CN110906726A - 一种烘干机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种烘干机，包括：箱体(1)、提升装置(2)、提升风机(3)，所述箱体(1)由上至下依次为缓苏段(11)、烘干段(12)、排粮段(13)，所述提升装置(2)包括输送管(21)，所述输送管(21)一端连通所述缓苏段(11)，另一端连通所述排粮段(13)，所述输送管(21)设有进风口；所述提升风机(3)用于提供气流，使得物料在所述输送管(21)内随气流移动至所述缓苏段(11)。本申请提供的烘干机，在提升过程中使用气流带动物料，能够防止物料破碎，提高烘干后物料的质量。

Description

一种烘干机
技术领域
本申请涉及农用设备技术领域，特别是涉及一种烘干机。
背景技术
目前，我国粮食年产量约为5亿吨，收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，与全世界每年粮食霉变损失3％存在较大差距。这些损失中，因为气候原因，物料来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等的粮食就高达2100万吨，占全国粮食总产量的4.2％，直接造成的损失180亿～240亿元。由此可见，发展机械化粮食烘干设备迫在眉睫。
但现有的立式烘干机，粮食经排粮绞龙排出，或经提升机提升进行循环烘干的过程中容易破碎，导致物料品质降低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的为提供一种烘干机；本申请提供的烘干机，在提升过程中使用气流带动物料，能够防止物料破碎，提高烘干后物料的质量。
本发明提供的技术方案如下：
一种烘干机，包括：箱体、提升装置、提升风机，
所述箱体由上至下依次为缓苏段、烘干段、排粮段，
所述提升装置包括输送管，所述输送管一端连通所述缓苏段，另一端连通所述排粮段，所述输送管设有进风口；
所述提升风机用于提供气流，使得物料在所述输送管内随气流移动至所述缓苏段。
优选地，所述排粮段设有排粮机构，所述排粮机构下方设有接粮斗和斜流管，所述斜流管的一端连通所述接粮斗的最底端，另一端倾斜向下并连通所述输送管。
优选地，所述排粮机构包括两块导向板，以及排粮轮、活动托板，
所述排粮轮设置在两块所述导向板底部，两块所述导向板倾斜设置，由上至下逐渐收窄，以将物料导向至所述排粮轮；
所述活动托板设置所述排粮轮下方，且所述活动托板可移动，以调节所述活动托板与所述排粮轮之间的间隙。
优选地，两块所述导向板的底部具有高度差，所述排粮轮设置在较高的导向板下方，所述活动托板设置在较低的导向板下方。
优选地，所述活动托板一端铰接在所述箱体内壁。
优选地，所述活动托板设有与所述排粮轮相配合的弧面。
优选地，所述排粮段设有多组排粮机构。
优选地，所述进风口远离所述输送管的一端与热源相连通。
优选地，所述烘干段设有烘干机构，所述烘干机构的热风入口与所述热源相连通，所述烘干机构的热风出口与循环风机相连通。
优选地，所述热源设有出风管和出风支管，所述出风管连通所述烘干机构的热风入口，所述出风支管连通所述进风口。
本申请提供一种烘干机，将提升装置设置为内部使用气流进行提升的输送管，并设置提升风机持续提供气流，以带动物料在输送管内移动，从底部的排粮段进入箱体顶部的缓苏段实现循环烘干。本申请提供的烘干机，在提升过程中使用气流带动物料，能够防止物料破碎，提高烘干后物料的质量，尤其适用于留种物料的烘干。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中烘干机的剖视示意图；
图2为本发明实施例中烘干机的剖视局部放大示意图；
图3为本发明实施例中烘干机另一侧的剖视示意图；
图4为本发明实施例中烘干机的俯视示意图；
附图标记：1-箱体；11-缓苏段；12-烘干段；13-排粮段；14-接粮斗；15-斜流管；2-提升装置；21-输送管；3-提升风机；4-排粮机构；41-导向板；42-排粮轮；43-活动托板；5-循环风机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
本申请实施例采用递进的方式撰写。
请如图1至图4所示，本发明实施例提供一种烘干机，包括：箱体1、提升装置2、提升风机3，
所述箱体1由上至下依次为缓苏段11、烘干段12、排粮段13，
所述提升装置2包括输送管21，所述输送管21一端连通所述缓苏段11，另一端连通所述排粮段13，所述输送管21设有进风口；
所述提升风机3用于提供气流，使得物料在所述输送管21内随气流移动至所述缓苏段11。
本申请提供一种烘干机，将提升装置2设置为内部使用气流进行提升的输送管21，并设置提升风机3持续提供气流，以带动物料在输送管21内移动，从底部的排粮段13进入箱体1顶部的缓苏段11实现循环烘干。本申请提供的烘干机，在提升过程中使用气流带动物料，能够防止物料破碎，提高烘干后物料的质量，尤其适用于留种物料的烘干。
现有的斗式提升底部存在很大一部分物料的积存，而本申请中，将进风口设置在输送管21的底部，还可以起到将谷物全部带走、不留清理死角的作用。
输送管21还可设置进料口并连接进料斗，以供第一次输送物料进入箱体1内使用。进料口需设置可拆卸的挡板。
优选地，所述排粮段13设有排粮机构4，所述排粮机构4下方设有接粮斗14和斜流管15，所述斜流管15的一端连通所述接粮斗14的最底端，另一端倾斜向下并连通所述输送管21。
进一步的，本申请提供的烘干机，在排粮段13的排粮机构4下方，设置接粮斗14和斜流管15，接粮斗14由上至下内径逐步变小，对物料进行导向，使物料进入斜流管15，斜流管15与接粮斗14相连通一端较高，而与输送管21相连通一端较矮，因此物料在自身重力的作用下，会经接料斗14进入斜流管15，并进入输送管21以进行下一轮循环。设置接粮斗14和斜流管15，可以有效避免使用排粮绞龙会破碎种子的问题发生。且将接粮斗14和斜流管15侧壁的倾斜度根据物料的种类进行设计，可以避免物料在接粮斗14和斜流管15中堆积，不留清理死角，避免物料长期累积发霉等问题影响烘干机的使用。
优选地，所述排粮机构4包括两块导向板41，以及排粮轮42、活动托板43，
所述排粮轮42设置在两块所述导向板41底部，两块所述导向板41倾斜设置，由上至下逐渐收窄，以将物料导向至所述排粮轮42；
所述活动托板43设置所述排粮轮42下方，且所述活动托板43可移动，以调节所述活动托板43与所述排粮轮42之间的间隙。
设置排粮机构4能够减缓物料排出的时间，使物料在烘干段12流动的时间可控。本申请通过在排粮轮42底部设置可移动的活动托板43，可以根据烘干的物料(如谷物)的种类不同，调节活动托板43和排粮轮42之间的间隙，起到既能控制排粮速度不至于漏粮，又能避免物料卡在活动托板43和排粮轮42之间发生破碎等问题，降低物料的破碎率，同时能够使用多种物料的排粮需求，减少局限性。
此外，在烘干结束后，可以将活动托板43与排粮轮42之间的间隙调节到最大，便于物料排出，降低积存的概率。
优选地，两块所述导向板41的底部具有高度差，所述排粮轮42设置在较高的导向板41下方，所述活动托板43设置在较低的导向板41下方。
进一步的，将两块导向板41一高一低设置，使得两者之间存在高度差，并将排粮轮42设置在较高的导向板41下方，配合设置在较低的导向板41下方的活动托板43，对两块导向板41之间落下的物料进行控制。
优选地，所述活动托板43一端铰接在所述箱体1内壁。
活动托板43可移动，优选是通过将活动托板43铰接在箱体1内壁上，使得活动托板43可以绕铰接点转动，实现间隙的调节。优选铰接点靠近较低的导向板41下方。
优选地，所述活动托板43设有与所述排粮轮42相配合的弧面。
优选地，所述排粮段13设有多组排粮机构4。
排粮段13可以设置多组排粮机构4。优选相邻的两组排粮机构4中相邻的两块导向板41底部通过支撑板固定连接，形成断面类似三角形的结构，还可在内部设置支撑件，使得导向板41更加稳固，抗压性能更好。
优选地，所述进风口远离所述输送管21的一端与热源相连通。
本申请中，用于输送管21内输送物料的气流，优选为热风，则在输送过程中可以对物料进行二次烘干，配合烘干段12的一次烘干，加速循环过程中对物料的烘干效率。热风可以通过将风口22远离所述输送管21的一端与热源相连通实现。
优选地，所述烘干段12设有烘干机构，所述烘干机构的热风入口与所述热源相连通，所述烘干机构的热风出口与循环风机5相连通。
优选地，所述热源设有出风管和出风支管，所述出风管连通所述烘干机构的热风入口，所述出风支管连通所述进风口。
烘干段12的热风也来自热源(如热风炉)，利用循环风机5实现热风在烘干段12的流动。优选热源设有出风管和出风支管，所述出风管连通所述烘干机构的热风入口，所述出风支管连通所述进风口。控制出风管和出风支管的管径大小，可以控制热源提供的热风在烘干段12和输送管21之间的分配比例。
实施例1
一种烘干机，包括：箱体1、提升装置2、提升风机3，
所述箱体1由上至下依次为缓苏段11、烘干段12、排粮段13，
所述提升装置2包括输送管21，所述输送管21一端连通所述缓苏段11，另一端连通所述排粮段13，所述输送管21设有进风口；
所述提升风机3用于提供气流，使得物料在所述输送管21内随气流移动至所述缓苏段11。
所述排粮段13设有多组排粮机构4，所述排粮机构4下方设有接粮斗14和斜流管15，所述斜流管15的一端连通所述接粮斗14的最底端，另一端倾斜向下并连通所述输送管21。
所述排粮机构4包括两块导向板41，以及排粮轮42、活动托板43，两块所述导向板41倾斜设置，由上至下逐渐收窄，且两块所述导向板41的底部具有高度差，所述排粮轮42设置在较高的导向板41下方，所述活动托板43设置在较低的导向板41下方。所述活动托板43一端铰接在所述箱体1内壁。所述活动托板43设有与所述排粮轮42相配合的弧面。
所述进风口远离所述输送管21的一端与热源相连通。
所述烘干段12设有烘干机构，所述烘干机构的热风入口与所述热源相连通，所述烘干机构的热风出口与循环风机5相连通。
所述热源设有出风管和出风支管，所述出风管连通所述烘干机构的热风入口，所述出风支管连通所述进风口。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种烘干机，其特征在于，包括：箱体(1)、提升装置(2)、提升风机(3)，
所述箱体(1)由上至下依次为缓苏段(11)、烘干段(12)、排粮段(13)，
所述提升装置(2)包括输送管(21)，所述输送管(21)一端连通所述缓苏段(11)，另一端连通所述排粮段(13)，所述输送管(21)设有进风口；
所述提升风机(3)用于提供气流，使得物料在所述输送管(21)内随气流移动至所述缓苏段(11)。
2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述排粮段(13)设有排粮机构(4)，所述排粮机构(4)下方设有接粮斗(14)和斜流管(15)，所述斜流管(15)的一端连通所述接粮斗(14)的最底端，另一端倾斜向下并连通所述输送管(21)。
3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于，所述排粮机构(4)包括两块导向板(41)，以及排粮轮(42)、活动托板(43)，
所述排粮轮(42)设置在两块所述导向板(41)底部，两块所述导向板(41)倾斜设置，由上至下逐渐收窄，以将物料导向至所述排粮轮(42)；
所述活动托板(43)设置所述排粮轮(42)下方，且所述活动托板(43)可移动，以调节所述活动托板(43)与所述排粮轮(42)之间的间隙。
4.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于，两块所述导向板(41)的底部具有高度差，所述排粮轮(42)设置在较高的导向板(41)下方，所述活动托板(43)设置在较低的导向板(41)下方。
5.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于，所述活动托板(43)一端铰接在所述箱体(1)内壁。
6.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于，所述活动托板(43)设有与所述排粮轮(42)相配合的弧面。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的烘干机，其特征在于，所述排粮段(13)设有多组排粮机构(4)。
8.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述进风口远离所述输送管(21)的一端与热源相连通。
9.根据权利要求8所述的烘干机，其特征在于，所述烘干段(12)设有烘干机构，所述烘干机构的热风入口与所述热源相连通，所述烘干机构的热风出口与循环风机(5)相连通。
10.根据权利要求9所述的烘干机，其特征在于，所述热源设有出风管和出风支管，所述出风管连通所述烘干机构的热风入口，所述出风支管连通所述进风口。
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