CN210869695U - 一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道 - Google Patents

一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道 Download PDF

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胡成如
张永滔
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Abstract

本实用新型公开了一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,包括速冻隧道主体,所述速冻隧道主体靠近两侧上端角处的侧壁上分别贯穿设有进料口和出料口,所述速冻隧道主体靠近进料口处的两侧侧壁上均固定连接有第一安装板,所述速冻隧道主体靠近出料口处的两侧侧壁上均固定连接有第二安装板,两个所述第一安装板之间设有进料输送机构,两个所述第二安装板之间设有出料输送机构。本实用新型可通过进料输送机构将果蔬食品从进料口放入速冻隧道内,并通过出料输送机构将速冻后的果蔬食品从出料口输出,此过程无需人工手动进行投料捞料操作,降低了劳动强度,从而避免了因人工手动进行投料捞料而被冻伤的情况。

Description

一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道
技术领域
本实用新型涉及速冻隧道技术领域,尤其涉及一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道。
背景技术
实用新型专利“一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道”(申请号:CN201420370655.3)包括箱体,所述箱体底部设置有支架,所述箱体顶部左右两侧分别设置有进料口和出料口,所述箱体内设置有两块液体导流板,两块所述液体导流板的宽度均小于所述箱体的内径,两块所述液体导流板将所述箱体内部从上至下依次分为冷冻液体缓冲层、物料冻结层和液体冷却层,所述液体冷却层设置有排管式蒸发器,所述液体冷却层右端设置有液体推进涡轮,所述液体推进涡轮通过设置在所述箱体外侧的涡轮电动机驱动,所述液体冷却层和物料冻结层装满液体冷媒,其缩短了物料的冻结时间、提高物料冻结质量、提高产能及效率,保留了果蔬原有的外形,免去了单体速冻果蔬的切分损耗和费用。
果蔬食品从进料口放入速冻隧道内,利用水流冲向出料口并由出料口捞出的过程中,仍存在下述问题,其不但需要人工手动将果蔬食品从进料口放入速冻隧道内,而且需要人工手动将速冻后的果蔬食品从出料口捞出,人工劳动强度高,且易被冻伤,为此我们提出了一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,其可通过进料输送机构将果蔬食品从进料口放入速冻隧道内,并通过出料输送机构将速冻后的果蔬食品从出料口输出,此过程无需人工手动进行投料捞料操作,降低了劳动强度,从而避免了因人工手动进行投料捞料而被冻伤的情况。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,包括速冻隧道主体,所述速冻隧道主体靠近两侧上端角处的侧壁上分别贯穿设有进料口和出料口,所述速冻隧道主体靠近进料口处的两侧侧壁上均固定连接有第一安装板,所述速冻隧道主体靠近出料口处的两侧侧壁上均固定连接有第二安装板,两个所述第一安装板之间设有进料输送机构,两个所述第二安装板之间设有出料输送机构。
优选地,所述进料输送机构包括设置在两个第一安装板之间的两个第一输送轮,两个所述第一输送轮均通过第一转轴与两个第一安装板相对的侧壁转动连接,两个所述第一输送轮之间通过第一输送带传动连接,两个所述第一输送轮沿水平方向设置。
优选地,所述第一输送轮靠近进料口一侧的下方设有两个第二输送轮,两个所述第二输送轮相互倾斜设置在两个第一安装板之间和进料口内,两个所述第二输送轮分别通过第二转轴与两个第一安装板相对的侧壁和速冻隧道主体相对的内壁转动连接,两个所述第二输送轮之间通过第二输送带传动连接。
优选地,所述第一安装板的侧壁上分别固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机设置在第二电机的上方,所述第一电机和第二电机分别与相互靠近且上下对应的第一输送轮和第二输送轮位置相对应,所述第一电机输出轴的末端贯穿第一安装板的侧壁并与第一转轴固定连接,所述第二电机输出轴的末端贯穿第一安装板的侧壁并与第二转轴固定连接。
优选地,所述出料输送机构包括相互倾斜设置在两个第二安装板之间和出料口内的两个第三输送轮,两个所述第三输送轮分别通过第三转轴与两个第二安装板相对的侧壁和速冻隧道主体相对的内壁转动连接,两个所述第三输送轮之间通过第三输送带传动连接。
优选地,所述第三输送轮远离出料口一侧的下方设有两个第四输送轮,两个所述第四输送轮均通过第四转轴与两个第二安装板相对的侧壁转动连接,两个所述第四输送轮之间通过第四输送带传动连接,两个所述第四输送轮沿水平方向设置。
优选地,所述第二安装板的侧壁上分别固定连接有第三电机和第四电机,所述第三电机设置在第四电机的上方,所述第三电机和第四电机分别与相互靠近且上下对应的第三输送轮和第四输送轮位置相对应,所述第三电机输出轴的末端贯穿第二安装板的侧壁并与第三转轴固定连接,所述第四电机输出轴的末端贯穿第二安装板的侧壁并与第四转轴固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在速冻隧道主体上设置进料口和出料口,使用时可通过进料口将果蔬食品放入速冻隧道内,可通过出料口将速冻后的果蔬食品从速冻隧道主体内输出,相比于现有技术,进料口和出料口的设置尺寸加大,有利于连续浸入式果蔬食品速冻的投料和捞料操作。
2、通过设置进料输送机构和出料输送机构,在使用时,可通过进料输送机构将果蔬食品从进料口放入速冻隧道内,并通过出料输送机构将速冻后的果蔬食品从出料口输出,此过程无需人工手动进行投料捞料操作,降低了劳动强度,从而避免了因人工手动进行投料捞料而被冻伤的情况。
综上所述,本实用新型可通过进料输送机构将果蔬食品从进料口放入速冻隧道内,并通过出料输送机构将速冻后的果蔬食品从出料口输出,此过程无需人工手动进行投料捞料操作,降低了劳动强度,从而避免了因人工手动进行投料捞料而被冻伤的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道的正视外观结构示意图。
图中:1速冻隧道主体、2进料口、3出料口、4第一安装板、5第二安装板、6第一输送轮、7第一输送带、8第二输送轮、9第二输送带、10第一电机、11第二电机、12第三输送轮、13第三输送带、14第四输送轮、15第四输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,包括速冻隧道主体1,速冻隧道主体1靠近两侧上端角处的侧壁上分别贯穿设有进料口2和出料口3,速冻隧道主体1靠近进料口2处的两侧侧壁上均固定连接有第一安装板4,速冻隧道主体1靠近出料口3处的两侧侧壁上均固定连接有第二安装板5,通过在速冻隧道主体1上设置进料口2和出料口3,使用时可通过进料口2将果蔬食品放入速冻隧道内,可通过出料口3将速冻后的果蔬食品从速冻隧道主体1内输出,相比于现有技术,进料口2和出料口3的设置尺寸加大,有利于连续浸入式果蔬食品速冻的投料和捞料操作。
其中,两个第一安装板4之间设有进料输送机构,第一安装板4用于安装进料输送机构,进料输送机构包括设置在两个第一安装板4之间的两个第一输送轮6,两个第一输送轮6均通过第一转轴与两个第一安装板4相对的侧壁转动连接,两个第一输送轮6之间通过第一输送带7传动连接,两个第一输送轮6沿水平方向设置,第一输送轮6靠近进料口2一侧的下方设有两个第二输送轮8,两个第二输送轮8相互倾斜设置在两个第一安装板4之间和进料口2内,两个第二输送轮8分别通过第二转轴与两个第一安装板4相对的侧壁和速冻隧道主体1相对的内壁转动连接,两个第二输送轮8之间通过第二输送带9传动连接,第一安装板4的侧壁上分别固定连接有第一电机10和第二电机11,第一电机10设置在第二电机11的上方,第一电机10和第二电机11分别与相互靠近且上下对应的第一输送轮6和第二输送轮8位置相对应,第一电机10输出轴的末端贯穿第一安装板4的侧壁并与第一转轴固定连接,第二电机11输出轴的末端贯穿第一安装板4的侧壁并与第二转轴固定连接,通过设置进料输送机构,在使用时,第一电机10可通过第一转轴带动第一输送轮6转动,第一输送轮6转动可通过第一输送带7传动,第二电机11可通过第二转轴带动第二输送轮8转动,第二输送轮8转动可通过第二输送带9传动,第二输送带9倾斜设置在进料口2上,果蔬食品在第一输送带7传动输送并落至第二输送带9上,第二输送带9可将果蔬食品朝速冻隧道主体1内输送,便可通过进料输送机构将果蔬食品从进料口2放入速冻隧道内,此过程无需人工手动进行投料操作,降低了劳动强度,从而避免了因人工手动进行投料而被冻伤的情况。
其中,两个第二安装板5之间设有出料输送机构,第二安装板5用于安装出料输送机构,出料输送机构包括相互倾斜设置在两个第二安装板5之间和出料口3内的两个第三输送轮12,两个第三输送轮12分别通过第三转轴与两个第二安装板5相对的侧壁和速冻隧道主体1相对的内壁转动连接,两个第三输送轮12之间通过第三输送带13传动连接,第三输送轮12远离出料口3一侧的下方设有两个第四输送轮14,两个第四输送轮14均通过第四转轴与两个第二安装板5相对的侧壁转动连接,两个第四输送轮14之间通过第四输送带15传动连接,两个第四输送轮14沿水平方向设置,第二安装板5的侧壁上分别固定连接有第三电机和第四电机,第三电机设置在第四电机的上方,第三电机和第四电机分别与相互靠近且上下对应的第三输送轮12和第四输送轮14位置相对应,第三电机输出轴的末端贯穿第二安装板5的侧壁并与第三转轴固定连接,第四电机输出轴的末端贯穿第二安装板5的侧壁并与第四转轴固定连接,通过设置,在使用中,第三电机可通过第三转轴带动第三输送轮12转动,第三输送轮12转动可通过第三输送带13传动,第三输送带13倾斜设置在出料口3上,第四电机可通过第四转轴带动第四输送轮14转动,第四输送轮14转动可通过第四输送带15传动,速冻后的果蔬食品经第三输送带13倾斜朝上传动输送并落至第四输送带15上,第四输送带15可将果蔬食品输出,便可通过出料输送机构将速冻后的果蔬食品从出料口3输出,此过程无需人工手动进行捞料操作,降低了劳动强度,从而避免了因人工手动进行捞料而被冻伤的情况。
本实用新型中,使用时可通过进料口2将果蔬食品放入速冻隧道内,可通过出料口3将速冻后的果蔬食品从速冻隧道主体1内输出,相比于现有技术,进料口2和出料口3的设置尺寸加大,有利于连续浸入式果蔬食品速冻的投料和捞料操作,进料时,第一电机10可通过第一转轴带动第一输送轮6转动,第一输送轮6转动可通过第一输送带7传动,第二电机11可通过第二转轴带动第二输送轮8转动,第二输送轮8转动可通过第二输送带9传动,第二输送带9倾斜设置在进料口2上,果蔬食品在第一输送带7传动输送并落至第二输送带9上,第二输送带9可将果蔬食品朝速冻隧道主体1内输送,便可通过进料输送机构将果蔬食品从进料口2放入速冻隧道内,输出时,第三电机可通过第三转轴带动第三输送轮12转动,第三输送轮12转动可通过第三输送带13传动,第三输送带13倾斜设置在出料口3上,第四电机可通过第四转轴带动第四输送轮14转动,第四输送轮14转动可通过第四输送带15传动,速冻后的果蔬食品经第三输送带13倾斜朝上传动输送并落至第四输送带15上,第四输送带15可将果蔬食品输出,便可通过出料输送机构将速冻后的果蔬食品从出料口3输出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,包括速冻隧道主体(1),其特征在于,所述速冻隧道主体(1)靠近两侧上端角处的侧壁上分别贯穿设有进料口(2)和出料口(3),所述速冻隧道主体(1)靠近进料口(2)处的两侧侧壁上均固定连接有第一安装板(4),所述速冻隧道主体(1)靠近出料口(3)处的两侧侧壁上均固定连接有第二安装板(5),两个所述第一安装板(4)之间设有进料输送机构,两个所述第二安装板(5)之间设有出料输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,其特征在于,所述进料输送机构包括设置在两个第一安装板(4)之间的两个第一输送轮(6),两个所述第一输送轮(6)均通过第一转轴与两个第一安装板(4)相对的侧壁转动连接,两个所述第一输送轮(6)之间通过第一输送带(7)传动连接,两个所述第一输送轮(6)沿水平方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,其特征在于,所述第一输送轮(6)靠近进料口(2)一侧的下方设有两个第二输送轮(8),两个所述第二输送轮(8)相互倾斜设置在两个第一安装板(4)之间和进料口(2)内,两个所述第二输送轮(8)分别通过第二转轴与两个第一安装板(4)相对的侧壁和速冻隧道主体(1)相对的内壁转动连接,两个所述第二输送轮(8)之间通过第二输送带(9)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,其特征在于,所述第一安装板(4)的侧壁上分别固定连接有第一电机(10)和第二电机(11),所述第一电机(10)设置在第二电机(11)的上方,所述第一电机(10)和第二电机(11)分别与相互靠近且上下对应的第一输送轮(6)和第二输送轮(8)位置相对应,所述第一电机(10)输出轴的末端贯穿第一安装板(4)的侧壁并与第一转轴固定连接,所述第二电机(11)输出轴的末端贯穿第一安装板(4)的侧壁并与第二转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,其特征在于,所述出料输送机构包括相互倾斜设置在两个第二安装板(5)之间和出料口(3)内的两个第三输送轮(12),两个所述第三输送轮(12)分别通过第三转轴与两个第二安装板(5)相对的侧壁和速冻隧道主体(1)相对的内壁转动连接,两个所述第三输送轮(12)之间通过第三输送带(13)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,其特征在于,所述第三输送轮(12)远离出料口(3)一侧的下方设有两个第四输送轮(14),两个所述第四输送轮(14)均通过第四转轴与两个第二安装板(5)相对的侧壁转动连接,两个所述第四输送轮(14)之间通过第四输送带(15)传动连接,两个所述第四输送轮(14)沿水平方向设置。
7.根据权利要求6所述的一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道,其特征在于,所述第二安装板(5)的侧壁上分别固定连接有第三电机和第四电机,所述第三电机设置在第四电机的上方,所述第三电机和第四电机分别与相互靠近且上下对应的第三输送轮(12)和第四输送轮(14)位置相对应,所述第三电机输出轴的末端贯穿第二安装板(5)的侧壁并与第三转轴固定连接,所述第四电机输出轴的末端贯穿第二安装板(5)的侧壁并与第四转轴固定连接。
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