CN208739851U - 一种自动投料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动投料系统，包括供料罐、两个输料器，所述供料罐的顶部设有进料口；所述供料罐的外侧壁设有粉碎电机；所述供料罐内设有转轴，所述转轴上设有螺旋粉碎叶片，所述转轴与所述粉碎电机的输出端连接；所述供料罐的侧壁底部对称设有两个出料管；所述输料器包括驱动电机、输送管、螺旋输送杆、进料斗、下料管，所述输料管包括外管、内管，所述螺旋输送杆设置在内管内，且与所述驱动电机的输出端连接；所述进料斗的顶部与所述供料罐的出料管连通，所述进料斗的底部与所述内管连通；所述下料管的上端贯穿所述外管的底部管壁且与所述内管连通。该装置能有效防止饲料堵塞输料管，提高设备的使用寿命和投料效率。

Description

一种自动投料系统

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，特别涉及一种自动投料系统。

背景技术

近年来，我国养猪业发展迅速，在世界养猪业中占据重要地位，养猪业已成为我国农业和农村经济的支柱产业。但是在传统的畜牧养殖过程中，一般采用肩挑勺喂的传统喂养模式，需要往每个饲喂点投放饲料，这种手工投料模式在养殖规模较小的情况下勉强能够实施，但是在养殖规模较大的养殖场，人工投料特别困难，费时费力，效率很低。虽然现已有少部分养殖场已经采取了自动投料方式，但是现有的自动投料设备在运输流食饲料时，混合不均匀的饲料容易结块而堵塞输料管，使得输料管需要经常维修或更换，使用寿命短，而且输料管在冬天容易被冻住，使得流食饲料无法顺畅地在输料管内流动，降低了其投料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动投料系统，该系统的投料效率高，保持流食饲料的均匀度，避免在输送过程中因结块而发生堵塞现象，提高系统的使用寿命和投料效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种自动投料系统，包括供料罐、两个输料器，所述供料罐的顶部设有进料口；所述供料罐的外侧壁设有粉碎电机；所述供料罐内设有转轴，所述转轴上设有螺旋粉碎叶片，所述转轴的一端贯穿所述供料罐的侧壁，且与所述粉碎电机的输出端连接；所述供料罐的侧壁底部对称设有两个出料管；两个输料器对称设置所述供料罐的两侧；所述输料器包括驱动电机、输送管、螺旋输送杆、进料斗、下料管，所述驱动电机设置在所述输送管外；所述输料管包括外管及设置在所述外管内的内管，所述螺旋输送杆设置在内管内，所述螺旋输送杆的一端与所述驱动电机的输出端连接；所述进料斗的顶部与所述供料罐的出料管连通，所述进料斗的底部与所述内管连通；所述下料管的数量不少于3个，所述下料管的上端贯穿所述外管的底部管壁且与所述内管连通。

优选的，所述下料管上设有控制阀。

优选的，所述下料管的底部设有倒锥形出料口。

优选的，所述供料罐内还设有筛网，所述筛网位于所述转轴的下方。

优选的，所述出料管朝向所述进料斗倾斜设置。

优选的，所述进料斗上还设有防尘罩，所述防尘罩上设有通孔，所述出料管的一端穿过所述防尘罩上的通孔且延伸至所述进料斗。

优选的，所述外管的一端的顶部设有进水管，所述外管的一端的底部设有出水管。

优选的，所述外管和内管之间还设有支撑环，所述支撑环套设于内管外表面且卡设于外管内，所述支撑环上均匀分布有数个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的自动投料系统的结构简单，使用方便，固体饲料和水通过供料罐内的粉碎搅拌均匀后，通过输料器的进料斗，进入输料器内，驱动电机带动螺旋输送杆旋转，带动流食饲料前进，分别顺着每个下料管出料，进而落入食槽内，在输送过程中，能有效保持流食饲料的均匀度，避免因流食饲料结块而发生堵塞现象；而且输料管分为内管和外管，这样在温度较低时，向内管和外管之间通入热水，对流食饲料进行加热，避免流食饲料冷冻后堵塞输料管，提高了投料效率，有利于延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为自动投料系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型的一种自动投料系统，包括供料罐1、两个输料器2，供料罐1的顶部设有进料口11；供料罐1的外侧壁设有粉碎电机12；供料罐1内设有转轴13，转轴13上设有螺旋粉碎叶片14，转轴13的一端贯穿供料罐1的侧壁，且与粉碎电机12的输出端连接；供料罐1的侧壁底部对称设有两个出料管15；两个输料器2对称设置在供料罐1的两侧，输料器2包括驱动电机21、输送管、螺旋输送杆22、进料斗23、下料管24，驱动电机21设置在输送管外；输料管包括外管25及设置在外管25内的内管26，螺旋输送杆22设置在内管26内，螺旋输送杆22的一端与驱动电机21的输出端连接；进料斗23的顶部与供料罐1的出料管15连通，进料斗23的底部与内管26连通；下料管24的数量不少于3个，下料管24的上端贯穿外管25的底部管壁且与内管26连通。

供料罐1内还设有筛网16，筛网16位于转轴13的下方。

出料管15朝向进料斗23倾斜设置，方便饲料顺畅地落入进料斗23内。

进料斗23上还设有防尘罩27，防尘罩27上设有通孔，出料管15的一端穿过防尘罩27上的通孔且延伸至进料斗23，防尘罩27可有效防止灰尘污染饲料。

外管25的一端的顶部设有进水管251，外管25的一端的底部设有出水管252。

外管25和内管26之间还设有支撑环28，支撑环28套设于内管26外表面且卡设于外管25内，以保证输料管的结构强度，支撑环28上均匀分布有数个通孔，以便在内管26和外管25之间形成通道，便于容纳加热介质(比如热水)。

下料管24上设有控制阀241，方便养殖户控制流食饲料的下料量，下料管24的底部设有倒锥形出料口242。

本实用新型的工作原理如下：

工作人员将饲料和水经进料口11倒入供料罐1内，启动粉碎电机12，粉碎电机12带动转轴13和螺旋粉碎叶片14旋转，使饲料的粒度更细，并使固体饲料和水充分混合形成流食饲料，流失饲料经筛网16筛选后，经出料管15、进料斗23进入内管26内，此时，启动驱动电机21，驱动电机21带动螺旋输送杆22旋转，带动流食饲料前进，分别顺着每个下料管24出料，进而落入食槽内；而且输料管设有内管26和外管25，这样在温度较低时，向内管26和外管25之间通入热水，对流食饲料进行加热，避免流食饲料冷冻后堵塞输料管，提高了投料效率，有利于延长设备的使用寿命。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动投料系统，其特征在于：包括供料罐、两个输料器，所述供料罐的顶部设有进料口；所述供料罐的外侧壁设有粉碎电机；所述供料罐内设有转轴，所述转轴上设有螺旋粉碎叶片，所述转轴的一端贯穿所述供料罐的侧壁，且与所述粉碎电机的输出端连接；所述供料罐的侧壁底部对称设有两个出料管；两个输料器对称设置在所述供料罐的两侧；所述输料器包括驱动电机、输送管、螺旋输送杆、进料斗、下料管，所述驱动电机设置在所述输送管外；所述输料管包括外管及设置在所述外管内的内管，所述螺旋输送杆设置在内管内，所述螺旋输送杆的一端与所述驱动电机的输出端连接；所述进料斗的顶部与所述供料罐的出料管连通，所述进料斗的底部与所述内管连通；所述下料管的数量不少于3个，所述下料管的上端贯穿所述外管的底部管壁且与所述内管连通；所述下料管上设有控制阀；所述下料管的底部设有倒锥形出料口。

2.根据权利要求1所述的自动投料系统，其特征在于：所述供料罐内还设有筛网，所述筛网位于所述转轴的下方。

3.根据权利要求1所述的自动投料系统，其特征在于：所述出料管朝向所述进料斗倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的自动投料系统，其特征在于：所述进料斗上还设有防尘罩，所述防尘罩上设有通孔，所述出料管的一端穿过所述防尘罩上的通孔且延伸至所述进料斗。

5.根据权利要求1所述的自动投料系统，其特征在于：所述外管的一端的顶部设有进水管，所述外管的一端的底部设有出水管。

6.根据权利要求1所述的自动投料系统，其特征在于：所述外管和内管之间还设有支撑环，所述支撑环套设于内管外表面且卡设于外管内，所述支撑环上均匀分布有数个通孔。