CN112675962B - 一种建筑固弃物分拣机构及其分拣方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种建筑固弃物分拣机构及其分拣方法，属于建筑技术领域。其技术方案为：包括粉碎仓，粉碎仓上端设置喷淋装置，下端设置粉碎装置，粉碎后的建筑垃圾通过轴流风机分拣出塑料袋，通过倾斜设置的倾斜输送带，最终实现木板与混凝土块的分拣。本申请的有益效果为：本申请可以防止空气污染，可以快速的清除反向旋转的旋转辊之间的垃圾，能彻底的分离出塑料袋以及木板，并且节约水资源。

Description

一种建筑固弃物分拣机构及其分拣方法

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑固弃物分拣机构及其分拣方法。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石的统称，由于建筑垃圾的来源，其中可能会混杂进去一些木板和塑料袋，而这一类物质会降低建筑垃圾自身的粘性，同时这类物质在破碎机中也很难得到很好的破碎。

现有技术中虽然存在除去建筑垃圾中木板以及塑料袋的装置，例如授权公告号为CN205949300U，名称为《除去建筑垃圾中木屑及塑料的装置》的中国实用新型所披露的，通过建筑垃圾呈瀑布式落料时将木屑和塑料吸附在筛网上，间歇停止吸尘器，吸附在筛网上的木屑和塑料从筛网上落下，重的物料就会从重料出口回流到传输带上进行加工，轻质物料被吹风管吹入到清料出口排除。由于建筑垃圾中的的重料颗粒大小不一，塑料袋等有可能会缠附在重料上，当塑料袋缠附在重料上时，通过吸尘器是很难将塑料袋吸附在筛网上的，本方案实施的前提是建筑垃圾中重料颗粒的粒径需要控制在合理的数值范围内，以塑料袋不会缠绕其上为准。

申请号为201910980910.3，名称为《一种具有防尘和金属回收利用的建筑垃圾》的中国发明专利所披露的，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊反向旋转，对建筑垃圾进行粉碎。该专利虽然能对建筑垃圾进行粉碎，但是存在两个弊端，第一，无论是反向旋转的两个第一粉碎辊还是反向旋转的两个第二粉碎辊，反向旋转的辊子之间的距离是固定的，当两个辊子之间会存在很多柔性杂质，存在柔性杂质会影响粉碎效果，通常是人工采用细铁丝等对两个辊子之间的杂质进行清除，这种清除方式工作效率低，清除不彻底；第二，两个第一粉碎辊两侧距离粉碎仓的侧壁之间有很大的缝隙，建筑垃圾会从辊子与仓壁之间的缝隙中掉落，当建筑垃圾粒径很大时，有可能会卡在相邻的两个切刀之间，造成辊子不旋转，再者在缝隙中掉落的垃圾会重力会直接作用在隔板上，引起隔板的角度发生变化，最后造成隔板与第二粉碎辊干涉。

申请号为201910464186.9，名称为《一种混合垃圾分类一体化设备及处理工艺》的中国发明专利所披露的，通过蓬松装置勾破塑料袋等装垃圾的袋子，将混合垃圾挑散使之蓬松，挑散时混合垃圾中会存在大量的灰尘，灰尘飘散到空中会影响空气质量，再者本公开专利采用丝攘物剔除机构除去混合垃圾中的布条等，通过本公开专利的附图可以看出，丝攘物剔除机构是通过旋转的辊子带动辊子上的针状物对布条进行清除，丝攘物剔除机构只能旋转，当相邻的两排针状物之间的空隙旋转到振动筛网上方时，此时的布条存在漏除的可能。

授权公告号CN2698452Y，名称为《中型垃圾分类回收装置》的中国实用新型专利所披露的，被强风吹佛而飘向斜向输送带的瓶罐垃圾及轻物垃圾，其中轻物垃圾由于重量较轻，故而会受到吹风装置风力的吹拂而粘附于斜向输送带向上输送，再由输送带送入一流水槽内，利用流水槽内部水流的浮力，分别出浮物垃圾以及半浮物垃圾。本公开专利采用强风实现瓶罐及轻物的分离，当瓶罐为易拉罐等片状材质时，也有可能被强风吹拂在斜向输送带上并且由输送带送入流水槽内，因此会造成分离不彻底，再者流水槽内的水是固定的，当对浮物垃圾以及半浮物垃圾分离一段时间后，流水槽内的水不能再次使用，需要倒掉重新换入新水，倒掉的水会污染土壤以及造成严重的水浪费。

发明内容

本申请的目的在于提供一种建筑固弃物分拣机构及其分拣方法，以解决灰尘影响空气质量、反向旋转的辊子之间的距离是固定的不容易清理、塑料袋有可能会缠附在重料上以及造成水资源浪费的技术问题。

本申请是通过如下措施实现的：

一种建筑固弃物分拣机构，包括粉碎仓，所述粉碎仓包括上端以及下端，所述粉碎仓上端设置喷淋装置，所述喷淋装置用于降低所述粉碎仓内的灰尘含量，所述粉碎仓下端设置粉碎装置，所述粉碎装置位置可调，便于对粉碎装置之间的垃圾进行清除；

所述粉碎仓底部设置初始输送机，所述初始输送机包括始端以及终端，所述初始输送机的始端对应所述粉碎仓的下端，建筑垃圾被粉碎后落在所述初始输送机的始端，并由初始输送机的始端向终端输送，靠接所述初始输送机处设置末端输送机，所述末端输送机相对于地面的高度低于所述初始输送机相对于地面的高度，所述末端输送机包括首部、中间部以及尾部，所述末端输送机的首部与所述初始输送机的终端之间设置导风罩，所述导风罩的侧壁上设置导风管，所述导风管末端设置轴流风机，建筑垃圾由所述初始输送机的终端呈抛物线式落在所述末端输送机的首部，轴流风机对呈抛物线式的混合垃圾进行抽风；

所述末端输送机的中间部设置检验装置，所述检验装置处设置视觉传感器，所述视觉传感器用于检测末端输送机上的建筑垃圾中是否含有塑料袋，所述检验装置包括剔除组件以及梳理组件，所述剔除组件与所述梳理组件沿竖直方向升降运动，所述末端输送机的尾部铰接设置倾斜输送机，倾斜输送机用于对粒径小的重物垃圾、木板以及粒径大的重物垃圾进行分拣，所述末端输送机尾部下端设置循环水箱，所述循环水箱用于分离木板以及粒径小的重物垃圾。

进一步的，所述喷淋装置包括喷水管以及喷嘴，所述初始输送机的始端设置有料斗架，所述料斗架上设置所述粉碎仓，所述粉碎仓的上端为方形，所述粉碎仓上端包括前侧面A、后侧面A、左侧面A以及右侧面A，所述粉碎仓的所述前侧面A与所述后侧面A上设置有喷孔，所述喷孔内设置所述喷嘴，所述喷嘴设置在所述喷水管上，所述粉碎仓的左侧面A设置有管孔，所述管孔包括进水管孔以及出水管孔，所述喷水管围绕所述粉碎仓的外侧面设置，所述喷水管外侧设置护板，所述护板上设置有与所述管孔对应的穿孔，所述喷水管的进水管由外到内依次穿过护板上的穿孔以及粉碎仓的进水管孔，所述喷水管的出水管由内到外依次穿过粉碎仓的出水管孔以及护板上的穿孔，所述料斗架一侧设置供水水箱，所述喷水管的进水管末端以及出水管末端均设置在供水水箱内，所述进水管与水箱之间设置水泵，所述粉碎仓的下端设置所述粉碎装置。

进一步的，所述粉碎装置包括橡胶管、旋转辊、齿轮传动机构，所述橡胶管包括左侧橡胶管以及右侧橡胶管，所述旋转辊包括左侧旋转辊以及右侧旋转辊，所述齿轮传动机构包括主动齿轮以及从动齿轮，所述粉碎仓的下端包括前侧面B、后侧面B、左侧面B以及右侧面B，所述粉碎仓的所述左侧面B与所述右侧面B铰接设置盖板，所述粉碎仓的所述前侧面B包括中间面一、左端面一以及右端面一，所述左端面一铰接设置左端前盖板，所述右端面一铰接设置右端前盖板，所述粉碎仓的所述后侧面B包括中间面二、左端面二以及右端面二，所述左端面二铰接设置左端后盖板，所述右端面二铰接设置右端后盖板，所述左端前盖板与所述左端后盖板上设置有固定孔，所述固定孔内固定设置左侧固定轴，所述左侧固定轴上设置左侧橡胶管，所述右端前盖板与所述右端后盖板上也设置有固定孔，所述固定孔内固定设置右侧固定轴，所述右侧固定轴上设置右侧橡胶管，所述前侧面B的所述中间面一上设置有长条孔A，所述后侧面B的所述中间面二上设置有长条孔B，所述长条孔A与所述长条孔B相对应，所述长条孔A与所述长条孔B内设置所述旋转辊，所述左侧旋转辊两端设置有旋转轴A，所述左侧旋转辊一端的旋转轴A设置在长条孔A中，另一端旋转轴A设置在长条孔B中，设置在长条孔B中的所述旋转轴A上设置所述主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述粉碎仓外侧，设置在长条孔B中的所述旋转轴A端部设置电机A，所述右侧旋转辊两端设置有旋转轴B，所述右侧旋转辊的一端旋转轴B设置在长条孔A中，另一端旋转轴B设置在长条孔B中，设置在长条孔B中的所述旋转轴B上设置所述从动齿轮，所述从动齿轮设置在所述粉碎仓外侧，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述长条孔A外侧设置限位板，所述限位板两端设置圆孔，一个所述圆孔内设置所述旋转轴A，另一个圆孔内设置所述旋转轴B，所述粉碎仓的下端螺栓连接固定条，所述固定条用于对所述粉碎仓的下端进行固定。

进一步的，所述检验装置包括支架，所述支架包括支架左侧以及支架右侧，所述支架左侧与所述支架右侧上设置有导轨，所述支架右侧还设置有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括丝杆、电机B、带立式座轴承以及滑块A，所述带立式座轴承设置在所述支架右侧的两端，所述丝杆穿设在所述带立式座轴承内，所述丝杆一端设置所述电机B，所述电机B设置在所述带立式座轴承外侧，所述滑块A设置在所述丝杆上，所述滑块A上设置有与丝杆外螺纹对应的内螺纹，所述导轨上设置滑块B，所述滑块B上设置固定架，所述滑块A与所述固定架固定连接，所述固定架包括固定架前端以及固定架后端，所述固定架前端设置气缸A，所述气缸A的缸座与所述固定架固定连接，所述气缸A的活塞杆上设置所述梳理组件，所述固定架后端设置气缸B，所述气缸B的缸座与所述固定架固定连接，所述气缸B的活塞杆上设置所述剔除组件，所述剔除组件包括横板B，所述横板B上设置气缸安装孔B，所述气缸安装孔B内设置所述气缸B的所述活塞杆，所述横板B的下端设置勾体，所述勾体沿所述横板B线性阵列排布，所述横板B从所述支架左侧向所述支架右侧延伸设置，所述梳理组件包括横板A，所述横板A上设置气缸安装孔A，所述气缸安装孔A内设置所述气缸A的所述活塞杆，所述横板A的下端设置梳齿，所述梳齿沿所述横板A线性阵列排布，所述横板A从所述支架左侧向所述支架右侧延伸设置。

进一步的，所述末端输送机的尾部设置机架，所述机架上设置有突台，所述突台上设置轴孔A，所述轴孔A内设置转轴，所述倾斜输送机包括前端以及后端，所述倾斜输送机的前端设置有延伸部，所述延伸部设置有轴孔B，所述轴孔B穿设在所述转轴上，所述倾斜输送机的后端设置有托架，所述托架上设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆座与所述托架固定连接，所述电动推杆的活塞杆与所述倾斜输送机的后端固定连接，所述托架上设置所述循环水箱。

进一步的，所述循环水箱包括箱体以及循环管道，所述箱体包括箱体前端与箱体后端，所述循环管道一端连接所述箱体前端形成出水管道，另一端连接所述箱体后端形成进水管道，所述循环管道上设置吸水泵，所述吸水泵将出水管道内的水吸入进水管道内形成水循环。

进一步的，所述导风管上设置滤网，所述滤网设置在所述导风管内部。

一种利用建筑固弃物分拣机构的分拣方法，包括以下步骤：

步骤一：将建筑垃圾投放进粉碎仓内，启动电机A，电机A旋转带动主动齿轮旋转，因为主动齿轮与从动齿轮啮合，因此带动左侧旋转辊以及右侧旋转辊反向旋转，对建筑垃圾进行粉碎；

步骤二：启动水泵，在对建筑垃圾进行粉碎的同时，通过喷嘴向粉碎仓内喷淋；

步骤三：被粉碎的建筑垃圾降落到初始输送机的始端，并且由初始输送机的始端运送到初始输送机的终端；

步骤三：由于惯性，被粉碎的建筑垃圾由初始输送机终端呈抛物线式降落到末端输送机的首部；

步骤四：建筑垃圾呈抛物线式降落时，启动轴流风机，轴流风机抽取建筑垃圾中的塑料袋，此时完成塑料袋的第一次分拣；

步骤五：建筑垃圾在末端输送机的首部向中间部以及尾部移动，当视觉传感器感应到末端输送带上的建筑垃圾中仍旧有塑料袋时，启动气缸B，气缸B的活塞杆下降带动横板B下降，通过勾体从建筑垃圾中分拣出塑料袋，此时完成塑料袋的第二次分拣，当视觉传感器感应不到塑料袋时，气缸B不工作；

步骤六：启动气缸A，气缸A的活塞杆带动横板A向下运动，通过梳齿对粉碎后的建筑垃圾进行梳理，目的是使建筑垃圾平铺在末端输送机上，防止木板站立在末端输送带上妨碍后续分拣；

步骤七；建筑垃圾由末端输送带的中间部向尾部运输，启动电动推杆，调节倾斜输送带与末端输送带之间的间隙；

步骤八：粒径大于间隙的建筑垃圾被运送到倾斜输送机上，由倾斜输送机的前端向后端运输，最后在倾斜输送机上降落；

步骤九：粒径小于间隙的建筑垃圾，其中包含粒径小的重物垃圾以及平躺在末端输送机上的木板；

步骤十：重物垃圾以及木板从末端输送机的尾部降落到循环水箱内，木板漂浮在水箱上部，重物垃圾沉在水箱底部，实现重物垃圾与木板的分离；

步骤十一：至此完成塑料带以及木板的分拣工作。

本申请的有益效果为：

1、粉碎仓起到兜底作用，为粉碎装置工作提供粉碎场合，喷淋装置通过喷嘴向粉碎仓内喷淋，主要起到降尘的作用，粉碎装置的位置可以调整，主要是调整左侧旋转辊与右侧旋转辊之间的间隙，便于对间隙内的垃圾进行清除，粉碎装置对建筑垃圾进行粉碎，目的是防止塑料袋缠绕在建筑垃圾上，采用初始输送机与末端输送机主要起到运输的作用，末端输送机比初始输送机低，目的是使建筑垃圾从初始输送带上呈抛物线式向末端输送机上运送，呈抛物线时，建筑垃圾为散状，便于轴流风机对塑料袋进行分拣，检验装置中的剔除组件的作用是对塑料袋进行二次分拣，梳理组件是对建筑垃圾进行梳理，也为了保证木板平铺在末端输送机上，为后续分拣做准备，电动推杆的作用是调整末端输送机与倾斜输送机之间的间隙，便于分离粒径大的重物垃圾以及粒径小的垃圾，循环水箱目的是实现颗粒小的重物垃圾与木板之间的分离，其中采用循环水箱，目的是节约用水，减少水资源的浪费。

2、供水水箱起到提供水源的作用，水泵是将供水水箱的水泵入喷水管内，料斗架起到支撑的作用，保证粉碎仓的下端设置在初始输送带的上部，便于卸料，粉碎仓上端为方形，便于安装喷水管，护板对喷水管具有保护的功能同时也对喷水管起到固定的作用，喷嘴向粉碎仓内喷洒，起到降尘的作用。

3、粉碎仓的左侧面B与右侧面B铰接设置两侧盖板，目的是观察左侧旋转辊与右侧旋转辊之间是否有垃圾堵塞，两侧盖板打开，便于对左侧旋转辊与右侧旋转辊之间的垃圾进行清理；其中左侧橡胶管的作用是防止建筑垃圾在左侧旋转辊与粉碎仓侧壁之间降落，左端前盖板与左端后盖板之间设置左侧橡胶管，当左端前盖板与左端后盖板打开后，便于拆卸与更换左侧橡胶管，右侧橡胶管的作用是防止建筑垃圾在右侧旋转辊与粉碎仓侧壁之间降落，再者是具有缓冲的作用，防止移动右侧旋转辊时，右侧旋转辊对粉碎仓侧壁造成冲击，右端前盖板与右端后盖板之间设置右侧旋转辊，当右端前盖板与右端后盖板打开后，便于拆卸与更换右侧橡胶管，中间面一与中间面二的作用是安装旋转辊，长条孔A与长条孔B的作用是为了移动右侧旋转辊，使右侧旋转辊与左侧旋转辊之间的间隙增大，便于清除两者之间堵塞的垃圾，将电机A以及主动齿轮设置在左侧旋转辊上，因此左侧旋转辊时固定的，对电机A起到固定的作用，主动齿轮与从动齿轮啮合，目的是保证左侧旋转辊与右侧旋转辊反向旋转，限位板的作用是固定左侧旋转辊以及右侧旋转辊，目的是防止旋转时右侧旋转辊在长条孔中发生横向窜动，固定条的作用是对粉碎仓下端进行固定，防止两侧盖板开合、防止左端前盖板以及左端后盖板开合，防止右端前盖板以及右端后盖板开合。

4、支架具有承重与支撑的作用，导轨具有导向和限位的作用，丝杆传动机构保证剔除组件以及梳理组件沿末端输送机的运输方向左右移动，左右移动可以扩大剔除以及梳理的范围，气缸A以及气缸B可以在竖直方向上做升降运动。剔除组件的作用是对建筑垃圾中的塑料袋进行二次分拣，而梳理组件的作用是分散建筑垃圾之间的距离，并且保证木板平铺运输，为后续的分拣做铺垫。

5、机架和托架均具有承重的作用，轴孔与转轴枢轴连接，电动推杆可以调节倾斜输送带与末端输送带之间的间隙，便于对重物垃圾与轻物垃圾进行分拣。

6、吸水泵的作用是将出水管道的水通过进水管道再次泵入循环水箱内，节约了水资源。

7、滤网的作用是防止塑料袋缠进轴流风机，影响轴流风机工作。

8、本申请可以防止空气污染，可以快速的清除反向旋转的旋转辊之间的垃圾，能彻底的分离出塑料袋以及木板，并且节约水资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为初始输送机、粉碎仓、喷淋装置以及粉碎装置配合的结构示意图。

图3为粉碎仓、喷淋装置以及粉碎装置配合的结构示意图。

图4为粉碎仓与喷淋装置配合的机构示意图。

图5为粉碎仓的结构示意图。

图6为粉碎装置与粉碎仓配合的一个方位的结构示意图。

图7为粉碎装置与粉碎仓配合的另一个方位的结构示意图。

图8为检验装置在末端输送机上的结构示意图。

图9为检验装置的结构示意图。

图10为倾斜输送机与末端输送机配合的结构示意图。

其中，附图标记为：1、粉碎仓；2、喷淋装置；21、喷水管；22、喷嘴；23、护板；3、粉碎装置；31、橡胶管；311、左侧橡胶管；312、右侧橡胶管；32、旋转辊；321、左侧旋转辊；322、右侧旋转辊；33、齿轮传动机构；331、主动齿轮；332、从动齿轮；34、盖板；35、左端前盖板；36、右端前盖板；37、左端后盖板；38、右端后盖板；39、电机A；310、限位板；313、固定条；4、初始输送机；5、末端输送机；6、导风罩；7、导风管；8、轴流风机；9、检验装置；91、支架；92、导轨；93、丝杆传动机构；931、丝杆；932、电机B；933、带立式座轴承；934、滑块A；94、滑块B；95、固定架；96、气缸A；97、气缸B；10、视觉传感器；11、剔除组件；111、横板B；112、勾体；12、梳理组件；121、横板A；122、梳齿；13、倾斜输送机；131、机架；132、转轴；134、托架；135、电动推杆；14、循环水箱；141、箱体；142、循环管道；143、吸水泵；15、料斗架。

实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，本申请是一种建筑固弃物分拣机构，包括粉碎仓1，粉碎仓1包括上端以及下端，粉碎仓1上端设置喷淋装置2，喷淋装置2用于降低粉碎仓1内的灰尘含量，粉碎仓1下端设置粉碎装置3，粉碎装置3位置可调，便于对粉碎装置3之间的垃圾进行清除；

参见图2-图4，喷淋装置2包括喷水管21以及喷嘴22，初始输送机4的始端设置有料斗架15，料斗架15上设置粉碎仓1，粉碎仓1的上端为方形，粉碎仓1上端包括前侧面A、后侧面A、左侧面A以及右侧面A，粉碎仓1的前侧面A与后侧面A上设置有喷孔，喷孔内设置喷嘴22，喷嘴22设置在喷水管21上，粉碎仓1的左侧面A设置有管孔，管孔包括进水管孔以及出水管孔，喷水管21围绕粉碎仓1的外侧面设置，喷水管21外侧设置护板23，护板23上设置有与管孔对应的穿孔，喷水管21的进水管由外到内依次穿过护板23上的穿孔以及粉碎仓1的进水管孔，喷水管21的出水管由内到外依次穿过粉碎仓1的出水管孔以及护板23上的穿孔，料斗架15一侧设置供水水箱，喷水管21的进水管末端以及出水管末端均设置在供水水箱内，进水管与水箱之间设置水泵，粉碎仓1的下端设置粉碎装置3。

本申请中喷淋装置2的工作原理：为了防止粉碎装置对建筑垃圾进行粉碎时产生的灰尘进入到空气中，在粉碎仓1的上端设置喷淋装置2，喷淋装置2的利用水泵将供水水箱的水泵入喷水管21内，喷水管21上设置喷嘴22，在本申请中喷嘴22在粉碎仓上端的前侧面A与后侧面A上对称设置，此处的喷嘴优选花洒，两个喷嘴对射喷淋，优选的花洒的喷水量不是很大，前后两个喷嘴的喷水范围之和能盖住整个粉碎仓上端的开口即可，优选的，喷出的水量不足以沾湿建筑垃圾为最优。

参见图5-图7，粉碎装置3包括橡胶管31、旋转辊32、齿轮传动机构33，橡胶管31包括左侧橡胶管311以及右侧橡胶管312，旋转辊32包括左侧旋转辊321以及右侧旋转辊322，齿轮传动机构33包括主动齿轮331以及从动齿轮332，粉碎仓1的下端包括前侧面B、后侧面B、左侧面B以及右侧面B，粉碎仓1的左侧面B与右侧面B铰接设置盖板34，粉碎仓1的前侧面B包括中间面一、左端面一以及右端面一，左端面一铰接设置左端前盖板35，右端面一铰接设置右端前盖板36，粉碎仓1的后侧面B包括中间面二、左端面二以及右端面二，左端面二铰接设置左端后盖板37，右端面二铰接设置右端后盖板38，左端前盖板35与左端后盖板37上设置有固定孔，固定孔内固定设置左侧固定轴，左侧固定轴上设置左侧橡胶管311，右端前盖板36与右端后盖板38上也设置有固定孔，固定孔内固定设置右侧固定轴，右侧固定轴上设置右侧橡胶管312，前侧面B的中间面一上设置有长条孔A，后侧面B的中间面二上设置有长条孔B，长条孔A与长条孔B相对应，长条孔A与长条孔B内设置旋转辊32，左侧旋转辊321两端设置有旋转轴A，左侧旋转辊321一端的旋转轴A设置在长条孔A中，另一端旋转轴A设置在长条孔B中，设置在长条孔B中的旋转轴A上设置主动齿轮331，主动齿轮331设置在粉碎仓1外侧，设置在长条孔B中的旋转轴A端部设置电机A39，右侧旋转辊322两端设置有旋转轴B，右侧旋转辊322的一端旋转轴B设置在长条孔A中，另一端旋转轴B设置在长条孔B中，设置在长条孔B中的旋转轴B上设置从动齿轮332，从动齿轮332设置在粉碎仓1外侧，主动齿轮331与从动齿轮332啮合，长条孔A外侧设置限位板310，限位板310两端设置圆孔，一个圆孔内设置旋转轴A，另一个圆孔内设置旋转轴B，粉碎仓1的下端螺栓连接固定条313，固定条313用于对粉碎仓1的下端进行固定。

本申请中粉碎装置的工作原理：粉碎仓下端呈方形，包括四个面，前侧面B、后侧面B，左侧面B以及右侧面B，为了防止建筑垃圾在左侧旋转辊与左侧面B之间的缝隙里坠落，造成漏粉碎的弊端，因此设立了左侧橡胶管，左侧橡胶管受到建筑垃圾的冲击力，很有可能造成损坏，为了方便安装和拆卸左侧橡胶管，因此将在左端前盖板与左端后盖板上安装左侧橡胶管，拆卸时，将固定条取下，掀开左端前盖板与左端后盖板，使得左端前盖板与左端后盖板之间的距离大于左侧橡胶管的长度，因此可以快速的拆卸，同时，为了防止建筑垃圾在右侧旋转辊与右侧面B之间的缝隙里坠落，造成漏粉碎的弊端，因此设立了右侧橡胶管，右侧橡胶管受到建筑垃圾的冲击力，很有可能造成损坏，为了方便安装和拆卸右侧橡胶管，因此将在右端前盖板与右端后盖板上安装右侧橡胶管，拆卸时，将固定条取下，掀开右端前盖板与右端后盖板，使得右端前盖板与右端后盖板之间的距离大于右侧橡胶管的长度，因此可以快速的拆卸。在中间面一以及中间面二上安装旋转辊，将其中的左侧旋转辊的两端分别设置在长条孔A以及长条孔B的圆弧部，在左侧旋转辊的一端设置主动齿轮以及电机A，电机A旋转带动主动齿轮旋转，在右侧旋转辊的一端设置从动齿轮，因为主动齿轮与从动齿轮啮合，因此主动齿轮与从动齿轮的旋向相反，最终带动左侧旋转辊与右侧旋转辊反向旋转，反向旋转对建筑垃圾进行粉碎，因为上端的喷淋装置的喷水量不足以沾湿建筑垃圾，因此建筑垃圾的硬度保持不变，此处优选的木板为干木板，通过左侧旋转辊与右侧旋转辊的挤压，建筑垃圾中的混凝土块以及砖块等重物垃圾被粉碎，建筑垃圾中的木板也被粉碎，因此经粉碎后建筑垃圾的粒径比开始时的粒径要小很多，这样塑料袋就不会缠绕在混凝土块或者砖块上了，因为建筑垃圾中存在塑料袋，因此塑料袋容易挤压在旋转辊的缝隙里，尤其时右侧旋转辊与左侧旋转辊相切的部位，通常清理的做法是人工拿着细铁丝等将堵塞物取出，费时费力，本申请在中间面一与中间面二上设置长条孔A和长条孔B，因为左侧旋转辊末端设置电机A，将电机A固定住，因此左侧旋转辊A就不会左右窜动，向右平移右侧旋转辊，可以使左侧旋转辊与右侧旋转辊相切的位置间隙增大，便于对其进行清理，右侧旋转辊向右侧移动，会挤压右侧橡胶辊，因此通过掀开左侧面B与右侧面B上的两侧盖板，可以及时发现橡胶管的磨损程度，当不需要清理时，为了固定住右侧旋转辊以及左侧旋转辊，在粉碎仓下端设置限位板，保证右侧旋转辊与左侧旋转辊轴孔配合，设置固定条的目的是防止两侧盖板开合、防止左端前盖板以及左端后盖板开合，防止右端前盖板以及右端后盖板开合。

参见图1，粉碎仓1底部设置初始输送机4，初始输送机4包括始端以及终端，初始输送机4的始端对应粉碎仓的下端，建筑垃圾被粉碎后落在初始输送机4的始端，并由初始输送机4的始端向终端输送，初始输送机4处设置末端输送机5，末端输送机5相对于地面的高度低于初始输送机4相对于地面的高度，末端输送机5包括首部、中间部以及尾部，末端输送机5的首部与初始输送机4的终端之间设置导风罩6，导风罩6的侧壁上设置导风管7，导风管7末端设置轴流风机8，建筑垃圾由初始输送机4的终端呈抛物线式落在末端输送机5的首部，轴流风机8对呈抛物线式的混合垃圾进行抽风；导风管7上设置滤网，滤网设置在导风管7内部。

初始输送机的高度高于末端输送机的高度，当建筑垃圾在初始输送机的终端向末端输送机的首部移动时，由于惯性，建筑垃圾呈抛物线式降落，建筑垃圾在降落的过程中，塑料袋、木板以及混凝土或者砖块等分离，这时采用轴流式风机抽风，将塑料袋抽离出建筑垃圾，这时对塑料带的第一次分拣，为了防止塑料堵塞轴流风机，在导风管上设置滤网，剩下的木板、混凝土块等继续在末端输送机上移动。

参见图9，末端输送机5的中间部设置检验装置9，检验装置9处设置视觉传感器10，视觉传感器10用于检测末端输送机5上的建筑垃圾中是否含有塑料袋，检验装置9包括剔除组件11以及梳理组件12，剔除组件11与梳理组件12沿竖直方向升降运动。

检验装置9包括支架91，支架91包括支架左侧以及支架右侧，支架左侧与支架右侧上设置有导轨92，支架右侧还设置有丝杆传动机构93，丝杆传动机构93包括丝杆931、电机B932、带立式座轴承933以及滑块A934，带立式座轴承933设置在支架右侧的两端，丝杆931穿设在带立式座轴承933内，丝杆931一端设置电机B932，电机B932设置在带立式座轴承933外侧，滑块A934设置在丝杆931上，滑块A934上设置有与丝杆931外螺纹对应的内螺纹，导轨92上设置滑块B94，滑块B94上设置固定架95，滑块A934与固定架95固定连接，固定架95包括固定架前端以及固定架后端，固定架前端设置气缸A96，气缸A的缸座与固定架95固定连接，气缸A96的活塞杆上设置梳理组件12，固定架后端设置气缸B97，气缸B的缸座与固定架95固定连接，气缸B97的活塞杆上设置剔除组件11，剔除组件11包括横板B111，横板B111上设置气缸安装孔B，气缸安装孔B内设置气缸B的活塞杆，横板B111的下端设置勾体112，勾体112沿横板B111线性阵列排布，横板B111从支架左侧向支架右侧延伸设置，梳理组件12包括横板A121，横板A121上设置气缸安装孔A，气缸安装孔A内设置气缸A的活塞杆，横板A121的下端设置梳齿122，梳齿122沿横板A121线性阵列排布，横板A121从支架左侧向支架右侧延伸设置。

本申请中检验装置的工作原理是：当视觉传感器感应到末端输送机上的建筑垃圾中还存在塑料袋时，启动电机B，保持固定架向右移动，进而带动剔除组件以及梳理组件向右移动，移动到合适的位置，关闭电机B，启动气缸B，气缸B的活塞杆带动横板B向下移动，优选的横板B下的勾体接触到末端输送机的皮带为最优，启动气缸A，气缸A的活塞杆带动横板A向下移动，优选的横板A下的梳齿接触到末端输送机的皮带为最优，此时再启动电机B，保持电机B反向旋转，使剔除组件与梳理组件与垃圾的运行方向相反，剔除组件的勾体分拣塑料袋，此处为塑料袋的二次分拣，梳理组件对木板、混凝土以及砖块等进行梳理，保持里面的木板平铺在输送带上。

参见图10，末端输送机5的尾部铰接设置倾斜输送机13，倾斜输送机13用于对粒径小的重物垃圾、木板以及粒径大的重物垃圾进行分拣，末端输送机5尾部下端设置循环水箱14，循环水箱14用于分离木板以及粒径小的重物垃圾。末端输送机5的尾部设置机架131，机架131上设置有突台，突台上设置轴孔A，轴孔A内设置转轴132，倾斜输送机13包括前端以及后端，倾斜输送机13的前端设置有延伸部，延伸部设置有轴孔B，轴孔B穿设在转轴132上，倾斜输送机13的后端设置有托架134，托架134上设置有电动推杆135，电动推杆135的推杆座与托架134固定连接，电动推杆135的活塞杆与倾斜输送机13的后端固定连接，托架134上设置循环水箱14。

倾斜输送机和末端输送机铰接，通过电动推杆调节两者铰接处形成的间隙的大小，此时的建筑垃圾只含有木板、粒径较大的混凝土或者砖块以及颗粒较小的混凝土或者砖块，因此此时木板是平铺在末端输送带上的，因此不可能移动到倾斜输送机上，而是随着末端输送机继续直线移动，粒径较小的混凝土块或者砖块也随着末端输送机继续直线移动，而粒径较大的混凝土或者砖块移动到倾斜输送机上，完成大粒径重物垃圾的分拣。对于随着末端输送机继续直线移动的粒径较小的混凝土或者砖块以及木板，保持继续直线移动最终掉入循环水箱内，由于木板的密度小于水的密度，因此木板漂浮在水面上，而混凝土块或者砖块被沉入循环水箱底部，两者进行分离。

循环水箱14包括箱体141以及循环管道142，箱体141包括箱体前端与箱体后端，循环管道142一端连接箱体前端形成出水管道，另一端连接箱体后端形成进水管道，循环管道142上设置吸水泵143，吸水泵143将出水管道内的水吸入进水管道内形成水循环。

为了节约水资源，循环水箱内的水将木板与混凝土块分离后，将水排出，等取出木板以及混凝土块时，再将水泵入循环水箱内，实现水的循环利用。

一种利用建筑固弃物分拣机构的分拣方法，包括以下步骤：

步骤一：将建筑垃圾投放进粉碎仓内，启动电机A，电机A旋转带动主动齿轮旋转，因为主动齿轮与从动齿轮啮合，因此带动左侧旋转辊以及右侧旋转辊反向旋转，对建筑垃圾进行粉碎；

步骤二：启动水泵，在对建筑垃圾进行粉碎的同时，通过喷嘴向粉碎仓内喷淋；

步骤三：被粉碎的建筑垃圾降落到初始输送机的始端，并且由初始输送机的始端运送到初始输送机的终端；

步骤三：由于惯性，被粉碎的建筑垃圾由初始输送机终端呈抛物线式降落到末端输送机的首部；

步骤四：建筑垃圾呈抛物线式降落时，启动轴流风机，轴流风机抽取建筑垃圾中的塑料袋，此时完成塑料袋的第一次分拣；

步骤五：建筑垃圾在末端输送机的首部向中间部以及尾部移动，当视觉传感器感应到末端输送带上的建筑垃圾中仍旧有塑料袋时，启动气缸B，气缸B的活塞杆下降带动横板B下降，通过勾体从建筑垃圾中分拣出塑料袋，此时完成塑料袋的第二次分拣，当视觉传感器感应不到塑料袋时，气缸B不工作；

步骤六：启动气缸A，气缸A的活塞杆带动横板A向下运动，通过梳齿对粉碎后的建筑垃圾进行梳理，目的是使建筑垃圾平铺在末端输送机上，防止木板站立在末端输送带上妨碍后续分拣；

步骤七；建筑垃圾由末端输送带的中间部向尾部运输，启动电动推杆，调节倾斜输送带与末端输送带之间的间隙；

步骤八：粒径大于间隙的建筑垃圾被运送到倾斜输送机上，由倾斜输送机的前端向后端运输，最后在倾斜输送机上降落；

步骤九：粒径小于间隙的建筑垃圾，其中包含粒径小的重物垃圾以及平躺在末端输送机上的木板；

步骤十：重物垃圾以及木板从末端输送机的尾部降落到循环水箱内，木板漂浮在水箱上部，重物垃圾沉在水箱底部，实现重物垃圾与木板的分离；

步骤十一：至此完成塑料带以及木板的分拣工作。

本申请未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑固弃物分拣机构，其特征在于，包括粉碎仓（1），所述粉碎仓（1）包括上端以及下端，所述粉碎仓（1）上端设置喷淋装置（2），所述喷淋装置（2）用于降低所述粉碎仓（1）内的灰尘含量，所述粉碎仓（1）下端设置粉碎装置（3），所述粉碎装置（3）位置可调，便于对粉碎装置（3）之间的垃圾进行清除；

所述粉碎仓（1）底部设置初始输送机（4），所述初始输送机（4）包括始端以及终端，所述初始输送机的始端对应所述粉碎仓的下端，建筑垃圾被粉碎后落在所述初始输送机的始端，并由初始输送机的始端向终端输送，所述初始输送机（4）处设置末端输送机（5），所述末端输送机（5）相对于地面的高度低于所述初始输送机（4）相对于地面的高度，所述末端输送机（5）包括首部、中间部以及尾部，所述末端输送机（5）的首部与所述初始输送机（4）的终端之间设置导风罩（6），所述导风罩（6）的侧壁上设置导风管（7），所述导风管（7）末端设置轴流风机（8），建筑垃圾由所述初始输送机（4）的终端呈抛物线式落在所述末端输送机（5）的首部，轴流风机（8）对呈抛物线式的混合垃圾进行抽风；

所述末端输送机（5）的中间部设置检验装置（9），所述检验装置（9）处设置视觉传感器（10），所述视觉传感器（10）用于检测末端输送机（5）上的建筑垃圾中是否含有塑料袋，所述检验装置（9）包括剔除组件（11）以及梳理组件（12），所述剔除组件（11）与所述梳理组件（12）沿竖直方向升降运动，所述末端输送机（5）的尾部铰接设置倾斜输送机（13），所述倾斜输送机（13）用于对粒径小的重物垃圾、木板以及粒径大的重物垃圾进行分拣，所述末端输送机（5）尾部下端设置循环水箱（14），所述循环水箱（14）用于分离木板以及粒径小的重物垃圾；

所述喷淋装置（2）包括喷水管（21）以及喷嘴（22），所述初始输送机（4）的始端设置有料斗架（15），所述料斗架（15）上设置所述粉碎仓（1），所述粉碎仓（1）的上端为方形，所述粉碎仓（1）上端包括前侧面A、后侧面A、左侧面A以及右侧面A，所述粉碎仓（1）的所述前侧面A与所述后侧面A上设置有喷孔，所述喷孔内设置所述喷嘴（22），所述喷嘴（22）设置在所述喷水管（21）上，所述粉碎仓（1）的左侧面A设置有管孔，所述管孔包括进水管孔以及出水管孔，所述喷水管（21）围绕所述粉碎仓（1）的外侧面设置，所述喷水管（21）外侧设置护板（23），所述护板（23）上设置有与所述管孔对应的穿孔，所述喷水管（21）的进水管由外到内依次穿过护板（23）上的穿孔以及粉碎仓（1）的进水管孔，所述喷水管（21）的出水管由内到外依次穿过粉碎仓（1）的出水管孔以及护板（23）上的穿孔，所述料斗架（15）一侧设置供水水箱，所述喷水管（21）的进水管末端以及出水管末端均设置在供水水箱内，所述进水管与水箱之间设置水泵，所述粉碎仓（1）的下端设置所述粉碎装置（3）；

所述粉碎装置（3）包括橡胶管（31）、旋转辊（32）、齿轮传动机构（33），所述橡胶管（31）包括左侧橡胶管（311）以及右侧橡胶管（312），所述旋转辊（32）包括左侧旋转辊（321）以及右侧旋转辊（322），所述齿轮传动机构（33）包括主动齿轮（331）以及从动齿轮（332），所述粉碎仓（1）的下端包括前侧面B、后侧面B、左侧面B以及右侧面B，所述粉碎仓（1）的所述左侧面B与所述右侧面B铰接设置盖板（34），所述粉碎仓（1）的所述前侧面B包括中间面一、左端面一以及右端面一，所述左端面一铰接设置左端前盖板（35），所述右端面一铰接设置右端前盖板（36），所述粉碎仓（1）的所述后侧面B包括中间面二、左端面二以及右端面二，所述左端面二铰接设置左端后盖板（37），所述右端面二铰接设置右端后盖板（38），所述左端前盖板（35）与所述左端后盖板（37）上设置有固定孔，所述固定孔内固定设置左侧固定轴，所述左侧固定轴上设置左侧橡胶管（311），所述右端前盖板（36）与所述右端后盖板（38）上也设置有固定孔，所述固定孔内固定设置右侧固定轴，所述右侧固定轴上设置右侧橡胶管（312），所述前侧面B的所述中间面一上设置有长条孔A，所述后侧面B的所述中间面二上设置有长条孔B，所述长条孔A与所述长条孔B相对应，所述长条孔A与所述长条孔B内设置所述旋转辊（32），所述左侧旋转辊（321）两端设置有旋转轴A，所述左侧旋转辊（321）一端的旋转轴A设置在长条孔A中，另一端旋转轴A设置在长条孔B中，设置在长条孔B中的所述旋转轴A上设置所述主动齿轮（331），所述主动齿轮（331）设置在所述粉碎仓（1）外侧，设置在长条孔B中的所述旋转轴A端部设置电机A（39），所述右侧旋转辊（322）两端设置有旋转轴B，所述右侧旋转辊（322）的一端旋转轴B设置在长条孔A中，另一端旋转轴B设置在长条孔B中，设置在长条孔B中的所述旋转轴B上设置所述从动齿轮（332），所述从动齿轮（332）设置在所述粉碎仓（1）外侧，所述主动齿轮（331）与所述从动齿轮（332）啮合，所述长条孔A外侧设置限位板（310），所述限位板（310）两端设置圆孔，一个所述圆孔内设置所述旋转轴A，另一个圆孔内设置所述旋转轴B，所述粉碎仓（1）的下端螺栓连接固定条（313），所述固定条（313）用于对所述粉碎仓（1）的下端进行固定；

所述检验装置（9）包括支架（91），所述支架（91）包括支架左侧以及支架右侧，所述支架左侧与所述支架右侧上设置有导轨（92），所述支架右侧还设置有丝杆传动机构（93），所述丝杆传动机构（93）包括丝杆（931）、电机B（932）、带立式座轴承（933）以及滑块A（934），所述带立式座轴承（933）设置在所述支架右侧的两端，所述丝杆（931）穿设在所述带立式座轴承（933）内，所述丝杆（931）一端设置所述电机B（932），所述电机B（932）设置在所述带立式座轴承（933）外侧，所述滑块A（934）设置在所述丝杆（931）上，所述滑块A（934）上设置有与丝杆（931）外螺纹对应的内螺纹，所述导轨（92）上设置滑块B（94），所述滑块B（94）上设置固定架（95），所述滑块A（934）与所述固定架（95）固定连接，所述固定架（95）包括固定架前端以及固定架后端，所述固定架前端设置气缸A（96），所述气缸A的缸座与所述固定架（95）固定连接，所述气缸A（96）的活塞杆上设置所述梳理组件（12），所述固定架后端设置气缸B（97），所述气缸B的缸座与所述固定架（95）固定连接，所述气缸B（97）的活塞杆上设置所述剔除组件（11），所述剔除组件（11）包括横板B（111），所述横板B（111）上设置气缸安装孔B，所述气缸安装孔B内设置所述气缸B的所述活塞杆，所述横板B（111）的下端设置勾体（112），所述勾体（112）沿所述横板B（111）线性阵列排布，所述横板B（111）从所述支架左侧向所述支架右侧延伸设置，所述梳理组件（12）包括横板A（121），所述横板A（121）上设置气缸安装孔A，所述气缸安装孔A内设置所述气缸A的所述活塞杆，所述横板A（121）的下端设置梳齿（122），所述梳齿（122）沿所述横板A（121）线性阵列排布，所述横板A（121）从所述支架左侧向所述支架右侧延伸设置。

2.根据权利要求1所述的建筑固弃物分拣机构，其特征在于，所述末端输送机（5）的尾部设置机架（131），所述机架（131）上设置有突台，所述突台上设置轴孔A，所述轴孔A内设置转轴（132），所述倾斜输送机（13）包括前端以及后端，所述倾斜输送机（13）的前端设置有延伸部，所述延伸部设置有轴孔B，所述轴孔B穿设在所述转轴（132）上，所述倾斜输送机（13）的后端设置有托架（134），所述托架（134）上设置有电动推杆（135），所述电动推杆（135）的推杆座与所述托架（134）固定连接，所述电动推杆（135）的活塞杆与所述倾斜输送机（13）的后端固定连接，所述托架（134）上设置所述循环水箱（14）。

3.根据权利要求2所述的建筑固弃物分拣机构，其特征在于，所述循环水箱（14）包括箱体（141）以及循环管道（142），所述箱体（141）包括箱体前端与箱体后端，所述循环管道（142）一端连接所述箱体前端形成出水管道，另一端连接所述箱体后端形成进水管道，所述循环管道（142）上设置吸水泵（143），所述吸水泵（143）将出水管道内的水吸入进水管道内形成水循环。

4.根据权利要求3所述的建筑固弃物分拣机构，其特征在于，所述导风管（7）上设置滤网，所述滤网设置在所述导风管（7）内部。

5.一种利用权利要求4所述的建筑固弃物分拣机构的分拣方法，包括以下步骤：

步骤一：将建筑垃圾投放进粉碎仓内，启动电机A，电机A旋转带动主动齿轮旋转，因为主动齿轮与从动齿轮啮合，因此带动左侧旋转辊以及右侧旋转辊反向旋转，对建筑垃圾进行粉碎；

步骤二：启动水泵，在对建筑垃圾进行粉碎的同时，通过喷嘴向粉碎仓内喷淋；

步骤三：被粉碎的建筑垃圾降落到初始输送机的始端，并且由初始输送机的始端运送到初始输送机的终端；

步骤三：由于惯性，被粉碎的建筑垃圾由初始输送机终端呈抛物线式降落到末端输送机的首部；

步骤四：建筑垃圾呈抛物线式降落时，启动轴流风机，轴流风机抽取建筑垃圾中的塑料袋，此时完成塑料袋的第一次分拣；

步骤五：建筑垃圾在末端输送机的首部向中间部以及尾部移动，当视觉传感器感应到末端输送带上的建筑垃圾中仍旧有塑料袋时，启动气缸B，气缸B的活塞杆下降带动横板B下降，通过勾体从建筑垃圾中分拣出塑料袋，此时完成塑料袋的第二次分拣，当视觉传感器感应不到塑料袋时，气缸B不工作；

步骤六：启动气缸A，气缸A的活塞杆带动横板A向下运动，通过梳齿对粉碎后的建筑垃圾进行梳理，目的是使建筑垃圾平铺在末端输送机上，防止木板站立在末端输送带上妨碍后续分拣；

步骤七；建筑垃圾由末端输送带的中间部向尾部运输，启动电动推杆，调节倾斜输送带与末端输送带之间的间隙；

步骤八：粒径大于间隙的建筑垃圾被运送到倾斜输送机上，由倾斜输送机的前端向后端运输，最后在倾斜输送机上降落；

步骤九：粒径小于间隙的建筑垃圾，其中包含粒径小的重物垃圾以及平躺在末端输送机上的木板；

步骤十：重物垃圾以及木板从末端输送机的尾部降落到循环水箱内，木板漂浮在水箱上部，重物垃圾沉在水箱底部，实现重物垃圾与木板的分离；

步骤十一：至此完成塑料带以及木板的分拣工作。