CN107047758A - 一种节能环保型谷物烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保型谷物烘干机，包括竖向设置的烘干机主体，提升机和离心风机，所述烘干机主体顶部设有上溜管，所述烘干机主体底部设有下料口，所述烘干机主体上自上而下依次设有顶板、缓苏层、烘干层和排料层，所述顶板设有入料口，所述提升机顶部通过所述上溜管与所述入料口相连接，所述提升机底部设有进料口，所述下料口连接气动三通，所述气动三通通过下溜管与提升机底部连接；所述缓苏层顶部靠近所述入料口处设有均匀撒料装置；所述烘干层前部连接进风罩，所述进风罩上部设有温控装置，所述烘干层后部连接出风罩，所述出风罩通过弯头与所述离心风机连接；所述排料层连接除尘装置，所述除尘装置与所述离心风机连接。
Description
技术领域
本发明涉及粮食烘干技术领域，尤其是一种节能环保型谷物烘干机。
背景技术
谷物干燥是农业生产的重要步骤，谷物烘干机采用控制温度、湿度等因素，来降低谷物中的含水量。现有谷物烘干机一般都有十台左右的电机，在烘干过程中进行运转，其中包含烘干风机，排料电机，提升机，进出料绞龙，撒料盘电机及除尘风机等。除了产生高电耗与现在国家提倡的节能环保低碳生活相违背外，还容易增加烘干机整机的故障点，同时也增加了电控设计的难度。
发明内容
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案：一种节能环保型谷物烘干机，包括竖向设置的烘干机主体，提升机和离心风机，所述烘干机主体顶部设有上溜管，所述烘干机主体底部设有下料口，所述烘干机主体上自上而下依次设有顶板、缓苏层、烘干层和排料层，所述顶板设有入料口，所述提升机顶部通过所述上溜管与所述入料口相连接，所述提升机底部设有进料口，所述下料口连接气动三通，所述气动三通通过下溜管与提升机底部连接；所述缓苏层顶部靠近所述入料口处设有均匀撒料装置；所述烘干层内设有烘干网板，所述烘干层前部连接进风罩，所述进风罩上部设有温控装置，所述烘干层后部连接出风罩，所述出风罩通过弯头与所述离心风机连接；所述排料层用来分离粮食中的灰尘和杂质，所述排料层连接除尘装置，所述除尘装置与所述离心风机连接。
进一步地，所述烘干机主体包括至少两层缓苏层，其中每层缓苏层的侧板上设有便于操作者实时监测粮食料位情况的观察窗。
进一步地，所述均匀撒料装置为上部开口呈方形底部开口也呈方形的漏斗状结构，具体由四块相同的均料侧板组成，通过与相邻两侧板之间的加强筋焊接固定在一起。当粮食从烘干机顶部入料口进入烘干机内部时，首先和均匀撒料装置接触，由于其截面呈上大下小的漏斗状，所以大量的粮食会慢慢在漏斗内堆积，只有小部分粮食从底部的出口流出至烘干机中心部，而大部分的粮食由于在均匀撒料装置中堆积成金字塔形状后，沿着均匀撒料装置的边缘滑落，从而形成此装置的中心和四周边缘多点卸料的状态，而使得缓苏层的粮食能够均匀分布；同时此结构由于没有动力输入，粮食下落纯靠重力，速度比较低，也避免了粮食出现分级现象及烘干侧板磨损的问题。
进一步地，所述缓苏层的顶部上设有满粮料位器。
进一步地，所述烘干层高度为1.3-1.5m。目前常规的烘干层高度不超过1.2m，而且采用轴流或斜流式风机，容易造成烘干通风面积不够及风量不够，从而影响烘干降水速率，增加烘干层的高度，可以有效增加烘干的面积，提高烘干降水速率。
进一步地，所述除尘装置与所述弯头底部相连通，共用离心风机中的一部分风量用于除尘与分离，所述除尘装置与弯头底部连接处设有可调节插板，通过调节插板的开度，来达到不同的除尘效果。
进一步地，所述离心风机通过风机支架固定在地面上。
进一步地，所述下溜管上设有电阻破碎式在线水分仪，精准而且稳定，故障率低。
进一步地，所述温控装置包括矩形箱体和倒锥形混风室，所述矩形箱体被冷热风板分为热风室和冷风室，所述冷热风板由相互垂直的热风板和冷风板固定而成，所述矩形箱体上设有控制冷热风板转动的驱动装置，所述热风室和冷风室上端分别设有连接热风源的热风口和连接冷风源的冷风口，所述热风口和冷风口的面积相同，所述热风室和冷风室均与所述倒椎型混风室相连通，所述混风室下端开口并与烘干机的进风口相连，所述驱动装置包括转轴和驱动转轴转动的电机，所述转轴与所述冷热风板连接，所述电机固定在所述矩形箱体的侧壁上，所述矩形箱体的侧壁上设有两个限位开关，所述限位开关将所述转轴转动的角度限制在90度内，所述转轴的端部设有方便观察冷热风混合比例的开度指针，所述混风室中设有温度传感器，所述温度控制器可以反馈信号控制所述 电机的转动幅度，进而控制冷热风板的转动角度。
进一步地，所述烘干机主体顶部设有顶部围栏，所述排料层前部设有底部围栏和爬梯，所述底部围栏的平台下方设有电控箱，所述提升机周围设有检修平台，通过这些设置来提供维修的便捷性。
进一步地，所述烘干机主体为不锈钢材料制成，不锈钢材质防锈耐磨，使用寿命较长。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：
（1）本发明大大减少了电机数量，降低了能耗，提高整机可靠性；
（2）本发明通过增加烘干层的高度，可在保证烘后粮食品质的前提下，大幅度提升烘干降水速率；
（3）本发明通过上下溜管进出料循环，降低粮食烘后破碎，节能可靠；
（4）本发明通过自动比例调节温控装置，使热风温度更平稳，而且降低了热源能耗；
（5）本发明的无动力均匀撒料装置，结构稳定，粮食无分层，且减少侧板磨损。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的右视图；
图3是本发明的后视图；
图4是本发明的缓苏层的结构示意图；
图5是本发明的均匀撒料装置的结构示意图；
图6是本发明的均匀撒料装置的俯视图；
图7是本发明的温控装置的示意图。
图中：1、烘干机主体，2、提升机，3、离心风机，4、上溜管，5、下料口， 6、顶板，7、缓苏层，8、烘干层，9、排料层，10、入料口，11、进料口，12、气动三通，13、下溜管，14、均匀撒料装置，141、侧板，142、加强筋，15、进风罩，16、温控装置，161、热风室，162、冷风室，163、开度指针，164、倒锥形混风室，165、电机，166、冷热风板，167、限位开关，168、转轴，17、出风罩，18、弯头，19、除尘装置，20、插板，21、观察窗，22、满粮料位器，23、风机支架，24、在线水分仪，25、顶部围栏，26、底部围栏，27、爬梯，28、电控箱，29、检修平台。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1至4所示的一种节能环保型谷物烘干机，包括竖向设置的烘干机主体1，提升机2和离心风机3，离心风机3通过风机支架23固定在地面上。烘干机主体1顶部设有上溜管4，烘干机主体1底部设有下料口5，烘干机主体1上自上而下依次设有顶板6、缓苏层7、烘干层8和排料层9，顶板设有入料口10，提升机2顶部通过上溜管4与入料口10相连接，提升机2底部设有进料口11，下料口5连接气动三通12，气动三通12通过下溜管13与提升机2底部连接。下溜管13上设有电阻破碎式在线水分仪24。缓苏层7顶部靠近入料口10处设有均匀撒料装置14；烘干层8内设有烘干网板，烘干层8前部连接进风罩15，进风罩15上部设有温控装置16，烘干层8后部连接出风罩17，出风罩17通过弯头18与离心风机3连接；排料层9用来分离粮食中的灰尘和杂质，排料层9连接除尘装置19，除尘装置19与离心风机3连接。
烘干机主体包括至少两层缓苏层7，其中每层缓苏7层的侧板上设有便于操作者实时监测粮食料位情况的观察窗21。缓苏层7的顶端设有满粮料位器22。
如图5和图6所述，均匀撒料装置14为上部开口呈方形底部开口也呈方形的漏斗状结构，具体由四块相同的均料侧板141组成，通过与相邻两侧板141之间的加强筋142焊接固定在一起。当粮食从烘干机顶部入料口进入烘干机内部时，首先和均匀撒料装置14接触，由于其截面呈上大下小的漏斗状，所以大量的粮食会慢慢在漏斗内堆积，只有小部分粮食从底部的出口流出至烘干机中心部，而大部分的粮食由于在均匀撒料装置14中堆积成金字塔形状后，沿着均匀撒料装置的边缘滑落，从而形成此装置的中心和四周边缘多点卸料的状态，而使得缓苏层7的粮食能够均匀分布；同时此结构由于没有动力输入，粮食下落纯靠重力，速度比较低，也避免了粮食出现分级现象及烘干侧板磨损的问题。
烘干层8高度为1.3-1.5m。目前常规的烘干层高度不超过1.2m，而且采用轴流或斜流式风机，容易造成烘干通风面积不够及风量不够，从而影响烘干降水速率，增加烘干层的高度，可以有效增加烘干的面积，提高烘干降水速率。
除尘装置19与弯头18底部相连通，共用离心风机中的一部分风量用于除尘与分离，除尘装置19与弯头18底部连接处设有可调节插板20，通过调节插板20的开度，来达到不同的除尘效果。
如图7所示，温控装置16包括矩形箱体和倒锥形混风室164，矩形箱体被冷热风板166分为热风室161和冷风室162，冷热风板166由相互垂直的热风板和冷风板固定而成，矩形箱体上设有控制冷热风板166转动的驱动装置，热风室161和冷风室162上端分别设有连接热风源的热风口和连接冷风源的冷风口，热风口和冷风口的面积相同，热风室161和冷风室162均与倒椎型混风室164相连通，倒椎型混风室164下端开口并与烘干机的进风罩15相连，驱动装置包括转轴168和驱动转轴168转动的电机165，转轴168与冷热风板166连接，电机165固定在矩形箱体的侧壁上，矩形箱体的侧壁上设有两个限位开关167，限位开关167将转轴168转动的角度限制在90度内，转轴168的端部设有方便观察冷热风混合比例的开度指针163，倒椎型混风室164中设有温度传感器，该温度控制器可以反馈信号控制电机165的转动幅度，进而控制冷热风板166的转动角度。
烘干机主体1顶部设有顶部围栏25，排料层9前部设有底部围栏26和爬梯27，底部围栏26的平台下方设有电控箱28，提升机2周围设有检修平台29，通过这些设置来提供维修的便捷性。
烘干机主体1为不锈钢材料制成，不锈钢材质防锈耐磨，使用寿命较长。
本发明工作原理如下：
烘干机正常烘干作业时，各部分工作如下，首先提升机2启动运转，粮食从其底部的入料口10入料，然后被提升至机头并从上溜管4流入至烘干机内。此时安装在顶部缓苏层7内的均匀撒料装置14，对大量流入烘干机内的粮食进行多点均匀布料，防止粮食在烘干机内出现堆积现象。通过缓苏层7上的观察窗21可看出粮食在烘干机内的装载情况，当粮食快装满烘干机时，满粮料位器22会发出报警提醒操作者不再进粮。此时大风量离心风机3开始工作，冷热风通过自动比例调节温控装置16混合后，进入到烘干机的进风罩15内，然后进入至烘干层，穿过其中的网板，在和粮食的湿热交换过程中，将粮食中的水汽从烘干层后面带入至出风罩17内，最终在离心风机3的作用下排出至大气中。而同时粮食从排料层9慢慢下降最终进入下料口5中，当在线水分仪24测出的水分还未达到目标水分时，气动三通12始终保持循环状态，粮食通过下溜管13进入到提升机2中，在提升机2的提升作用下，进入至机头并被甩出，通过上溜管4从烘干机顶部进料口11进入烘干机内，进行循环烘干作业，此过程一直进行至水分达标时，气动三通15打开到出料状态进行出粮。整个烘干过程中，除尘装置19由于离心风机3负压的作用，会将排料层9的粮食中的灰尘及杂质等吸入至除尘装置19中，最终被离心风机3带入灰房内进行沉降。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能环保型谷物烘干机，包括竖向设置的烘干机主体，提升机和离心风机，所述烘干机主体顶部设有上溜管，所述烘干机主体底部设有下料口，其特征在于：所述烘干机主体上自上而下依次设有顶板、缓苏层、烘干层和排料层，所述顶板设有入料口，所述提升机顶部通过所述上溜管与所述入料口相连接，所述提升机底部设有进料口，所述下料口连接气动三通，所述气动三通通过下溜管与提升机底部连接；所述缓苏层顶部靠近所述入料口处设有均匀撒料装置；所述烘干层内设有烘干网板，所述烘干层前部连接进风罩，所述进风罩上部设有温控装置，所述烘干层后部连接出风罩，所述出风罩通过弯头与所述离心风机连接；所述排料层用来分离粮食中的灰尘和杂质，所述排料层连接除尘装置，所述除尘装置与所述离心风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型谷物烘干机，其特征在于：所述烘干机主体包括至少两层缓苏层，其中每层缓苏层的侧板上设有便于操作者实时监测粮食料位情况的观察窗。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能环保型谷物烘干机，其特征在于：所述均匀撒料装置为上部开口呈方形底部开口也呈方形的漏斗状结构，具体由四块相同的均料侧板组成，通过与相邻两侧板之间的加强筋焊接固定在一起。
4.根据权利要求1或2所述的一种节能环保型谷物烘干机，其特征在于：所述缓苏层顶部设有满粮料位器。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型谷物烘干机，其特征在于：所述烘干层高度为1.3-1.5m。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型谷物烘干机，其特征在于：所述除尘装置与所述弯头底部相连通，共用离心风机中的一部分风量用于除尘与分离，所述除尘装置与弯头底部连接处设有可调节插板。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型谷物烘干机，其特征在于：所述离心风机通过风机支架固定在地面上。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保型谷物烘干机，其特征在于：所述下溜管上设有电阻破碎式在线水分仪。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保型谷物烘干机，其特征在于：所述温控装置包括矩形箱体和倒锥形混风室，所述矩形箱体被冷热风板分为热风室和冷风室，所述冷热风板由相互垂直的热风板和冷风板固定而成，所述矩形箱体上设有控制冷热风板转动的驱动装置，所述热风室和冷风室上端分别设有连接热风源的热风口和连接冷风源的冷风口，所述热风口和冷风口的面积相同，所述热风室和冷风室均与所述倒椎型混风室相连通，所述混风室下端开口并与烘干机的进风口相连，所述驱动装置包括转轴和驱动转轴转动的电机，所述转轴与所述冷热风板连接，所述电机固定在所述矩形箱体的侧壁上，所述矩形箱体的侧壁上设有两个限位开关，所述限位开关将所述转轴转动的角度限制在90度内，所述转轴的端部设有方便观察冷热风混合比例的开度指针，所述混风室中设有温度传感器，所述温度控制器可以反馈信号控制所述电机的转动幅度，进而控制冷热风板的转动角度。
10.根据权利要求1所述的一种节能环保型谷物烘干机，其特征在于：所述烘干机主体顶部设有顶部围栏，所述排料层前部设有底部围栏和爬梯，所述底部围栏的平台下方设有电控箱，所述提升机周围设有检修平台。
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