CN207911366U - 一种小麦试验田专用收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦试验田专用收割机，包括机箱，所述机箱底部的四角处均固定连接有连接块，所述连接块的前后两侧均固定连接有滚轮转轴，所述滚轮转轴的表面活动连接有行走轮，所述机箱顶部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有机壳。本实用新型通过除杂箱、风选壳体、下料管、除尘管、鼓风机、通风管、出气管、出料管、驱动电机、驱动转轴、驱动轮、从动转轴、从动轮、传动皮带和磁铁相互配合，小麦收割机在收获小麦时，能够对小麦进行除杂处理，给小麦后期处理带来极大的便利，降低了工作人员的劳动强度，避免给收割机带来额外的负载，提高了小麦收割机的工作效率，给小麦试验工作带来极大的便利。

Description

一种小麦试验田专用收割机

技术领域

本实用新型涉及小麦收割机技术领域，具体为一种小麦试验田专用收割机。

背景技术

随着科技的发展，我们种地的农民朋友实现了机械化的种植，大幅度的提高了效率，也减少了田间劳作的辛苦程度，机械化的普及改变了我们传统的人耕牛犁的时代，让我们节省出来更多的人力，获得更高的工作效率，小麦试验工作是推动小麦生产的排头兵和倍增器，肩负着从数量和质量方面提高小麦生产水平的重要使命，小麦试验工作包括很多，主要有育种试验、对比试验、栽培试验、区域试验等，通过品种推广后，从数量和质量方面提高小麦水平，小麦试验工作需要用到收割机，常见的小麦试验田专用收割机不能对小麦进行除杂，小麦收割机在收获小麦时，往往含有大量的杂质，包括石子、灰尘和金属等，会给小麦后期处理带来较大的麻烦，增加工作人员的劳动强度，还会给收割机带来额外的负载，降低了小麦收割机的工作效率，给小麦试验工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦试验田专用收割机，具备能够对小麦进行除杂的优点，解决了常见的小麦试验田专用收割机不能对小麦进行除杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦试验田专用收割机，包括机箱，所述机箱底部的四角处均固定连接有连接块，所述连接块的前后两侧均固定连接有滚轮转轴，所述滚轮转轴的表面活动连接有行走轮，所述机箱顶部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有机壳，所述机壳内壁底部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有脱粒壳体，所述机壳背面且对应脱粒壳体的位置固定连接有脱粒电机，所述脱离电机的输出轴上固定连接有脱粒转轴，所述脱粒转轴的前端从后至前依次贯穿机壳和脱粒壳体且延伸至脱粒壳体的内部，位于脱粒壳体内部的脱粒转轴表面固定连接有脱粒齿轮，所述脱粒壳体的顶部设置有与其相互连通的固定管，所述固定管的顶端从下至上依次贯穿脱粒壳体和机壳且延伸至机壳的上方，所述脱粒壳体的右侧设置有与其相互连通的通料管，所述通料管的右端从左至右依次贯穿脱粒壳体和机壳且延伸至机壳的右侧，所述通料管的右侧固定连接有与其相互连通的收割壳体，所述收割壳体的背面固定连接有收割电机，所述收割电机的输出轴上固定连接有收割转轴，所述收割转轴的前端贯穿收割壳体且延伸至其内部，位于收割壳体内部的收割转轴表面固定连接有收割刀片，所述机壳内壁底部的左侧固定连接有输送壳体，所述输送壳体的顶端贯穿机壳且延伸至其上方，所述脱粒壳体的左侧通过送料管与输送壳体相互连通，所述输送壳体的顶部固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴上固定连接有输送转轴，所述机壳内壁的底部对应输送转轴的位置开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有活动轴承，所述输送转轴的底端从上至下依次贯穿输送壳体、凹槽和活动轴承且延伸至活动轴承的内部，位于输送壳体内部的输送转轴表面固定连接有螺旋输送叶片，所述机箱顶部的左侧固定连接有两个支腿，两个支腿的顶部通过除杂箱固定连接，所述除杂箱内壁右侧的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块左侧的顶部固定连接有风选壳体，所述输送壳体的左侧固定连接有与其相互连通的下料管，所述下料管的左端依次贯穿除杂箱和风选壳体且延伸至风选壳体的内部，所述风选壳体的顶部设置有与其相互连通的除尘管，所述除尘管的顶端从下至上依次贯穿风选壳体和除杂箱且延伸至除杂箱的上方，所述风选壳体左侧的底部固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右侧固定连接有与其相互连通的通风管，所述通风管的右端贯穿风选壳体且延伸至其内部，位于风选壳体内部的通风管上方固定连接有与其相互连通的出气管，所述风选壳体的底部设置有与其相互连通的出料管，所述除杂箱背面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的前端贯穿除杂箱且延伸至其内部，位于除杂箱内部的驱动转轴表面固定连接有驱动轮，所述除杂箱内壁背面的右侧对应驱动转轴的位置固定连接有从动转轴，所述从动转轴的表面活动连接有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述传动皮带的内部固定连接有磁铁，所述除杂箱内壁的左侧对应传动皮带的位置开设有出料口。

优选的，所述风选壳体内壁的左侧对应出气管外部的位置固定连接有防尘通气罩。

优选的，所述输送壳体的顶部对应输送电机外部的位置固定连接有保护壳，所述保护壳内壁的左侧开设有通气口。

优选的，所述机壳内壁的底部对应凹槽的位置固定连接有密封圈。

优选的，所述风选壳体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离风选壳体的一侧与除杂箱内壁的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过除杂箱、风选壳体、下料管、除尘管、鼓风机、通风管、出气管、出料管、驱动电机、驱动转轴、驱动轮、从动转轴、从动轮、传动皮带和磁铁相互配合，小麦收割机在收获小麦时，能够对小麦进行除杂处理，给小麦后期处理带来极大的便利，降低了工作人员的劳动强度，避免给收割机带来额外的负载，提高了小麦收割机的工作效率，给小麦试验工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置防尘通气罩起到了保护鼓风机的作用，防止小麦进入鼓风机内部导致出现故障，通过设置保护壳起到了保护输送电机的作用，通过设置密封圈起到了保护活动轴承的作用，防止灰尘或者小麦进入活动轴承内部，通过设置支撑板起到了对风选壳体进行支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B-B的局部放大图；

图4为本实用新型右视图的结构示意图。

图中：1机箱、2连接块、3滚轮转轴、4行走轮、5安装板、6机壳、7固定块、8脱粒壳体、9脱粒电机、10脱粒转轴、11脱粒齿轮、12固定管、13通料管、14收割壳体、15收割电机、16收割转轴、17收割刀片、18输送壳体、19送料管、20输送电机、21输送转轴、22凹槽、23活动轴承、24螺旋输送叶片、25支腿、26除杂箱、27支撑块、28风选壳体、29下料管、30除尘管、31安装块、32鼓风机、33通风管、34出气管、35出料管、36驱动电机、37驱动转轴、38驱动轮、39从动转轴、40从动轮、41传动皮带、42磁铁、43防尘通气罩、44保护壳、45密封圈、46支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种小麦试验田专用收割机，包括机箱1，机箱1底部的四角处均固定连接有连接块2，连接块2的前后两侧均固定连接有滚轮转轴3，滚轮转轴3的表面活动连接有行走轮4，机箱1顶部的右侧固定连接有安装板5，安装板5的顶部固定连接有机壳6，机壳6内壁底部的右侧固定连接有固定块7，固定块7的顶部固定连接有脱粒壳体8，机壳6背面且对应脱粒壳体8的位置固定连接有脱粒电机9，脱离电机9的输出轴上固定连接有脱粒转轴10，脱粒转轴10的前端从后至前依次贯穿机壳6和脱粒壳体8且延伸至脱粒壳体8的内部，位于脱粒壳体8内部的脱粒转轴10表面固定连接有脱粒齿轮11，脱粒壳体8的顶部设置有与其相互连通的固定管12，固定管12的顶端从下至上依次贯穿脱粒壳体8和机壳6且延伸至机壳6的上方，脱粒壳体8的右侧设置有与其相互连通的通料管13，通料管13的右端从左至右依次贯穿脱粒壳体8和机壳6且延伸至机壳6的右侧，通料管13的右侧固定连接有与其相互连通的收割壳体14，收割壳体14的背面固定连接有收割电机15，收割电机15的输出轴上固定连接有收割转轴16，收割转轴16的前端贯穿收割壳体14且延伸至其内部，位于收割壳体14内部的收割转轴16表面固定连接有收割刀片17，收割电机15通过收割转轴16带动收割刀片17对试验田中的小麦进行收割，收割后的小麦进入通料管13的内部，通料管13内部的传动带将小麦传送到脱粒壳体8的内部，机壳6内壁底部的左侧固定连接有输送壳体18，输送壳体18的顶端贯穿机壳6且延伸至其上方，脱粒壳体8的左侧通过送料管19与输送壳体18相互连通，输送壳体18的顶部固定连接有输送电机20，输送壳体18的顶部对应输送电机20外部的位置固定连接有保护壳44，保护壳44内壁的左侧开设有通气口，通过设置保护壳44起到了保护输送电机20的作用，输送电机20的输出轴上固定连接有输送转轴21，机壳6内壁的底部对应输送转轴21的位置开设有凹槽22，凹槽22的内壁上固定连接有活动轴承23，输送转轴21的底端从上至下依次贯穿输送壳体18、凹槽22和活动轴承23且延伸至活动轴承23的内部，机壳6内壁的底部对应凹槽22的位置固定连接有密封圈45，通过设置密封圈45起到了保护活动轴承23的作用，防止灰尘或者小麦进入活动轴承23内部，位于输送壳体18内部的输送转轴21表面固定连接有螺旋输送叶片24，机箱1顶部的左侧固定连接有两个支腿25，两个支腿25的顶部通过除杂箱26固定连接，除杂箱26内壁右侧的顶部固定连接有支撑块27，支撑块27的左侧固定连接有风选壳体28，风选壳体28的左侧固定连接有支撑板46，支撑板46远离风选壳体28的一侧与除杂箱26内壁的顶部固定连接，通过设置支撑板46起到了对风选壳体28进行支撑的作用，输送壳体18左侧的顶部固定连接有与其相互连通的下料管29，下料管29的左端依次贯穿除杂箱26和风选壳体28且延伸至风选壳体28的内部，风选壳体28的顶部设置有与其相互连通的除尘管30，除尘管30的顶端从下至上依次贯穿风选壳体28和除杂箱26且延伸至除杂箱26的上方，风选壳体28左侧的底部固定连接有安装块31，安装块31的顶部固定连接有鼓风机32，鼓风机32的右侧固定连接有与其相互连通的通风管33，通风管33的右端贯穿风选壳体28且延伸至其内部，位于风选壳体28内部的通风管33上方固定连接有与其相互连通的出气管34，风选壳体28内壁的左侧对应出气管34外部的位置固定连接有防尘通气罩43，通过设置防尘通气罩43起到了保护鼓风机32的作用，防止小麦进入鼓风机32内部导致出现故障，风选壳体28的底部设置有与其相互连通的出料管35，除杂箱26背面的左侧固定连接有驱动电机36，驱动电机36的输出轴上固定连接有驱动转轴37，驱动转轴37的前端贯穿除杂箱26且延伸至其内部，位于除杂箱26内部的驱动转轴37表面固定连接有驱动轮38，除杂箱26内壁背面的右侧对应驱动转轴37的位置固定连接有从动转轴39，从动转轴39的表面活动连接有从动轮40，驱动轮38与从动轮40之间通过传动皮带41传动连接，传动皮带41的内部固定连接有磁铁42，除杂箱26内壁的左侧对应传动皮带41的位置开设有出料口，通过除杂箱26、风选壳体28、下料管29、除尘管30、鼓风机32、通风管33、出气管34、出料管35、驱动电机36、驱动转轴37、驱动轮38、从动转轴39、从动轮40、传动皮带41和磁铁42相互配合，小麦收割机在收获小麦时，能够对小麦进行除杂处理，给小麦后期处理带来极大的便利，降低了工作人员的劳动强度，避免给收割机带来额外的负载，提高了小麦收割机的工作效率，给小麦试验工作带来极大的便利。

使用时，收割电机15通过收割转轴16带动收割刀片17对试验田中的小麦进行收割，收割后的小麦进入通料管13的内部，通料管13内部的传动带将小麦传送到脱粒壳体8的内部，然后脱粒电机9通过脱粒转轴10带动脱粒齿轮11对小麦进行脱粒处理，脱粒后的小麦通过送料管19进入输送壳体18的内部，然后输送电机20通过输送转轴21带动螺旋输送叶片24转动，使得小麦通过输送壳体18进入下料管29的内部，下料管29内部的小麦进入风选壳体28的内部，然后鼓风机32对风选壳体28内部下落的小麦进入吹风处理，将小麦中的质量较轻的杂质通过除尘管30排到除杂箱26的外部，然后小麦通过出料管35下落到传动皮带41的表面，驱动电机36通过驱动转轴37带动驱动轮38转动，驱动轮38通过传动皮带41带动从动轮40转动，由于传送皮带41的内部固定有磁铁42，小麦中的金属杂质被吸附到传送皮带41表面，然后小麦下落到26的内部，能够对小麦进行除杂处理，给小麦后期处理带来极大的便利，降低了工作人员的劳动强度。

综上所述：该小麦试验田专用收割机，通过除杂箱26、风选壳体28、下料管29、除尘管30、鼓风机32、通风管33、出气管34、出料管35、驱动电机36、驱动转轴37、驱动轮38、从动转轴39、从动轮40、传动皮带41和磁铁42相互配合，解决了常见的小麦试验田专用收割机不能对小麦进行除杂的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种小麦试验田专用收割机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）底部的四角处均固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的前后两侧均固定连接有滚轮转轴（3），所述滚轮转轴（3）的表面活动连接有行走轮（4），所述机箱（1）顶部的右侧固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的顶部固定连接有机壳（6），所述机壳（6）内壁底部的右侧固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的顶部固定连接有脱粒壳体（8），所述机壳（6）背面且对应脱粒壳体（8）的位置固定连接有脱粒电机（9），所述脱粒电机（9）的输出轴上固定连接有脱粒转轴（10），所述脱粒转轴（10）的前端从后至前依次贯穿机壳（6）和脱粒壳体（8）且延伸至脱粒壳体（8）的内部，位于脱粒壳体（8）内部的脱粒转轴（10）表面固定连接有脱粒齿轮（11），所述脱粒壳体（8）的顶部设置有与其相互连通的固定管（12），所述固定管（12）的顶端从下至上依次贯穿脱粒壳体（8）和机壳（6）且延伸至机壳（6）的上方，所述脱粒壳体（8）的右侧设置有与其相互连通的通料管（13），所述通料管（13）的右端从左至右依次贯穿脱粒壳体（8）和机壳（6）且延伸至机壳（6）的右侧，所述通料管（13）的右侧固定连接有与其相互连通的收割壳体（14），所述收割壳体（14）的背面固定连接有收割电机（15），所述收割电机（15）的输出轴上固定连接有收割转轴（16），所述收割转轴（16）的前端贯穿收割壳体（14）且延伸至其内部，位于收割壳体（14）内部的收割转轴（16）表面固定连接有收割刀片（17），所述机壳（6）内壁底部的左侧固定连接有输送壳体（18），所述输送壳体（18）的顶端贯穿机壳（6）且延伸至其上方，所述脱粒壳体（8）的左侧通过送料管（19）与输送壳体（18）相互连通，所述输送壳体（18）的顶部固定连接有输送电机（20），所述输送电机（20）的输出轴上固定连接有输送转轴（21），所述机壳（6）内壁的底部对应输送转轴（21）的位置开设有凹槽（22），所述凹槽（22）的内壁上固定连接有活动轴承（23），所述输送转轴（21）的底端从上至下依次贯穿输送壳体（18）、凹槽（22）和活动轴承（23）且延伸至活动轴承（23）的内部，位于输送壳体（18）内部的输送转轴（21）表面固定连接有螺旋输送叶片（24），所述机箱（1）顶部的左侧固定连接有两个支腿（25），两个支腿（25）的顶部通过除杂箱（26）固定连接，所述除杂箱（26）内壁右侧的顶部固定连接有支撑块（27），所述支撑块（27）的左侧固定连接有风选壳体（28），所述输送壳体（18）左侧的顶部固定连接有与其相互连通的下料管（29），所述下料管（29）的左端依次贯穿除杂箱（26）和风选壳体（28）且延伸至风选壳体（28）的内部，所述风选壳体（28）的顶部设置有与其相互连通的除尘管（30），所述除尘管（30）的顶端从下至上依次贯穿风选壳体（28）和除杂箱（26）且延伸至除杂箱（26）的上方，所述风选壳体（28）左侧的底部固定连接有安装块（31），所述安装块（31）的顶部固定连接有鼓风机（32），所述鼓风机（32）的右侧固定连接有与其相互连通的通风管（33），所述通风管（33）的右端贯穿风选壳体（28）且延伸至其内部，位于风选壳体（28）内部的通风管（33）上方固定连接有与其相互连通的出气管（34），所述风选壳体（28）的底部设置有与其相互连通的出料管（35），所述除杂箱（26）背面的左侧固定连接有驱动电机（36），所述驱动电机（36）的输出轴上固定连接有驱动转轴（37），所述驱动转轴（37）的前端贯穿除杂箱（26）且延伸至其内部，位于除杂箱（26）内部的驱动转轴（37）表面固定连接有驱动轮（38），所述除杂箱（26）内壁背面的右侧对应驱动转轴（37）的位置固定连接有从动转轴（39），所述从动转轴（39）的表面活动连接有从动轮（40），所述驱动轮（38）与从动轮（40）之间通过传动皮带（41）传动连接，所述传动皮带（41）的内部固定连接有磁铁（42），所述除杂箱（26）内壁的左侧对应传动皮带（41）的位置开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种小麦试验田专用收割机，其特征在于：所述风选壳体（28）内壁的左侧对应出气管（34）外部的位置固定连接有防尘通气罩（43）。

3.根据权利要求1所述的一种小麦试验田专用收割机，其特征在于：所述输送壳体（18）的顶部对应输送电机（20）外部的位置固定连接有保护壳（44），所述保护壳（44）内壁的左侧开设有通气口。

4.根据权利要求1所述的一种小麦试验田专用收割机，其特征在于：所述机壳（6）内壁的底部对应凹槽（22）的位置固定连接有密封圈（45）。

5.根据权利要求1所述的一种小麦试验田专用收割机，其特征在于：所述风选壳体（28）的左侧固定连接有支撑板（46），所述支撑板（46）远离风选壳体（28）的一侧与除杂箱（26）内壁的顶部固定连接。