CN111174560A - 一种谷物的分散下料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物的分散下料烘干装置，包括输送管和烘干仓，所述输送管水平安装于烘干仓顶部；所述输送管的左端顶部固定连接有进料口，所述输送管的底部固定安装有若干下料管；所述烘干仓的内腔两侧侧壁均安装有两组轨道和两组齿轨，两面侧壁的上的轨道分别活动连接有三组第一升降架和第二升降架，每组所述第一升降架和第二升降架的后侧固定安装有两组第三电机，所述第三电机的一侧固定连接有第二齿轮，所述第一升降架和第二升降架的内侧壁水平安装接有若干组承载板；所述烘干仓的底部固定安装有若干下料斗，本发明结构简单，方便实用，谷物能够层层分布在各个承载板上，增大烘干面积，提高烘干效率。

Description

一种谷物的分散下料烘干装置
技术领域：
本发明涉及谷物烘干领域，具体涉及一种谷物的分散下料烘干装置。
背景技术：
在对稻谷和小麦等谷物进行存储之前需要对谷物进行干燥处理，通常使用的方法是将谷物进行曝晒，而这种干燥方法效率低下，容易受到天气和地理环境的影响，许多农民将谷物曝晒于马路边也会有安全隐患，现在通常使用谷物干燥机来代替传统的谷物干燥方法。
谷物干燥机主要用于稻谷和小麦的干燥，稍加改进后还可以用于抢烘菜籽等农作物。谷物干燥机由煤炉、电动机、轴流风机和堆放架等主要部件组成。谷物干燥机工作时电动机带动轴流风机的叶轮高速旋转，使煤炉燃烧产生的热空气经隔风板的上部吸入风机，与从隔风板下部吸入风机的冷空气组成混合气，通过避风管进入堆放架后扩散，当混合气透过堆放架上的谷层时，一面使谷子温度适当提高，一面带走大量的水蒸气使谷子逐渐干燥。混合气的温度可以通过调温罩、温度调节板开启角度的不同来调节。为了使谷子干燥均匀，还得经常用铁锹翻动稻谷。
现有谷物干燥机在烘干仓内的谷物堆积，使其底部的谷物不能充分的烘干，烘干效果不佳。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种谷物的分散下料烘干装置,谷物能够层层分布在各个承载板上，增大烘干面积，提高烘干效率，避免埋在底部的谷物不能充分的烘干。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种谷物的分散下料烘干装置，包括输送管和烘干仓，所述输送管水平安装于烘干仓顶部，所述输送管的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的右端固定连接有螺杆，所述螺杆位于输送管的内腔；
所述输送管的左端顶部固定连接有进料口，所述输送管的底部固定安装有若干下料管，每组所述下料管的底部转动连接有转桶，所述转桶的底部侧壁固定安装有若干出料管；
所述输送管的右部底侧固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有第二电机，所述第二电机的左端固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有若干第一伞齿轮，每组所述转桶的顶侧外壁均固定连接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合；
所述烘干仓的内腔两侧侧壁均安装有两组轨道和两组齿轨，两面侧壁的上的轨道分别活动连接有三组第一升降架和第二升降架，每组所述第一升降架和第二升降架的后侧固定安装有两组第三电机，所述第三电机的一侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与对应的齿轨相互啮合，所述第一升降架和第二升降架的内侧壁水平安装接有若干组承载板；
所述烘干仓的底部固定安装有若干下料斗，所述烘干仓的侧壁固定安装有输风板，所述烘干仓的外侧壁下部固定安装有热风机，所述热风机与输风板之间固定连接有输气管，所述烘干仓的顶部设置有出风口。
优选的，所述烘干仓的底部固定安装有四组支脚。
优选的，所述输送管的下侧固定安装有若干限位架，所述连杆与限位杆转动连接。
优选的，所述转桶的内腔底部固定安装有导向锥。
优选的，所述下料管至少设置有四组。
优选的，所述出料管设置有六组。
优选的，每组所述第一升降架和第二升降架的侧壁均固定安装有第四电机，所述第四电机的侧壁固定连接有转杆，所述转杆位于第一升降架和第二升降架的内腔中，所述转杆上固定连接有若干第三伞齿轮，所述第一升降架和第二升降架的内侧壁与若干组所述承载板转动连接，所述承载板的一端固定连接有第四伞齿轮，所述第三伞齿轮与第四伞齿轮相互啮合；
优选的，所述下料斗上均设置有控制阀。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，能够在对谷物下料的过程中起到分散下料的作用，防止局部堆积，影响后续加工，避免下料时局部堆积影响储存，堆积在最上层的承载板上，每一层的承载板向上移动时，承载板承载不下的谷物落至下一层承载板上，以此类推，谷物能够层层分布在各个承载板上，增大烘干面积，提高烘干效率，避免埋在底部的谷物不能充分的烘干，烘干后的谷物由下料斗将烘干后的谷物导出，易于推广应用。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明中烘干仓的内部结构示意图；
图3为本发明中承载板的结构示意图；
图4为本发明中第一升降架及其承载板的结构示意图；
图5为本发明中第二升降架及其承载板的结构示意图；
图6为本发明中下料机构的结构示意图；
图7为本发明实施例2的结构示意图；
其中：1、输送管；2、第一电机；3、螺杆；4、进料口；5、安装架；6、第二电机；7、连杆；8、限位架；9、下料管；10、转桶；11、第一伞齿轮；12、第二伞齿轮；13、导向锥；14、出料管；15、烘干仓；16、轨道；17、齿轨；18、第一升降架；19、第二升降架；20、第三电机；21、第二齿轮；22、第四电机；23、转杆；24、第三伞齿轮；25、承载板；26、第四伞齿轮；27、下料斗；28、控制阀；29、热风机；30、输气管；31、输风板；32、出风口；33、支脚。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：如图1-6所示，一种谷物的分散下料烘干装置，包括输送管1和烘干仓15，所述输送管1水平安装于烘干仓15顶部，所述输送管1的左端固定安装有第一电机2，所述第一电机2的右端固定连接有螺杆3，所述螺杆3位于输送管1的内腔，通过第一电机带动螺杆旋转，将镍合金粉末由左向右输送；
所述输送管1的左端顶部固定连接有进料口4，所述输送管1的底部固定安装有若干下料管9，每组所述下料管9的底部转动连接有转桶10，所述转桶10的底部侧壁固定安装有若干出料管14，能够从各个出料管向外导出谷物，在旋转的离心力下，将谷物甩出，起到均匀下料的功能，防止谷物在下料过程中局部堆积；
所述输送管1的右部底侧固定安装有安装架5，所述安装架5上固定安装有第二电机6，所述第二电机6的左端固定连接有连杆7，所述连杆7上固定连接有若干第一伞齿轮11，每组所述转桶10的顶侧外壁均固定连接有第二伞齿轮12，所述第一伞齿轮11与第二伞齿轮12相互啮合，通过第二电机带动连杆旋转，由第一伞齿轮带动第二伞齿轮同步带动转筒旋转，从而带动出料管将谷物甩出；
所述烘干仓15的内腔两侧侧壁均安装有两组轨道16和两组齿轨17，两面侧壁的上的轨道16分别活动连接有三组第一升降架18和第二升降架19，每组所述第一升降架18和第二升降架19的后侧固定安装有两组第三电机20，所述第三电机20的一侧固定连接有第二齿轮21，所述第二齿轮21与对应的齿轨17相互啮合，所述第一升降架18和第二升降架19的内侧壁水平安装接有若干组承载板25；通过第三电机带动第二齿轮旋转，通过齿轨对第一升降架和第二升降架的高度进行调节，由承载板承载谷物，分别设置有三组的目的是为了增加层数，每一层的承载板向上移动时，承载板承载不下的谷物落至下一层承载板上，以此类推，谷物能够层层分布在各个承载板上，增大烘干面积，提高烘干效率。
所述烘干仓15的底部固定安装有若干下料斗27，能够花费烘干后的谷物导出。
所述烘干仓15的侧壁固定安装有输风板31，所述烘干仓15的外侧壁下部固定安装有热风机29，所述热风机29与输风板31之间固定连接有输气管30，所述烘干仓15的顶部设置有出风口32，热风机通过输气管将热风通过出风口导入烘干仓内。。
所述烘干仓15的底部固定安装有四组支脚33，能够增强装置的整体稳定性。
所述输送管1的下侧固定安装有若干限位架8，所述连杆7与限位杆8转动连接，限位架能够对连杆起到限位的作用。
所述转桶10的内腔底部固定安装有导向锥13，导向锥能够对镍合金粉末具有导向功能。
所述下料管9至少设置有四组。
所述出料管14设置有六组。
所述下料斗27上均设置有控制阀28，控制阀控制下料斗的开关。
实施例2：如图1-7所示，一种谷物的分散下料烘干装置，包括输送管1和烘干仓15，所述输送管1水平安装于烘干仓15顶部，所述输送管1的左端固定安装有第一电机2，所述第一电机2的右端固定连接有螺杆3，所述螺杆3位于输送管1的内腔，通过第一电机带动螺杆旋转，将镍合金粉末由左向右输送；
所述输送管1的左端顶部固定连接有进料口4，所述输送管1的底部固定安装有若干下料管9，每组所述下料管9的底部转动连接有转桶10，所述转桶10的底部侧壁固定安装有若干出料管14，能够从各个出料管向外导出谷物，在旋转的离心力下，将谷物甩出，起到均匀下料的功能，防止谷物在下料过程中局部堆积；；
所述输送管1的右部底侧固定安装有安装架5，所述安装架5上固定安装有第二电机6，所述第二电机6的左端固定连接有连杆7，所述连杆7上固定连接有若干第一伞齿轮11，每组所述转桶10的顶侧外壁均固定连接有第二伞齿轮12，所述第一伞齿轮11与第二伞齿轮12相互啮合，通过第二电机带动连杆旋转，由第一伞齿轮带动第二伞齿轮同步带动转筒旋转，从而带动出料管将谷物甩出；
所述烘干仓15的内腔两侧侧壁均安装有两组轨道16和两组齿轨17，两面侧壁的上的轨道16分别活动连接有三组第一升降架18和第二升降架19，每组所述第一升降架18和第二升降架19的后侧固定安装有两组第三电机20，所述第三电机20的一侧固定连接有第二齿轮21，所述第二齿轮21与对应的齿轨17相互啮合，所述第一升降架18和第二升降架19的内侧壁水平安装接有若干组承载板25；通过第三电机带动第二齿轮旋转，通过齿轨对第一升降架和第二升降架的高度进行调节，由承载板承载谷物，分别设置有三组的目的是为了增加层数，每一层的承载板向上移动时，承载板承载不下的谷物落至下一层承载板上，以此类推，谷物能够层层分布在各个承载板上，增大烘干面积，提高烘干效率。
所述烘干仓15的底部固定安装有若干下料斗27，能够花费烘干后的谷物导出。
所述烘干仓15的侧壁固定安装有输风板31，所述烘干仓15的外侧壁下部固定安装有热风机29，所述热风机29与输风板31之间固定连接有输气管30，所述烘干仓15的顶部设置有出风口32，热风机通过输气管将热风通过出风口导入烘干仓内。。
所述烘干仓15的底部固定安装有四组支脚33，能够增强装置的整体稳定性。
所述输送管1的下侧固定安装有若干限位架8，所述连杆7与限位杆8转动连接，限位架能够对连杆起到限位的作用。
所述转桶10的内腔底部固定安装有导向锥13，导向锥能够对镍合金粉末具有导向功能。
所述下料管9至少设置有四组。
所述出料管14设置有六组。
每组所述第一升降架18和第二升降架19的侧壁均固定安装有第四电机22，所述第四电机22的侧壁固定连接有转杆23，所述转杆23位于第一升降架18和第二升降架19的内腔中，所述转杆23上固定连接有若干第三伞齿轮24，所述第一升降架18和第二升降架19的内侧壁与若干组所述承载板25转动连接，所述承载板25的一端固定连接有第四伞齿轮26，所述第三伞齿轮24与第四伞齿轮26相互啮合；通过第四电机带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮带动第二伞齿轮旋转，带动承载板旋转，将承载板上的谷物倾倒至烘干仓底部，由下料斗导出。
所述下料斗27上均设置有控制阀28，控制阀控制下料斗的开关。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种谷物的分散下料烘干装置，包括输送管(1)和烘干仓(15)，其特征在于：所述输送管(1)水平安装于烘干仓(15)顶部，所述输送管(1)的左端固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的右端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)位于输送管(1)的内腔；
所述输送管(1)的左端顶部固定连接有进料口(4)，所述输送管(1)的底部固定安装有若干下料管(9)，每组所述下料管(9)的底部转动连接有转桶(10)，所述转桶(10)的底部侧壁固定安装有若干出料管(14)；
所述输送管(1)的右部底侧固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)上固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的左端固定连接有连杆(7)，所述连杆(7)上固定连接有若干第一伞齿轮(11)，每组所述转桶(10)的顶侧外壁均固定连接有第二伞齿轮(12)，所述第一伞齿轮(11)与第二伞齿轮(12)相互啮合；
所述烘干仓(15)的内腔两侧侧壁均安装有两组轨道(16)和两组齿轨(17)，两面侧壁的上的轨道(16)分别活动连接有三组第一升降架(18)和第二升降架(19)，每组所述第一升降架(18)和第二升降架(19)的后侧固定安装有两组第三电机(20)，所述第三电机(20)的一侧固定连接有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)与对应的齿轨(17)相互啮合，所述第一升降架(18)和第二升降架(19)的内侧壁水平安装接有若干组承载板(25)；
所述烘干仓(15)的底部固定安装有若干下料斗(27)，所述烘干仓(15)的侧壁固定安装有输风板(31)，所述烘干仓(15)的外侧壁下部固定安装有热风机(29)，所述热风机(29)与输风板(31)之间固定连接有输气管(30)，所述烘干仓(15)的顶部设置有出风口(32)。
2.根据权利要求1所述的一种谷物的分散下料烘干装置，其特征在于：所述烘干仓(15)的底部固定安装有四组支脚(33)。
3.根据权利要求1所述的一种谷物的分散下料烘干装置，其特征在于：所述输送管(1)的下侧固定安装有若干限位架(8)，所述连杆(7)与限位杆(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种谷物的分散下料烘干装置，其特征在于：所述转桶(10)的内腔底部固定安装有导向锥(13)。
5.根据权利要求1所述的一种谷物的分散下料烘干装置，其特征在于：所述下料管(9)至少设置有四组。
6.根据权利要求1所述的一种谷物的分散下料烘干装置，其特征在于：所述出料管(14)设置有六组。
7.根据权利要求1所述的一种谷物的分散下料烘干装置，其特征在于：每组所述第一升降架(18)和第二升降架(19)的侧壁均固定安装有第四电机(22)，所述第四电机(22)的侧壁固定连接有转杆(23)，所述转杆(23)位于第一升降架(18)和第二升降架(19)的内腔中，所述转杆(23)上固定连接有若干第三伞齿轮(24)，所述第一升降架(18)和第二升降架(19)的内侧壁与若干组所述承载板(25)转动连接，所述承载板(25)的一端固定连接有第四伞齿轮(26)，所述第三伞齿轮(24)与第四伞齿轮(26)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种谷物的分散下料烘干装置，其特征在于：所述下料斗(27)上均设置有控制阀(28)。
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