紧固滑槽602上滑动连接有两组移动夹板603，两组移动夹板603之间通过液压伸缩杆604伸缩连接，且相对端侧壁固定有紧固夹块605，两组紧固夹块605外壁套接有防滑橡胶套，安装底座1底部安装有带有自锁机构的万向轮8，支撑立板2侧壁开设有供升降安装板402上下移动的固定滑腔9，安装底座1顶部右侧固定有连接推把10。

本实施例的具体应用为：首先将上料喷浆装置移动至，食品加工处，将上浆原料倒入到上浆料斗401内部，随后启动伺服电机502，带动主动斜齿轮503转动，由于主动斜齿轮503和从动斜齿轮506相互啮合，进而通过从动斜齿轮506带动顶部的连接转杆505和转动螺杆504进行转动，由于转动螺杆504外壁螺接套设有升降螺套507，带动支撑立板2和驱动电机403下降，直至支撑立板2底部和上浆料斗401顶部相抵接，启动驱动电机403带动搅匀转杆404进行转动，通过搅拌叶片7对上浆料斗401内部的食品原料进行混合搅拌，使得食品原浆搅拌均匀，便于喷涂涂抹；

当遇到需要上浆的食品高度过高时，将喷浆套头插接进入到紧固套座601内部，使之处于两组移动夹板603之间，启动液压伸缩杆604，带动两组移动夹板603相互靠近，直至通过两组紧固夹块605将喷浆套头夹持固定住，对上浆料斗401内部的食品原浆充分搅拌后，启动伺服电机502反向转动，通过升降螺套507带动紧固套座601和喷浆套头上升，随后启动螺旋泵405，通过导浆软管406将上浆料斗401内部的食品原浆抽出，通过胶喷嘴408对需要上浆的食品进行喷涂；

若需要手动对需要上浆的食品外壁进行上浆时，将喷枪套头407从紧固套座601上取下，手握喷枪套头407对食品进行上浆操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：包括安装底座（1），所述安装底座（1）顶部固定有支撑立板（2），且位于支撑立板（2）右侧安装有电箱（3），所述安装底座（1）顶部分别设置有上浆搅匀机构（4）、上浆高度调节机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：所述上浆高度调节机构（5）包括连接顶板（501），所述支撑立板（2）顶部和连接顶板（501）底部固定，所述安装底座（1）内腔底部安装有伺服电机（502），所述伺服电机（502）左侧输出端套接有主动斜齿轮（503），所述连接顶板（501）底部转动连接有转动螺杆（504），所述转动螺杆（504）底部固定有连接转杆（505），所述连接转杆（505）外壁转动贯穿安装底座（1）顶部并套接有从动斜齿轮（506），所述主动斜齿轮（503）和从动斜齿轮（506）相互啮合，所述转动螺杆（504）外壁套设有升降螺套（507），所述升降螺套（507）左端侧壁通过紧固机构（6）可拆卸连接有上浆搅匀机构（4）。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：所述上浆搅匀机构（4）包括上浆料斗（401），所述上浆料斗（401）底部通过减速器（11）和安装底座（1）顶部连接，所述升降螺套（507）右侧固定有升降安装板（402），所述升降安装板（402）位于支撑立板（2）右侧顶部安装有驱动电机（403），所述驱动电机（403）底部输出端套接有搅匀转杆（404），所述上浆料斗（401）底部插接连通有螺旋泵（405），所述螺旋泵（405）出口处通过快速接头旋转螺接有导浆软管（406），所述导浆软管（406）出料口一端套设有喷枪套头（407），所述喷枪套头（407）输出端套设有胶喷嘴（408）。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：所述搅匀转杆（404）设于上浆料斗（401）顶部开口正上方，且外壁均匀套接有搅拌叶片（7）。

5.根据权利要求2所述的一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：所述紧固机构（6）包括紧固套座（601），所述紧固套座（601）内端侧壁开设有紧固滑槽（602），所述紧固滑槽（602）上滑动连接有两组移动夹板（603），两组所述移动夹板（603）之间通过液压伸缩杆（604）伸缩连接，且相对端侧壁固定有紧固夹块（605）。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：两组所述紧固夹块（605）外壁套接有防滑橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：所述安装底座（1）底部安装有带有自锁机构的万向轮（8）。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：所述支撑立板（2）侧壁开设有供升降安装板（402）上下移动的固定滑腔（9）。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆装置，其特征在于：所述安装底座（1）顶部右侧固定有连接推把（10）。

10.一种食品加工用全自动喷浆机上料喷浆方法，其特征在于：包括如下步骤；

步骤S1：首先将上料喷浆装置移动至食品加工处，将上浆原料倒入到上浆料斗（401）内部，随后启动伺服电机（502），带动主动斜齿轮（503）转动，由于主动斜齿轮（503）和从动斜齿轮（506）相互啮合，进而通过从动斜齿轮（506）带动顶部的连接转杆（505）和转动螺杆（504）进行转动，由于转动螺杆（504）外壁螺接套设有升降螺套（507），带动支撑立板（2）和驱动电机（403）下降，直至支撑立板（2）底部和上浆料斗（401）顶部相抵接，启动驱动电机（403）带动搅匀转杆（404）进行转动，通过搅拌叶片（7）对上浆料斗（401）内部的食品原料进行混合搅拌，使得食品原浆搅拌均匀，便于喷涂涂抹；

步骤S2：当遇到需要上浆的食品高度过高时，将喷浆套头插接进入到紧固套座（601）内部，使之处于两组移动夹板（603）之间，启动液压伸缩杆（604），带动两组移动夹板（603）相互靠近，直至通过两组紧固夹块（605）将喷浆套头夹持固定住，对上浆料斗（401）内部的食品原浆充分搅拌后，启动伺服电机（502）反向转动，通过升降螺套（507）带动紧固套座（601）和喷浆套头上升，随后启动螺旋泵（405），通过导浆软管（406）将上浆料斗（401）内部的食品原浆抽出，通过胶喷嘴（408）对需要上浆的食品进行喷涂；

步骤S3：若需要手动对需要上浆的食品外壁进行上浆时，将喷枪套头（407）从紧固套座（601）上取下，手握喷枪套头（407）对食品进行上浆操作。

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