CN108935663A - 一种高品质谷物干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高品质谷物干燥机,包括:仓体、输送装置和排料装置,仓体内水平设有多根以预设间距并排分布的进风管道和排风管道,通入与供风装置连通的进风管道内的热风气流从其底部的出风口流出穿过谷层后,进入与排风机连通的排风管道内,进风管道和排风管道的通风截面自其一端至另一端渐缩。其中由于进风管道和排风管道的截面为变截面结构,可使管道内恒温恒压,进而保证谷物通过时受热一致,因此可提高干燥质量,且当谷物在流经管道外表面时,有利于谷物自行翻转,从而使谷物受热均匀。另外由于管道的两端位于仓体相对的侧壁上,相对于从干燥段中部进风两侧出风的干燥段结构,可以提高干燥段的容积,进而提高谷物的干燥效率。
Description
技术领域
本发明涉及干燥机技术领域,特别涉及一种高品质谷物干燥机。
背景技术
随着我国粮食年产量的不断攀升,如何减少粮食的损失率是目前急需解决的问题,因气候原因,谷物未及时晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等是造成粮食损失一个重要原因,因此发展机械化粮食烘干设备迫在眉睫。
现有谷物烘干机根据谷物与热气流相对运动方向,可分为横流与混流等型式。其中横流式以其结构紧凑,制造、安装成本低而得到广泛应用。
横流式结构通常以筛网板做成箱体将烘干层分割成多槽,网箱内部交替与进热风和出冷风通道相连,网箱与网箱间为谷物自流通道,谷物运动方向与热风流向垂直,因而称之为横流。
箱体内往往由于体积较大、风向单一易出现热风温度不均匀,因而使谷物受热不均,单位热耗偏高且易发生过热爆腰现象。
其次筛网孔又易使谷物折断,或者杂物易进入筛网箱中,导致破碎率增加,且比孔小的谷物不能烘干。
另外现有的谷物烘干机的下部输送与顶部输送通常采用搅拢形式,而排粮段通常采用多叶排粮轮的形式,此类输送装置易使谷物产生破碎,或者不同程度的造成机械损伤。
因此,如何提供一种谷物烘干机,以提高其干燥效率和对谷物的烘干质量,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种高品质谷物干燥机,能够有效提高干燥效率和对谷物的干燥质量
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高品质谷物干燥机,包括:仓体、输送装置和排料装置,所述输送装置用于将谷物输送至所述仓体内,所述排料装置用于将干燥后的谷物从所述仓体内排出,所述仓体内水平设有多根以预设间距并排分布的进风管道和多根以预设间距并排分布的排风管道,所述排风管道位于所述进风管道的下方,所述进风管道的底部设有出风口,所述进风管道的一端与供风装置连通,另一端封闭,所述排风管道的一端与排风机连通,另一端封闭,通入所述进风管道内的热风气流从其底部的出风口流出穿过谷层后,进入与所述排风机连通的所述排风管道内,所述进风管道和所述排风管道的两端均固定在所述仓体相对的侧壁上,所述进风管道和所述排风管道的通风截面自其一端至另一端渐缩。
优选地,所述进风管道和所述排风管道为顶部呈预设夹角且向上凸出的管道。
优选地,所述排料装置包括排粮轮、传动链轮以及传动电机,所述排粮轮包括转轴和固定在所述转轴上的多片叶片,所述叶片的末端设有弹性变形片,所述弹性变形片的一端通过夹板固定在所述叶片上,另一端从所述叶片与所述夹板的夹缝中伸出,在仓体下部出料口处均匀分布有多个所述排粮轮,所述传动电机用于通过所述传动链轮带动所述排粮轮转动。
优选地,还包括设置在所述仓体顶部进料口处的除尘除杂装置。
优选地,所述除尘除杂装置的除尘除杂排放口通过风管与所述排风机连通。
优选地,所述输送装置包括进料斗和提升机,所述提升机用于将所述进料斗内的谷物提升至所述仓体的出料口处进入所述仓体内。
优选地,所述输送装置还包括位于所述出料口底部的皮带输送机,所述皮带输送机用于将所述仓体内输出的谷物输送至所述进料斗内。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
本发明所提供的一种高品质谷物干燥机,包括:仓体、输送装置和排料装置,输送装置用于将谷物输送至仓体内,排料装置用于将干燥后的谷物从仓体内排出,仓体内水平设有多根以预设间距并排分布的进风管道和多根以预设间距并排分布的排风管道,排风管道位于进风管道的下方,进风管道的底部设有出风口,进风管道的一端与供风装置连通,另一端封闭,排风管道的一端与排风机连通,另一端封闭,通入进风管道内的热风气流从其底部的出风口流出穿过谷层后,进入与排风机连通的排风管道内,进风管道和排风管道的两端均固定在仓体相对的侧壁上,进风管道和排风管道的通风截面自其一端至另一端渐缩。应用时,通过输送装置将待干燥的谷物输送至仓体内,通过进风管道和排风管道干燥后,从出料口排出。其中由于进风管道和排风管道的截面为变截面结构,可使管道内恒温恒压,进而保证谷物通过时受热一致,因此可提高谷物的干燥质量,且当谷物在流经管道外表面时,有利于谷物自行翻转,从而使谷物受热均匀。另外由于管道的两端位于仓体相对的侧壁上,相对于从干燥段中部进风两侧出风的干燥段结构,可以提高干燥段的容积,进而提高谷物的干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的立体结构示意图;
图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的主视结构示意图;
图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的侧视结构示意图;
图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的排料装置的结构示意图;
图5为图4的A区域放大结构示意图;
图6为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的导风管道的立体结构示意图;
图7为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的导风管道的主视结构示意图;
图8为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的导风管道的侧视结构示意图。
附图标记如下:
1为仓体,11为缓苏段,12为干燥段,2为提升机,3为进料斗,4为导风管道,5为除尘除杂装置,6为排风机,7为风管,8为风量调节板,9为排料装置,91为转轴,92为叶片,93为弹性变形片,94为胶皮夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1-图8,图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的立体结构示意图;图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的主视结构示意图;图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的侧视结构示意图;图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的排料装置的结构示意图;图5为图4的A区域放大结构示意图;图6为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的导风管道的立体结构示意图;图7为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的导风管道的主视结构示意图;图8为本发明一种具体实施方式所提供的一种高品质谷物干燥机的导风管道的侧视结构示意图。
本发明实施例所提供的一种高品质谷物干燥机,包括:仓体1、输送装置和排料装置9,其中仓体1包括自上而下依次设置的缓苏段11、干燥段12、排量段和底座,输送装置用于将谷物输送至仓体1内,排料装置9用于将干燥后的谷物从仓体1内排出,仓体1的干燥段内水平设有导风管道4,导风管道4包括多根以预设间距并排分布的进风管道和多根以预设间距并排分布的排风管道,排风管道位于进风管道底部,进风管道的底部设有出风口,该出风口优选为敞口,进风管道的一端与供风装置连通,另一端封闭,排风管道的一端与排风机6连通,另一端封闭,通入进风管道内的热风气流从其底部的出风口流出穿过谷层后,进入与排风机6连通的排风管道内,进风管道和排风管道的两端均固定在仓体1相对的侧壁上,进风管道和排风管道的通风截面自其一端至另一端渐缩。
应用本实施例提供的干燥机时,通过输送装置将待干燥的谷物输送至仓体1内,通过进风管道和排风管道干燥后,从出料口排出。其中优选将进风管道和排风管道交错设置,使谷物流动方向与热风流向形成混流,有利于谷物均匀受热,以提高谷物干燥效率与品质。其次由于进风管道和排风管道的截面为变截面结构,可使导风管道4内恒温恒压,进而保证谷物通过时受热一致,因此可提高谷物的干燥质量,且当谷物在流经导风管道4外表面时,有利于谷物自行翻转,从而使谷物受热均匀。另外由于导风管道4的两端位于仓体1相对的侧壁上,相对于从干燥段12中部进风两侧出风的干燥段结构,可以提高干燥段12的容积,进而提高谷物的干燥效率。此外还可通过改变风温和谷物输送速度来适应对不同谷物的干燥,风温可通过温度调节装置实现,谷物输送速度可通过改变输送装置的电机的转速来实现。
具体地,进风管道和排风管道为顶部呈预设夹角且向上凸出的导风管道4。通过该结构的导风管道4可对谷物起到导向作用,即提高了物料在干燥段12内的暂留时间,也便于谷物的通过,另外也增加了谷物翻转的概率,也相应增加了谷物多面受热的概率,其中优选截面为类三角形的导风管道4。
在本发明的一个实施例中,排料装置包括排粮轮、传动链轮以及传动电机,排粮轮包括转轴91和固定在转轴91上的多片叶片92,叶片92的末端设有弹性变形片93,弹性变形片93的一端通过夹板94固定在叶片92上,另一端从叶片92与夹板94的夹缝中伸出,在仓体1下部出料口处均匀分布有多个排粮轮,传动电机用于通过传动链轮带动排粮轮转动。当排粮轮转动时,谷物由叶片92从出料口带出,由于叶片92的末端设有弹性变形片93,因此可避免叶片92将谷物压碎的情况出现,其中弹性变形片93优选采用软质胶皮制成,另外优选通过胶皮夹板94将一片软质胶皮弹性变形片93固定在叶片92的侧面,同时保证软质胶皮弹性变形片93的末端伸出与叶片92和夹板之间的夹缝。此外可控制转轴91反转,以清除转轴91与导粮板、下托板间隙处的杂物,例如积尘与毛草等。
进一步地,还包括设置在仓体1顶部进料口处的除尘除杂装置5。通过除尘除杂装置5可以使得进入仓体1内的谷物进行过滤,以提高谷物的品质。
更进一步地,除尘除杂装置5的除尘除杂排放口通过风管7与排风机6连通。可以理解的是除尘除杂装置5的风量来源于排风机6,同时滤除的灰尘和杂物可由排风机6排出。其中优选在风管7极易排风机6与干燥段12之间设置风量调节板8,以调节除尘除杂装置5的风量。
具体地,输送装置包括进料斗3和提升机2,提升机2用于将进料斗3内的谷物提升至仓体1的出料口处进入仓体1内。在干燥谷物时,首先将谷物放入料斗内,然后由提升机2进行提升。
为了实现对谷物进行循环干燥,在本实施例中,输送装置还包括位于出料口底部的皮带输送机,皮带输送机用于将仓体内输出的谷物输送至进料斗3内。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的一种高品质谷物干燥机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高品质谷物干燥机,包括:仓体、输送装置和排料装置,所述输送装置用于将谷物输送至所述仓体内,所述排料装置用于将干燥后的谷物从所述仓体内排出,其特征在于,所述仓体内水平设有多根以预设间距并排分布的进风管道和多根以预设间距并排分布的排风管道,所述排风管道位于所述进风管道下方,所述进风管道的底部设有出风口,所述进风管道的一端与供风装置连通,另一端封闭,所述排风管道的一端与排风机连通,另一端封闭,通入所述进风管道内的热风气流从其底部的出风口流出穿过谷层后,进入与所述排风机连通的所述排风管道内,所述进风管道和所述排风管道的两端均固定在所述仓体相对的侧壁上,所述进风管道和所述排风管道的通风截面自其一端至另一端渐缩。
2.根据权利要求1所述的高品质谷物干燥机,其特征在于,所述进风管道和所述排风管道为顶部呈预设夹角且向上凸出的管道。
3.根据权利要求1所述的高品质谷物干燥机,其特征在于,所述排料装置包括排粮轮、传动链轮以及传动电机,所述排粮轮包括转轴和固定在所述转轴上的多片叶片,所述叶片的末端设有弹性变形片,所述弹性变形片的一端通过夹板固定在所述叶片上,另一端从所述叶片与所述夹板的夹缝中伸出,在仓体下部出料口处均匀分布有多个所述排粮轮,所述传动电机用于通过所述传动链轮带动所述排粮轮转动。
4.根据权利要求1至3任一项所述的高品质谷物干燥机,其特征在于,还包括设置在所述仓体顶部进料口处的除尘除杂装置。
5.根据权利要求4所述的高品质谷物干燥机,其特征在于,所述除尘除杂装置的除尘除杂排放口通过风管与所述排风机连通。
6.根据权利要求5所述的高品质谷物干燥机,其特征在于,所述输送装置包括进料斗和提升机,所述提升机用于将所述进料斗内的谷物提升至所述仓体的出料口处进入所述仓体内。
7.根据权利要求6所述的高品质谷物干燥机,其特征在于,所述输送装置还包括位于所述出料口底部的皮带输送机,所述皮带输送机用于将所述仓体内输出的谷物输送至所述进料斗内。
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