CN205939998U - 一种双循环粮食干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种双循环粮食干燥机,它包括支座(1)、外滚筒(2)、瀑布抄板装置、进料漏斗(7)、外滚筒转动装置、内芯筒(3)、挡风隔板(4)、用于输送干燥粮食的输送机(8)和送风模块,所述内芯筒(3)的两端分别设有热风入口;本实用新型提供一种双循环粮食干燥机,在进风内芯筒中部设置挡风隔板,从而将内芯筒一分为二,形成独立的两个进风循环空间,进风方式采用两端进风,内筒向粮食烘干通道内均匀布风的方式,使整个粮食烘干通道内的热风的温度均匀,在外滚筒的内壁上设置瀑布式的抄板,不断翻动粮食,大大提供粮食烘干机的容积率,容积率能达到35‑40%,提高烘干效果,粮食烘干效果更为理想,具有很好的实用及推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食烘干技术领域,具体涉及一种双循环粮食干燥机。
背景技术
目前,现有的粮食烘干机的热风风道一般是采取一端进热风,热风贯穿整个烘干机后从另一端吹出,这种循环方式的弊端是:热风吹到烘干机后端时,温度衰减过大,烘干效果不够理想,同时整个烘干机内的烘干效果不够均匀。
粮食烘干机的容积率是指所烘干粮食的体积占粮食烘干机容积的比率,现有粮食烘干机的容积率一般在10%左右,粮食烘干机的容积率太低,烘干效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题,而提供一种双循环粮食干燥机。
本实用新型包括支座、外滚筒、瀑布抄板装置、进料漏斗、外滚筒转动装置、内芯筒、挡风隔板、用于输送干燥粮食的输送机和送风模块,所述内芯筒的两端分别设有热风入口,内芯筒的筒身设有一组通风口,所述挡风隔板固定安装在内芯筒的中部,并将内芯筒的内部空间一分为二,所述外滚筒上设有粮食入口、粮食出口和出风口,外滚筒的两端分别通过轴承座活动安装在支座上,外滚筒套在内芯筒外,外滚筒的内壁与内芯筒的外壁形成粮食烘干通道,所述瀑布抄板装置由多组L型抄板组成,所述多组L型抄板环形阵列在外滚筒的内壁上,所述进料漏斗的出料口与外滚筒的粮食入口相通,所述外滚筒驱动转动装置包括电机减速机组件、驱动轮、一对支撑圈和一对从动轮,所述电机减速机组件通过安装座固定安装在支座上,所述一对支撑圈分别固定安装在外滚筒的外壁上,所述驱动轮通过转轴与电机减速机组件的动力输出轴传动相连,且驱动轮抵在其中一个支撑圈上,驱动支撑圈转动,所述一对从动轮分别通过轴承座活动安装在支座上,且一对从动轮分别抵在另一个支撑圈上,所述送风模块包括一对热风机和出风管,所述一对热风机的热风出口分别通过管道与内芯筒两端的热风入口相通,所述出风管与外滚筒上的出风口相通,所述输送机的进料端位于外滚筒粮食出口的下方。
所述挡风隔板将内芯筒的内部空间分为相等的两个独立空间。
所述外滚筒上的粮食入口位于外滚筒一侧的顶部,外滚筒上的粮食出口位于外滚筒另外一侧的底部。
所述外滚筒的外壁还包裹有保温层。
它还有旋风除尘器,所述旋风除尘器安装在出风管内,所述出风管上设有排渣口,所述旋风除尘器的杂质出口与排渣口相通。
本实用新型优点是:本实用新型提供一种双循环粮食干燥机,在进风内芯筒中部设置挡风隔板,从而将内芯筒一分为二,形成独立的两个进风循环空间,进风方式采用两端进风,内筒向粮食烘干通道内均匀布风的方式,使整个粮食烘干通道内的热风的温度均匀,在外滚筒的内壁上设置瀑布式的抄板,不断翻动粮食,大大提供粮食烘干机的容积率,容积率能达到35-40%,提高烘干效果,粮食烘干效果更为理想,具有很好的实用及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A-A截面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括支座1、外滚筒2、瀑布抄板装置、进料漏斗7、外滚筒转动装置、内芯筒3、挡风隔板4、用于输送干燥粮食的输送机8和送风模块,所述内芯筒3的两端分别设有热风入口,内芯筒3的筒身设有一组通风口,所述挡风隔板4固定安装在内芯筒3的中部,并将内芯筒3的内部空间一分为二,所述外滚筒2上设有粮食入口、粮食出口和出风口,外滚筒2的两端分别通过轴承座活动安装在支座1上,外滚筒2套在内芯筒3外,外滚筒2的内壁与内芯筒3的外壁形成粮食烘干通道,所述瀑布抄板装置由多组L型抄板13组成,所述多组L型抄板13环形阵列在外滚筒2的内壁上,所述进料漏斗7的出料口与外滚筒2的粮食入口相通,所述外滚筒驱动转动装置包括电机减速机组件9、驱动轮10、一对支撑圈11和一对从动轮12,所述电机减速机组件9通过安装座固定安装在支座1上,所述一对支撑圈11分别固定安装在外滚筒2的外壁上,所述驱动轮10通过转轴与电机减速机组件9的动力输出轴传动相连,且驱动轮10抵在其中一个支撑圈11上,驱动支撑圈11转动,所述一对从动轮12分别通过轴承座活动安装在支座1上,且一对从动轮12分别抵在另一个支撑圈11上,所述送风模块包括一对热风机5和出风管6,所述一对热风机5的热风出口分别通过管道与内芯筒3两端的热风入口相通,所述出风管6与外滚筒2上的出风口相通,所述输送机8的进料端位于外滚筒2粮食出口的下方。
所述挡风隔板4将内芯筒3的内部空间分为相等的两个独立空间。
所述外滚筒2上的粮食入口位于外滚筒2一侧的顶部,外滚筒2上的粮食出口位于外滚筒2另外一侧的底部。
所述外滚筒2的外壁还包裹有保温层。
它还有旋风除尘器,所述旋风除尘器安装在出风管6内,所述出风管6上设有排渣口6-1,所述旋风除尘器的杂质出口与排渣口6-1相通。
工作方式及原理:一对热风机5分别向内芯筒3的两端的热风入口注入热风,热风向内芯筒3内运行,并通过内芯筒3筒身上的一组通风口向外滚筒2的内壁与内芯筒3的外壁形成的粮食烘干通道内均匀布风,挡风隔板4的设置,避免了热风循环行程过长,热风不均匀的弊病,热风在经过粮食烘干通道后经过出风管6通出。在进风内芯筒中部设置挡风隔板,从而将内芯筒一分为二,形成独立的两个进风循环空间,进风方式采用两端进风,内筒向粮食烘干通道内均匀布风的方式,使整个粮食烘干通道内的热风的温度均匀,粮食烘干效果更为理想。外滚筒驱动转动装置的电机减速机组件9带动驱动轮10转动,从而通过一对支撑圈11驱动外滚筒2转动,在外滚筒2内壁上设置瀑布式的抄板,不断翻动粮食,大大提供粮食烘干机的容积率,提高烘干效果,将粮食不断翻动,使粮食充分与热风接触,烘干效果更好,烘干好的粮食从外滚筒2的粮食出口落到输送机8上,被输送机8提升输出装袋或者入库,内部循环气流夹带灰尘从外滚筒2的出风口顺着出风管6吹出,增加旋风除尘器,将固体灰尘与空气分离后,杂质单独排出,可以设置集尘袋,相对干净的气体直接排出,不会影响环境。
Claims (5)
1.一种双循环粮食干燥机,其特征在于它包括支座(1)、外滚筒(2)、瀑布抄板装置、进料漏斗(7)、外滚筒转动装置、内芯筒(3)、挡风隔板(4)、用于输送干燥粮食的输送机(8)和送风模块,所述内芯筒(3)的两端分别设有热风入口,内芯筒(3)的筒身设有一组通风口,所述挡风隔板(4)固定安装在内芯筒(3)的中部,并将内芯筒(3)的内部空间一分为二,所述外滚筒(2)上设有粮食入口、粮食出口和出风口,外滚筒(2)的两端分别通过轴承座活动安装在支座(1)上,外滚筒(2)套在内芯筒(3)外,外滚筒(2)的内壁与内芯筒(3)的外壁形成粮食烘干通道,所述瀑布抄板装置由多组L型抄板(13)组成,所述多组L型抄板(13)环形阵列在外滚筒(2)的内壁上,所述进料漏斗(7)的出料口与外滚筒(2)的粮食入口相通,所述外滚筒驱动转动装置包括电机减速机组件(9)、驱动轮(10)、一对支撑圈(11)和一对从动轮(12),所述电机减速机组件(9)通过安装座固定安装在支座(1)上,所述一对支撑圈(11)分别固定安装在外滚筒(2)的外壁上,所述驱动轮(10)通过转轴与电机减速机组件(9)的动力输出轴传动相连,且驱动轮(10)抵在其中一个支撑圈(11)上,驱动支撑圈(11)转动,所述一对从动轮(12)分别通过轴承座活动安装在支座(1)上,且一对从动轮(12)分别抵在另一个支撑圈(11)上,所述送风模块包括一对热风机(5)和出风管(6),所述一对热风机(5)的热风出口分别通过管道与内芯筒(3)两端的热风入口相通,所述出风管(6)与外滚筒(2)上的出风口相通,所述输送机(8)的进料端位于外滚筒(2)粮食出口的下方。
2.根据权利要求1所述的一种双循环粮食干燥机,其特征在于所述挡风隔板(4)将内芯筒(3)的内部空间分为相等的两个独立空间。
3.根据权利要求1所述的一种双循环粮食干燥机,其特征在于所述外滚筒(2)上的粮食入口位于外滚筒(2)一侧的顶部,外滚筒(2)上的粮食出口位于外滚筒(2)另外一侧的底部。
4.根据权利要求1所述的一种双循环粮食干燥机,其特征在于所述外滚筒(2)的外壁还包裹有保温层。
5.根据权利要求1所述的一种双循环粮食干燥机,其特征在于它还有旋风除尘器,所述旋风除尘器安装在出风管(6)内,所述出风管(6)上设有排渣口(6-1),所述旋风除尘器的杂质出口与排渣口(6-1)相通。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106969622A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-21 | 东莞市佳乾新材料科技有限公司 | 一种漏斗式均温干燥机 |
CN107014180A (zh) * | 2016-07-13 | 2017-08-04 | 湖北叶威(集团)智能科技有限公司 | 一种双循环粮食干燥机 |
CN107462029A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-12 | 南京协和助剂有限公司 | 塑胶助剂烘干装置 |
CN109556369A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-02 | 贺州学院 | 一种碳酸钙粉体转筒式干燥器 |
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