CN215088760U - 一种基于农产品样品制备的分样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于农产品样品制备的分样装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧设置有与箱体内腔相连通的进料口，所述进料口的下方设置有传送机构，所述箱体的顶端内壁位于传送机构的上方处设置有将物料抹平的控料机构，所述传送机构的下方设置有倾斜分布的第一筛板，且所述传送机构的下料一侧位于第一筛板最高处的上方，本实用新型通过平板与分料刷的作用下，可对传送带上的物料进行抹平，可以有效防止传送带上物料堆积过高一涌而下的现象，从而使得物料可以有序的下落筛分，使得物料筛分的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品样品制备技术领域，具体是一种基于农产品样品制备的分样装置。
背景技术
农产品是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等，国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品。
农产品样品在制备的过程中都需要对农产品进行分样，现有技术公开申请号CN202020753463.6的一种农产品样品制备分样装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有数量为三个的出料斗，箱体的内腔底壁放置有位于出料斗下方的收集箱，箱体的右侧固定安装有吹风机，吹风机的左侧固定安装有分流管，分流管的左侧固定安装有贯穿并延伸至箱体内部的连接管，连接管的左侧固定安装有出气管，所述箱体的左侧固定安装有延伸至出料斗上方的安装筒，安装筒的内部右侧固定安装有过滤网，安装筒的内部固定安装有位于过滤网左侧的抽风机。该农产品样品制备分样装置，避免灰尘和较轻的杂质落入到样品内，起到较好的除灰和分样的效果，同时也可避免灰尘进入空气中污染环境，更有利于使用者使用。该装置虽然可以对农产品起到分样效果，但是通过风力进行分样，并不能有效的将不同大小的农产品进行有效的筛分，筛分效果差，由于气流速度在分选表面分布均匀与否对分选精确性有很大影响，原料的水分对作业也有很大的影响，当水分超过4％-5％时，颗粒间发生黏结，风力分样处理能力急剧下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于农产品样品制备的分样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于农产品样品制备的分样装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧设置有与箱体内腔相连通的进料口，所述进料口的下方设置有传送机构，所述箱体的顶端内壁位于传送机构的上方处设置有将物料抹平的控料机构，所述传送机构的下方设置有倾斜分布的第一筛板，且所述传送机构的下料一侧位于第一筛板最高处的上方，所述第一筛板的下方设置有与箱体内壁固定连接并与第一筛板倾斜角度相同的导料板，所述导料板的下方设置有与第一筛板倾斜角度相反的第二筛板，所述传送机构上设置有用于控制第一筛板及第二筛板上下震动的驱动机构，所述第二筛板的下方设置有与箱体内壁固定连接的集料板，所述第一筛板及第二筛板的最低处均设置有延伸至箱体外侧的出料口，所述出料口的下方处设置有第二接料箱，所述集料板的底部设置有下料口，所述下料口下方设置有与箱体底部内壁接触的第一接料箱，所述第一接料箱一侧设置有与其相接处的集尘箱，另一侧设置有鼓风机。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送机构包括传送带，以及位于传送带两端的传送带轮，其中一个所述传送带轮的轴部连接有电机，所述电机固定于箱体侧壁上，通过传送带的设置，便于对送进料口下落的物料进行传送。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控料机构包括与箱体顶端内壁固定连接的连接杆，所述连接杆的底部设置有平板，所述平板的底部设置有沿其长度方向等间距分布的分料刷，通过平板与分料刷的作用下，可对传送带上的物料进行抹平，可以有效防止传送带上物料堆积过高一涌而下的现象，从而使得物料可以有序的下落筛分，使得物料筛分的更加均匀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括与其中一个传送带轮表面固定连接的转盘，所述转盘的表面一侧通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的底部通过转轴与第一筛板的最低处一侧转动连接，所述第一筛板的最高处两侧与第二筛板的最低处两侧均通过绳索连接，且所述第一筛板及第二筛板的最高端均通过转轴与箱体内壁转动连接，当电机启动时，使得传送带轮带动转盘转动，从而使得转盘上的转轴带动连杆进行上下移动，从而使得连杆带动第一筛板进行上下移动，第一筛板在进行上下移动的过程中，会通过绳索拉动第二筛板进行上下移动，从而使得第一筛板及第二筛板同时进行上下晃动，从而使得经传送带落入第一筛板上的物料可以分散开来，从而使得小于第一筛板孔径的物料落入导料板上，并经导料板的最低处落入第二筛板的最上端，此时物料在第二筛板上向下滑动的过程中，在第二筛板上下晃动下使得物料分散开来，从而使得小于第二筛板孔径的物料掉落至集料板上，而大于第一筛板孔径及第二筛板孔径的物料均通过出料口分别进入对应的第二接料箱中进行收集，从而完成对物料的三次分样，从而使得物料被筛分的更加彻底均匀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛板与第二筛板上均设置有延伸至第一筛板与第二筛板最低处外侧的U型槽，且所述U型槽的底部内壁均设置有筛孔，所述第一筛板上筛孔的孔径大于第二筛板上筛孔的孔径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集料板为顶端开口的框体结构，且所述集料板的内壁设置为向中间倾斜结构，所述下料口位于集料板的最低处，通过集料板的设置，使得通过第二筛板下落的物料并集中在一个较小的下料口下落，使得物料更加集中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一接料箱靠近鼓风机的一侧与集料板的底部存在有间距，所述集尘箱远离第一接料箱的一侧顶端与集料板的底部接触，所述第一接料箱与集尘箱相接触的侧壁高度低于靠近鼓风机的侧壁，当物料通过下料口下落时，启动鼓风机，使得鼓风机对下落的物料进行吹风，由于物料的重量大于灰尘杂质的重量，此时物料会随着重力作用下落至第一接料箱中收集起来，而灰尘则被鼓风机吹入集尘箱中收集起来，从而起到了有效的除尘效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过平板与分料刷的作用下，可对传送带上的物料进行抹平，可以有效防止传送带上物料堆积过高一涌而下的现象，从而使得物料可以有序的下落筛分，使得物料筛分的更加均匀，通过第一筛板及第二筛板之间的配合下，对物料起到了三次筛分的效果，并在连杆、绳索及转盘的作用下，使得第一筛板及第二筛板可进行上下晃动，从而有利于将第一筛板与第二筛板内的物料分散开来，从而使得物料被筛分的更加彻底均匀。
2、通过集料板的设置，使得通过第二筛板下落的物料并集中在一个较小的下料口下落，使得物料更加集中，通过启动鼓风机，使得鼓风机对下落的物料进行吹风，由于物料的重量大于灰尘杂质的重量，此时物料会随着重力作用下落至第一接料箱中收集起来，而灰尘则被鼓风机吹入集尘箱中收集起来，从而起到了有效的除尘效果。
附图说明
图1为一种基于农产品样品制备的分样装置的结构示意图。
图2为一种基于农产品样品制备的分样装置中第一筛板与第二筛板的连接图。
图3为一种基于农产品样品制备的分样装置中控料机构的结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、传送带；4、传送带轮；5、控料机构；6、第一筛板；7、导料板；8、第二筛板；9、转盘；10、连杆；11、绳索；12、出料口；13、集料板；14、第一接料箱；15、鼓风机；16、集尘箱；17、第二接料箱；18、电机；19、连接杆；20、平板；21、分料刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于农产品样品制备的分样装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端一侧设置有与箱体1内腔相连通的进料口2，所述进料口2的下方设置有传送机构，所述箱体1的顶端内壁位于传送机构的上方处设置有将物料抹平的控料机构5，所述传送机构的下方设置有倾斜分布的第一筛板6，且所述传送机构的下料一侧位于第一筛板6最高处的上方，所述第一筛板6的下方设置有与箱体1内壁固定连接并与第一筛板6倾斜角度相同的导料板7，所述导料板7的下方设置有与第一筛板6倾斜角度相反的第二筛板8，所述传送机构上设置有用于控制第一筛板6及第二筛板8上下震动的驱动机构，所述第二筛板8的下方设置有与箱体1内壁固定连接的集料板13，所述第一筛板6及第二筛板8的最低处均设置有延伸至箱体1外侧的出料口12，所述出料口12的下方处设置有第二接料箱17，所述集料板13的底部设置有下料口，所述下料口下方设置有与箱体1底部内壁接触的第一接料箱14，所述第一接料箱14一侧设置有与其相接处的集尘箱16，另一侧设置有鼓风机15。
所述传送机构包括传送带3，以及位于传送带3两端的传送带轮4，其中一个所述传送带轮4的轴部连接有电机18，所述电机18固定于箱体1侧壁上。
通过传送带3的设置，便于对送进料口2下落的物料进行传送。
所述控料机构5包括与箱体1顶端内壁固定连接的连接杆19，所述连接杆19的底部设置有平板20，所述平板20的底部设置有沿其长度方向等间距分布的分料刷21。
通过平板20与分料刷21的作用下，可对传送带3上的物料进行抹平，可以有效防止传送带3上物料堆积过高一涌而下的现象，从而使得物料可以有序的下落筛分，使得物料筛分的更加均匀。
所述驱动机构包括与其中一个传送带轮4表面固定连接的转盘9，所述转盘9的表面一侧通过转轴转动连接有连杆10，所述连杆10的底部通过转轴与第一筛板6的最低处一侧转动连接，所述第一筛板6的最高处两侧与第二筛板8的最低处两侧均通过绳索11连接，且所述第一筛板6及第二筛板8的最高端均通过转轴与箱体1内壁转动连接。
当电机18启动时，使得传送带轮4带动转盘9转动，从而使得转盘9上的转轴带动连杆10进行上下移动，从而使得连杆10带动第一筛板6进行上下移动，第一筛板6在进行上下移动的过程中，会通过绳索11拉动第二筛板8进行上下移动，从而使得第一筛板6及第二筛板8同时进行上下晃动，从而使得经传送带3落入第一筛板6上的物料可以分散开来，从而使得小于第一筛板6孔径的物料落入导料板7上，并经导料板7的最低处落入第二筛板8的最上端，此时物料在第二筛板8上向下滑动的过程中，在第二筛板8上下晃动下使得物料分散开来，从而使得小于第二筛板8孔径的物料掉落至集料板13上，而大于第一筛板6孔径及第二筛板8孔径的物料均通过出料口12分别进入对应的第二接料箱17中进行收集，从而完成对物料的三次分样，从而使得物料被筛分的更加彻底均匀。
所述第一筛板6与第二筛板8上均设置有延伸至第一筛板6与第二筛板8最低处外侧的U型槽，且所述U型槽的底部内壁均设置有筛孔，所述第一筛板6上筛孔的孔径大于第二筛板8上筛孔的孔径。
所述集料板13为顶端开口的框体结构，且所述集料板13的内壁设置为向中间倾斜结构，所述下料口位于集料板13的最低处。
通过集料板13的设置，使得通过第二筛板8下落的物料并集中在一个较小的下料口下落，使得物料更加集中。
所述第一接料箱14靠近鼓风机15的一侧与集料板13的底部存在有间距，所述集尘箱16远离第一接料箱14的一侧顶端与集料板13的底部接触，所述第一接料箱14与集尘箱16相接触的侧壁高度低于靠近鼓风机15的侧壁。
当物料通过下料口下落时，启动鼓风机15，使得鼓风机15对下落的物料进行吹风，由于物料的重量大于灰尘杂质的重量，此时物料会随着重力作用下落至第一接料箱14中收集起来，而灰尘则被鼓风机15吹入集尘箱16中收集起来，从而起到了有效的除尘效果。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将物料通过进料口2投入箱体1中，在传送带3的设置下，对送进料口2下落的物料进行传送，通过平板20与分料刷21的作用下，可对传送带3上的物料进行抹平，可以有效防止传送带3上物料堆积过高一涌而下的现象，从而使得物料可以有序的下落筛分，使得物料筛分的更加均匀，当电机18启动时，使得传送带轮4带动转盘9转动，从而使得转盘9上的转轴带动连杆10进行上下移动，从而使得连杆10带动第一筛板6进行上下移动，第一筛板6在进行上下移动的过程中，会通过绳索11拉动第二筛板8进行上下移动，从而使得第一筛板6及第二筛板8同时进行上下晃动，从而使得经传送带3落入第一筛板6上的物料可以分散开来，从而使得小于第一筛板6孔径的物料落入导料板7上，并经导料板7的最低处落入第二筛板8的最上端，此时物料在第二筛板8上向下滑动的过程中，在第二筛板8上下晃动下使得物料分散开来，从而使得小于第二筛板8孔径的物料掉落至集料板13上，而大于第一筛板6孔径及第二筛板8孔径的物料均通过出料口12分别进入对应的第二接料箱17中进行收集，从而完成对物料的三次分样，从而使得物料被筛分的更加彻底均匀，通过集料板13的设置，使得通过第二筛板8下落的物料并集中在一个较小的下料口下落，使得物料更加集中，当物料通过下料口下落时，启动鼓风机15，使得鼓风机15对下落的物料进行吹风，由于物料的重量大于灰尘杂质的重量，此时物料会随着重力作用下落至第一接料箱14中收集起来，而灰尘则被鼓风机15吹入集尘箱16中收集起来，从而起到了有效的除尘效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于农产品样品制备的分样装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端一侧设置有与箱体(1)内腔相连通的进料口(2)，所述进料口(2)的下方设置有传送机构，所述箱体(1)的顶端内壁位于传送机构的上方处设置有将物料抹平的控料机构(5)，所述传送机构的下方设置有倾斜分布的第一筛板(6)，且所述传送机构的下料一侧位于第一筛板(6)最高处的上方，所述第一筛板(6)的下方设置有与箱体(1)内壁固定连接并与第一筛板(6)倾斜角度相同的导料板(7)，所述导料板(7)的下方设置有与第一筛板(6)倾斜角度相反的第二筛板(8)，所述传送机构上设置有用于控制第一筛板(6)及第二筛板(8)上下震动的驱动机构，所述第二筛板(8)的下方设置有与箱体(1)内壁固定连接的集料板(13)，所述第一筛板(6)及第二筛板(8)的最低处均设置有延伸至箱体(1)外侧的出料口(12)，所述出料口(12)的下方处设置有第二接料箱(17)，所述集料板(13)的底部设置有下料口，所述下料口下方设置有与箱体(1)底部内壁接触的第一接料箱(14)，所述第一接料箱(14)一侧设置有与其相接处的集尘箱(16)，另一侧设置有鼓风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于农产品样品制备的分样装置，其特征在于，所述传送机构包括传送带(3)，以及位于传送带(3)两端的传送带轮(4)，其中一个所述传送带轮(4)的轴部连接有电机(18)，所述电机(18)固定于箱体(1)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种基于农产品样品制备的分样装置，其特征在于，所述控料机构(5)包括与箱体(1)顶端内壁固定连接的连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部设置有平板(20)，所述平板(20)的底部设置有沿其长度方向等间距分布的分料刷(21)。
4.根据权利要求1所述的一种基于农产品样品制备的分样装置，其特征在于，所述驱动机构包括与其中一个传送带轮(4)表面固定连接的转盘(9)，所述转盘(9)的表面一侧通过转轴转动连接有连杆(10)，所述连杆(10)的底部通过转轴与第一筛板(6)的最低处一侧转动连接，所述第一筛板(6)的最高处两侧与第二筛板(8)的最低处两侧均通过绳索(11)连接，且所述第一筛板(6)及第二筛板(8)的最高端均通过转轴与箱体(1)内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于农产品样品制备的分样装置，其特征在于，所述第一筛板(6)与第二筛板(8)上均设置有延伸至第一筛板(6)与第二筛板(8)最低处外侧的U型槽，且所述U型槽的底部内壁均设置有筛孔，所述第一筛板(6)上筛孔的孔径大于第二筛板(8)上筛孔的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种基于农产品样品制备的分样装置，其特征在于，所述集料板(13)为顶端开口的框体结构，且所述集料板(13)的内壁设置为向中间倾斜结构，所述下料口位于集料板(13)的最低处。
7.根据权利要求1所述的一种基于农产品样品制备的分样装置，其特征在于，所述第一接料箱(14)靠近鼓风机(15)的一侧与集料板(13)的底部存在有间距，所述集尘箱(16)远离第一接料箱(14)的一侧顶端与集料板(13)的底部接触，所述第一接料箱(14)与集尘箱(16)相接触的侧壁高度低于靠近鼓风机(15)的侧壁。
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