CN212882295U - 一种脱酸添加剂的防堵出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱酸添加剂的防堵出料装置,其创新点在于:包括出料仓、机架、物料防堵组件和送料组件,所述出料仓架设在机架上,所述物料防堵组件包括电机、搅拌轴和搅拌杆,所述电机设在出料仓的底部,所述搅拌轴设在出料仓内,且搅拌轴与电机的电机轴传动连接,所述搅拌轴的外壁上由上而下设有多个沿其径向布置的搅拌杆,所述送料组件包括高压送料风机和送料管,所述高压送料风机的出口与送料管的一端相连通,送料管的另一端为除尘设备进风口的连接端口,所述出料仓具有出料口,且出料仓的出料口与送料管相连通。本实用新型与上料装置配套使用,且能够有效防止脱酸添加剂在上料过程中因吸潮形成积块造成堵塞不易出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出料装置,具体涉及一种脱酸添加剂的防堵出料装置。
背景技术
现有的燃气铝熔炼炉在使用过程中都会与对应的除尘设备配套使用,由于燃气铝熔炼炉会排放含有酸性物质的烟尘气体,这样,直接将含有酸性物质的烟尘气体送入除尘设备内除尘的话,不仅烟尘气体内的酸性物质依然会排放到大气中,会对大气造成污染,而且还会对除尘设备的烟尘过滤装备有腐蚀作用,因此,急需设计一套与除尘设备配套使用,并能够对烟尘气体内的酸性物质进行中和反应,实现脱酸的脱酸添加剂的上料装置,由于脱酸添加剂的对水分有很强的吸附能力,因此,为了有效防止脱酸添加剂在输送过程中因吸潮形成积块,在出料仓内的底部形成堵塞,导致物料堵在出料仓内无法顺利正常输送,因此,脱酸添加剂的上料装置还需与物料防堵出料装置配套使用。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种与上料装置配套使用,且能够有效防止脱酸添加剂在上料过程中因吸潮形成积块造成堵塞不易出料的脱酸添加剂的防堵出料装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种脱酸添加剂的防堵出料装置,其创新点在于:包括出料仓、机架、物料防堵组件和送料组件,所述出料仓架设在机架上,
所述物料防堵组件包括电机、 搅拌轴和搅拌杆,所述电机设在出料仓的底部,所述搅拌轴设在出料仓内,且搅拌轴与电机的电机轴传动连接,所述搅拌轴的外壁上由上而下设有多个沿其径向布置的搅拌杆,
所述送料组件包括高压送料风机和送料管,所述高压送料风机的出口与送料管的一端相连通,送料管的另一端为除尘设备进风口的连接端口,所述出料仓具有出料口,且出料仓的出料口与送料管相连通。
在上述技术方案中,所述物料防堵组件还包括减力锥体,所述减力锥体设在出料仓内并设在搅拌轴的顶部。
在上述技术方案中,所述物料防堵组件还包括物料防堆积刮板,所述物料防堆积刮板套装在搅拌轴上并贴合在出料仓内的底部。
在上述技术方案中,还包括物料输送调节组件,所述物料输送调节组件包括弯管、出料调节门和电缸,所述弯管设在出料仓的出料口处,并与送料管相连通,所述电缸设在出料仓的外壁上,弯管的侧壁上设有插槽,所述出料调节门的一端与电缸的顶杆固定连接,另一端经弯管侧壁上的插槽插入弯管的管内。
在上述技术方案中,所述物料输送调节组件还包括螺旋输送机和物料转接管,所述弯管与螺旋输送机的进口相连通,螺旋输送机的出口通过物料转接管与送料管相连通。
在上述技术方案中,所述出料仓包括互为一体或固定连接并呈上下布置的直筒料仓和锥筒料仓,所述直筒料仓的顶部设有上料管,所述物料防堵组件设在锥筒料仓上。
在上述技术方案中,所述出料仓的外壁上设有电缸座,所述电缸设在出料仓外壁上的电缸座上。
在上述技术方案中,所述弯管的管壁上设有检修窗口。
在上述技术方案中,所述锥筒料仓的外壁上设有振动器。
本实用新型所具有的积极效果是:采用本实用新型的脱酸添加剂的防堵出料装置后,由于本实用新型包括出料仓、机架、物料防堵组件和送料组件,所述出料仓架设在机架上,所述物料防堵组件包括电机、 搅拌轴和搅拌杆,所述电机设在出料仓的底部,所述搅拌轴设在出料仓内,且搅拌轴与电机的电机轴传动连接,所述搅拌轴的外壁上由上而下设有多个沿其径向布置的搅拌杆,
所述送料组件包括高压送料风机和送料管,所述高压送料风机的出口与送料管的一端相连通,送料管的另一端为除尘设备进风口的连接端口,所述出料仓具有出料口,且出料仓的出料口与送料管相连通,
使用时,将燃气铝熔炼炉的排气口与烟尘气体的除尘设备相连通,脱酸添加剂的上料装置的出料口与所述出料仓相连通,所述送料管与烟尘气体的除尘设备的前道管相连通,由于脱酸添加剂对水分有很强的吸附能力,为了有效防止脱酸添加剂在上料过程中因吸潮形成积块造成堵塞而无法正常上料,所述电机带动搅拌轴转动,使得搅拌杆在出料仓内始终保持搅拌状态,既能打散形成积块状态的脱酸添加剂,又可有效防止添加剂在出料仓内发生堵塞,确保脱酸添加剂能够顺畅上料,接着脱酸添加剂落入送料管内,所述高压送料风机将送料管内的脱酸添加剂吹入烟尘气体的前道管内,本实用新型与脱酸添加剂的上料装置配套使用后,不仅结构简单,而且能够保证脱酸添加剂在上料过程中不会出现堵料的状态。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例,对本实用新型作进一步的说明,但并不局限于此。
如图1所示,一种脱酸添加剂的防堵出料装置,包括出料仓1、机架2、物料防堵组件3和送料组件4,所述出料仓1架设在机架2上,
所述物料防堵组件3包括电机31、 搅拌轴32和搅拌杆33,所述电机31设在出料仓1的底部,所述搅拌轴32设在出料仓1内,且搅拌轴32与电机31的电机轴传动连接,所述搅拌轴32的外壁上由上而下设有多个沿其径向布置的搅拌杆33,
所述送料组件4包括高压送料风机41和送料管42,所述高压送料风机41的出口与送料管42的一端相连通,送料管42的另一端为除尘设备进风口的连接端口,所述出料仓1具有出料口,且出料仓1的出料口与送料管42相连通。
如图1所示,为了降低脱酸添加剂下落的冲击力,减小下落速度,所述物料防堵组件3还包括减力锥体34,所述减力锥体34设在出料仓1内并设在搅拌轴32的顶部。
如图1所示,为了防止有残留的脱酸添加剂粘连在出料仓内的底部,发生出料口堵塞,不易出料,所述物料防堵组件3还包括物料防堆积刮板35,所述物料防堆积刮板35套装在搅拌轴32上并贴合在出料仓1内的底部。
如图1所示,为了方便控制出料口的出料量,还包括物料输送调节组件5,所述物料输送调节组件5包括弯管51、出料调节门52和电缸53,所述弯管51设在出料仓1的出料口处,并与送料管42相连通,所述电缸53设在出料仓1的外壁上,弯管51的侧壁上设有插槽,所述出料调节门52的一端与电缸53的顶杆固定连接,另一端经弯管51侧壁上的插槽插入弯管51的管内,使用时,可通过电缸53控制出料调节门52的进出以调节弯管51内孔的大小,调节出料量。
如图1所示,为了提高脱酸添加剂输送效率,所述物料输送调节组件5还包括螺旋输送机54和物料转接管55,所述弯管51与螺旋输送机54的进口相连通,螺旋输送机54的出口通过物料转接管55与送料管42相连通。
如图1所示,为了使得结构更加合理,所述出料仓1包括互为一体或固定连接并呈上下布置的直筒料仓11和锥筒料仓12,所述直筒料仓11的顶部设有上料管13,所述物料防堵组件3设在锥筒料仓12上。
如图1所示,为了方便安装电缸,所述出料仓1的外壁上设有电缸座56,所述电缸53设在出料仓1外壁上的电缸座56上。
如图1所示,为了方便检查出料情况和检修,所述弯管51的管壁上设有检修窗口。
如图1所示,为了进一步防止脱酸添加剂附着在出料仓的内壁,所述锥筒料仓12的外壁上设有振动器6。
如图1所示,本实用新型使用时,将燃气铝熔炼炉的排气口与烟尘气体的除尘设备相连通,脱酸添加剂的上料装置7的出料口与所述出料仓1相连通,所述送料管42与烟尘气体的除尘设备的前道管相连通,由于脱酸添加剂对水分有很强的吸附能力,为了有效防止脱酸添加剂在上料过程中因吸潮形成积块造成堵塞而无法正常上料,所述电机31带动搅拌轴32转动,使得搅拌轴32上的搅拌杆33在出料仓1内始终保持搅拌状态,同时,所述物料防堆积刮板35也刮着出料仓1内的底部,既能打散形成积块状态的脱酸添加剂,又可有效防止添加剂在出料仓内发生堵塞,确保脱酸添加剂能够顺畅上料,接着脱酸添加剂从出料仓1内落入弯管51内,并可通过电缸53控制出料调节门52的进出以调节弯管51内孔的大小调节出料量,然后脱酸添加剂通过螺旋输送机54的输送,依次经物料转接管55进入送料管42内,所述高压送料风机41将送料管42内的脱酸添加剂吹入烟尘气体的前道管内,使得烟尘气体内的酸性物质与脱酸添加剂进行中和反应后再进入除尘设备内进行烟气除尘。
由于用于脱酸处理的脱酸添加剂的主要成分是石灰粉,由于石灰粉会吸潮形成积块,在上料装置的上料仓的底部会形成堵塞,导致物料堵在上料过程中无法顺利落入除尘设备的前道管内,因此,本实用新型的防堵出料装置与上料装置配套使用,可以有效避免在上料过程中出现堵料的状况。因此,本实用新型的防堵出料装置不仅结构简单、使用方便,而且脱酸添加剂在上料过程中出现堵料的状态,确保将脱酸添加剂与烟尘气体发生脱酸反应后,再进入除尘设备内除尘也不会对除尘设备的过滤装备有腐蚀作用,大大延长了除尘设备的使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种脱酸添加剂的防堵出料装置,其特征在于:包括出料仓(1)、机架(2)、物料防堵组件(3)和送料组件(4),所述出料仓(1)架设在机架(2)上,
所述物料防堵组件(3)包括电机(31)、 搅拌轴(32)和搅拌杆(33),所述电机(31)设在出料仓(1)的底部,所述搅拌轴(32)设在出料仓(1)内,且搅拌轴(32)与电机(31)的电机轴传动连接,所述搅拌轴(32)的外壁上由上而下设有多个沿其径向布置的搅拌杆(33),
所述送料组件(4)包括高压送料风机(41)和送料管(42),所述高压送料风机(41)的出口与送料管(42)的一端相连通,送料管(42)的另一端为除尘设备进风口的连接端口,所述出料仓(1)具有出料口,且出料仓(1)的出料口与送料管(42)相连通。
2.根据权利要求1所述的脱酸添加剂的防堵出料装置,其特征在于:所述物料防堵组件(3)还包括减力锥体(34),所述减力锥体(34)设在出料仓(1)内并设在搅拌轴(32)的顶部。
3.根据权利要求1所述的脱酸添加剂的防堵出料装置,其特征在于:所述物料防堵组件(3)还包括物料防堆积刮板(35),所述物料防堆积刮板(35)套装在搅拌轴(32)上并贴合在出料仓(1)内的底部。
4.根据权利要求1所述的脱酸添加剂的防堵出料装置,其特征在于:还包括物料输送调节组件(5),所述物料输送调节组件(5)包括弯管(51)、出料调节门(52)和电缸(53),所述弯管(51)设在出料仓(1)的出料口处,并与送料管(42)相连通,所述电缸(53)设在出料仓(1)的外壁上,弯管(51)的侧壁上设有插槽,所述出料调节门(52)的一端与电缸(53)的顶杆固定连接,另一端经弯管(51)侧壁上的插槽插入弯管(51)的管内。
5.根据权利要求4所述的脱酸添加剂的防堵出料装置,其特征在于:所述物料输送调节组件(5)还包括螺旋输送机(54)和物料转接管(55),所述弯管(51)与螺旋输送机(54)的进口相连通,螺旋输送机(54)的出口通过物料转接管(55)与送料管(42)相连通。
6.根据权利要求1所述的脱酸添加剂的防堵出料装置,其特征在于:所述出料仓(1)包括互为一体或固定连接并呈上下布置的直筒料仓(11)和锥筒料仓(12),所述直筒料仓(11)的顶部设有上料管(13),所述物料防堵组件(3)设在锥筒料仓(12)上。
7.根据权利要求4所述的脱酸添加剂的防堵出料装置,其特征在于:所述出料仓(1)的外壁上设有电缸座(56),所述电缸(53)设在出料仓(1)外壁上的电缸座(56)上。
8.根据权利要求4所述的脱酸添加剂的防堵出料装置,其特征在于:所述弯管(51)的管壁上设有检修窗口。
9.根据权利要求6所述的脱酸添加剂的防堵出料装置,其特征在于:所述锥筒料仓(12)的外壁上设有振动器(6)。
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