CN202350457U - 高温热泵隧道式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种高温热泵隧道式干燥机，包括主框架、上料装置、物料传送装置、集热装置和热循环装置，所述物料传送装置位于设在所述主框架中，包括网带、位于其始端的主动带轮和位于其终端的从动带轮；所述上料装置设置在所述网带的始端；所述集热装置包括压缩机和蒸发器；所述热循环装置包括冷凝器、热风分配通道和设置于所述网带之间、与所述热风分配通道相通的多个中空加热板，所述冷凝器与热风分配通道的入口之间还设有轴流风机。本实用新型将传统的封闭式干燥机改造为开放的隧道式，设置有物料上料装置和传送装置，热空气不断地从下至上对物料进行烘干，采用此种设计后，干燥的效率得到了显著的提升。

Description

高温热泵隧道式干燥机

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种高温热泵隧道式干燥机。

背景技术

在制药行业中，各种干燥机、干燥箱是很重要的设备。药材的原材料或者半成品必须经过干燥工序去除其中的全部或部分水分或溶剂并达到工艺湿度要求之后才能进行后续的加工，因此干燥箱性能的好坏决定了药材的干燥质量。现有技术中烘干机一般为封闭式的，即一般设有干燥箱和密封门，物料需放置在干燥箱中并关闭密封门后才能开始干燥，外在的表现就是，受到干燥的物料是一批一批的，不同批次之间的干燥程度可能会有差异。此外，限于干燥箱的尺寸，每次干燥的物料量也有限，这严重地影响了生产的效率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种干燥效果均匀、生产效率高的高温热泵隧道式干燥机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：高温热泵隧道式干燥机包括主框架、上料装置、物料传送装置、集热装置和热循环装置，所述物料传送装置位于所述主框架中，包括网带、位于其始端的主动带轮和位于其终端的从动带轮；所述上料装置设置在所述网带的始端；所述集热装置包括压缩机和蒸发器；所述热循环装置包括冷凝器、热风分配通道和设置于所述网带之间、与所述热风分配通道相通的多个中空加热板，所述冷凝器与热风分配通道的热风入口之间还设有轴流风机。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述集热装置和热循环装置均位于所述主框架的侧面，三者成一体化设置。

所述上料装置为一条传送带，其终端搭接在所述网带的始端。

在所述传送带的始端还设有上料料斗。

在所述网带的终端还设有收料料斗。

所述加热板的上表面设有供热空气流出的气孔。

在所述热风分配通道中还设有风量调节器。

还包括热风回流系统，所述热风回流系统包括位于所述网带上方、横向范围覆盖住所有加热板的回流罩，所述回流罩中设有用于输送所述回流罩收集的热空气的回风通道，所述回风通道汇聚于回风口，所述回风口通过上回风通道连接至所述蒸发器附近的环境空气入口处；在所述网带与所述回流罩之间还设有用于增强热空气流动的轴流风机。

还设有与所述上回风通道相连接的排湿风道，其另一端设于所述冷凝器附近的环境空气入口处，在其入口处设有排湿风门，在所述排湿风道中还设有用于增加空气流动的排湿风机。

所述主框架的外侧包覆有不锈钢保护外皮，在正面保护外皮的下端还设有用于对设备内部进行清洁的多个清洗门。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型将传统的封闭式干燥机改造为开放的隧道式，设置有物料上料装置和传送装置，热空气不断地从下至上对物料进行烘干，采用此种设计后，干燥的效率得到了显著的提升。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的热空气产生部分的结构示意图；

图5是本实用新型的内部介质流图。

图中：1、上料料斗；  2、上料装置；  3、网带；  4、热风入口；  5、回风通道；  6、回风口；  7、收料料斗；  8、上回风通道；  9、冷凝器；  10、蒸发器；  11、压缩机；  12、轴流风机；  13、排湿风机；  14、排湿风道；  15、环境空气入口；  16、热风分配通道；  17、风量调节器；  18、轴流风机；  19、排湿风门；  20、清洗门；  21、主框架；  22、加热板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1至图4，本实用新型包括主框架21、上料装置2、物料传送装置、集热装置和热循环装置，集热装置和热循环装置均位于所述主框架21的侧面，三者成一体化设置。物料传送装置位于主框架21中，包括网带3、位于其始端的主动带轮和位于其终端的从动带轮。上料装置2设置在网带3的始端，其结构为一条传送带，其终端搭接在网带3的始端。在该传送带的始端设有上料料斗1，在网带3的终端还设有收料料斗7。集热装置包括压缩机11和蒸发器10。热循环装置包括冷凝器9、热风分配通道16和设置于网带3之间、与热风分配通道16相通的多个中空加热板22，其上表面设有供热空气流出的气孔。冷凝器9与热风分配通道16的热风入口4之间还设有轴流风机18，在热风分配通道16中还设有风量调节器17用以调节进入加热板22中的热空气量，进而调节烘干温度。

本实施例中还包括热风回流系统。热风回流系统包括位于网带3上方、横向范围覆盖住所有加热板22的回流罩，该回流罩中设有用于输送回流罩收集的热空气的回风通道5，这些回风通道5汇聚于回风口6，该回风口6通过上回风通道8连接至蒸发器10附近的环境空气入口15处；在网带3与回流罩之间还设有用于增强热空气流动的轴流风机12。

本实施例中还设有与上回风通道8相连接的排湿风道14，其另一端设于蒸发器10附近的环境空气入口15处，在其入口处设有排湿风门19。在排湿风道14中还设有用于增加空气流动的排湿风机13。

在本实施例中，主框架21的外侧包覆有不锈钢保护外皮，在正面保护外皮的下端还设有用于对设备内部进行清洁的多个清洗门20。打开该清洗门20，可以将吸尘器等清洁工具伸入设备内部。

图5是本实用新型的内部介质流图，包括热空气的流图和压缩机11、蒸发器10、冷凝器9内导热介质的流图，可以用于说明本实施例的工作过程。蒸发器10吸收空气中的热量，其中的导热介质升温，在压缩机11的作用下，导热介质进入冷凝器9中。从环境空气入口15中进入的常温空气会同回流罩收集的通过物料后沿回风通道5、回风口6和上回风通道18引导至此的较高温空气一起被冷凝器9加热升温。之后，热空气沿热风分配通道16分别进入前端的加热板22中，再经加热板22上表面的气孔流出，向上运动对物料进行加热，此时可以通过设置在热风分配通道16中的风量调节器17调节风量的大小，进而调控干燥温度。向上运动的热空气在加热过物料之后继续向上被回流罩收集，再经回风通道5、回风口6、上回风通道18重新回到冷凝器9处得到加热，如此循环往复。由于物料中的水分会以蒸汽的形式存在于回流的较高温气流中，可以打开排湿风门19解决这一问题。排湿风机13加大潮湿气流的流动，强化了排湿效果。在此过程中，网带3在主动带轮的带动下将物料匀速牵引向前并在经过加热板22的时候被烘干，物料由上料料斗1中排出被上料装置2放置到网带3上，运行到网带3的终端再落入收料料斗7中。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种高温热泵隧道式干燥机，其特征在于：包括主框架、上料装置、物料传送装置、集热装置和热循环装置，所述物料传送装置位于所述主框架中，包括网带、位于其始端的主动带轮和位于其终端的从动带轮；所述上料装置设置在所述网带的始端；所述集热装置包括压缩机和蒸发器；所述热循环装置包括冷凝器、热风分配通道和设置于所述网带之间、与所述热风分配通道相通的多个中空加热板，所述冷凝器与热风分配通道的热风入口之间还设有轴流风机。

2.按照权利要求1所述的高温热泵隧道式干燥机，其特征在于：所述集热装置和热循环装置均位于所述主框架的侧面，三者成一体化设置。

3.按照权利要求1所述的高温热泵隧道式干燥机，其特征在于：所述上料装置为一条传送带，其终端搭接在所述网带的始端。

4.按照权利要求3所述的高温热泵隧道式干燥机，其特征在于：在所述传送带的始端还设有上料料斗。

5.按照权利要求1所述的高温热泵隧道式干燥机，其特征在于：在所述网带的终端还设有收料料斗。

6.按照权利要求1所述的高温热泵隧道式干燥机，其特征在于：所述加热板的上表面设有供热空气流出的气孔。

7.按照权利要求1所述的高温热泵隧道式干燥机，其特征在于：在所述热风分配通道中还设有风量调节器。

8.按照权利要求1所述的高温热泵隧道式干燥机，其特征在于：还包括热风回流系统，所述热风回流系统包括位于所述网带上方、横向范围覆盖住所有加热板的回流罩，所述回流罩中设有用于输送所述回流罩收集的热空气的回风通道，所述回风通道汇聚于回风口，所述回风口通过上回风通道连接至所述蒸发器附近的环境空气入口处；在所述网带与所述回流罩之间还设有用于增强热空气流动的轴流风机。

9.按照权利要求8所述的高温热泵隧道式干燥机，其特征在于：还设有与所述上回风通道相连接的排湿风道，其另一端设于所述蒸发器附近的环境空气入口处，在其入口处设有排湿风门，在所述排湿风道中还设有用于增加空气流动的排湿风机。

10.按照权利要求1所述的高温热泵隧道式干燥机，其特征在于：所述主框架的外侧包覆有不锈钢保护外皮，在正面保护外皮的下端还设有用于对设备内部进行清洁的多个清洗门。

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