CN209609751U - 一种新型茶叶回潮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型茶叶回潮机,属于茶叶生产技术领域,包括回潮箱,所述回潮箱的内部设有若干回潮传送带,所述回潮传送带的下部设有温度控制器,所述回潮箱的内壁上设有若干均匀分布的湿度控制器,所述回潮箱的一侧设有空气循环装置,所述空气循环装置的内部设有过滤装置一、过滤装置二和过滤装置三,所述回潮箱的上部设有若干进风口。本实用新型设计合理,自动化程度高,提高了茶叶回潮效率,缩短了茶叶回潮时间,适用于茶叶连续化与自动化加工生产。
Description
技术领域
本实用新型公开一种新型茶叶回潮机,属于茶叶生产技术领域。
背景技术
回潮是绿茶加工的重要工序,具体指杀青叶和初干叶的冷却回潮,目的是使在制品茶叶的水分分布均匀,叶子柔软,以利于下一个工序的正常进行。长期以来,绿茶杀青叶和初干叶经过冷却后,往往堆积在软匾、竹簚垫或簚框内,约30-60min后叶子变柔软。在传统的茶叶生产中,回潮需要较大的场地,搬运也耗费大量的人力,劳动强度也较大。现有的回潮机由于叶层薄、时间短,达不到回潮效果,茶叶回潮前经过杀青或烘干加工内部的温度较高,堆积后的茶叶不易散热,容易导致内部的茶叶温度过高而导致叶片发黄影响茶叶的品质。回潮工序已成为制约茶叶加工连续化与自动化的主要因素之一。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种新型茶叶回潮机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种新型茶叶回潮机,包括回潮箱1,其特征是,所述回潮箱1的内部设有若干回潮传送带2,所述回潮传送带2的下部设有温度控制器16,所述回潮箱1的内壁上设有若干均匀分布的湿度控制器3,所述回潮箱1的一侧设有空气循环装置9,所述空气循环装置9的内部设有过滤装置一10、过滤装置二11和过滤装置三12,所述回潮箱1的上部设有若干进风口7,所述进风口7的上部连接有进风管8,所述进风管8的另一端与空气循环装置9的出风端连接,所述回潮箱1的内部下侧设有出风管14,所述出风管14的另一端与空气循环装置9的进风端连接,所述空气循环装置9的内部设置有风机,用于推动空气在回潮箱1和空气循环装置9之间循环流通,所述回潮箱1的下部左侧设有清洁槽15,所述清洁槽15对应设置在最下部的回潮传送带2的末端,所述清洁槽15向右侧倾斜向下设置,所述清洁槽15的底部设有清洁网板一17,所述清洁网板一17的下部左侧设有冷却槽18,所述冷却槽18的下部设有废料槽20,所述冷却槽18的左侧连接有冷风机25,所述清洁槽15的上部右侧设有若干风扇23,所述清洁网板一17的下部设有若干震动发生器22,所述清洁槽15的右端设有出料口24,所述清洁网板一17的下部两侧均设有弹性支撑架21。
作为优选:所述回潮传送带2的数量不少于四条,相邻所述回潮传送带2转向相反,相邻所述回潮传送带2的首末端相互对应,茶叶能够沿着回潮传送带2依次向下运送。
作为优选:所述温度控制器16包括电加热器和温度传感器。
作为优选:所述湿度控制器3包括湿度传感器和加湿喷头,所述加湿喷头通过管道与外部的加湿器相连接。
作为优选:所述过滤装置一10内部设有若干无纺布过滤棉层,所述过滤装置二11内部设有若干活性炭过滤网板,所述过滤装置三12内部设有若干干燥网板,所述干燥网板的内部填充有硅胶干燥剂。
作为优选:所述空气循环装置9的底部设有接水槽13。
作为优选:所述冷却槽18的内部设有若干导风板19。
作为优选:所述震动发生器22为振动电机。
作为优选:所述弹性支撑架21为支撑弹簧,所述振动电机能带动清洁网板一17在支撑弹簧的上部震动,以使得茶叶能够在清洁槽15均匀稳定地向下移动。
本实用新型的有益效果:
通过多个均匀分布的湿度控制器3,湿度控制器3包括湿度传感器和加湿喷头,加湿喷头通过管道与外部的加湿器相连接,当湿度传感器检测到湿度过低时,外部加湿器可向回潮箱1的内部通入湿度相对较大的气体进行加湿,补充控制回潮箱1内部的湿度,将回潮箱1内部的湿度控制在合理范围之内,提高茶叶回潮效率和质量。
回潮箱1内部的废气从出风管14排出进入空气循环装置9内部,空气循环装置9内部的过滤装置一10、过滤装置二11和过滤装置三12对废气进行净化过滤,除去废气当中的多余水分湿度、颗粒物和异味等过多杂质,过滤之后的气体重新进入进风管8进行回潮处理,减少废气排放。
通过在进料装置6的内部设置多个匀料辊26,电机带动多个匀料辊26转动,对茶叶进行匀料处理,打散茶叶当中结块的茶叶,使茶叶回潮时更加均匀,同时通过旋转碰撞将茶叶中的灰尘抖落;进料过程中,茶叶当中的灰尘杂质可从清洁网板二28进入到集尘腔27当中,并通过抽风机29在集尘腔27的内部产生负压进行吸附,将灰尘聚集在集尘腔27的内部,提高了茶叶的清洁程度。
附图说明
图1为本实用新型一种新型茶叶回潮机结构示意图;
图2为本实用新型的进料装置的结构示意图;
图3为本实用新型的清洁槽的结构示意图。
附图标记:1、回潮箱;2、回潮传送带;3、湿度控制器;4、进料斗;5、上料传送带;6、进料装置;7、进风口;8、进风管;9、空气循环装置;10、过滤装置一;11、过滤装置二;12、过滤装置三;13、接水槽;14、出风管;15、清洁槽;16、温度控制器;17、清洁网板一;18、冷却槽;19、导风板;20、废料槽;21、弹性支撑架;22、震动发生器;23、风扇;24、出料口;25、冷风机;26、匀料辊;27、集尘腔;28、清洁网板二;29、抽风机。
具体实施方式
参照图1-3对本实用新型一种新型茶叶回潮机做进一步说明。
一种新型茶叶回潮机,包括回潮箱1,其特征是,所述回潮箱1的内部设有若干回潮传送带2,所述回潮传送带2的数量不少于四条,相邻所述回潮传送带2转向相反,相邻所述回潮传送带2的首末端相互对应,茶叶能够沿着回潮传送带2依次向下运送。
所述回潮传送带2的下部设有温度控制器16,所述温度控制器16包括电加热器和温度传感器,所述回潮箱1的内壁上设有若干均匀分布的湿度控制器3,所述湿度控制器3包括湿度传感器和加湿喷头,所述加湿喷头通过管道与外部的加湿器相连接。
所述回潮箱1的一侧设有空气循环装置9,所述空气循环装置9的内部设有过滤装置一10、过滤装置二11和过滤装置三12,所述过滤装置一10内部设有若干无纺布过滤棉层,所述过滤装置二11内部设有若干活性炭过滤网板,所述过滤装置三12内部设有若干干燥网板,所述干燥网板的内部填充有硅胶干燥剂,所述回潮箱1的上部设有若干进风口7,所述进风口7的上部连接有进风管8,所述进风管8的另一端与空气循环装置9的出风端连接,所述回潮箱1的内部下侧设有出风管14,所述出风管14的另一端与空气循环装置9的进风端连接,所述空气循环装置9的内部设置有风机,用于推动空气在回潮箱1和空气循环装置9之间循环流通,所述空气循环装置9的底部设有接水槽13。
所述回潮箱1的下部左侧设有清洁槽15,所述清洁槽15对应设置在最下部的回潮传送带2的末端,所述清洁槽15向右侧倾斜向下设置,所述清洁槽15的底部设有清洁网板一17,所述清洁网板一17的下部左侧设有冷却槽18,所述冷却槽18的内部设有若干导风板19,所述冷却槽18的下部设有废料槽20,所述冷却槽18的左侧连接有冷风机25,所述清洁槽15的上部右侧设有若干风扇23,所述清洁网板一17的下部设有若干震动发生器22,所述震动发生器22为振动电机,所述清洁槽15的右端设有出料口24,所述清洁网板一17的下部两侧均设有弹性支撑架21,所述弹性支撑架21为支撑弹簧,所述振动电机能带动清洁网板一17在支撑弹簧的上部震动,以使得茶叶能够在清洁槽15均匀稳定地向下移动。
所述回潮箱1的上部左侧设有进料斗4,所述回潮箱1的左侧设有进料装置6,所述进料装置6与进料斗4之间连接有上料传送带5,所述进料装置6的内部设有若干匀料辊26,所述进料装置6的内部两侧均设有集尘腔27,所述进料装置6与集尘腔27之间设有清洁网板二28,所述清洁网板二28上设置有若干除尘孔,所述集尘腔27上连接有抽风机29。
该装置具体实施时,将待回潮的茶叶加入进料装置6当中,茶叶随着上料传送带5向上移动,从进料斗4进入回潮箱1内部进行回潮处理;通过在进料装置6的内部设置多个匀料辊26,电机带动多个匀料辊26转动,对茶叶进行匀料处理,打散茶叶当中结块的茶叶,使茶叶回潮时更加均匀,同时通过旋转碰撞将茶叶中的灰尘抖落;进料过程中,茶叶当中的灰尘杂质可从清洁网板二28进入到集尘腔27当中,并通过抽风机29在集尘腔27的内部产生负压进行吸附,将灰尘聚集在集尘腔27的内部,提高了茶叶的清洁程度。
进料装置6内部的茶叶顺着上料传送带5向上运输从进料斗4进入回潮箱1,茶叶从进料斗4进入回潮箱1后,落至最上部的回潮传送带2上,随着回潮传送带2移动,进风管8内部的制冷装置开始制冷,外部的制冷机将冷媒循环输送至制冷装置的内部,对制冷装置进行降温,空气流过制冷装置进行换热降温,形成温度相对较低的冷风,进风口7吹出冷风对回潮箱1内部的茶叶进行冷却回潮处理。
通过多个均匀分布的湿度控制器3,湿度控制器3包括湿度传感器和加湿喷头,加湿喷头通过管道与外部的加湿器相连接,当湿度传感器检测到湿度过低时,外部加湿器可向回潮箱1的内部通入湿度相对较大的气体进行加湿,补充控制回潮箱1内部的湿度,将回潮箱1内部的湿度控制在合理范围之内,提高茶叶回潮效率和质量。
回潮箱1内部的废气从出风管14排出进入空气循环装置9内部,空气循环装置9内部的过滤装置一10、过滤装置二11和过滤装置三12对废气进行净化过滤,除去废气当中的多余水分湿度、颗粒物和异味等过多杂质,过滤之后的气体重新进入进风管8进行回潮处理,减少废气排放。
回潮完成的茶叶随着回潮传送带2移动落入清洁槽15内部,多个震动发生器22同时震动,茶叶沿着清洁网板一17边震动边向下移动,混在茶叶当中的杂质粉末从清洁网板一17漏出,冷风机25吹出冷风对茶叶进行进一步降温冷却,通过设置多个导风板19,导风板19能将冷风进行导流,增加冷气出气的均匀性,风扇23对茶叶表面吹风,通过表面的气流,带走茶叶内部的一部分水分,最后经过回潮的茶叶从出料口24流出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型茶叶回潮机,包括回潮箱(1),其特征是,所述回潮箱(1)的内部设有若干回潮传送带(2),所述回潮传送带(2)的下部设有温度控制器(16),所述回潮箱(1)的内壁上设有若干均匀分布的湿度控制器(3),所述回潮箱(1)的一侧设有空气循环装置(9),所述空气循环装置(9)的内部设有过滤装置一(10)、过滤装置二(11)和过滤装置三(12),所述回潮箱(1)的上部设有若干进风口(7),所述进风口(7)的上部连接有进风管(8),所述进风管(8)的另一端与空气循环装置(9)的出风端连接,所述回潮箱(1)的内部下侧设有出风管(14),所述出风管(14)的另一端与空气循环装置(9)的进风端连接,所述回潮箱(1)的下部左侧设有清洁槽(15),所述清洁槽(15)对应设置在最下部的回潮传送带(2)的末端,所述清洁槽(15)向右侧倾斜向下设置,所述清洁槽(15)的底部设有清洁网板一(17),所述清洁网板一(17)的下部左侧设有冷却槽(18),所述冷却槽(18)的下部设有废料槽(20),所述冷却槽(18)的左侧连接有冷风机(25),所述清洁槽(15)的上部右侧设有若干风扇(23),所述清洁网板一(17)的下部设有若干震动发生器(22),所述清洁槽(15)的右端设有出料口(24),所述清洁网板一(17)的下部两侧均设有弹性支撑架(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶回潮机,其特征是:所述回潮传送带(2)的数量不少于四条,相邻所述回潮传送带(2)的首末端相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶回潮机,其特征是:所述温度控制器(16)包括电加热器和温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种新型茶叶回潮机,其特征是:所述湿度控制器(3)包括湿度传感器和加湿喷头,所述加湿喷头通过管道与外部的加湿器相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型茶叶回潮机,其特征是:所述过滤装置一(10)内部设有若干无纺布过滤棉层,所述过滤装置二(11)内部设有若干活性炭过滤网板,所述过滤装置三(12)内部设有若干干燥网板,所述干燥网板的内部填充有硅胶干燥剂。
6.根据权利要求1所述的一种新型茶叶回潮机,其特征是:所述空气循环装置(9)的底部设有接水槽(13)。
7.根据权利要求1所述的一种新型茶叶回潮机,其特征是:所述冷却槽(18)的内部设有若干导风板(19)。
8.根据权利要求1所述的一种新型茶叶回潮机,其特征是:所述震动发生器(22)为振动电机。
9.根据权利要求8所述的一种新型茶叶回潮机,其特征是:所述弹性支撑架(21)为支撑弹簧,所述振动电机能带动清洁网板一(17)在支撑弹簧的上部震动。
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CN112931667A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-11 | 湖州嘉盛茶业有限公司 | 一种窨花机 |
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