CN215571972U - 一种水稻加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水稻加工用烘干装置，包括箱体及设于箱体顶部的箱盖，箱盖上安装有投放斗；箱体内部安装有多个摊送烘干结构，摊送烘干结构由上至下依次设置、并错落分布安装于箱体的两侧壁，实现连续的输送，水稻依次多个摊送烘干结构得以摊开及干燥；箱体的底部安装有倾斜设置的滤板，滤板的上方设有搅拌轴，搅拌轴由第一电机驱动，箱体的侧壁底部设有排料口，排料口对应滤板倾斜较低处设置，排料口的外侧安装有挡门；箱体的底部连通设有排污管，排污管的底端安装有端盖；其结构新颖，可对水稻颗粒进行输送摊开，并在摊开运输的过程中进行烘干，有效的提高烘干干燥效率；并且可对干燥后的水稻颗粒进行过滤，分离其中夹杂的灰尘。

Description

一种水稻加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置领域，更具体的，涉及一种水稻加工用烘干装置。

背景技术

水稻是我国栽培历史悠久的主要粮食作物之一。稻米营养价值高，适口性好，容易消化，不仅是我国的主要食粮，世界上也约有一半人口以稻米为主食；作为我国粮食全程机械化生产重要环节之一的粮食烘干作业受到重视；香米水稻加工工艺中需要使用到烘干设备。但是，现有的香米水稻加工的烘干设备的干燥介质穿透性不好，烘干不均匀，效率低，烘干的香米水稻质量不高，有待提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种水稻加工用烘干装置，其结构新颖，可对水稻颗粒进行输送摊开，并在摊开运输的过程中进行烘干，有效的提高烘干干燥效率；并且可对干燥后的水稻颗粒进行过滤，分离其中夹杂的灰尘。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种水稻加工用烘干装置，包括箱体及设于箱体顶部的箱盖，箱盖上安装有投放斗；所述箱体内部安装有多个摊送烘干结构，摊送烘干结构由上至下依次设置、并错落分布安装于箱体的两侧壁，实现连续的输送，水稻依次多个摊送烘干结构得以摊开及干燥；所述箱体的底部安装有倾斜设置的滤板，所述滤板的上方设有搅拌轴，所述搅拌轴由第一电机驱动，所述箱体的侧壁底部设有排料口，所述排料口对应所述滤板倾斜较低处设置，所述排料口的外侧安装有挡门；所述箱体的底部连通设有排污管，所述排污管的底端安装有端盖。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述摊送烘干结构包括倾斜设置的输送带，及安装在输送带倾斜较低一端上方的阻挡机构，所述输送带由第二电机驱动，第二电机安装在箱体的外壁，所述阻挡机构包括挡板，所述挡板沿所述输送带的宽度方向延伸，所述挡板的顶部与箱体的内壁枢接配合，所述挡板的底端设有斜面、且与输送带的带面抵持，所述挡板靠近输送带倾斜较高端的壁面与箱体内壁之间通过拉簧连接，在所述拉簧的牵拉下，所述挡板的底端抵持于输送带的带面；各输送带的两带面之间穿设有电热管。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述输送带为金属输送带网结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，各输送带倾斜较高一侧的上方均安装有限流板，所述限流板的两端沿输送带的宽度方向延伸，且两端固定于箱体的侧壁，限流板的底端朝输送带的带面延伸，与对应输送带的上带面之间形成过料通道。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述输送带的两侧抵持于箱体的内壁滑动，挡板的长度与输送带的宽度一致。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体的侧壁顶部设有排气口，所述排气口处安装有朝外吹送的排气扇。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滤板为弧面状结构，所述滤板的两侧顶部固定于箱体的侧壁、形成隔断，所述搅拌轴上固定设有多个搅拌叶，所述搅拌叶对应与所述滤板的凹面形状适配；所述滤板的凹面底部朝排料口的一侧向下倾斜设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱盖的底面安装有导料斗，所述导料斗与所述投料斗对应连通，所述导料斗的出料口处呈收窄状，所述导料斗的出料口靠近最上方的摊送烘干结构的进料端。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体的内壁对应挡板固定设有限位块，所述挡板的底端抵持输送带的带面时，所述限位块的端部对挡板的壁面进行支撑。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种水稻加工用烘干装置，其结构新颖，多个摊送烘干结构由上至下依次设置、并错落分布安装于箱体的两侧壁，构成连续输送的条件，投入的水稻颗粒依次途径多个摊送烘干结构，可对水稻颗粒进行输送摊开，并在摊开运输的过程中进行烘干，有效的提高烘干干燥效率；滤板及搅拌轴的设计，则可对干燥后的水稻颗粒进行搅动、过滤，分离其中夹杂的灰尘，提高输出产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种水稻加工用烘干装置的结构示意图。

图中：

100、箱体；110、箱盖；120、投料斗；130、排料口；140、排污管；150、排气口；160、导料斗；200、摊送烘干结构；210、输送带；220、第二电机；230、挡板；240、拉簧；250、限流板；260、过料通道；300、滤板；400、搅拌轴；410、第一电机；500、排气扇。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种水稻加工用烘干装置，包括箱体100及设于箱体100顶部的箱盖110，箱盖110上安装有投放斗120；所述箱体100内部安装有多个摊送烘干结构200，摊送烘干结构200由上至下依次设置、并错落分布安装于箱体100的两侧壁，实现连续的输送，水稻依次多个摊送烘干结构200得以摊开及干燥；所述箱体100的底部安装有倾斜设置的滤板300，所述滤板300的上方设有搅拌轴400，所述搅拌轴400由第一电机410驱动，所述箱体100的侧壁底部设有排料口130，所述排料口130对应所述滤板300倾斜较低处设置，所述排料口130的外侧安装有挡门；所述箱体100的底部连通设有排污管140，所述排污管140的底端安装有端盖。

上述的一种水稻加工用烘干装置，其结构新颖，多个摊送烘干结构由上至下依次设置、并错落分布安装于箱体的两侧壁，构成连续输送的条件，投入的水稻颗粒依次途径多个摊送烘干结构，可对水稻颗粒进行输送摊开，并在摊开运输的过程中进行烘干，有效的提高烘干干燥效率；滤板及搅拌轴的设计，则可对干燥后的水稻颗粒进行搅动、过滤，分离其中夹杂的灰尘，提高输出产品的质量。

进一步地，所述摊送烘干结构200包括倾斜设置的输送带210，及安装在输送带210倾斜较低一端上方的阻挡机构，所述输送带210由第二电机220驱动，第二电机220安装在箱体100的外壁，所述阻挡机构包括挡板230，所述挡板230沿所述输送带210的宽度方向延伸，所述挡板230的顶部与箱体100的内壁枢接配合，所述挡板230的底端设有斜面、且与输送带210的带面抵持，所述挡板230靠近输送带210倾斜较高端的壁面与箱体100内壁之间通过拉簧240连接，在所述拉簧240的牵拉下，所述挡板230的底端抵持于输送带210的带面；各输送带210的两带面之间穿设有电热管600；输送带倾斜设置，可便于水稻颗粒进行摊平输送，挡板及拉簧的配合，可使得挡板始终抵持与输送带的带面上，且不影响输送带的正常移送及输送，保证水稻颗粒进行顺利的带动，并且，由于挡板在输送带倾斜较低的一侧，可对水稻颗粒进行有效的阻挡，可防止水稻颗粒不经过输送就掉落；电热管的设计可提供热量，以便进行烘干。

进一步地，所述输送带210为金属输送带网结构；该结构设计可方便热量的透出，以便进行有效的烘干；并且，需要说明的是，金属输送带网的网孔孔径小于一般水稻颗粒的截面直径。

进一步地，各输送带210倾斜较高一侧的上方均安装有限流板250，所述限流板250的两端沿输送带210的宽度方向延伸，且两端固定于箱体100的侧壁，限流板250的底端朝输送带210的带面延伸，与对应输送带210的上带面之间形成过料通道260；该结构设计可对水稻颗粒进行一定的阻挡，也可实现一定程度的刮刷摊平，防止水稻颗粒大量的掉落至下一摊送烘干结构上，减少堆积。

进一步地，所述输送带210的两侧抵持于箱体100的内壁滑动，挡板230的长度与输送带的宽度一致；该结构设计可防止水稻颗粒从输送带的两侧直接掉落。

进一步地，所述箱体100的侧壁顶部设有排气口150，所述排气口150处安装有朝外吹送的排气扇500，排气口及排气扇的设计可加速箱体内部的气体往外排送，尤其是加速湿气的外排，使得内部维持较好的干燥条件。

进一步地，所述滤板300为弧面状结构，所述滤板300的两侧顶部固定于箱体100的侧壁、形成隔断，所述搅拌轴400上固定设有多个搅拌叶，所述搅拌叶对应与所述滤板300的凹面形状适配；所述滤板300的凹面底部朝排料口130的一侧向下倾斜设置；该结构设计可增大过滤的面积，并且在搅拌轴及搅拌叶的作用下进行搅动，方便粉尘碎屑过滤分离。

进一步地，所述箱盖110的底面安装有导料斗160，所述导料斗160与所述投料斗120对应连通，所述导料斗160的出料口处呈收窄状，所述导料斗160的出料口靠近最上方的摊送烘干结构200的进料端；该结构设计可方便引导投料，使得投料靠近摊送烘干结构的进料端处，以便从第一个摊送烘干结构开始就进行摊开送料及烘干。

进一步地，所述箱体100的内壁对应挡板230固定设有限位块270，所述挡板230的底端抵持输送带210的带面时，所述限位块270的端部对挡板230的壁面进行支撑；该结构设计可对挡板的反向移动进行限定，确保在拉簧的作用下，挡板的底端抵持于输送带的带面，挡板的后壁面抵持限位块的端部。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种水稻加工用烘干装置，其特征在于：

包括箱体及设于箱体顶部的箱盖，箱盖上安装有投料斗；

所述箱体内部安装有多个摊送烘干结构，摊送烘干结构由上至下依次设置、并错落分布安装于箱体的两侧壁，实现连续的输送，水稻依次多个摊送烘干结构得以摊开及干燥；

所述箱体的底部安装有倾斜设置的滤板，所述滤板的上方设有搅拌轴，所述搅拌轴由第一电机驱动，所述箱体的侧壁底部设有排料口，所述排料口对应所述滤板倾斜较低处设置，所述排料口的外侧安装有挡门；

所述箱体的底部连通设有排污管，所述排污管的底端安装有端盖。

2.根据权利要求1所述的一种水稻加工用烘干装置，其特征在于：

所述摊送烘干结构包括倾斜设置的输送带，及安装在输送带倾斜较低一端上方的阻挡机构，所述输送带由第二电机驱动，第二电机安装在箱体的外壁，所述阻挡机构包括挡板，所述挡板沿所述输送带的宽度方向延伸，所述挡板的顶部与箱体的内壁枢接配合，所述挡板的底端设有斜面、且与输送带的带面抵持，所述挡板靠近输送带倾斜较高端的壁面与箱体内壁之间通过拉簧连接，在所述拉簧的牵拉下，所述挡板的底端抵持于输送带的带面；各输送带的两带面之间穿设有电热管。

3.根据权利要求2所述的一种水稻加工用烘干装置，其特征在于：

所述输送带为金属输送带网结构。

4.根据权利要求2所述的一种水稻加工用烘干装置，其特征在于：

各输送带倾斜较高一侧的上方均安装有限流板，所述限流板的两端沿输送带的宽度方向延伸，且两端固定于箱体的侧壁，限流板的底端朝输送带的带面延伸，与对应输送带的上带面之间形成过料通道。

5.根据权利要求2所述的一种水稻加工用烘干装置，其特征在于：

所述输送带的两侧抵持于箱体的内壁滑动，挡板的长度与输送带的宽度一致。

6.根据权利要求1所述的一种水稻加工用烘干装置，其特征在于：

所述箱体的侧壁顶部设有排气口，所述排气口处安装有朝外吹送的排气扇。

7.根据权利要求1所述的一种水稻加工用烘干装置，其特征在于：

所述滤板为弧面状结构，所述滤板的两侧顶部固定于箱体的侧壁、形成隔断，所述搅拌轴上固定设有多个搅拌叶，所述搅拌叶对应与所述滤板的凹面形状适配；所述滤板的凹面底部朝排料口的一侧向下倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种水稻加工用烘干装置，其特征在于：

所述箱盖的底面安装有导料斗，所述导料斗与所述投料斗对应连通，所述导料斗的出料口处呈收窄状，所述导料斗的出料口靠近最上方的摊送烘干结构的进料端。

9.根据权利要求2所述的一种水稻加工用烘干装置，其特征在于：

所述箱体的内壁对应挡板固定设有限位块，所述挡板的底端抵持输送带的带面时，所述限位块的端部对挡板的壁面进行支撑。

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