CN111023786A - 一种烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烘干机，包括：箱体(1)，所述箱体(1)由上至下依次设有缓苏段(11)、干燥段(12)和排粮段(13)；提升装置(2)，所述提升装置(2)用于将谷物提升至所述箱体(1)顶部，或将所述排粮段(13)送出的谷物再次提升至所述箱体(1)顶部；送粮装置(3)，所述送粮装置(3)用于将所述提升装置(2)提升的谷物送至缓苏段(11)的进粮口；所述进粮口还设有抛洒装置(4)，所述抛洒装置(4)旋转，将由进粮口进入的谷物抛洒至所述缓苏段(11)各部位；所述提升装置(2)、送粮装置(3)、抛洒装置(4)分别连接至同一动力装置(5)。本申请提供的烘干机，能够节约成本，减少电能的消耗。

Description

一种烘干机

技术领域

本申请涉及农业设备技术领域，特别是涉及一种烘干机。

背景技术

目前，我国粮食年产量约为5亿吨，收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，与全世界每年粮食霉变损失3％存在较大差距。这些损失中，因为气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等的粮食就高达2100万吨，占全国粮食总产量的4.2％，直接造成的损失180亿～240亿元。因此，发展机械化粮食烘干设备迫在眉睫。

但现有的谷物烘干机，使用过程中消耗电能较大，浪费较严重。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的为提供一种烘干机；本申请提供的烘干机，将提升装置、抛洒装置、送粮装置连接至同一个动力装置，使用同一个动力装置提供动力，而无需设置多个电机，能够节约成本，减少电能的消耗。

本发明提供的技术方案如下：

一种烘干机，包括：

箱体，所述箱体由上至下依次设有缓苏段、干燥段和排粮段；

提升装置，所述提升装置用于将谷物提升至所述箱体顶部，或将所述排粮段送出的谷物再次提升至所述箱体顶部；

送粮装置，所述送粮装置用于将所述提升装置提升的谷物送至缓苏段的进粮口；

所述进粮口还设有抛洒装置，所述抛洒装置旋转，将由进粮口进入的谷物抛洒至所述缓苏段各部位；

所述提升装置、送粮装置、抛洒装置分别连接至同一动力装置。

优选地，所述提升装置通过皮带轮和转向器与送粮装置动力连接，所述送粮装置通过齿轮和转向器与抛洒装置动力连接，所述动力装置的输出端与提升装置、送粮装置、抛洒装置中的任意一个动力连接。

优选地，所述送粮装置设有可旋转的送粮绞龙，所述送粮绞龙的旋转轴设有传动轮，所述提升装置内设有带有提粮斗的提升带，所述提升带绕设在顶部张紧轮和底部张紧轮上转动，所述顶部张紧轮还设有共轴的第一旋转轮和第二旋转轮，所述第一旋转轮与所述送粮绞龙的传动轮通过第一皮带传动连接，所述第二旋转轮与所述动力装置的输出端通过第二皮带传动连接；所述送粮绞龙的另一端和所述抛洒装置的转动轴之间设有相配合的锥齿轮。

优选地，所述排粮段底部设有排粮轮，所述排粮轮与所述提升装置的底部在高度方向具有一定距离，且所述排粮轮的出口与所述提升装置通过管道相连通，所述管道内设有除杂装置，所述除杂装置将谷物由所述排粮段传送至所述提升装置，并对谷物进行除杂。

优选地，所述除杂装置设有吸风支管，所述吸风支管另一端与抽风机相连。

优选地，所述除杂装置与所述排粮轮相连通处位于所述除杂装置底部，所述除杂装置与所述提升装置相连通处位于所述除杂装置侧壁，所述吸风支管位于所述除杂装置顶部。

优选地，所述干燥段设有多个热风管，所述热风管包括由平板折叠形成的角状管；

所述干燥段沿所述热风管轴向还设有进风罩和排风罩，所述进风罩设有与热源相连通的进风口，所述排风罩设有与抽风机相连通的出风口。

优选地，所述热风管还包括顶部支撑件和端板，

所述顶部支撑件设置在所述角状管顶部折线处；

所述端板设置在所述角状管封闭端，所述端板与所述角状管的剖面形状相配合；

所述角状管的开口端敞开，且所述角状管的底部敞开，所述角状管的底部还间断设有支撑板；

所述热风管在所述干燥段设置多层，偶数层的热风管开口端朝向所述进风罩，奇数层的热风管的开口端朝向所述排风罩。

优选地，所述角状管的断面形状为三角形或五边形。

优选地，所述干燥段设有进风罩和排风罩的两个侧壁，分别开设有与所述角状管断面形状相对应的安装口，所述角状管和所述顶部支撑件、端板形成的热风管插入所述安装口中固定。

本申请提供一种烘干机，将用于提升谷物的提升装置、用于将谷物抛洒至缓苏段各部位的抛洒装置、以及用于将谷物由提升装置送至缓苏段的送粮装置，分别连接至同一个动力装置，使用同一个动力装置提供动力，而无需设置多个电机，能够节约成本，减少电能的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中烘干机的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中烘干机的提升装置、送粮装置、抛洒装置和动力装置配合的局部结构示意图；

图3为本发明实施例中烘干机的局部放大示意图；

图4为本发明实施例中烘干机的热风管的示意图；

图5为本发明实施例中烘干机的剖面结构示意图；

图6为本发明实施例中烘干机的剖面干燥段的局部放大示意图；

图7为本发明实施例中烘干机的剖面排粮段的局部放大示意图；

附图标记：1-箱体；11-缓苏段；12-干燥段；121-进风罩；122-排风罩；13-排粮段；14-排粮轮；2-提升装置；3-送粮装置；31-送粮绞龙；4-抛洒装置；5-动力装置；6-除杂装置；61-吸风支管；7-热风管；71-角状管；72-顶部支撑件；73-端板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本申请实施例采用递进的方式撰写。

请如图1至图7所示，本发明实施例提供一种烘干机，包括：

箱体1，所述箱体1由上至下依次设有缓苏段11、干燥段12和排粮段13；

提升装置2，所述提升装置2用于将谷物提升至所述箱体1顶部，或将所述排粮段13送出的谷物再次提升至所述箱体1顶部；

送粮装置3，所述送粮装置3用于将所述提升装置2提升的谷物送至缓苏段11的进粮口；

所述进粮口还设有抛洒装置4，所述抛洒装置4旋转，将由进粮口进入的谷物抛洒至所述缓苏段11各部位；

所述提升装置2、送粮装置3、抛洒装置4分别连接至同一动力装置5。

本申请提供一种烘干机，将用于提升谷物的提升装置2、用于将谷物抛洒至缓苏段11各部位的抛洒装置4、以及用于将谷物由提升装置2送至缓苏段11的送粮装置3，分别连接至同一个动力装置5，使用同一个动力装置5提供动力，而无需设置多个电机，能够节约成本，减少电能的消耗。

优选地，所述提升装置2通过皮带轮和转向器与送粮装置3动力连接，所述送粮装置3通过齿轮和转向器与抛洒装置4动力连接，所述动力装置5的输出端与提升装置2、送粮装置3、抛洒装置4中的任意一个动力连接。

优选地，所述送粮装置3设有可旋转的送粮绞龙31，所述送粮绞龙31的旋转轴设有传动轮，所述提升装置2内设有带有提粮斗的提升带，所述提升带绕设在顶部张紧轮和底部张紧轮上转动，所述顶部张紧轮还设有共轴的第一旋转轮和第二旋转轮，所述第一旋转轮与所述送粮绞龙31的传动轮通过第一皮带传动连接，所述第二旋转轮与所述动力装置5的输出端通过第二皮带传动连接；所述送粮绞龙31的另一端和所述抛洒装置4的转动轴之间设有相配合的锥齿轮。

具体而言，送粮装置3分别和提升装置2、抛洒装置3动力连接，然后将动力装置5的输出端与三个装置中的任意一个连接，实现动力的传递。

进一步的，本申请提供一种各装置连接和动力传递的具体方式，为：在送粮装置3设置可旋转的送粮绞龙31，在提升装置2内设有可旋转的带有提粮斗的提升带，在提升带的顶部张紧轮上分别设置共轴并共同转动的第一旋转轮和第二旋转轮，第一旋转轮和第二旋转轮分别通过第一皮带、第二皮带与送粮绞龙31和动力装置5动力连接，实现动力的传递；同时，送粮绞龙31和抛洒装置4的转动轴直接通过锥齿轮相互配合，则动力装置5的输出端转动时，带动第二旋转轮转动，使得顶部张紧轮、第一旋转轮跟着转动，顶部张紧轮转动带动提升带循环，第一旋转轮转动带动送粮绞龙31转动，从而带动与送粮绞龙31齿轮配合的抛洒装置4转动。

其中，锥齿轮配合、传动带和提升带的设置均为本领域公知的机械结构，本申请是将上述结构运用于实现传动的配合，从而减少动力装置5(如电机)设置的数量。

优选地，所述排粮段13底部设有排粮轮14，所述排粮轮14与所述提升装置2的底部在高度方向具有一定距离，且所述排粮轮14的出口与所述提升装置2通过管道相连通，所述管道内设有除杂装置6，所述除杂装置6将谷物由所述排粮段13传送至所述提升装置2，并对谷物进行除杂。

现有烘干机在烘干过程中不能有效去除谷物中的杂质及秕谷，导致烘干后谷物的品质较低。而本申请所提供的烘干机，还通过排粮段13和提升装置2底部位置的设置，增设除杂装置6，将从排粮段13送入提升装置2提升循环的谷物进行除杂，在烘干过程中谷物多次循环，也就进行了多次除杂，减少后期加工的难度，提高烘干后谷物的品质。

具体而言，排粮段13底部设有排粮轮14，排粮轮14转动将排粮段13的谷物输送到提升装置2一侧，由于将提升装置2底部设置高于排粮轮14的工作平面，此时谷物并不会直接被提升装置2提升，而是通过连接排粮轮14出口和提升装置2的管道，经除杂装置6的提供的动力在管道内移动，同时谷物内的杂质被除杂装置去除。

提升装置2除了与排粮段13相连通，还设有进粮斗，便于开始烘干前将粮食首次送入箱体1内。进粮斗设有可封闭的入口。

优选地，所述除杂装置6设有吸风支管61，所述吸风支管61另一端与抽风机相连。

优选地，所述除杂装置6与所述排粮轮14相连通处位于所述除杂装置6底部，所述除杂装置6与所述提升装置2相连通处位于所述除杂装置6侧壁，所述吸风支管61位于所述除杂装置6顶部。

具体的，除杂装置6通过设置吸风支管61，抽风机工作抽风，实现对谷物的移动同时除去杂质的作用。

更优选除杂装置6与排粮轮14相连通处位于除杂装置6底部，除杂装置6与提升装置2相连通处位于除杂装置6侧壁，吸风支管61位于除杂装置6顶部；则吸风支管61提供的吸力，将谷物从管道进入除杂装置6的底部，并经除杂装置6侧边开口进入提升装置2内，而杂质收到风力的影响更大，会进入吸风支管61而与谷物分离。杂质经吸风支管61分离后再另行收集处理即可。

优选地，所述干燥段12设有多个热风管7，所述热风管7包括由平板折叠形成的角状管71；

所述干燥段12沿所述热风管7轴向还设有进风罩121和排风罩122，所述进风罩121设有与热源相连通的进风口，所述排风罩122设有与抽风机相连通的出风口。

本申请中，在干燥段12设置的多个烘干用的热风管7，设置为由一块连续的平板折叠形成的角状管71的结构，则角状管71和谷物接触的地方没有缝隙，不会在烘干时漏粮造成浪费。干燥段12外部设置进风罩121和排风罩122，便于与热源、抽风机分别连通输入或抽走热风。

本申请中所述的热源优选为热风炉。本申请所述的热源、抽风机，可以和烘干机一体设置，也可与本申请提供的烘干机分开单独设置，人工将其连接使用。

优选地，所述热风管7还包括顶部支撑件72和端板73，

所述顶部支撑件72设置在所述角状管71顶部折线处；

所述端板73设置在所述角状管71封闭端，所述端板73与所述角状管71的剖面形状相配合；

所述角状管71的开口端敞开，且所述角状管71的底部敞开，所述角状管71的底部还间断设有支撑板；

所述热风管7在所述干燥段12设置多层，偶数层的热风管7开口端朝向所述进风罩121，奇数层的热风管7的开口端朝向所述排风罩122。

更优选在角状管71顶部折线处设置顶部支撑件72，增加角状管71的强度；优选顶部支撑件72设置在角状管71内侧，起到支撑作用的同时不会卡住谷物。

角状管71沿其轴线方向的两端，一端由端板73进行封闭，形成封闭端；另一端不设置端板73而敞开，形成开口端，并且角状管71的底部也敞开，则热风可以由开口端进入，经底部传入干燥段12内部的谷物中；而与谷物接触并换热后的潮湿低温热风，可以由另一热风管7的底部进入，并从开口端排出。

角状管71的底部间断设置支撑板，以增强角状管71的强度，又不影响热风进出。角状管71的开口端也可设置支撑板，保证开口端的强度。

在干燥段12设置多层热风管7，并将不同层的热风管7开口端朝向不同方向，具体而言，偶数层的热风管7开口端朝向所述进风罩121，奇数层的热风管7的开口端朝向所述排风罩122，则偶数层的热风管7用于将热源传来的热风引入干燥段12内与谷物接触，奇数层的热风管7用于将潮湿低温热风由干燥段从谷物中抽走排出。根据不同谷物的密度不同，设置合适的风量和风速，可以保证谷物不会随着潮湿低温冷风排走。

优选地，所述角状管71的断面形状为三角形或五边形。

优选将一块连续的平板折叠成为断面为三角形或五边形的形状的角状管71，三角形或五边形的底面不封闭，而顶部的角可以分开谷物，对谷物下落进行导向，利于谷物均匀干燥。

更优选偶数层热风管7与奇数层热风管7错开布置，奇数层两个热风管7的中间线，穿过上方或下方偶数层热风管7的断面中心线，使得谷物均匀分散。

优选地，所述干燥段12设有进风罩121和排风罩122的两个侧壁，分别开设有与所述角状管71断面形状相对应的安装口，所述角状管71和所述顶部支撑件72、端板73形成的热风管7插入所述安装口中固定。

优选热风管7插入干燥段12的侧壁安装。侧壁设有与所述角状管71断面形状相对应的安装口，将热风管7插入再固定即可。优选角状管71的开口端，其管壁向外折叠形成凸边，凸边可以卡在干燥段12的侧壁上，通过螺栓等固定连接。干燥段12的侧壁为箱体1的侧壁，侧壁外还设有进风罩121和排风罩122。

实施例1

一种烘干机，包括：

箱体1，所述箱体1由上至下依次设有缓苏段11、干燥段12和排粮段13；

提升装置2，所述提升装置2用于将谷物提升至所述箱体1顶部，或将所述排粮段13送出的谷物再次提升至所述箱体1顶部；

送粮装置3，所述送粮装置3用于将所述提升装置2提升的谷物送至缓苏段11的进粮口；

所述进粮口还设有抛洒装置4，所述抛洒装置4旋转，将由进粮口进入的谷物抛洒至所述缓苏段11各部位；

所述提升装置2、送粮装置3、抛洒装置4分别连接至同一动力装置5。

所述送粮装置3设有可旋转的送粮绞龙31，所述送粮绞龙31的旋转轴设有传动轮，所述提升装置2内设有带有提粮斗的提升带，所述提升带绕设在顶部张紧轮和底部张紧轮上转动，所述顶部张紧轮还设有共轴的第一旋转轮和第二旋转轮，所述第一旋转轮与所述送粮绞龙31的传动轮通过第一皮带传动连接，所述第二旋转轮与所述动力装置5的输出端通过第二皮带传动连接；所述送粮绞龙31的另一端和所述抛洒装置4的转动轴之间设有相配合的锥齿轮。

所述排粮段13底部设有排粮轮14，所述排粮轮14与所述提升装置2的底部在高度方向具有一定距离，且所述排粮轮14的出口与所述提升装置2通过管道相连通，所述管道内设有除杂装置6，所述除杂装置6设有吸风支管61，所述吸风支管61另一端与抽风机相连。且所述除杂装置6与所述排粮轮14相连通处位于所述除杂装置6底部，所述除杂装置6与所述提升装置2相连通处位于所述除杂装置6侧壁，所述吸风支管61位于所述除杂装置6顶部。

所述干燥段12设有多个热风管7，所述热风管7包括由平板折叠形成的角状管71；所述热风管7还包括顶部支撑件72和端板73，所述顶部支撑件72设置在所述角状管71顶部折线处；所述端板73设置在所述角状管71封闭端，所述端板73与所述角状管71的剖面形状相配合；所述角状管71的开口端敞开，且所述角状管71的底部敞开，所述角状管71的底部还间断设有支撑板；

所述干燥段12沿所述热风管7轴向还设有进风罩121和排风罩122，所述进风罩121设有与热源相连通的进风口，所述排风罩122设有与抽风机相连通的出风口。所述热风管7在所述干燥段12设置多层，偶数层的热风管7开口端朝向所述进风罩121，奇数层的热风管7的开口端朝向所述排风罩122。

所述角状管71的断面形状为三角形。

所述干燥段12设有进风罩121和排风罩122的两个侧壁，分别开设有三角形的安装口，所述角状管71和所述顶部支撑件72、端板73形成的热风管7插入所述安装口中固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种烘干机，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)由上至下依次设有缓苏段(11)、干燥段(12)和排粮段(13)；

提升装置(2)，所述提升装置(2)用于将谷物提升至所述箱体(1)顶部，或将所述排粮段(13)送出的谷物再次提升至所述箱体(1)顶部；

送粮装置(3)，所述送粮装置(3)用于将所述提升装置(2)提升的谷物送至缓苏段(11)的进粮口；

所述进粮口还设有抛洒装置(4)，所述抛洒装置(4)旋转，将由进粮口进入的谷物抛洒至所述缓苏段(11)各部位；

所述提升装置(2)、送粮装置(3)、抛洒装置(4)分别连接至同一动力装置(5)。

2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述提升装置(2)通过皮带轮和转向器与送粮装置(3)动力连接，所述送粮装置(3)通过齿轮和转向器与抛洒装置(4)动力连接，所述动力装置(5)的输出端与提升装置(2)、送粮装置(3)、抛洒装置(4)中的任意一个动力连接。

3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于，所述送粮装置(3)设有可旋转的送粮绞龙(31)，所述送粮绞龙(31)的旋转轴设有传动轮，所述提升装置(2)内设有带有提粮斗的提升带，所述提升带绕设在顶部张紧轮和底部张紧轮上转动，所述顶部张紧轮还设有共轴的第一旋转轮和第二旋转轮，所述第一旋转轮与所述送粮绞龙(31)的传动轮通过第一皮带传动连接，所述第二旋转轮与所述动力装置(5)的输出端通过第二皮带传动连接；所述送粮绞龙(31)的另一端和所述抛洒装置(4)的转动轴之间设有相配合的锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述排粮段(13)底部设有排粮轮(14)，所述排粮轮(14)与所述提升装置(2)的底部在高度方向具有一定距离，且所述排粮轮(14)的出口与所述提升装置(2)通过管道相连通，所述管道内设有除杂装置(6)，所述除杂装置(6)将谷物由所述排粮段(13)传送至所述提升装置(2)，并对谷物进行除杂。

5.根据权利要求4所述的烘干机，其特征在于，所述除杂装置(6)设有吸风支管(61)，所述吸风支管(61)另一端与抽风机相连。

6.根据权利要求5所述的烘干机，其特征在于，所述除杂装置(6)与所述排粮轮(14)相连通处位于所述除杂装置(6)底部，所述除杂装置(6)与所述提升装置(2)相连通处位于所述除杂装置(6)侧壁，所述吸风支管(61)位于所述除杂装置(6)顶部。

7.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述干燥段(12)设有多个热风管(7)，所述热风管(7)包括由平板折叠形成的角状管(71)；

所述干燥段(12)沿所述热风管(7)轴向还设有进风罩(121)和排风罩(122)，所述进风罩(121)设有与热源相连通的进风口，所述排风罩(122)设有与抽风机相连通的出风口。

8.根据权利要求7所述的烘干机，其特征在于，所述热风管(7)还包括顶部支撑件(72)和端板(73)，

所述顶部支撑件(72)设置在所述角状管(71)顶部折线处；

所述端板(73)设置在所述角状管(71)封闭端，所述端板(73)与所述角状管(71)的剖面形状相配合；

所述角状管(71)的开口端敞开，且所述角状管(71)的底部敞开，所述角状管(71)的底部还间断设有支撑板；

所述热风管(7)在所述干燥段(12)设置多层，偶数层的热风管(7)开口端朝向所述进风罩(121)，奇数层的热风管(7)的开口端朝向所述排风罩(122)。

9.根据权利要求8所述的烘干机，其特征在于，所述角状管(71)的断面形状为三角形或五边形。

10.根据权利要求9所述的烘干机，其特征在于，所述干燥段(12)设有进风罩(121)和排风罩(122)的两个侧壁，分别开设有与所述角状管(71)断面形状相对应的安装口，所述角状管(71)和所述顶部支撑件(72)、端板(73)形成的热风管(7)插入所述安装口中固定。

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