CN109769933A - 一种玉米干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玉米干燥设备，该玉米干燥设备包括：循环机构(1)，设置于所述循环机构(1)上方的干燥机构(2)，设置于所述干燥机构(2)上方的缓苏机构(3)，设置于所述缓苏机构(3)上方的输送机构(5)，和连接所述循环机构(1)与所述输送机构的提升机构(4)。本发明提供的玉米干燥设备的拨粮型式采用上排粮式，减少玉米的相互挤压，降低玉米破碎率。并且设计上下部两处排粮设置，满足不同工作需求。

Description

一种玉米干燥设备

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，特别涉及一种玉米干燥设备。

背景技术

玉米是世界主要高产粮食作物，其营养丰富，含有淀粉、蛋白质、脂肪、无机盐和纤维素等营养物质，能够加工出具有经济价值较高的产品。我国是玉米生产大国，年产量亿余吨，玉米食品加工原料丰富。但玉米收获期正处在气温高、多雨水的季节，较容易发霉变质，故宜采取相应的采收及保管措施，以减少经济损失。随着现代新型农业的快速发展，粮种的改进，单产的提高和国家投资的增加，玉米烘干成为粮食经营的主要手段。在市场的拉动下，玉米烘干被越来越多的行业从业者所青睐，设计出一款高效低破碎的玉米干燥设备具有重要意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种高效低破碎的玉米干燥设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种玉米干燥设备，该玉米干燥设备包括：循环机构，设置于所述循环机构上方的干燥机构，设置于所述干燥机构上方的缓苏机构，设置于所述缓苏机构上方的输送机构，和连接所述循环机构与所述输送机构的提升机构；

所述循环机构包括支架和设置于所述支架上的排粮层；

所述排粮层包括集料斗，所述集料斗的上端为排粮层进料口，并设置若干拨粮轮，所述集料斗的下端连接第一分粮三通的上端一通，所述第一分粮三通的下端一通连接下流管，所述第一分粮三通(的下端另一通连接辅助运粮设备。

进一步的，所述的一种玉米干燥设备，若干所述拨粮轮中每两个相对旋转的所述拨粮轮形成一个拨粮单元，每个所述拨粮单元中的两个所述拨粮轮的外侧设有对称的从上至下具有向相邻的所述拨粮轮倾斜坡度的导料板，两个所述拨粮轮之间的上方设置三角形的分料板。

进一步的，所述的一种玉米干燥设备，所述拨粮轮包括拨粮轴和轴向间隔均匀地设置于所述拨粮轴上的若干拨片，若干所述拨片的前端均具有弯折方向及角度相同的折边部；每个所述拨粮单元中的两个所述拨粮轮的折边部的弯折方向相对设置。

进一步的，所述的一种玉米干燥设备，所述干燥机构包括下干燥段，上干燥段，和连接所述下干燥段与所述上干燥段的过渡层；

所述上干燥段包括上干燥室，所述上干燥室的一侧设有进风口，相对侧设有出风口，所述进风口设有进风罩，所述出风口设有出风罩；所述上干燥室内设置若干角状管；所述下干燥段包括下干燥室，与所述上干燥段具有相同结构；所述过渡层内为空腔。

进一步的，所述的一种玉米干燥设备，所述上干燥室、所述过渡层和所述下干燥室从上至下依次联通形成干燥室，所述干燥室由四周设置的干燥室围板，以固定销扣连接形成。

进一步的，所述的一种玉米干燥设备，所述缓苏机构包括四周由缓苏室围板围成的缓苏室，和所述缓苏室内沿垂直方向均有分布的若干缓苏层；每一所述缓苏层包括若干相互垂直的横向圆拉杆和纵向椭圆拉杆。

进一步的，所述的一种玉米干燥设备，所述提升机构包括下滚筒、调整螺杆、畚斗、畚斗带、上滚筒、进料斗和管道；所述管道贯穿整个所述提升机构，所述管道的下部设置所述下滚筒，所述管道的下部一侧设置进料斗，相对侧设置提升机构进料口，所述提升机构进料口与所述下流管联通，所述下流管从所述第一分粮三通至所述升机构进料口呈向下倾斜设置；所述管道的上部设置所述上滚筒，所述上滚筒通过所述畚斗带连接所述下滚筒，所述畚斗带上安装若干所述畚斗。

进一步的，所述的一种玉米干燥设备，所述畚斗的运动方向为自所述进料斗侧向所述下流管侧运动，所述畚斗的敞口在所述进料斗侧向下，在所述下流管侧向上。

进一步的，所述的一种玉米干燥设备，所述输送机构包括上流管、顶盖、第二分粮三通、放粮绳和除尘风机；所述第二分粮三通的上端一通连接所述提升机构的出料口，所述第二分粮三通的下端一通连接所述上流管，所述第二分粮三通的另一通作为放粮斗；所述顶盖设置于所述缓苏机构上端，所述上流管通过所述顶盖的开口联通所述缓苏机构，所述上流管从所述第二分粮三通至所述顶盖呈向下倾斜设置。

进一步的，所述的一种玉米干燥设备，该玉米干燥设备还包括设置于所述干燥机构和所述缓苏机构外侧壁的爬梯。

本发明的优点与效果是：

1.本发明提供的玉米干燥设备的拨粮型式采用上排粮式，减少玉米的相互挤压，降低玉米破碎率。

2.本发明提供的玉米干燥设备的干燥机构为分离式两段干燥层，角状管均匀交错分布，烘干高效、均匀。进出风形式，进风均匀，保证热风充分利用，热量转化率高。

3.本发明提供的玉米干燥设备的顶部的输送机构和底部的循环机构采用耐磨流管型式流送玉米，破碎率低，使用寿命长，密闭性好，无粉尘流出。

4.本发明提供的玉米干燥设备采用三次除尘，烘干后玉米更洁净。

5.本发明提供的玉米干燥设备的提升机构采用正向接料，能有效降低玉米挤压破碎。

6.本发明提供的玉米干燥设备设计上下部两处排粮设置，能满足不同工作需求。

附图说明

图1至4分别示出本发明提供的玉米干燥设备的主、左、后、右视结构示意图；

图5至7分别示出本发明提供的玉米干燥设备的循环机构的主、左、后视结构示意图；

图8示出图7的剖视图；

图9示出本发明提供的玉米干燥设备的循环机构的拨粮轮的结构示意图；

图10示出本发明提供的玉米干燥设备的循环机构的拨粮轮的剖视图；

图11示出本发明提供的玉米干燥设备的循环机构的拨粮单元的工作原理图；

图12示出本发明提供的玉米干燥设备的干燥机构的结构示意图；

图13至15示出本发明提供的玉米干燥设备的干燥机构的干燥室的主、左、后视结构示意图；

图16示出本发明提供的玉米干燥设备的干燥机构的干燥室的剖视图；

图17示出本发明提供的玉米干燥设备的干燥机构的角状管的示意图；

图18示出本发明提供的玉米干燥设备的缓苏机构的内部结构示意图；

图19示出本发明提供的玉米干燥设备的缓苏机构的缓苏层的结构示意图；

图20示出本发明提供的玉米干燥设备的提升机构的结构示意图；

图21至22示出本发明提供的玉米干燥设备的提升机构的下部的主视、右视结构示意图；

图23示出本发明提供的玉米干燥设备的提升机构的上部的结构示意图；

图24示出本发明提供的玉米干燥设备的提升机构的畚斗的工作示意图；

图25示出本发明提供的玉米干燥设备的提升机构的上部与输送机构的连接示意图；

图26示出本发明提供的玉米干燥设备的输送机构的结构示意图。

附图标记说明：1-循环机构、11-支架、12-排粮层、121-下流管、122-除尘风机、123-第一分粮三通、124集料斗、125-拨粮轮、1251-拨粮轴、1252-拨片、1253-折边部、126-过渡链轮A、127-电机链轮、128-拨粮链轮、129-张紧链轮、130-套筒滚子链、131-过渡链轮B；2-干燥机构、21-下干燥段、211-进风罩、212-角状管、213-出风罩、214-干燥室围板、215-排湿风机、22-过渡层、23-上干燥段；3-缓苏机构、31-缓苏室围板、32-横向圆拉杆、33-纵向椭圆拉杆；4-提升机构、41-下滚筒、42-调整螺杆、43-畚斗、431-敞口、44-畚斗带、45-上滚筒、46-进料斗、47-管道；5-输送机构、51-上流管、52-顶盖、53-第二分粮三通、531-放粮斗拨板、54-放粮绳、55-除尘风机；6-爬梯；7-电控机构。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

图1至4示出本发明提供的玉米干燥设备的结构示意图。该玉米干燥设备包括循环机构1、干燥机构2、缓苏机构3、提升机构4和输送机构5。干燥机构2用于引入热风对送入其中的玉米进行干燥处理，即热风与玉米进行热量交换，使玉米内部的水分蒸发，实现干燥。缓苏机构3设置于干燥机构2的上方，用于供待干燥的玉米通过进入干燥机构2，即提供缓冲储存空间。输送机构5设置于缓苏机构3的上方，用于将待干燥的玉米输送到缓苏机构3中。提升机构4连接于循环机构1和输送机构5之间，用于将待干燥的玉米提升到输送机构5。循环机构1设置于干燥机构2的下方，用于将干燥机构2排出的玉米送到提升机构4循环输送。

图5至7示出本发明提供的玉米干燥设备的循环机构的结构示意图。循环机构1包括为该玉米干燥设备提供稳定平台的支架11和设置于支架11上的排粮层12。排粮层12包括集料斗124，集料斗124的上端为排粮层进料口，并设置若干拨粮轮125、过渡链轮A126、电机链轮127、拨粮链轮128、张紧链轮129、套筒滚子链130、过渡链轮B 131。集料斗124的下端连接第一分粮三通123的上端一通，第一分粮三通123的下端一通连接下流管121，第一分粮三通123的下端另一通可接辅助运粮设备实现快速放粮。

其中，如图8所述，若干拨粮轮中每两个相对旋转的拨粮轮形成一个拨粮单元，每个拨粮单元中的两个拨粮轮的外侧设有对称的从上至下具有向相邻的拨粮轮倾斜坡度的导料板，两个拨粮轮之间的上方设置三角形的分料板，分料板用于将自干燥机构2落入循环机构1的玉米从分料板的两侧分流到导料板，并由位于两导料板内侧的两相对旋转(如图11中箭头)的拨料轮转动，将玉米送入下方的集料斗124中，通过第一分粮三通123经下流管121流入提升机构4中。电机驱动电机链轮127，通过套筒滚子链130顺时针转动(如图7中箭头)带动拨粮链轮128转动，实现拨粮轮转动以拨料。张紧链轮129调节套筒滚子链130张紧状态，过渡链轮A126、过渡链轮B 131实现套筒滚子链转向。下流管处装有除尘风机122，可吸出玉米中小颗粒及重量轻的杂质，为底部除尘。

图9、10示出本发明提供的玉米干燥设备的循环机构的拨粮轮的结构示意图。拨粮轮125包括拨粮轴1251和轴向间隔均匀地设置于拨粮轴上的若干拨片1252，若干拨片1252的前端均具有弯折方向及角度相同的折边部1253。如图11所述，每个拨粮单元中的两个拨粮轮的折边部的弯折方向相对设置。

图12示出本发明提供的玉米干燥设备的干燥机构的结构示意图。干燥机构2包括下干燥段21、上干燥段23和连接下干燥段21与上干燥段23的过渡层22。上干燥段21包括上干燥室，上干燥室的一侧设有进风口，相对侧设有出风口，进风口设有进风罩211，出风口设有出风罩213。上干燥室内以两进两出形式设置角状管212，具体见图13至16，干燥机构整体形成两段两进两出的形式。进风罩21连接热风炉或其他热源产生的热风，由设在出风罩外侧的排湿风机215引入上干燥室内，加热上干燥室内的玉米并带走蒸发出来的水份，经由出风罩213排出该玉米干燥设备，实现混流式干燥工艺。下干燥段21包括下干燥室，其结构与上干燥段相同。过渡层内为空腔。上干燥室、过渡层和下干燥段从上至下依次联通形成干燥室，干燥室由四周设置的干燥室围板214，以固定销扣连接形成。上干燥室的上端为干燥室进料口，下干燥室的下端为干燥室出料口，干燥室出料口与循环机构的排粮层进料口连接。两段式干燥结构，角状管排布为两段两进两出式，形成分离式两段干燥机构，实现烘干快速高效。排湿风机可将经过干燥室的潮湿的废气排出，并可吸出玉米中杂质，为干燥除尘。

具体的是，如图13至15示出本发明提供的玉米干燥设备的干燥机构的干燥室的结构示意图。以上干燥室为例，下干燥室与上干燥室结构相同。上干燥室内设有两层干燥结构，每层干燥结构包括由若干角状管212间隔设置形成的上干燥层和下干燥层。上干燥层的角状管联通进风口，下干燥层的角状管联通出风口；或上干燥层的角状管联通出风口，下干燥层的角状管联通进风口，形成两进两出的干燥形式。上干燥层和下干燥层的角状管倾斜设置且倾斜方向相反，且一个上干燥层的角状管位于下干燥层的相邻两角状管之间的上方，可以实现玉米自上层落下依次经过多层干燥结构热交换后，实现烘干。

其中，图17示出本发明提供的玉米干燥设备的干燥机构的角状管的示意图。角状管具有两个对称的斜面部，两个斜面部上端相接成三角状，两个斜面部的下部分别连接一个竖直平面部，且竖直平面部为呈直角梯形状的形状，两端形成有螺钉孔或带有螺钉孔的连接边，竖直平面部内壁间通过支撑连接相连接，该角状管自设备外侧插入设备干燥室，然后螺栓螺母与干燥室的围板相连接固定。

图18示出本发明提供的玉米干燥设备的缓苏机构的内部结构示意图。缓苏机构3与干燥室联通，为玉米提供临时储藏以及冷却的空间，为使玉米水分由内部向外部移动提供时间和空间。缓苏机构3包括四周由缓苏室围板31围成的缓苏室和缓苏室内沿垂直方向均有分布的若干缓苏层。图19示出本发明提供的玉米干燥设备的缓苏机构的缓苏层的结构示意图，每一缓苏层包括若干相互垂直的横向圆拉杆32和纵向椭圆拉杆33。若干横向圆拉杆32与若干纵向椭圆拉杆33为缓苏室增加结构强度。缓苏室围板之间由固定销扣连接，内部横纵向螺栓螺母固定横向圆拉杆32和纵向椭圆拉杆33，保证缓苏机构强度。

图20至23示出本发明提供的玉米干燥设备的提升机构的结构示意图。提升机构4用于完成玉米自下而上输送，其包括下滚筒41、调整螺杆42、畚斗43、畚斗带44、上滚筒45、进料斗46和管道47。管道47贯穿整个提升机构4，管道47的下部设置下滚筒41，管道47的下部一侧设置进料斗46，相对侧设置提升机构进料口，提升机构进料口与循环机构的下流管联通，下流管从第一分粮三通至提升机构进料口呈向下倾斜设置。管道47的上部设置上滚筒45，管道47的上部一侧设置提升机构出料口，上滚筒45通过畚斗带44连接下滚筒41，畚斗带44上安装若干畚斗43。提升机电机驱动上滚筒45转动，带动畚斗带44运动，下滚筒41从动旋转，将底部的玉米由畚斗提升至顶部。具体的是，下滚筒41的两轴端由带方形座的轴承固定，上滚筒45由立式带座轴承固定。畚斗带与畚斗的安装使用牙口螺栓和自锁螺母连接。畚斗带的松紧可通过上下调节调整螺杆42实现。

图24示出本发明提供的玉米干燥设备的提升机构的畚斗的工作示意图。畚斗运动方向为自进料斗侧向下流管侧运动，畚斗43的敞口431在进料斗侧向下，下流管侧向上，即正向接料，能减少玉米在提升过程中产生的挤压破碎，降低破碎率。

图26示出本发明提供的玉米干燥设备的输送机构的结构示意图。输送机构5包括上流管51、顶盖52、第二分粮三通53、放粮绳54和除尘风机55。图25示出本发明提供的玉米干燥设备的提升机构的上部与输送机构的连接示意图。第二分粮三通53的上端一通连接提升机构出料口，第二分粮三通53的下端一通连接上流管51，第二分粮三通53的另一通作为放粮斗。第二分粮三通53的下端内设有放粮斗拨板531，放粮斗拨板531连接放粮绳54，扯动放粮绳能实现放粮的开与关。复位状态为放粮斗关闭，第二分粮三通的上端一通与下端一通联通，即与上流管联通；扯动放粮绳，第二分粮三通的上端一通与下端一通关闭，第二分粮三通的上端一通与下端另一通联通，放粮斗开启，在玉米干燥完成后的排粮阶段将玉米由提升系统直接排出。顶盖52设置于缓苏机构3上端，上流管51通过顶盖52的开口联通缓苏机构3的缓苏室，上流管从第二分粮三通至顶盖呈向下倾斜设置，经提升机构自下而上输送的玉米通过第二分粮三通53经上流管51流入缓苏机构3中。上流管处装有除尘风机55，可吸出玉米中小颗粒及重量轻的杂质，为顶部除尘。

进一步的，该玉米干燥设备还包括设置于干燥机构和缓苏机构外侧壁的爬梯，用于设备检修。还包括电控机构7，其包括电控柜和与电控柜电性连接的各系统电机及水分自动在线检测仪，主要作用是实现该玉米烘干设备的自动化驱动控制及检测。

本发明提供的玉米干燥设备的工作过程：

玉米经过初清处理后，经辅助输送设备自进料斗46进入提升机构4。提升机构4将玉米从底部运送至顶部后经输送机构5的上流管51自落至缓苏室内，期间进行一次进粮灰尘、皮糠清理(即顶部除尘)。进粮达到后，触动满粮报警器，电控机构7控制报警器报警，进粮停止。

热源经过预热后，将热风经进风口送入干燥室，启动烘干，同时循环机构1的电机驱动电机链轮127开始工作，带动拨粮轮125工作，玉米流转抛洒至集料斗124。玉米经下流管121自落至提升机构4的底部，期间进行一次进粮灰尘、皮糠清理(即底部除尘)。提升机电机驱动上滚筒45转动，带动畚斗带44旋转，下滚筒41从动旋转，畚斗43把底部玉米提升至顶部。玉米经上流管51自落至缓苏机构3内，期间进行一次进粮灰尘、皮糠清理(顶部除尘)。然后，流向干燥机构2进行干燥，之后流向循环机构1完成整个循环。同时，排湿风机215开始工作，干燥室内形成负压，洁净干燥的热风向排湿风机流动，热风经过角状管实现与玉米的热交换，带走玉米里的水分，实现烘干，并抽出玉米内大量杂质，实现干燥除尘。

玉米经多次循环过程，其中水分实时在线检测，接近达到烘干水分值时，取样，使用手动水分仪确认水分含量，控制热源温度。实测烘干达到要求后，热源停止加热。一段时间后，待温度降至30°以下，停止烘干，启动放粮。

启动放粮时，排湿风机215继续同步工作清杂，干燥后的玉米经第二分粮三通53的放粮斗流出，经过放粮软管导向至目标储存地或转运车，放粮开关可通过放粮绳54实现。也可以在循环机构1的第一分粮三通123接辅助运粮设备实现辅助快速放粮。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，并非用来限定本发明的实施范围。但凡在本发明的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种玉米干燥设备，其特征在于，该玉米干燥设备包括：循环机构(1)，设置于所述循环机构(1)上方的干燥机构(2)，设置于所述干燥机构(2)上方的缓苏机构(3)，设置于所述缓苏机构(3)上方的输送机构(5)，和连接所述循环机构(1)与所述输送机构的提升机构(4)；

所述循环机构(1)包括支架(11)和设置于所述支架(11)上的排粮层(12)；

所述排粮层(12)包括集料斗(124)，所述集料斗(124)的上端为排粮层进料口，并设置若干拨粮轮(125)，所述集料斗(124)的下端连接第一分粮三通(123)的上端一通，所述第一分粮三通(123)的下端一通连接下流管(121)，所述第一分粮三通(123)的下端另一通连接辅助运粮设备。

2.根据权利要求1所述的一种玉米干燥设备，其特征在于，若干所述拨粮轮(125)中每两个相对旋转的所述拨粮轮形成一个拨粮单元，每个所述拨粮单元中的两个所述拨粮轮的外侧设有对称的从上至下具有向相邻的所述拨粮轮倾斜坡度的导料板，两个所述拨粮轮之间的上方设置三角形的分料板。

3.根据权利要求2所述的一种玉米干燥设备，其特征在于，所述拨粮轮(125)包括拨粮轴(1251)和轴向间隔均匀地设置于所述拨粮轴(1251)上的若干拨片(1252)，若干所述拨片(1252)的前端均具有弯折方向及角度相同的折边部(1253)；每个所述拨粮单元中的两个所述拨粮轮的折边部的弯折方向相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种玉米干燥设备，其特征在于，所述干燥机构(2)包括下干燥段(21)，上干燥段(23)，和连接所述下干燥段(21)与所述上干燥段(23)的过渡层(22)；

所述上干燥段(21)包括上干燥室，所述上干燥室的一侧设有进风口，相对侧设有出风口，所述进风口设有进风罩(211)，所述出风口设有出风罩(213)；所述上干燥室内设有两层干燥结构，每层所述干燥结构包括由若干角状管(212)间隔设置形成的上干燥层和下干燥层；所述上干燥层的若干所述角状管联通所述进风口，所述下干燥层的若干所述角状管联通所述出风口；或所述上干燥层的若干所述角状管联通所述出风口，所述下干燥层的若干所述角状管联通所述进风口；所述下干燥段(21)包括下干燥室，与所述上干燥段具有相同结构；所述过渡层内为空腔。

5.根据权利要求4所述的一种玉米干燥设备，其特征在于，所述上干燥室、所述过渡层和所述下干燥室从上至下依次联通形成干燥室，所述干燥室由四周设置的干燥室围板(214)，以固定销扣连接形成。

6.根据权利要求1所述的一种玉米干燥设备，其特征在于，所述缓苏机构(3)包括四周由缓苏室围板(31)围成的缓苏室，和所述缓苏室内沿垂直方向均有分布的若干缓苏层；每一所述缓苏层包括若干相互垂直的横向圆拉杆(32)和纵向椭圆拉杆(33)。

7.根据权利要求1所述的一种玉米干燥设备，其特征在于，所述提升机构(4)包括下滚筒(41)、调整螺杆(42)、畚斗(43)、畚斗带(44)、上滚筒(45)、进料斗(46)和管道(47)；所述管道(47)贯穿整个所述提升机构(4)，所述管道(47)的下部设置所述下滚筒(41)，所述管道(47)的下部一侧设置进料斗(46)，相对侧设置提升机构进料口，所述提升机构进料口与所述下流管(121)联通，所述下流管(121)从所述第一分粮三通(123)至所述升机构进料口呈向下倾斜设置；所述管道(47)的上部设置所述上滚筒(45)，所述上滚筒(45)通过所述畚斗带(44)连接所述下滚筒(41)，所述畚斗带(44)上安装若干所述畚斗(43)。

8.根据权利要求7所述的一种玉米干燥设备，其特征在于，畚斗(43)的运动方向为自所述进料斗侧向所述下流管侧运动，所述畚斗(43)的敞口(431)在所述进料斗侧向下，在所述下流管侧向上。

9.根据权利要求1所述的一种玉米干燥设备，其特征在于，所述输送机构(5)包括上流管(51)、顶盖(52)、第二分粮三通(53)、放粮绳(54)和除尘风机(55)；所述第二分粮三通(53)的上端一通连接所述提升机构(4)的出料口，所述第二分粮三通(53)的下端一通连接所述上流管(51)，所述第二分粮三通(53)的另一通作为放粮斗；所述顶盖(52)设置于所述缓苏机构(3)上端，所述上流管(51)通过所述顶盖(52)的开口联通所述缓苏机构(3)，所述上流管从所述第二分粮三通至所述顶盖呈向下倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的一种玉米干燥设备，其特征在于，该玉米干燥设备还包括设置于所述干燥机构(2)和所述缓苏机构(3)外侧壁的爬梯(6)。