CN210814654U - 一种水泥生产用脱硫喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用脱硫喷洒装置，包括壳体，所述壳体中设有脱硫腔，所述壳体的两端分别设有与脱硫腔连通的进气管和出气管，所述脱硫腔中固定连接有对称设置的两个环形固定板，且两个环形固定板中均设有空腔，两个所述环形固定板的内壁均固定连接有环绕设置的多个与空腔连通的雾化喷头，所述壳体的上端固定连接有雾化器，且雾化器通过连通管与两个空腔连通设置，所述壳体的上端设有与雾化器配合设置的输料机构，所述壳体的下端还设有收料机构。此本实用新型使用简单，通过雾化器对脱硫剂进行雾化和雾化喷头在脱硫腔中形成的脱硫网对水泥生产废气进行多次脱硫处理，提高了废气的脱硫效果，从而保护了环境。

Description

一种水泥生产用脱硫喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用脱硫喷洒装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在水泥生产过程中，其加工形成的废气中存在硫元素，二氧化硫随废气排入空气中会污染环境；为此，我们提出一种水泥生产用脱硫喷洒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用脱硫喷洒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用脱硫喷洒装置，包括壳体，所述壳体中设有脱硫腔，所述壳体的两端分别设有与脱硫腔连通的进气管和出气管，所述脱硫腔中固定连接有对称设置的两个环形固定板，且两个环形固定板中均设有空腔，两个所述环形固定板的内壁均固定连接有环绕设置的多个与空腔连通的雾化喷头，所述壳体的上端固定连接有雾化器，且雾化器通过连通管与两个空腔连通设置，所述壳体的上端设有与雾化器配合设置的输料机构，所述壳体的下端还设有收料机构。

优选的，所述输料机构包括储料桶，所述储料桶通过支撑杆与壳体的上端固定连接，所述储料桶中设有储料腔，且储料桶的上端设有与储料腔连通的进料口，所述储料腔通过输料管道与雾化器连通设置。

优选的，所述收料机构包括收集桶，所述收集桶与壳体的下侧侧壁固定连接去，且收集桶与脱硫腔连通设置，所述收集桶的下端设有与其内部连通的出料口。

优选的，所述收集桶的上端呈倒八字形设置。

优选的，所述出气管中螺纹连接有挡尘网，且挡尘网远离壳体设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用简单，通过雾化器对脱硫剂进行雾化和雾化喷头在脱硫腔中形成的脱硫网对水泥生产废气进行多次脱硫处理，提高了废气的脱硫效果，从而保护了环境。

2、本实用新型通过将收集桶的上端设置成呈倒八字形，便于脱硫腔中的脱硫产物进入收集桶中，通过设置挡尘网，对出气管进行挡尘，防止外界环境中的灰尘进入出气管中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1、壳体；2、脱硫腔；3、进气管；4、出气管；5、环形固定板；6、空腔；7、雾化喷头；8、雾化器；9、连通管；10、支撑杆；11、储料桶；12、储料腔；13、进料口；14、输料管道；15、收集桶；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用脱硫喷洒装置，包括壳体1，壳体1中设有脱硫腔2，壳体1的两端分别设有与脱硫腔2连通的进气管3和出气管4，脱硫腔2中固定连接有对称设置的两个环形固定板5，且两个环形固定板5中均设有空腔6，两个环形固定板5的内壁均固定连接有环绕设置的多个与空腔6连通的雾化喷头7，壳体1的上端固定连接有雾化器8，且雾化器8通过连通管9与两个空腔6连通设置，壳体1的上端设有与雾化器8配合设置的输料机构，壳体1的下端还设有收料机构，本装置在使用过程中，将进气管3与水泥生产过程中的排气管道进行连接，通过输料机构将脱硫剂送至雾化器8中，雾化器8将脱硫剂进行雾化，通过连通管9送至空腔6中，再通过雾化喷头7将雾化后的脱硫剂喷洒出来，每个环形固定板5上的雾化喷头7喷出的雾化脱硫剂形都会成一个脱硫网，对进入脱硫腔2中的废气进行脱硫，脱硫后的废气从出气管4排出，脱硫腔2中形成的多个脱硫网对水泥生产废气进行多次脱硫处理，提高了废气的脱硫效果，从而保护了环境，其中脱硫腔2中的环形固定板5不局限于两个，可多个，从而形成多个脱硫网，对废气进行多次脱硫；

输料机构包括储料桶11，储料桶11通过支撑杆10与壳体1的上端固定连接，储料桶11中设有储料腔12，且储料桶11的上端设有与储料腔12连通的进料口13，储料腔12通过输料管道14与雾化器8连通设置，在进行脱硫剂进行输送过程中，通过进料口13向储料腔12存入脱硫剂，脱硫剂通过输料管道14进入雾化器8中进行雾化；

收料机构包括收集桶15，收集桶15与壳体1的下侧侧壁固定连接去，且收集桶15与脱硫腔2连通设置，收集桶15的下端设有与其内部连通的出料口16，脱硫腔2中脱硫后的产物流进收集桶15中，从出料口16处对收集桶15中的脱硫产物进行收集；

收集桶15的上端呈倒八字形设置，便于脱硫腔2中的脱硫产物进入收集桶15中；

出气管4中螺纹连接有挡尘网，且挡尘网远离壳体1设置，通过设置挡尘网，对出气管4进行挡尘，防止外界环境中的灰尘进入出气管4中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥生产用脱硫喷洒装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）中设有脱硫腔（2），所述壳体（1）的两端分别设有与脱硫腔（2）连通的进气管（3）和出气管（4），所述脱硫腔（2）中固定连接有对称设置的两个环形固定板（5），且两个环形固定板（5）中均设有空腔（6），两个所述环形固定板（5）的内壁均固定连接有环绕设置的多个与空腔（6）连通的雾化喷头（7），所述壳体（1）的上端固定连接有雾化器（8），且雾化器（8）通过连通管（9）与两个空腔（6）连通设置，所述壳体（1）的上端设有与雾化器（8）配合设置的输料机构，所述壳体（1）的下端还设有收料机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫喷洒装置，其特征在于：所述输料机构包括储料桶（11），所述储料桶（11）通过支撑杆（10）与壳体（1）的上端固定连接，所述储料桶（11）中设有储料腔（12），且储料桶（11）的上端设有与储料腔（12）连通的进料口（13），所述储料腔（12）通过输料管道（14）与雾化器（8）连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫喷洒装置，其特征在于：所述收料机构包括收集桶（15），所述收集桶（15）与壳体（1）的下侧侧壁固定连接去，且收集桶（15）与脱硫腔（2）连通设置，所述收集桶（15）的下端设有与其内部连通的出料口（16）。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用脱硫喷洒装置，其特征在于：所述收集桶（15）的上端呈倒八字形设置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫喷洒装置，其特征在于：所述出气管（4）中螺纹连接有挡尘网，且挡尘网远离壳体（1）设置。

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