CN211147251U - 一种一体式烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种一体式烘干机，包括：箱体(1)、提升装置(2)、热风炉(a)，所述箱体(1)分为上方的缓苏腔(11)和下方的烘干腔(12)；所述提升装置(2)用于将谷物送入所述箱体(1)烘干并驱动谷物在所述箱体(1)内循环；所述热风炉(a)设置在所述箱体(1)内，用于提供热风，进入所述烘干腔(12)烘干谷物。本申请提供的一体式烘干机，结构紧凑，占地面积小，便于布置，且能够适应移动作业的需求，并能充分利用热量，减少热量损失。

Description

一种一体式烘干机

技术领域

本申请涉及农用机械技术领域，特别是涉及一种一体式烘干机。

背景技术

目前，我国粮食年产量约为5亿吨，收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，与全世界每年粮食霉变损失3％存在较大差距。这些损失中，因为气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等的粮食就高达2100万吨，占全国粮食总产量的4.2％，直接造成的损失180亿～240亿元。由此可见，发展机械化粮食烘干设备迫在眉睫。

但目前主流的粮食烘干机体积较大，需要配置输送带、热风炉等设备，占地范围大，附加机构复杂繁多，不利于厂房布置，尤其不适宜在收获时，就地对小批量粮食进行快速的烘干。

因此，如何提供一种烘干机，适应快速烘干的需求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的第一个目的为提供一种一体式烘干机；本申请提供的一体式烘干机，结构紧凑，占地面积小，便于布置，且能够适应移动作业的需求，并能充分利用热量，减少热量损失。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种一体式烘干机，包括：箱体、提升装置、热风炉，

所述箱体分为上方的缓苏腔和下方的烘干腔；

所述提升装置用于将谷物送入所述箱体烘干并驱动谷物在所述箱体内循环；

所述热风炉设置在所述箱体内，用于提供热风，进入所述烘干腔烘干谷物。

优选地，所述热风炉包括：

燃烧室，所述燃烧室用于燃烧物料，产生热量，燃烧后产生高温烟气；

换热机构，所述换热机构用于将冷风与所述烟气换热，转化为热风；

排气机构，所述排气机构用于将换热后的烟气排出；

所述燃烧室的进料口设置在所述燃烧室侧上方，所述进料口还设有燃料斗，所述燃料斗用于存储并向所述燃烧室供给燃料。

优选地，所述燃烧室和所述换热机构设置在所述箱体一侧底部，所述排气机构设置在所述箱体外侧。

优选地，所述燃烧室内设有炉排，所述炉排位于所述进料口下方，且所述炉排设有供气体穿过的通孔，所述燃烧室的进气口设置在所述炉排下方。

优选地，所述炉排下方设有可拆卸的储灰箱，所述储灰箱的侧壁开设进气口。

优选地，所述烘干腔内设有导风部件，将所述热风炉提供的热风导入所述导风部件，对所述烘干腔内的谷物进行烘干。

优选地，所述导风部件具体为多根互相平行的导风管，所述导风管与抽风机相连通，所述抽风机用于提供动力，以使所述热风在导风管内流动。

优选地，所述烘干腔底部设有排粮轮，所述排粮轮用于将谷物移动至所述箱体的排粮口；

所述排粮口设有可拆卸的出料挡板，且所述排粮口与所述提升装置的提升入口相连通。

优选地，所述箱体顶部设有进粮口，所述进粮口还设有抛洒装置，所述抛洒装置包括转动的抛洒轮，所述谷物由所述进粮口落在所述抛洒轮上并随其转动抛洒至所述缓苏腔的各个位置。

优选地，所述箱体底部还设有移动轮。

本申请提供一种一体式烘干机，将提供热量的热风炉设置在箱体内，使整个烘干机成为一体，结构紧凑，占地面积小，便于布置，且能够适应移动作业的需求，可以在收获时，就地对小批量谷物进行快速的烘干。在遇到阴雨天气抢收时起到快速烘干、保存粮食的作用。热风炉置于烘干机烘干腔内，减少了热风炉与一体式烘干机分开布置所造成的热量损失，且热风炉燃烧室和换热机构的热辐射可以对烘干机烘干腔起到预热作用，可以提高热能利用率10％以上。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一体式烘干机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一体式烘干机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一体式烘干机的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中一体式烘干机的部分剖视结构示意图(烘干腔剖视)；

图5为本实用新型实施例中热风炉的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例中热风炉的剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中热风炉的另一方向的剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例中热风炉部分内部结构的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例中热风炉中炉排和储灰箱的局部放大示意图；

附图标记：1-箱体；11-缓苏腔；12-烘干腔；13-导风部件；14-抽风机；15-排粮轮；16-排粮口；17-进粮口；2-提升装置；21-进料斗；3-抛洒装置；31-抛洒轮；4-移动轮；a-热风炉；a1-燃烧室；a11-燃料斗；a12-炉排；a13-储灰箱；a2-换热机构；a21-换热壳体；a22-换热管；a3-排气机构；a31-排烟管；a32-引烟机；a4-预热管；a41-补风口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本申请实施例采用递进的方式撰写。

请如图1至图9所示，本实用新型实施例提供一种一体式烘干机，包括：箱体1、提升装置2、热风炉a，

所述箱体1分为上方的缓苏腔11和下方的烘干腔12；

所述提升装置2用于将谷物送入所述箱体1烘干并驱动谷物在所述箱体1内循环；

所述热风炉a设置在所述箱体1内，用于提供热风，进入所述烘干腔12烘干谷物。

本申请提供一种一体式烘干机，将提供热量的热风炉a设置在箱体1内，使整个烘干机成为一体，结构紧凑，占地面积小，便于布置，且能够适应移动作业的需求，可以在收获时，就地对小批量谷物进行快速的烘干。在遇到阴雨天气抢收时起到快速烘干、保存粮食的作用。热风炉a置于烘干机烘干腔12内，减少了热风炉a与一体式烘干机分开布置所造成的热量损失，且热风炉a燃烧室a1和换热机构a2的热辐射可以对烘干机烘干腔12起到预热作用，可以提高热能利用率10％以上。

优选地，所述热风炉a包括：

燃烧室a1，所述燃烧室a1用于燃烧物料，产生热量，燃烧后产生高温烟气；

换热机构a2，所述换热机构a2用于将冷风与所述烟气换热，转化为热风；

排气机构a3，所述排气机构a3用于将换热后的烟气排出；

所述燃烧室a1的进料口设置在所述燃烧室a1侧上方，所述进料口还设有燃料斗a11，所述燃料斗a11用于存储并向所述燃烧室a1供给燃料。

本申请所用的热风炉a，使用燃烧室a1燃烧物料，产生热量，将进入燃烧室a1内的冷气加热高温烟气，然后在换热机构a2与冷风换热，最终形成热风以烘干粮食。冷风和烟气在换热机构a2中不会直接接触，只是进行热交换，从而可以避免燃烧时混杂在烟气中的杂质进入谷物中。

为便于热风炉a持续工作，在燃烧室a1的进料口设置燃料斗a11，可以储存更多的燃料，并经进料口逐步加入燃烧室a1中燃烧，而无需操作者频繁添加燃料，降低劳动强度。更优选在燃料斗a11中设置螺旋进料机构，通过控制螺旋进料机构是否运转、运转转速来控制燃料进入燃烧室a1的量。

本申请中，进入燃烧室a1的冷气，和换热机构a2的冷风可以都是外界大气。

优选地，所述燃烧室a1和所述换热机构a2设置在所述箱体1一侧底部，所述排气机构a3设置在所述箱体1外侧。

将燃烧室a1和换热机构a2设置在箱体1一侧底部，将排气机构a3设置在箱体1外侧，可以在将热风炉a和箱体1整合为一体的同时，节约箱体1内空间，以容纳更多的谷物。燃烧室a1和换热机构a2位于箱体1一侧底部，靠近烘干腔12，便于向烘干腔12提供热风；同时将排气机构a3设置在箱体1外侧，便于排气的同时节约热风炉a所占用箱体1内部的体积。排气机构a3可以和箱体1通过底板固定，还可以在箱体1外壁设置卡扣，进一步固定排气机构a3。

冷风和烟气在换热机构a2中不会直接接触，只是进行热交换，具体可以通过以下结构实现：换热机构a2包括换热壳体a21和设置在换热壳体a21内换热管a22，换热壳体a21设有进风口和出风口，冷风由进风口进入，并经换热形成热风由出风口排出；燃烧室a1还设有出气口，进气口与外界大气相连通，出气口与换热管a22的一端相连通，冷气由进气口进入并经加热形成烟气进入换热管a22与冷风换热；由于换热管a22和换热壳体a21之间是彼此独立的，烟气和冷风换热时不会发生接触。

本申请所用的排气机构a3，优选包括排烟管a31和引烟机a32，排烟管a31与换热管a22的另一端相连通，引烟机a32用于提供动力，以使换热后的烟气由排烟管a31排出。

为进一步利用能源，优选在排烟管a31外套设预热管a4，预热管a4一端与进风口相连通，另一端与外界大气相连通。冷风由预热管a4进入进风口，在流动的同时和排烟管a31内高温的烟气进行热交换，实现对冷风的预热；预热后的冷风进入进风口后，在换热壳体a21内继续和换热管a22内的烟气进行换热，最终转化为满足谷物烘干需求的热风，由出风口排出供烘干使用。

进一步的，为保证进入进风口的气流量，还可以在预热管a4靠近进风口的一端还设有补风口a41，则冷风分别从预热管a4的末端，以及补风口a41进入，从预热管a4的末端进入的冷风已预热过，而从补风口a41进入的冷风未预热或与预热时间很短，然后汇合进入换热壳体a21换热。

为保证冷风的洁净度，可以在预热管a4与外界大气相连通的一端和/或补风口a41设置过滤器，以过滤冷风中的杂质和有害物质。

优选排烟管a31远离换热管a22的一端设有烟气处理装置，对排出的烟气进行无害化处理。

为提高换热效率，可以将多根换热管a22与蛇形翅片组成S型换热回路。以使得烟气整个换热机构a2内呈S型流动，换热壳体a21内的冷风绕换热管a22流动，在多个位置进行换热。

优选所用的热风炉a具体为小型生物质炉，可以使用麦麸、秸秆等农作物废弃物通过粉碎、制粒和挤压成型等步骤，制成生物质燃料，供热风炉a使用，实现利用生物废弃物供热，节约成本，便于生物废弃物就地处理和利用。

优选地，所述燃烧室a1内设有炉排a12，所述炉排a12位于所述进料口下方，且所述炉排a12设有供气体穿过的通孔，所述燃烧室a1的进气口设置在所述炉排a12下方。

优选地，所述炉排a12下方设有可拆卸的储灰箱a13，所述储灰箱a13的侧壁开设进气口。

本申请所用的热风炉a，优选设置自重除渣系统，使得燃料燃烧完的灰烬自动掉落被收集。具体而言，设置炉排a12，并将燃烧室a1的进气口设置在炉排a12的下方，则供燃烧的空气会穿过炉排a12上的通孔，与从上方进料口进入的燃料混合，在炉排a12上进行持续燃烧，越靠近炉排a12的燃料已燃烧的时间越久，而刚从进料口进入的燃料才刚被点燃进行燃烧；燃料燃烧过程中，由于燃料具有一定的宽度和厚度，炉排a12可以架起燃料；而当燃料燃烧完毕变成灰烬时，在上方燃料和本身自重的作用下破碎成细小的颗粒或灰烬，穿过炉排a12的通孔落到其下方被收集。优选炉排a12为多条平行支撑杆与两侧固定板固定形成的结构，相邻的支撑杆之间为长条状的通孔，便于燃烧后的灰烬更好的穿过。炉排a12可以实现燃烧室1内的燃烧过程顺利进行，受灰烬干扰较小，同时收集的灰烬也便于处理。

为便于处理灰烬，更优选在炉排a12下方设有可拆卸的储灰箱a13，储灰箱a13可以取出，便于清理灰烬；将进气口设置在储灰箱a13的侧壁，只要保证定期清灰，落在储灰箱a13底部的灰烬，不会阻拦冷气从储灰箱a13侧壁进入，然后从灰烬上方进入炉排a12的通道。

优选地，所述烘干腔12内设有导风部件13，将所述热风炉a提供的热风导入所述导风部件13，对所述烘干腔12内的谷物进行烘干。

优选地，所述导风部件13具体为多根互相平行的导风管，所述导风管与抽风机14相连通，所述抽风机14用于提供动力，以使所述热风在导风管内流动。

本申请中，优选烘干腔12内，谷物和热风的换热也是通过间壁式结构进行，热风在导风部件13内流动，谷物在导风部件13外侧进行换热烘干。优选导风部件13具体为多根互相平行的导风管，所述导风管与抽风机14相连通，所述抽风机14用于提供动力，以使所述热风在导风管内流动。

当设置预热管a4时，抽风机14提供的动力，可以使冷风由预热管a4进入进风口，与烟气换热，然后再进入导风管内，与谷物换热，最后从出风口排出。

优选导风管为三角形或五边形，偶数排中的单个导风管的中心轴线位于奇数排中相邻的两个导风管中间位置，则三角形或五边形的顶角可以起到分流谷物的作用，使得谷物烘干更加均匀，避免局部高温。

优选将导风管横向设置，而谷物由上方缓苏腔11下落至烘干腔12，谷物的运动方向与导风管内风的运动方向垂直。

优选地，所述烘干腔12底部设有排粮轮15，所述排粮轮用于将谷物移动至所述箱体1的排粮口16；

所述排粮口16设有可拆卸的出料挡板，且所述排粮口16与所述提升装置2的提升入口相连通。

为实现提升装置2将谷物送入所述箱体1烘干并驱动谷物在所述箱体1内循环，将烘干腔12底部的排粮口16和提升装置2的提升入口相连通，在箱体1内经过一轮烘干的谷物由提升装置2再次运输至箱体1内进行循环烘干。排粮轮15可以带动烘干腔12内的谷物向排粮口16移动；还可以在烘干腔12内设置倾斜的侧板使谷物集中到排粮口16。为便于将烘干达标的谷物排出，在排粮口16设置可拆卸的出料挡板，当谷物循环时出料挡板封闭；当需要排出谷物时再打开出料挡板出料。

为便于一开始向箱体1内输送粮食，优选在提升装置2的提升入口还设置用于粮食进料的进料斗21，谷物先送至进料斗21，经提升装置2送到箱体1中。

优选地，所述箱体1顶部设有进粮口17，所述进粮口17还设有抛洒装置3，所述抛洒装置3包括转动的抛洒轮31，所述谷物由所述进粮口17落在所述抛洒轮31上并随其转动抛洒至所述缓苏腔11的各个位置。

为使进入箱体1的粮食均匀落在缓苏腔11的各个位置，优选设置抛洒装置3，使用旋转的抛洒轮31将从进粮口17落下的谷物抛洒。

本申请所用的提升装置2，具体结构可以包括提升动力源、带有提升斗的循环带，所述提升动力源驱动所述循环带转动，将谷物由底部提升至所述箱体1顶部的进粮口17。

优选地，所述箱体1底部还设有移动轮4。

优选箱体1底部设置移动轮4，便于将整个烘干机进行移动。

实施例1

一种一体式烘干机，包括：箱体1、提升装置2、热风炉a，

所述箱体1分为上方的缓苏腔11和下方的烘干腔12；

所述提升装置2用于将谷物送入所述箱体1烘干并驱动谷物在所述箱体1内循环；

所述热风炉a设置在所述箱体1内，用于提供热风，进入所述烘干腔12烘干谷物。

所述热风炉a包括：

燃烧室a1，所述燃烧室a1用于燃烧物料，产生热量，燃烧后产生高温烟气；

换热机构a2，所述换热机构a2用于将冷风与所述烟气换热，转化为热风；

排气机构a3，所述排气机构a3用于将换热后的烟气排出；

所述燃烧室a1的进料口设置在所述燃烧室a1侧上方，所述进料口还设有燃料斗a11，所述燃料斗a11用于存储并向所述燃烧室a1供给燃料。

所述燃烧室a1和所述换热机构a2设置在所述箱体1一侧底部，所述排气机构a3设置在所述箱体1外侧。

所述燃烧室a1内设有炉排a12，所述炉排a12位于所述进料口下方，且所述炉排a12设有供气体穿过的通孔，所述炉排a12下方设有可拆卸的储灰箱a13，所述储灰箱a13的侧壁开设进气口。

所述烘干腔12内设有导风部件13，所述导风部件13具体为多根互相平行的导风管，所述导风管与抽风机14相连通，所述抽风机14用于提供动力，以使所述热风在导风管内流动，对所述烘干腔12内的谷物进行烘干。

所述烘干腔12底部设有排粮轮15，所述排粮轮用于将谷物移动至所述箱体1的排粮口16；所述排粮口16设有可拆卸的出料挡板，且所述排粮口16与所述提升装置2的提升入口相连通。

所述箱体1顶部设有进粮口17，所述进粮口17还设有抛洒装置3，所述抛洒装置3包括转动的抛洒轮31，所述谷物由所述进粮口17落在所述抛洒轮31上并随其转动抛洒至所述缓苏腔11的各个位置。

所述箱体1底部还设有移动轮4。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种一体式烘干机，其特征在于，包括：箱体(1)、提升装置(2)、热风炉(a)，

所述箱体(1)分为上方的缓苏腔(11)和下方的烘干腔(12)；

所述提升装置(2)用于将谷物送入所述箱体(1)烘干并驱动谷物在所述箱体(1)内循环；

所述热风炉(a)设置在所述箱体(1)内，用于提供热风，进入所述烘干腔(12)烘干谷物。

2.根据权利要求1所述的一体式烘干机，其特征在于，所述热风炉(a)包括：

燃烧室(a1)，所述燃烧室(a1)用于燃烧物料，产生热量，燃烧后产生高温烟气；

换热机构(a2)，所述换热机构(a2)用于将冷风与所述烟气换热，转化为热风；

排气机构(a3)，所述排气机构(a3)用于将换热后的烟气排出；

所述燃烧室(a1)的进料口设置在所述燃烧室(a1)侧上方，所述进料口还设有燃料斗(a11)，所述燃料斗(a11)用于存储并向所述燃烧室(a1)供给燃料。

3.根据权利要求2所述的一体式烘干机，其特征在于，所述燃烧室(a1)和所述换热机构(a2)设置在所述箱体(1)一侧底部，所述排气机构(a3)设置在所述箱体(1)外侧。

4.根据权利要求2-3中任一项所述的一体式烘干机，其特征在于，所述燃烧室(a1)内设有炉排(a12)，所述炉排(a12)位于所述进料口下方，且所述炉排(a12)设有供气体穿过的通孔，所述燃烧室(a1)的进气口设置在所述炉排(a12)下方。

5.根据权利要求4所述的一体式烘干机，其特征在于，所述炉排(a12)下方设有可拆卸的储灰箱(a13)，所述储灰箱(a13)的侧壁开设进气口。

6.根据权利要求1所述的一体式烘干机，其特征在于，所述烘干腔(12)内设有导风部件(13)，将所述热风炉(a)提供的热风导入所述导风部件(13)，对所述烘干腔(12)内的谷物进行烘干。

7.根据权利要求6所述的一体式烘干机，其特征在于，所述导风部件(13)具体为多根互相平行的导风管，所述导风管与抽风机(14)相连通，所述抽风机(14)用于提供动力，以使所述热风在导风管内流动。

8.根据权利要求1所述的一体式烘干机，其特征在于，所述烘干腔(12)底部设有排粮轮(15)，所述排粮轮用于将谷物移动至所述箱体(1)的排粮口(16)；

所述排粮口(16)设有可拆卸的出料挡板，且所述排粮口(16)与所述提升装置(2)的提升入口相连通。

9.根据权利要求1所述的一体式烘干机，其特征在于，所述箱体(1)顶部设有进粮口(17)，所述进粮口(17)还设有抛洒装置(3)，所述抛洒装置(3)包括转动的抛洒轮(31)，所述谷物由所述进粮口(17)落在所述抛洒轮(31)上并随其转动抛洒至所述缓苏腔(11)的各个位置。

10.根据权利要求1所述的一体式烘干机，其特征在于，所述箱体(1)底部还设有移动轮(4)。

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