CN207313466U - 一种肥料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供了一种肥料生产设备，包括筛分机构、混料机构、风干机构及支撑各机构的支撑架；筛分机构包括设有进、出料口的筛分箱；混料机构包括顶部与筛分箱的出料口连通的混料箱，混料箱内腔相对的两个内侧壁上沿纵向交叉设置有多个向下倾斜的导向板，最上层的导向板位于混料箱进料端的正下方，混料箱的内侧壁上与每个导向板上端面相对的位置处均设有雾化喷头，雾化喷头通过管路与液体输送装置连通；风干机构包括设有进、出料口的风干箱，风干箱的进料口与混料箱的出料端连通。本实用新型创造所述的肥料生产设备具有操作方便、生产效率高、喷洒均匀、节省原料的优点。

Description

一种肥料生产设备

技术领域

本发明创造属于肥料生产领域，尤其是涉及一种肥料生产设备。

背景技术

在肥料制造工序中，有时需要在制成的肥料颗粒外喷洒营养液或复合功能活性菌液以满足农业生产的需要。现有技术中一般是采用人工喷洒、直接浸泡或采用滚筒滚动搅拌。人工喷洒虽然方便简单，但需要耗费大量人力且工作效率低下；直接浸泡则会导致肥料颗粒过湿，需要消耗大量能源才能烘干，同时还会消耗大量的浸泡液，造成营养液或复合功能活性菌液的浪费；采用滚筒滚动搅拌，肥料颗粒在外力的作用下易被撞碎，造成不必要的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种操作方便、生产效率高、喷洒均匀、节省原料的肥料生产设备，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种肥料生产设备，包括筛分机构、混料机构、风干机构及支撑各机构的支撑架；所述筛分机构包括设有进、出料口的筛分箱；所述混料机构包括顶部与所述筛分箱的出料口连通的混料箱，所述混料箱内腔相对的两个内侧壁上沿纵向交叉设置有多个向下倾斜的导向板，最上层的导向板位于所述混料箱进料端的正下方，所述混料箱的内侧壁上与每个导向板上端面相对的位置处均设有雾化喷头，所述雾化喷头通过管路与液体输送装置连通；所述风干机构包括设有进、出料口的风干箱，所述风干箱的进料口与所述混料箱的出料端连通。

进一步的，所述筛分箱内腔设有倾斜设置的振动筛网，所述振动筛网与所述筛分箱的内侧壁固接，所述筛分箱的进料口设于所述筛分箱的顶部，并位于所述振动筛网高的一端的正上方，所述筛分箱的出料口位于所述筛分箱的底部，所述筛分箱的外侧壁上设有振动电机，所述筛分箱的外侧壁固定有弹性部件，所述弹性部件底部固定于支撑架上。

进一步的，所述筛分箱的底部为向下突出的锥形结构，所述筛分箱的出料口设于锥角处。

进一步的，所述筛分箱的侧壁与所述振动筛网低端相对应的位置处设有大颗粒出口，所述筛分箱外侧壁与所述大颗粒出口对应的位置处设有回收斗。

进一步的，所述筛分箱的顶部还设有与废气处理装置连接的出气口。

进一步的，所述风干箱的进、出料口分别设于所述风干箱的顶部和侧壁；所述风干箱的内腔设有水平设置的肥料输送带；所述肥料输送带的始端位于所述风干箱进料口的正下方，输出端位于所述风干箱的出料口处。

进一步的，所述风干箱的侧壁上均匀分布有多个通孔，所述风干箱的侧壁外侧包覆有夹套，夹套上设有通过管路与风机连接的进风口。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种肥料生产设备具有以下优势：

(1)本发明创造结构设计合理，经过筛分的肥料颗粒进入混料机构，在混料箱内由于重力的作用向下滑落至导向板上，多个导向板在混料箱内腔相对的两个内侧壁上沿纵向交叉设置，肥料颗粒在导向板的作用下呈蛇形路线滑落，每个导向板都相对设置有一个雾化喷头，雾化喷头能够将储液箱内的营养液或活性菌液均匀的喷洒到肥料颗粒上的正反两面，实现在肥料颗粒向下滑落过程中，全方向的均匀喷洒，肥料颗粒不受外力撞击，确保颗粒的完整性，操作更加方便、生产效率高，喷洒液消耗量更小；

(2)本发明创造所述的筛分机构可以有效将尺寸复符合规定的肥料颗粒筛选出，同时将尺寸过大的颗粒通过大颗粒出口收集到回收斗内，等待工作人员集中处理，避免大颗粒堆积在振动筛网上，影响筛分效果；

(3)本发明创造所述的风干机构结构设计合理，用于风干气体经夹套上的进风口进入，经风干箱侧壁上均匀分布的通孔从各个方向进入风干箱内腔，对其内部的肥料颗粒进行风干，风干效果好。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造所述肥料生产设备的结构示意图。

附图标记说明：

1-筛分机构；11-筛分箱；12-振动筛网；13-弹性部件；14-大颗粒出口；15-回收斗；16-出气口；

2-混料机构；21-混料箱；22-导向板；23-雾化喷头；24-液体输送装置；

3-风干机构；31-风干箱；32-肥料输送带；33-通孔；34-夹套；35-进风口；

4-支撑架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种肥料生产设备，包括筛分机构1、混料机构2、风干机构3及支撑各机构的支撑架4；

其中，筛分机构1包括筛分箱11、振动筛网12、振动电机及回收斗15；筛分箱11的顶部设有漏斗形进料口，还设有与废气处理装置(图中未画出)连接的出气口16，底部为向下凸的锥形，锥角处设有出料口；振动筛网12倾斜设置于筛分箱11的内腔，并与筛分箱11的内侧壁固接，振动筛网12高的一端位于筛分箱11进料口的正下方，筛分箱11侧壁与振动筛网12低的一端相对应的位置处开设有大颗粒出口14，筛分箱11外侧壁与大颗粒出口14对应的位置处设有回收斗15；筛分箱11的外侧壁还设有振动电机(图中未画出)，筛分箱11通过弹性部件13固定于支撑架4上；

混料机构2包括混料箱21、多个导向板22、雾化喷头23及液体输送装置24；混料箱21的顶部与筛分箱11出料口连通，底部设有出料端；混料箱21内腔沿纵向分布有多个向下倾斜设置的导向板22，相邻导向板22之间交错排布，最上层的导向板22位于混料箱21进料端的正下方；液体输送装置24包括通过管路连接的储液箱及水泵，每个雾化喷头23通过管路与水泵出水口连通，每个雾化喷头23分别与一个导向板22对应，即每个雾化喷头23喷出的营养液或活性菌液能够均匀喷洒到通过该层导向板22的肥料颗粒；

风干机构3包括风干箱31及设于风干箱31内的肥料输送带32；风干箱31顶端设有与混料箱21出料端连通的进料口，侧壁设有出料口，肥料输送带32水平设置于风干箱31进料口的正下方，肥料输送带32的输出端位于风干箱31的出料口处；风干箱31的侧壁均匀分布有多个通孔33，风干箱31的侧壁外侧包覆有夹套34，夹套34上设有进风口35，进风口35通过管路与风机连接。

本发明创造的工作过程：

肥料颗粒经筛分箱11进料口进入，在振动筛网12的作用下，尺寸过大的肥料颗粒滑落至大颗粒出口14处，落入回收斗15中，由工作人员集中回收处理，尺寸复合规定的肥料颗粒经筛分箱11的出料口落入混料箱21中，在竖直方向上交叉设置的导向板22的导向作用下，肥料颗粒呈蛇形路线在混料箱21内滑落，由于导向板22和雾化喷头23均为交错排布，雾化喷头23能够将储液箱内的营养液或活性菌液均匀的喷洒到肥料颗粒上的正反两面，经过处理的肥料颗粒经混料箱21出料口进入风干箱31内，掉落至肥料输送带32上，风机输送的用于风干肥料的气体经夹套34上的进风口35进入，再经风干箱31侧壁上的通孔33均匀进入风干箱31内腔，对肥料颗粒进行风干，风干好的肥料颗粒由肥料输送带32输送至风干箱31出料口端，进入下一步的装袋工序。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肥料生产设备，其特征在于：包括筛分机构(1)、混料机构(2)、风干机构(3)及支撑各机构的支撑架(4)；所述筛分机构(1)包括设有进、出料口的筛分箱(11)；所述混料机构(2)包括顶部与所述筛分箱(11)的出料口连通的混料箱(21)，所述混料箱(21)内腔相对的两个内侧壁上沿纵向交叉设置有多个向下倾斜的导向板(22)，最上层的导向板(22)位于所述混料箱(21)进料端的正下方，所述混料箱(21)的内侧壁上与每个导向板(22)上端面相对的位置处均设有雾化喷头(23)，所述雾化喷头(23)通过管路与液体输送装置(24)连通；所述风干机构(3)包括设有进、出料口的风干箱(31)，所述风干箱(31)的进料口与所述混料箱(21)的出料端连通。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产设备，其特征在于：所述筛分箱(11)内腔设有倾斜设置的振动筛网(12)，所述振动筛网(12)与所述筛分箱(11)的内侧壁固接，所述筛分箱(11)的进料口设于所述筛分箱(11)的顶部，并位于所述振动筛网(12)高的一端的正上方，所述筛分箱(11)的出料口位于所述筛分箱(11)的底部，所述筛分箱(11)的外侧壁上设有振动电机，所述筛分箱(11)的外侧壁固定有弹性部件(13)，所述弹性部件(13)底部固定于支撑架(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产设备，其特征在于：所述筛分箱(11)的底部为向下突出的锥形结构，所述筛分箱(11)的出料口设于锥角处。

4.根据权利要求3所述的一种肥料生产设备，其特征在于：所述筛分箱(11)的侧壁与所述振动筛网(12)低端相对应的位置处设有大颗粒出口(14)，所述筛分箱(11)外侧壁与所述大颗粒出口(14)对应的位置处设有回收斗(15)。

5.根据权利要求1到4任一项所述的一种肥料生产设备，其特征在于：所述筛分箱(11)的顶部还设有与废气处理装置连接的出气口(16)。

6.根据权利要求1所述的一种肥料生产设备，其特征在于：所述风干箱(31)的进、出料口分别设于所述风干箱(31)的顶部和侧壁；所述风干箱(31)的内腔设有水平设置的肥料输送带(32)；所述肥料输送带(32)的始端位于所述风干箱(31)进料口的正下方，输出端位于所述风干箱(31)的出料口处。

7.根据权利要求6所述的一种肥料生产设备，其特征在于：所述风干箱(31)的侧壁上均匀分布有多个通孔(33)，所述风干箱(31)的侧壁外侧包覆有夹套(34)，夹套(34)上设有通过管路与风机连接的进风口(35)。