CN212597113U - 一种垃圾风选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾风选机，包括风机、进料传输带、风选室及风选室内的引导滚筒和引导板、轻质物料螺旋输送机和重物质出料口。本装置通过进料传输带将待分选物料输送至风选室，采用风机为风选提供动力，经过引导滚筒和引导板的限位，气流在风选室内形成稳定的平流，轻质组分由风选室随气流转移至轻质物料螺旋输送机中，排出风选室，重质组分在风选室内直接落入重物质出料口，以此完成轻质和重质组分的分离。本风选装置结构简单，处理量大，风选效率高且工作噪音低，非常适合生活垃圾的分选。

Description

一种垃圾风选机

技术领域

本实用新型属于垃圾分选设备，具体涉及一种垃圾风选机。

背景技术

生活垃圾在进行除填埋外的其他处理之前均需要进行一定的分选处理，其中，根据垃圾中不同组分的密度和尺寸的差异进行分选处理是较为有效的分选方法，能够实现生活垃圾中石块、金属瓶盖及重质金属等重物质和塑料、纸张等轻物质的分离。风选机是完成生活垃圾中上述组分分离的一种常用装置，风选机可利用风机将生活垃圾中的不同组分在风室内根据其密度和受风面积（尺寸）完成高效分离，对于生活垃圾的后续处理具有重要意义。但是，现有技术中的风选机在运行过程中容易形成紊流，导致物料在风室内回旋而降低风选效率并增加了运行过程中的噪音。此外，现有技术中的轻物质组分和重物质组分的出料口相距一般较近且无距离较远的隔档，如专利CN106345691A中的轻料下落腔和重料下落腔间的距离较近，理论上而言轻重物料分离过程中存在部分物料无法从相应物料出口下落的缺陷。同时，为提高垃圾中各组分的分选效率，现有技术中的垃圾风选机中一般都设有滚筛，如专利申请201910075034.X中设计的滚筛等，但滚筛的设计在提高风选效率的同时也增加了运行能耗。

综上，解决垃圾风选机运行过程中的分选风紊流造成的分选效率降低，轻重物质落出风选室时的微量夹杂和运行过程中的高能耗问题，对于垃圾风选处理而言具有重要意义。

实用新型内容

针对背景技术中所述的现有技术中垃圾风选机的轻重物质分离以及运行过程中产生的分选风紊流等存在的缺陷，本实用新型设计了一种设有引导滚筒和引导板的垃圾风选机。本实用新型所解决的一个技术问题是，风选机在运行过程中容易形成紊流，导致物料在风室内回旋而降低风选效率并增加了运行过程中的噪音，本实用新型同时解决的另一个技术问题是轻重物质落出风室的时候的微量夹杂和运行过程中的高能耗问题。本实用新型通过以下技术手段实现：

一种垃圾风选机，包括进料传输带以及安装在进料传输带下方的风机，用于进行物料风选操作的风选室，与所述风机连接并用于引风至风选室的盘管，设置在所述风选室下方的重物质出料口、轻物质出料口，以及设置在所述轻物质出料口下方的出料传输带。

进一步地，所述风选室外安装有电机，用于带动风选室内设置的引导滚筒，所述风选室靠近进料传输带一侧与设置有与其对接的物料入口，所述物料入口下方设置有与所述风机的盘管连接的进风口。所述风室靠近进料口一侧的下方设置有重物质出料口，风选室另一侧下方设置有轻物质出料口，所述轻物质出料口与所述出料传送带对接，所述引导滚筒安装在所述轻物质出料口和所述重物质出料口中间。

进一步地，所述风选室的引导滚筒上方设置有可用于调整水平程度的引导板，所述引导板靠近轻物质出料口的一端固定，另一端通过可由调距螺旋控制位置的调距杆悬挂在所述风选室机壳上。

所述风选室内的引导滚筒和引导板之间可通过调节引导板的位置，当装置运行时在风选室内的引导滚筒和引导板之间形成稳定的层流，以此实现对风选室内物料的高效筛选，避免在风室内形成紊流导致物料在风选室内回旋。

进一步地，所述盘管一端与风机连接，另一端与鼓风室的进风机连接，用于往风选室内鼓风，风选室下方靠近进风口一侧设置有重物质出料口，远离进风口一侧设置有轻物质出料口，所述轻物质出料口和重物质出料口之间设置有电机带动的引导滚筒，该设计的技术效果在于便于轻重物质的分离，通过引导滚筒实现对轻物质出料口和重物质出料口的分隔，避免少量的重物质落入轻物质中，同时通过引导滚筒的旋转及时将轻物质带至轻物质出料口。

进一步地，所述进料传输带下方的风机，通过盘管向进料传输带的尾端即风选室入口鼓风，进行风选，垃圾经进料传输带进入风选室后通过调节所述引导板的水平程度、引导滚筒的转速和风速实现对物料的精确风选。

所述的垃圾风选机在运行过程中，首先启动风机，通过进料传输带往风选室输送垃圾，重物质受气流影响小，直接掉落至下方的重物质出料口，而轻物质则被强烈的气流带动往上翻飞，由于引导板的存在，挡住向上运动的气流，引导气流沿着所述引导板和所述引导滚筒之间的区域形成层流并逐渐趋于稳定。在所述引导板和所述引导滚筒之间的区域所形成的层流中，靠近所述引导板和所述引导滚筒的为流速较慢的外层流，该区域中部位置的气流则为流速较快的内层流。在本专利申请中，分别将靠近引导板和引导滚筒的外层流为定义为上层流，将该区域中部位置的内层流为下层流。当物料进入风选室中的气流中之后，所述下层流气流速率大，可以直接将轻物质沿着引导板与引导滚筒之间的区域送往轻物质出料口，而上层流由于流速小，可能会有部分轻物质下落到所述引导滚筒上，通过引导滚筒的转动能够更好的将轻物质带落至轻物质出料口，而上层流中含有的轻物质由于重力的影响和引导板的阻挡作用会下落至下层流中，然后被下层流中的高速气流带落至轻物质出料口，通过轻物质出料口下方的传输带运出，并且通过引导滚筒在轻物质组分和重物质组分的出料口之间形成了距离较远的隔档，解决了轻重物料在分离过程中存在部分物料无法从相应物料出口下落的缺陷。

本实用新型的有益效果在于，相比现有技术，本装置通过在垃圾风选机中设置引导滚筒和引导板，在垃圾风选过程中抑制紊流生成，解决了运行过程中的分选风由紊流造成的分选效率降低、轻重物质落出风室时的微量夹杂、运行过程噪音大和运行能耗高的问题，通过所述的引导滚筒的设计分隔重物质出料口和轻物质出料口，解决了少量轻重物质无法落入相应出料口，造成少量物料夹杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型所设计的一种垃圾风选机。

图2 为图1所述的垃圾风选机的风选室。

其中，1-进料传输带；2-风选室；21-电机；22-引导滚筒；23-引导板；24-调距螺旋；25-调距杆；26-物料入口；27-进风口；3-轻物质出料口；4-出料传输带；5-重物质出料口；6-风机；61-盘管。

具体实施方式

现结合附图说明就本实用新型所设计的一种设有引导滚筒和引导板的垃圾风选机做进一步的解释说明，显而易见地，本实施案例仅仅作为对本实用新型所设计的垃圾风选机做进一步说明，以使得本领域的技术人员能够更加充分地理解本实用新型所采用的技术手段，并不对本实用新型所述的技术设计构成任何形式的限制，凡是基于本实用新型的设计原理所作出的不付出创造性劳动的发明或实用新型均应受到本实用新型的保护。

结合图1，一种垃圾风选机，包括进料传输带1以及安装在进料传输带下方的风机6，用于进行物料风选操作的风选室2，与所述风机连接并用于往风选室引风的盘管61，设置在所述风选室下方的重物质出料口5、轻物质出料口3，以及设置在所述轻物质出料口3下方的出料传输带4。

进一步地，结合图2，所述风选室外安装有电机21，用于带动风选室内设置的引导滚筒22，所述风选室靠近进料传输带4一侧与设置有与其对接的物料入口26，所述物料入口26下方设置有与所述风机的盘管连接的进风口27。所述风选室2靠近物料入口26一侧的下方设置有重物质出料口，用于及时排出物料中的重质组分，风选室的另一侧下方设置有轻物质出料口，所述轻物质出料口与所述出料传送带对接，用于及时将所述轻质物料输送至风选室外。所述引导滚筒22安装在所述轻物质出料口和所述重物质出料口中间，其转动方向为从风选室内重物质出料口一侧向轻物质出料口一侧旋转，用于引导风机内被气流吹起的轻物质进入轻物质出料口一侧。所述风选室的引导滚筒22上方设置有可用于调整水平程度的引导板23，所述引导板靠近轻物质出料口一端固定，另一端通过可由调距螺旋24控制位置的调距杆25悬挂在所述风选室机壳上。在所述风选室2中，通过所述引导滚筒22和所述引导板23的调节限位，在所述引导滚筒22和引导板23之间形成稳定的层流，以此实现对物料的高效风选。

进一步地，本实用新型所述的设有引导滚筒和引导板的垃圾风选机运行时，物料从进料传输带1落在进风口27旁边，在风机6产生经盘管61输送的高速气流带动下，重物质物料在重力作用下掉落至下方的重物质出料口5，轻物质物料被带入风选室2，被从进风口27所涌出的高速气流吹往引导板23和引导滚筒22之间，同时所述高速气流在所述引导板23和所述引导滚筒22之间的区域形成层流。所述引导滚筒22由电机21提供动力，将附着在引导滚筒22上的轻物质带落到轻物质出料口3。由于引导板23的存在，挡住向上运动的气流，引导气流沿着所述引导板23和所述引导滚筒22之间的区域形成层流并逐渐趋于稳定。当物料进入风选室2中的气流中之后，内层流气流速率大，可以直接将轻物质沿着引导板23与引导滚筒22之间的区域送往轻物质出料口，而下层流由于流速小，可能会有部分轻物质下落到所述引导滚筒22上，通过引导滚筒22的转动能够更好的将轻物质带落至轻物质出料口3，而上层流中含有的轻物质由于重力的影响和引导板23的阻挡作用会下落至下层流中，然后被下层流中的高速气流带落至轻物质出料口3，通过轻物质出料口3下方的出料传输带4运出，并且引导滚筒22在轻物质组分和重物质组分的出料口之间形成了距离较远的隔档，解决了轻重物料分离过程中存在部分物料无法从相应物料出口下落的缺陷。

综上，本实用新型所设计的设有引导滚筒和引导板的垃圾风选机通过所述引导滚筒和引导板解决垃圾风选机运行过程中的分选风紊流造成的分选效率低，轻重物质落出风室时的微量夹杂和运行过程中的高能耗问题，对于垃圾风选处理而言具有重要意义。并且可通过调节其引导板的水平程度实现对垃圾中轻重物质组分的风选或分选效果的控制。本实用新型相比无引导滚筒和引导板的垃圾风选机具有效率高，分离效果好等优点，并且可通过引导板上的调距螺旋及调距杆所构成的调节装置实现气流调节。

Claims (4)

1.一种垃圾风选机，其特征在于，包括进料传输带，安装在进料传输带下方的风机，与进料传输带连接的风选室，连接所述风机与风选室的盘管，设置在所述风选室下方的重物质出料口和轻物质出料口，以及设置在所述轻物质出料口下方的出料传输带，所述风选室中设置有电机带动的引导滚筒和可调节的引导挡板。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾风选机，其特征在于，所述引导滚筒安装于所述风选室下方的重物质出料口和轻物质出料口中间，所述引导挡板安装在所述引导滚筒的正上方。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种垃圾风选机，其特征在于，所述引导挡板靠近所述轻物质出料口的一端固定在所述风选室的机壳上，另一端通过可由调距螺旋控制位置的调距杆悬挂在所述风选室机壳上。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾风选机，其特征在于，所述风选室与所述进料传输带通过物料入口连接，与所述盘管通过进风口连接，所述物料入口位于所述进风口上方，所述重物质出料口设置在所述风选室进风口一侧下方。

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