CN209898144U - 一种粮食烘干机的均匀分散上料机构 - Google Patents
一种粮食烘干机的均匀分散上料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209898144U CN209898144U CN201822046251.XU CN201822046251U CN209898144U CN 209898144 U CN209898144 U CN 209898144U CN 201822046251 U CN201822046251 U CN 201822046251U CN 209898144 U CN209898144 U CN 209898144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- homodisperse
- box body
- pipe
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粮食烘干机的均匀分散上料机构,包括进料斗、斗式提升机、出料管和用于均匀分散粮食颗粒的均料箱,均料箱包括预分散箱体和均匀分散箱体,预分散箱体中设有若干分隔板,分隔板将预分散箱体的上、下开口等分;均匀分散箱体设有均料室以及位于其两侧的除尘室,均料室内焊接有若干排均料管,均料管为带导尘微孔的空心三角管,除尘室的外侧板上装有排气除尘扇。本实用新型结构设计合理,预分散箱体利用分隔板对粮食颗粒进行初步分散,初步分散后的粮食颗粒进入均匀分散箱体的均料室,在均料管阻隔作用下进一步进行分散,分散效果好;分散过程中产生的粉尘经均料管向外排出,降低后续的清理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食烘干机技术领域,尤其涉及一种粮食烘干机的均匀分散上料机构。
背景技术
现有的粮食烘干机基本采用循环烘干,工艺流程为:粮食从进料斗进入后,在提升机里面由水分检测仪,如果水分检测仪监测没有达标,则通过提升机进入到上绞龙,调质仓,进入干燥仓烘干,再通过排粮轮和下绞龙进入提升机,再次检测,如还不达标,则继续循环,反之则进入排粮管后打包,流程结束。在现有粮食烘干机中,大量采用斗式提升机,是农产品加工厂和粮食局等广泛使用的一种垂直提升设备,具有提升高度大,提升稳定,占地面积小和良好的密封性等优点。斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,将物料倾入接受槽内。
为此,公开号为CN202907711U的专利说明书中公开了一种粮食烘干机的均匀分散上料机构,以解决现有粮食烘干机械上料分散不均匀,导致粮食烘干不均匀,烘干效果差的问题,涉及粮食烘干机械技术领域,该上料机构设置在烘干箱体上端,包括内部穿过绞龙轴的粮食分散通道,粮食分散通道一端设置上料斗,另一端固定有绞龙电机,绞龙电机通过传动链条与绞龙轴连接,绞龙轴上设置有绞龙叶片。这种上料机构使用时仍存在不足之处,一是其不适合较高的立式粮食烘干机,不能与斗式提升机有效配合;二是不能对上料过程中的粉尘进行吸除,增加后续粉尘清理的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种粮食烘干机的均匀分散上料机构。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种粮食烘干机的均匀分散上料机构,包括进料斗、斗式提升机、出料管和用于均匀分散粮食颗粒的均料箱,所述进料斗位于斗式提升机的低位端,所述出料管位于斗式提升机的高位端,且出料端口处与均料箱连接,所述均料箱包括位于上层的预分散箱体和位于下层的均匀分散箱体,所述预分散箱体的上开口、下开口为长度相等的矩形结构,且上开口的宽度小于下开口的宽度,所述预分散箱体中设有若干分隔板,所述分隔板的上端部、下端部分别位于上开口、下开口的等分线上,能够将上开口、下开口等分为多个区域;
所述均匀分散箱体设有均料室以及位于其两侧的除尘室,所述除尘室的上、下端为闭口,所述均料室的上、下端为开口,且上开口与预分散箱体的下开口重合,所述均料室内焊接有若干排均匀分布的均料管,所述均料管为角尖向上的空心三角管,管体上均匀开设有若干导尘微孔,所述均料室通过均料管与两侧的除尘室相连通,所述除尘室的外侧板上装有排气除尘扇。
进一步地,上述粮食烘干机的均匀分散上料机构中,所述斗式提升机为双段式结构,两个出料管连接在一个均料箱上。
进一步地,上述粮食烘干机的均匀分散上料机构中,所述均匀分散箱体上开口的长度和宽度相等。
进一步地,上述粮食烘干机的均匀分散上料机构中,所述均料管的截面呈等腰三角形,向上的尖角角度为60-90°。
进一步地,上述粮食烘干机的均匀分散上料机构中,所述均料管上的导尘微孔为直径2-3mm的圆孔。
进一步地,上述粮食烘干机的均匀分散上料机构中,所述均料箱中的预分散箱体、均匀分散箱体及均料管均由不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,均料箱内的预分散箱体利用分隔板对粮食颗粒进行初步分散,初步分散后的粮食颗粒进入均匀分散箱体的均料室,在均料管阻隔作用下进一步进行分散,分散效果好;分散过程中产生的粉尘经均料管表面的导尘微孔进入管腔,在排气除尘扇的驱动下向外排出,通过这种方式预除大部分的粉尘,降低粮食烘干机内部除尘系统的清理难度。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型均匀分散上料机构的使用状态示意图;
图2为本实用新型均匀分散上料机构的结构示意图;
图3为本实用新型均料箱中均匀分散箱体的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-进料斗,2-斗式提升机,3-出料管,4-均料箱,401-预分散箱体,402-均匀分散箱体,403-分隔板,404-均料室,405-除尘室,406-均料管,407-导尘微孔,408-排气除尘扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种粮食烘干机的均匀分散上料机构,包括进料斗1、斗式提升机2、出料管3和用于均匀分散粮食颗粒的均料箱4。进料斗1位于斗式提升机2的低位端,出料管3位于斗式提升机2的高位端,且出料端口处与均料箱4连接。斗式提升机2为双段式结构,两个出料管3连接在一个均料箱上。
均料箱4包括位于上层的预分散箱体401和位于下层的均匀分散箱体402。预分散箱体401的上开口、下开口为长度相等的矩形结构,且上开口的宽度为下开口宽度的1/3-1/2。预分散箱体401中设有若干分隔板403,分隔板403的上端部、下端部分别位于上开口、下开口的等分线上,能够将上开口、下开口等分为多个区域。
均匀分散箱体402设有均料室404以及位于其两侧的除尘室405,除尘室405的上、下端为闭口,均料室404的上、下端为开口,且上开口与预分散箱体401的下开口重合。均料室404内焊接有若干排均匀分布的均料管406,均料管406为角尖向上的空心三角管,管体上均匀开设有若干导尘微孔407。均料室404通过均料管406与两侧的除尘室405相连通,除尘室405的外侧板上装有排气除尘扇408。
均匀分散箱体402上开口的长度和宽度相等。均料管406的截面呈等腰三角形,向上的尖角角度为60-90°。均料管406上的导尘微孔407为直径2-3mm的圆孔。
均料箱4中的预分散箱体401、均匀分散箱体402及均料管406均由不锈钢材料制成。
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,均料箱4内的预分散箱体401利用分隔板403对粮食颗粒进行初步分散,初步分散后的粮食颗粒进入均匀分散箱体402的均料室404,在均料管406阻隔作用下进一步进行分散,分散效果好;分散过程中产生的粉尘经均料管表面的导尘微孔进入管腔,在排气除尘扇408的驱动下向外排出,通过这种方式预除大部分的粉尘,降低粮食烘干机内部除尘系统的清理难度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种粮食烘干机的均匀分散上料机构,包括进料斗、斗式提升机、出料管和用于均匀分散粮食颗粒的均料箱,所述进料斗位于斗式提升机的低位端,所述出料管位于斗式提升机的高位端,且出料端口处与均料箱连接,其特征在于:所述均料箱包括位于上层的预分散箱体和位于下层的均匀分散箱体,所述预分散箱体的上开口、下开口为长度相等的矩形结构,且上开口的宽度小于下开口的宽度,所述预分散箱体中设有若干分隔板,所述分隔板的上端部、下端部分别位于上开口、下开口的等分线上,能够将上开口、下开口等分为多个区域;
所述均匀分散箱体设有均料室以及位于其两侧的除尘室,所述除尘室的上、下端为闭口,所述均料室的上、下端为开口,且上开口与预分散箱体的下开口重合,所述均料室内焊接有若干排均匀分布的均料管,所述均料管为角尖向上的空心三角管,管体上均匀开设有若干导尘微孔,所述均料室通过均料管与两侧的除尘室相连通,所述除尘室的外侧板上装有排气除尘扇。
2.根据权利要求1所述的粮食烘干机的均匀分散上料机构,其特征在于:所述斗式提升机为双段式结构,两个出料管连接在一个均料箱上。
3.根据权利要求1所述的粮食烘干机的均匀分散上料机构,其特征在于:所述均匀分散箱体上开口的长度和宽度相等。
4.根据权利要求1所述的粮食烘干机的均匀分散上料机构,其特征在于:所述均料管的截面呈等腰三角形,向上的尖角角度为60-90°。
5.根据权利要求1所述的粮食烘干机的均匀分散上料机构,其特征在于:所述均料管上的导尘微孔为直径2-3mm的圆孔。
6.根据权利要求1所述的粮食烘干机的均匀分散上料机构,其特征在于:所述均料箱中的预分散箱体、均匀分散箱体及均料管均由不锈钢材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822046251.XU CN209898144U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种粮食烘干机的均匀分散上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822046251.XU CN209898144U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种粮食烘干机的均匀分散上料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209898144U true CN209898144U (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=69028038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822046251.XU Active CN209898144U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种粮食烘干机的均匀分散上料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209898144U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115560577A (zh) * | 2022-08-26 | 2023-01-03 | 南通久华环保设备科技有限公司 | 一种闭路循环干燥装置 |
-
2018
- 2018-12-07 CN CN201822046251.XU patent/CN209898144U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115560577A (zh) * | 2022-08-26 | 2023-01-03 | 南通久华环保设备科技有限公司 | 一种闭路循环干燥装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209898144U (zh) | 一种粮食烘干机的均匀分散上料机构 | |
CN113701452A (zh) | 高效节能型泥料干燥设备 | |
CN109761072B (zh) | 受料仓装置 | |
CN208269606U (zh) | 一种小颗粒物料连续烘干设备 | |
CN111167222A (zh) | 用于除尘漏斗的循环除尘系统 | |
CN207313466U (zh) | 一种肥料生产设备 | |
CN105251590A (zh) | 气力输送花生装置 | |
CN215063575U (zh) | 一种具有筛选功能的种子烘干机 | |
CN214172843U (zh) | 一种节能型干燥机 | |
CN214209483U (zh) | 一种单甘酯熟化设备 | |
CN212597135U (zh) | 一种沥青拌合楼溢料筛分回收装置 | |
CN210304437U (zh) | 一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置 | |
CN209944917U (zh) | 一种气流干燥分离装置 | |
CN210438104U (zh) | 多功能粮食收集转运车 | |
CN212205483U (zh) | 自动化智能粮食烘干机 | |
CN108131897A (zh) | 一种带有筛选功能的粉料干燥装置 | |
CN106766823A (zh) | 衍生燃料逆流风冷干燥机 | |
CN204255030U (zh) | 防沉积粉料除湿机 | |
CN220793587U (zh) | 一种循环式谷物烘干机 | |
CN218155375U (zh) | 一种塑料粒多级烘干设备 | |
CN219199904U (zh) | 一种塑胶制品的烘干装置 | |
CN210964962U (zh) | 一种清洁防尘石灰石配料库 | |
CN218707358U (zh) | 一种膨胀珍珠岩产品输送装置 | |
CN215743274U (zh) | 一种猪饲料生产用制粒机 | |
CN213923261U (zh) | 卸粮坑吸风除尘系统中的双层料斗 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |