CN206847325U - 一种集约环保回转s型肥料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集约环保回转S型肥料生产设备，属于肥料生产设备技术领域。本实用新型主要解决现有肥料烘干设备存在的热能利用率不高、干燥不均匀、配置复杂、占地面积大、耗电量大、烘干效率低、肥料成品率低的技术问题。本实用新型的技术方案是：一种集约环保回转S型肥料生产设备，其中：包括转鼓、进料仓、大粒仓、小粒仓、成品仓、托辊、动力传送齿轮、空气预热器、热风炉、进料斗式提升机、出料斗式提升机、双层滤网装置和引风机；所述转鼓包括外转鼓、中转鼓和内转鼓。本实用新型具有热能利用率高、占地面积小、结构设计合理、成品率高等优点。

Description

一种集约环保回转S型肥料生产设备

技术领域

本实用新型属于肥料生产设备技术领域，特别涉及一种集约环保回转S型肥料生产设备。

背景技术

肥料是农业种植中常见的添加物，由于其能有效补充生物所需的营养物质、缩短作物的生长周期、提高作物的抗病能力而被广泛使用。加工完成后的肥料需要进行烘干处理后才能包装出售。现有的烘干方式是将肥料送入烘干机内进行烘干，采用的烘干热源为原煤直烧，由烘干转鼓、冷却转鼓、刨光转鼓、分级转鼓、原料斗提机和成品斗提机六个独立运行的部分组成，存在热能利用率不高、干燥不均匀、配置复杂、占地面积大、耗电量大等缺点；传统的肥料烘干机的进料口设在高温处，在烘干过程中水汽排出困难、容易发生炸粒现象，导致烘干效率低、肥料成品率低等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种集约环保回转S型肥料生产设备，解决现有肥料烘干设备存在的热能利用率不高、干燥不均匀、配置复杂、占地面积大、耗电量大、烘干效率低、肥料成品率低的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种集约环保回转S型肥料生产设备，其中：包括转鼓、进料仓、大粒仓、小粒仓、成品仓、托辊、动力传送齿轮、空气预热器、热风炉、进料斗式提升机、出料斗式提升机、双层滤网装置和引风机；

所述双层滤网装置包括内层大颗粒滤网和外层的小颗粒滤网；所述小粒仓和成品仓从左至右依次设于双层滤网装置下方，所述大粒仓设在小粒仓左侧，所述进料仓设在转鼓右侧下方，所述成品仓通过出料斗式提升机与下一阶段的料仓连接；

所述转鼓包括外转鼓、中转鼓和内转鼓，所述外转鼓通过托辊支撑安装于地面上，所述动力传送齿轮安装于外转鼓外壁，所述外转鼓左端开口，所述外转鼓左端开口端与双层滤网装置的大颗粒滤网连接，所述外转鼓右端通过引风机与排气管道连接；所述中转鼓右端开口，所述中转鼓右端开口端穿过双层滤网装置伸至外转鼓内腔中，所述中转鼓左端与空气预热器的出口端连接，所述热风炉设在空气预热器的进口端；所述内转鼓设在中转鼓内腔，所述内转鼓左端开口，所述进料斗式提升机设在内转鼓右侧并穿过内转鼓内腔与进料仓连通，所述内转鼓内沿送料方向设有螺旋推进器和叶片推进器，所述内转鼓,外壁与中转鼓内壁之间和所述中转鼓外壁与外转鼓内壁之间均设有叶片推进器。

进一步，所述内转鼓和中转鼓上设有振动球安装滑道，所述振动球安装滑道中设有振动球，所述振动球安装滑道侧壁设有消音装置。

进一步，所述空气预热器侧壁设有中空进气通道。

本实用新型中外转鼓、中转鼓和内转鼓的设置构成了S型回转通道，提高了肥料的烘干效率；双层滤网装置的设置，对烘干后的肥料进行了筛分；内转鼓和中转鼓中振动球的设置，可防止肥料颗粒与内转鼓和中转鼓的内壁发生黏连，能够确保肥料的顺利推进；空气预热器和热风炉所产生的热空气在引风机的强大吸力下能够进入内转鼓和中转鼓中，热空气在内转鼓中与肥料颗粒运动方向相反、在中转鼓中与肥料颗粒运动方向一致，起到双重烘干作用；同时冷空气从双层滤网装置处吸入外转鼓，冷空气在外转鼓中与肥料颗粒的运动方向相反，起到冷却降温的作用；所述内转鼓的进料口设在远离热风炉一侧，使得肥料能够实现逐步升温，使得水汽能够顺利排出，且不易发生炸粒现象。

与现有技术相比，本实用新型具有热能利用率高、占地面积小、结构设计合理、成品率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的气流流动方向示意图；

图3位本实用新型的肥料颗粒运行方向示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图3所示，本实施例中的一种集约环保回转S型肥料生产设备，其中：包括转鼓1、进料仓2、大粒仓3、小粒仓4、成品仓5、托辊16、动力传送齿轮6、空气预热器7、热风炉8、进料斗式提升机9、出料斗式提升机10、双层滤网装置12和引风机13；

所述双层滤网装置12包括内层大颗粒滤网12-1和外层的小颗粒滤网12-2；所述小粒仓4和成品仓5从左至右依次设于双层滤网装置12下方，所述大粒仓 3设在小粒仓4左侧，所述进料仓2设在转鼓1右侧下方，所述成品仓5通过出料斗式提升机10与下一阶段的料仓连接；

所述转鼓1包括外转鼓1-1、中转鼓1-2和内转鼓1-3，所述外转鼓1-1通过托辊16支撑安装于地面上，所述动力传送齿轮6安装于外转鼓1-1外壁，所述外转鼓1-1左端开口，所述外转鼓1-1左端开口端与双层滤网装置12的大颗粒滤网12-1连接，所述外转鼓1-1右端通过引风机13与排气管道连接；所述中转鼓1-2右端开口，所述中转鼓1-2右端开口端穿过双层滤网装置12伸至外转鼓 1-1内腔中，所述中转鼓1-2左端与空气预热器7的出口端连接，所述热风炉8 设在空气预热器7的进口端；所述内转鼓1-3设在中转鼓1-2内腔，所述内转鼓1-3左端开口，所述进料斗式提升机9设在内转鼓1-3右侧并穿过内转鼓1-3内腔与进料仓2连通，所述内转鼓1-3内沿送料方向设有螺旋推进器14和叶片推进器15，所述内转鼓1-3外壁与中转鼓1-2内壁之间和所述中转鼓1-2外壁与外转鼓1-1内壁之间均设有叶片推进器15。

进一步，所述内转鼓1-3和中转鼓1-2上设有振动球安装滑道11，所述振动球安装滑道11中设有振动球18，所述振动球安装滑道11侧壁设有消音装置。

进一步，所述空气预热器7侧壁设有中空进气通道17。

本实用新型的工作过程：

使用时，启动引风机13和热风炉8，通过动力传送齿轮6带动转鼓1在托辊18上转动；

启动进料斗式提升机9将进料仓2中的待烘干肥料输送至内转鼓1-3内腔，通过螺旋推进器14和叶片推进器15输送肥料颗粒，使其在外转鼓1-1、中转鼓 1-2和内转鼓1-3之间沿S型输送，实现其烘干冷却过程；最终烘干后的肥料颗粒进入双层滤网装置12进行筛分，经过筛分合格的肥料颗粒进入成品仓5，最终由出料斗式提升机10输送至下一阶段的料仓。

本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种集约环保回转S型肥料生产设备，其特征在于：包括转鼓(1)、进料仓(2)、大粒仓(3)、小粒仓(4)、成品仓(5)、托辊(16)、动力传送齿轮(6)、空气预热器(7)、热风炉(8)、进料斗式提升机(9)、出料斗式提升机(10)、双层滤网装置(12)和引风机(13)；

所述双层滤网装置(12)包括内层大颗粒滤网(12-1)和外层的小颗粒滤网(12-2)；所述小粒仓(4)和成品仓(5)从左至右依次设于双层滤网装置(12)下方，所述大粒仓(3)设在小粒仓(4)左侧，所述进料仓(2)设在转鼓(1)右侧下方，所述成品仓(5)通过出料斗式提升机(10)与下一阶段的料仓连接；

所述转鼓(1)包括外转鼓(1-1)、中转鼓(1-2)和内转鼓(1-3)，所述外转鼓(1-1)通过托辊(16)支撑安装于地面上，所述动力传送齿轮(6)安装于外转鼓(1-1)外壁，所述外转鼓(1-1)左端开口，所述外转鼓(1-1)左端开口端与双层滤网装置(12)的大颗粒滤网(12-1)连接，所述外转鼓(1-1)右端通过引风机(13)与排气管道连接；所述中转鼓(1-2)右端开口，所述中转鼓(1-2)右端开口端穿过双层滤网装置(12)伸至外转鼓(1-1)内腔中，所述中转鼓(1-2)左端与空气预热器(7)的出口端连接，所述热风炉(8)设在空气预热器(7)的进口端；所述内转鼓(1-3)设在中转鼓(1-2)内腔，所述内转鼓(1-3)左端开口，所述进料斗式提升机(9)设在内转鼓(1-3)右侧并穿过内转鼓(1-3)内腔与进料仓(2)连通，所述内转鼓(1-3)内沿送料方向设有螺旋推进器(14)和叶片推进器(15)，所述内转鼓(1-3)外壁与中转鼓(1-2)内壁之间和所述中转鼓(1-2)外壁与外转鼓(1-1)内壁之间均设有叶片推进器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种集约环保回转S型肥料生产设备，其特征在于：所述内转鼓(1-3)和中转鼓(1-2)上设有振动球安装滑道(11)，所述振动球安装滑道(11)中设有振动球(18)，所述振动球安装滑道(11)侧壁设有消音装置。

3.根据权利要求1所述的一种集约环保回转S型肥料生产设备，其特征在于：所述空气预热器(7)侧壁设有中空进气通道(17)。