CN211678141U - 一种节能型辊压机v选拉风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型辊压机V选拉风装置,属于水泥生产设备技术领域，包括辊压机、旋风筒、收尘器和抽风风机，辊压机的加料口处设有V选漏斗，V选漏斗的内侧壁上设有多块挡板，V选漏斗的侧壁上设有第一进风口和第一出风口，旋风筒的侧壁上设有第二进风口，旋风筒的顶部设有第二出风口，旋风筒的第二进风口与V选漏斗的第一出风口通过第一管道连通，收尘器上设有第三进风口和第三出风口，收尘器的第三进风口与旋风筒的第二出风口通过第二管道连通，收尘器的第三出风口与抽风风机通过第三管道连通。该装置只需要一台抽风风机就能运行，能耗低，V选漏斗内的挡板能够对物料起到打散的作用，较好的对物料进行干燥。

Description

一种节能型辊压机V选拉风装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备技术领域，具体涉及一种节能型辊压机V选拉风装置。

背景技术

水泥生产时，首先需要对原料进行辊压破碎，然后研磨，在将原料输送到辊压机内前，需要对原料进行一定的干燥，以降低原料中的水分，但是目前使用两台风机进行工作，一台风机进行送风，一台风机进行强力拉风，这种方式耗能大，另外，现有的辊压机上端的漏斗只起到防止物料洒落到外部的作用，使得物料在漏斗内的干燥效果差。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种节能型辊压机V选拉风装置，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种节能型辊压机V选拉风装置，包括辊压机、旋风筒、收尘器和抽风风机，所述辊压机的加料口处设有V选漏斗，所述V选漏斗的内侧壁上设有多块挡板，所述V选漏斗的侧壁上设有第一进风口和第一出风口，所述旋风筒的侧壁上设有第二进风口，所述旋风筒的顶部设有第二出风口，所述旋风筒的第二进风口与所述V选漏斗的第一出风口通过第一管道连通，所述收尘器上设有第三进风口和第三出风口，所述收尘器的第三进风口与所述旋风筒的第二出风口通过第二管道连通，所述收尘器的第三出风口与所述抽风风机通过第三管道连通。

可选的，多块所述挡板相互交错分布。

可选的，所述V选漏斗与所述辊压机的加料口之间设有稳压仓。

可选的，所述第一管道倾斜设置，所述第一管道的靠近所述旋风筒的一端的水平高度高于所述第一管道的靠近所述V选漏斗的一端的水平高度。

可选的，还包括磨机，所述旋风筒的底部设有第一排料口，所述第一排料口的下方设有第一导流板，所述第一导流板的一端与所述第一排料口相对应，所述第一导流板的另一端倾斜向下延伸至所述磨机的加料口处。

可选的，所述第一导流板的底侧设有第一振动器。

可选的，所述收尘器的底部设有第二排料口，所述第二排料口的下方设有第二导流板，所述第二导流板的一端与所述第二排料口相对应，所述第二导流板的另一端向下延伸至所述磨机的加料口处。

可选的，所述第二导流板的底侧设有第二振动器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实施方式提供的节能型辊压机V选拉风装置，其使用方便，只需要一台抽风风机就能运行，不仅节约了设备成本，还节约了电能，V选漏斗内的挡板能够对物料起到打散的作用，还能够使得空气与物料充分接触，较好的对物料进行干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的节能型辊压机V选拉风装置的结构示意图；

图中：11-辊压机；12-旋风筒；121-第二进风口；122-第二出风口；123-第一排料口；124-第二管道；13-收尘器；131-第三进风口；132-第三出风口；133-第二排料口；134-第三管道；14-抽风风机；15-磨机；16-V选漏斗；161-第一进风口；162-第一出风口；163-挡板；164-第一管道；17-稳压仓；18-第一导流板；181-第一振动器；19-第二导流板；191-第二振动器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“倾斜”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1所示，本实用新型实施方式提供了一种节能型辊压机11V选拉风装置，包括辊压机11、旋风筒12、收尘器13、抽风风机14和磨机15。

辊压机11用于对物料进行粉碎，辊压机11的顶部具有加料口。辊压机11的加料口处设有V选漏斗16，为了保证向辊压机11内加料均匀，V选漏斗16与辊压机11的加料口之间设有稳压仓17，稳压仓17能够将V选漏斗16内的物料定量匀速的添加到辊压机11内进行粉碎。

V选漏斗16的侧壁上设有第一进风口161和第一出风口162，第一进风口161处设有流量控制阀，通过流量控制阀能够调节进风量的大小。

V选漏斗16的内侧壁上设有多块挡板163，多块挡板163交错分布，部分挡板163倾斜向上设置，部分挡板163倾斜向下设置，还有部分挡板163可以水平设置，挡板163的设置起到打算物料和改变风向的作用，物料从V选漏斗16的上端落入V选漏斗16内时与挡板163发生碰撞，从而造成破碎，同时还能够使得从第一进风口161流入V选漏斗16内的分发生絮乱，从而能够充分的与物料接触，并将物料中的水分带走，同时也将质量轻的小颗粒物料也带走并从第一出风口162排出。

旋风筒12的侧壁上设有第二进风口121，所述旋风筒12的顶部设有第二出风口122，旋风筒12的底部设有第一排料口123。旋风筒12的第二进风口121与V选漏斗16的第一出风口162通过第一管道164连通，这样从V选漏斗16流出的空气和粉尘就会沿第一管道164流入旋风筒12内。旋风筒12用于对粉尘进行分离，使得大颗粒的粉尘被分离下来并从第一排料口123排出，质量轻的粉尘随空气从旋风筒12的第二出风口122排出。

第一排料口123的下方设有第一导流板18，第一导流板18的一端与第一排料口123相对应，第一导流板18的另一端倾斜向下延伸至磨机15的加料口处，这样，从第一排料口123排出的物料就会落到第一导流板18上，然后沿第一导流板18流入磨机15中进行研磨。第一导流板18的底部设有第一振动器181，第一振动器181的设置可以促进第一导流板18上的物料向下流动，避免堆积在第一导流板18上。

第一管道164倾斜设置，第一管道164的靠近旋风筒12的一端的水平高度高于第一管道164的靠近V选漏斗16的一端的水平高度，这样可以避免质量过重的物料进入第一管道164内造成管道堵塞。

收尘器13上具有第三进风口131和第三出风口132，收尘器13的底部设有第二排料口133，收尘器13的第三进风口131与旋风筒12的第二出风口122通过第二管道124连通，收尘器13的第三出风口132与抽风风机14通过第三管道134连通。这样，从旋风筒12排出的气体中的粉尘就被收尘器13过滤掉，然后从第二排料口133排出，洁净的空气再排放到环境中，避免了周围环境被粉尘污染。由于质量过重的颗粒在旋风筒12被分离出来，只有质量轻的粉尘随气体排出，因此，不会对输送距离较长的第二管道124造成堵塞。

第二排料口133的下方设有第二导流板19，第二导流板19的一端与第二排料口133相对应，第二导流板19的另一端向下延伸至磨机15的加料口处，这样从第二排料口133排出的物料就会落到第二导流板19上，然后沿第二导流板19流入磨机15中进行研磨。第二导流板19的底部设有第二振动器191，第二振动器191的设置可以促进第二导流板19上的物料向下流动，避免堆积在第二导流板19上。

本实用新型实施例提供的节能型辊压机11V选拉风装置的工作原理如下：

原料通过斗式提升机输送到V选漏斗16内，同时抽风风机14工作，使得外界空气从V选漏斗16的第一进风口161流入V选漏斗16，从V选漏斗16的第一进风口161流入的气体将原料中的部分水分和质量轻的颗粒和风尘带走流入到旋风筒12内，在旋风桶内，重量相对过重的颗粒被分离出来，然后落下，从第一排料口123流出，然后沿着第一导流板18流入到磨机15内，重量轻的粉尘随气体流入到收尘器13内，粉尘在收尘器13内被过滤出来，无尘的气体从抽风风机14的排风口排出到环境中，收尘器13内过滤下来的粉尘从第二排料口133流出，然后沿第二导流板19流入到磨机15内。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型辊压机V选拉风装置，其特征在于：包括辊压机、旋风筒、收尘器和抽风风机，所述辊压机的加料口处设有V选漏斗，所述V选漏斗的内侧壁上设有多块挡板，所述V选漏斗的侧壁上设有第一进风口和第一出风口，所述旋风筒的侧壁上设有第二进风口，所述旋风筒的顶部设有第二出风口，所述旋风筒的第二进风口与所述V选漏斗的第一出风口通过第一管道连通，所述收尘器上设有第三进风口和第三出风口，所述收尘器的第三进风口与所述旋风筒的第二出风口通过第二管道连通，所述收尘器的第三出风口与所述抽风风机通过第三管道连通。

2.根据权利要求1所述的节能型辊压机V选拉风装置，其特征在于：多块所述挡板相互交错分布。

3.根据权利要求1所述的节能型辊压机V选拉风装置，其特征在于：所述V选漏斗与所述辊压机的加料口之间设有稳压仓。

4.根据权利要求1所述的节能型辊压机V选拉风装置，其特征在于：所述第一管道倾斜设置，所述第一管道的靠近所述旋风筒的一端的水平高度高于所述第一管道的靠近所述V选漏斗的一端的水平高度。

5.根据权利要求1所述的节能型辊压机V选拉风装置，其特征在于：还包括磨机，所述旋风筒的底部设有第一排料口，所述第一排料口的下方设有第一导流板，所述第一导流板的一端与所述第一排料口相对应，所述第一导流板的另一端倾斜向下延伸至所述磨机的加料口处。

6.根据权利要求5所述的节能型辊压机V选拉风装置，其特征在于：所述第一导流板的底侧设有第一振动器。

7.根据权利要求5所述的节能型辊压机V选拉风装置，其特征在于：所述收尘器的底部设有第二排料口，所述第二排料口的下方设有第二导流板，所述第二导流板的一端与所述第二排料口相对应，所述第二导流板的另一端向下延伸至所述磨机的加料口处。

8.根据权利要求7所述的节能型辊压机V选拉风装置，其特征在于：所述第二导流板的底侧设有第二振动器。

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