CN212205483U - 自动化智能粮食烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农机设备领域,尤其涉及一种自动化智能粮食烘干机,包括烘干机主体,以及固定于烘干机主体外侧的螺旋输送机,其中,烘干机主体包括外层箱体,固定于外层箱体内侧的内层箱体以及设于内层箱体内侧的风道,风道与热风机的出风口连通;螺旋输送机的出料口与内层箱体顶部连通,内层箱体上部在出料口下方设有入料甩盘,入料甩盘包括驱动电机,与驱动电机输出轴固接的连接杆,固接于连接杆末端的弧形托盘,弧形托盘的弧形内侧固定有拨料叶片;内层箱体底部设有出料口。通过设置入料甩盘,在将粮食导入时通过入料甩盘的旋转,将粮食均匀甩出至内层箱体内进行烘干,实现粮食了在烘干时的均匀分散,有利于提升烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机设备领域,尤其涉及一种自动化智能粮食烘干机。
背景技术
在将收货的粮食储存之前,需要对粮食进行烘干,目前大规模的粮食烘干多通过粮食烘干机进行。
粮食烘干机在进行粮食烘干时,多由输送机将粮食传输至粮食烘干机内,但是目前通过输送机输送的粮食在落入粮食烘干机内时,粮食可能会较为集中的落在粮食烘干机内,影响烘干效果。如果能够提供一种能使粮食自动分散后均匀落下并进行烘干的粮食烘干机,就能够有效提高粮食的烘干效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种自动化智能粮食烘干机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
自动化智能粮食烘干机,包括:烘干机主体,以及固定于所述烘干机主体外侧的螺旋输送机,其中,
所述烘干机主体包括外层箱体,固定于所述外层箱体内侧的内层箱体以及设于所述内层箱体内侧的风道,所述风道与热风机的出风口连通;
所述螺旋输送机的出料口与所述内层箱体顶部连通,所述内层箱体上部在出料口下方设有入料甩盘,所述入料甩盘包括驱动电机,与驱动电机输出轴固接的连接杆,固接于连接杆末端的弧形托盘,所述弧形托盘的弧形内侧固定有拨料叶片;
所述风道外侧与内层箱体内壁之间固接有多组烘干管,所述烘干管的一端与所述风道的内腔连通,另一端与所述外层箱体的内腔连通,所述外层箱体设有出风口;
所述内层箱体底部设有出料口。
所述烘干管的截面为等腰三角形。
各组烘干管均横向排列,相邻两组烘干管相互交错。
所述烘干管与风道连接处一侧的开口的截面面积大于烘干管与内层箱体连接处一侧开口的截面面积。
所述外层箱体的内壁与所述内层箱体外壁之间均匀固接有多条支撑龙骨。
本实用新型的有益效果是:
通过设置入料甩盘,在将粮食导入时通过入料甩盘的旋转,将粮食均匀甩出至内层箱体内进行烘干,实现粮食了在烘干时的均匀分散,有利于提升烘干效果。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2、图3均为本实用新型的侧视图。
图4是本实用新型的弧形托盘结构示意图。
图5是本实用新型的烘干管排列结构示意图。
图中:1.烘干机主体,2.螺旋输送机,3.入料斗,4.输送绞龙,5.外层箱体,6.内层箱体,7.风道,8.热风机,9.入料甩盘,10.驱动电机,11.连接杆,12.弧形托盘,13.拨料叶片,14.烘干管,15.出风口,16.出料口,17.支撑龙骨。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图及最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3中所示,本实用新型提供的自动化智能粮食烘干机,包括:烘干机主体1,以及固定于所述烘干机主体外侧的螺旋输送机2。
螺旋输送机可以为市售的螺旋输送机,其包括入料斗3以及输送绞龙4,粮食可以被放置在入料斗内,由输送绞龙将粮食提升并输送至烘干机主体内部。
所述烘干机主体包括外层箱体5,固定于所述外层箱体内侧的内层箱体6以及设于所述内层箱体内侧的风道7,所述风道与热风机8的出风口连通。
所述螺旋输送机的出料口与所述内层箱体顶部连通,所述内层箱体上部在出料口下方设有入料甩盘9,所述入料甩盘包括驱动电机10,与驱动电机输出轴固接的连接杆11,固接于连接杆末端的弧形托盘12,所述弧形托盘的弧形内侧固定有拨料叶片13;
所述风道外侧与内层箱体内壁之间固接有多组烘干管14,所述烘干管的一端与所述风道的内腔连通,另一端与所述外层箱体的内腔连通,所述外层箱体设有出风口15;
所述内层箱体底部设有出料口16。
内层箱体用于容纳并烘干粮食,螺旋输送机将粮食导入内层箱体内。热风机产生的高温空气输入风道内,风道位于内层箱体的中部位置。通入风道内的热空气被导入烘干管内,并由烘干管导出至外层箱体的内腔,并由外层箱体的出风口排出。烘干管伸入内向箱体容纳的粮食内侧,对粮食进行烘干。
螺旋输送机将粮食导入内层箱体内,粮食会先落到入料甩盘。如图4中所示,入料甩盘的弧形托盘具有一定的深度,能够承载一些粮食。驱动电机通过连接杆带动弧形托盘旋转,弧形托盘上的拨料叶片可以竖向设置,并且具有一定的高度,拨料叶片可以具有一定的曲度,使得在弧形托盘旋转时,能够拨动承载在弧形托盘上的粮食,使其均匀甩出至内层箱体的内部,从而实现粮食在烘干时的均匀分散,有利于提升烘干效果。
内层箱体底部的出料口可以用于将烘干后粮食的导出。
可选地,所述烘干管的截面为等腰三角形,并且在固定时使得等腰三角形的一个顶角位于上侧位置,使得粮食在落下与烘干管接触后,可以继续下落,而不会被烘干管所阻拦。
可选地,如图5中所示,各组烘干管均横向排列,相邻两组烘干管相互交错,以保证粮食能够自由下落。相邻两组烘干管相互交错,即相邻的两组烘干管之间不存在处于同一竖直线上的烘干管。
可选地,所述烘干管与风道连接处一侧的开口的截面面积大于烘干管与内层箱体连接处一侧开口的截面面积。能够增加烘干管两侧的风压差,增强热风的穿透性,提升烘干效率。
可选地,所述外层箱体的内壁与所述内层箱体外壁之间均匀固接有多条支撑龙骨17,使得内层箱体与外层箱体相互连接稳固。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.自动化智能粮食烘干机,其特征在于,包括:烘干机主体,以及固定于所述烘干机主体外侧的螺旋输送机,其中,
所述烘干机主体包括外层箱体,固定于所述外层箱体内侧的内层箱体以及设于所述内层箱体内侧的风道,所述风道与热风机的出风口连通;
所述螺旋输送机的出料口与所述内层箱体顶部连通,所述内层箱体上部在出料口下方设有入料甩盘,所述入料甩盘包括驱动电机,与驱动电机输出轴固接的连接杆,固接于连接杆末端的弧形托盘,所述弧形托盘的弧形内侧固定有拨料叶片;
所述风道外侧与内层箱体内壁之间固接有多组烘干管,所述烘干管的一端与所述风道的内腔连通,另一端与所述外层箱体的内腔连通,所述外层箱体设有出风口;
所述内层箱体底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的自动化智能粮食烘干机,其特征在于,所述烘干管的截面为等腰三角形。
3.根据权利要求1所述的自动化智能粮食烘干机,其特征在于,各组烘干管均横向排列,相邻两组烘干管相互交错。
4.根据权利要求1所述的自动化智能粮食烘干机,其特征在于,所述烘干管与风道连接处一侧的开口的截面面积大于烘干管与内层箱体连接处一侧开口的截面面积。
5.根据权利要求1所述的自动化智能粮食烘干机,其特征在于,所述外层箱体的内壁与所述内层箱体外壁之间均匀固接有多条支撑龙骨。
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CN114593589A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-07 | 合肥三伍机械有限公司 | 一种滑道型粮食烘干机 |
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- 2020-05-21 CN CN202020857849.1U patent/CN212205483U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN114593589A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-07 | 合肥三伍机械有限公司 | 一种滑道型粮食烘干机 |
CN114593589B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-12-19 | 重庆市彭水县储备粮有限公司 | 一种滑道型粮食烘干机 |
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