CN216631553U - 一种粉料线加装玉米振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料线加装玉米振动筛,包括机箱、振动筛网以及旋风分离器,机箱内部的安装架顶部倾斜的设置有振动筛网,振动筛网底部与安装架之间通过多组弹簧连接,振动筛网底部固定连接有振动电机,机箱内部位于安装架底部固定连接有收集箱,机箱外壁一侧固定连接有旋风分离器,机箱外壁上位于旋风分离器底部设置有粉末掉落箱,旋风分离器的底端出料口伸入粉末掉落箱内,旋风分离器的进风口与收集箱底部之间通过第一管道连接,旋风分离器的出风口固定连接有第二管道,第二管道上固定连接有风机。本实用新型具有可减少粉末飞散、避免浪费的优点,其主要用于玉米饲料的筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,具体的说是一种粉料线加装玉米振动筛。
背景技术
玉米饲料是养殖业中经常用的饲料之一。而目前的玉米饲料其内部的都是玉米颗粒玉米粉末的混合饲料,但是有些玉米饲料内部的玉米粉末含量较大,而这种饲料会使得鸡的采食量低,因此需要对此再次进行筛选。而现有技术中的筛选机在筛选时,因振动会使得玉米粉末飞散在空气中,从而造成周围环境差的同时,也对饲料造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种可减少粉末飞散、避免浪费的振动筛。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种粉料线加装玉米振动筛,包括机箱、振动筛网以及旋风分离器,所述机箱内部固定连接有安装架,所述安装架顶部倾斜的设置有所述振动筛网,所述振动筛网底部与所述安装架之间通过多组弹簧连接,所述振动筛网底部固定连接有振动电机;
所述机箱内部位于所述安装架底部固定连接有收集箱,所述收集箱的顶部设置有收集口,所述收集口对应所述振动筛网,所述机箱外壁一侧固定连接有所述旋风分离器,所述机箱外壁上位于所述旋风分离器底部设置有粉末掉落箱,所述旋风分离器的底端出料口伸入所述粉末掉落箱内,所述旋风分离器的进风口与所述收集箱底部之间通过第一管道连接,所述旋风分离器的出风口固定连接有第二管道,所述第二管道上固定连接有风机。
所述机箱上对应所述振动筛网的低端位置设置有颗粒出口,所述机箱顶部对应所述振动筛网的高端位置设置有进料口。
所述收集箱底部固定连接有锥形箱,所述锥形箱内部与所述收集箱内部连通,所述收集箱内部位于所述锥形箱的两侧均设置为斜面结构,所述锥形箱的底部设置有连接管,所述第一管道与所述连接管固定连接。
所述粉末掉落箱内部设置有排料腔,所述排料腔的底部设置为斜面结构,所述粉末掉落箱上对应斜面的低端位置设置有粉末出口。
所述旋风分离器与所述机箱之间通过多组安装台固定连接。
所述振动筛网的倾斜角度采用10度—15度。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过进料口可向机箱内部投入玉米颗粒与粉末的混合料,之后混合料掉入振动筛网上,通过振动电机带动振动筛网进行振动,从而将玉米颗粒筛选出料,并且通过颗粒出口排出,而筛选下的玉米粉末则可被吸入收集箱内,之后经过第一管道进入旋风分离器内,通过旋风分离器将玉米粉末分离出料,分离出的玉米粉末掉入底部的粉末掉落箱内,这样的结构设置,可使得收集箱内具负压的效果,使得筛选出的玉米颗粒直接进入第一管道内,从而减少玉米粉末的飞散,保证周围环境的同时,使得减少玉米粉末的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中收集箱内部结构示意图;
图3为本实用新型中收集箱底部结构示意图。
图中:1机箱、2振动筛网、3旋风分离器、4安装架、5弹簧、6振动电机、7收集箱、8粉末掉落箱、9第一管道、10第二管道、11风机、12锥形箱、13颗粒出口、14进料口、15排料腔、16粉末出口、17安装台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3,一种粉料线加装玉米振动筛,包括机箱1、振动筛网2 以及旋风分离器3,机箱1内部固定连接有安装架4,安装架4顶部倾斜的设置有振动筛网2,振动筛网2底部与安装架4之间通过多组弹簧5连接,振动筛网2底部固定连接有振动电机6,使得通过振动电机6带动振动筛网2进行振动,从而实现对玉米颗粒与玉米粉末的筛选,并且振动筛网2的倾斜角度采用10度—15度,使得在保证玉米颗粒可掉落的同时,减缓运动速度,从而保证筛选效果;
而机箱1内部位于安装架4底部则固定连接有收集箱7,收集箱7的顶部设置有收集口,收集口对应振动筛网2,机箱1外壁一侧固定连接有旋风分离器3,机箱1外壁上位于旋风分离器3底部设置有粉末掉落箱8,旋风分离器 3的底端出料口伸入粉末掉落箱8内,旋风分离器3的进风口与收集箱7底部之间通过第一管道9连接,旋风分离器3的出风口固定连接有第二管道10,第二管道10上固定连接有风机11,这样风机11可提供强大的吸力,使得筛选出的玉米粉末可进入收集箱7内,并经过第一管道9传输至旋风分离器3 内,通过旋风分离器3便可将玉米粉末进行分离,并掉入底部的粉末掉落箱8 内。
本实用新型更加优化的,收集箱7底部固定连接有锥形箱12,锥形箱12 内部与收集箱7内部连通,收集箱7内部位于锥形箱12的两侧均设置为斜面结构,锥形箱12的底部设置有连接管,第一管道9与连接管固定连接,这样的收集箱7结构可保证对玉米粉末的收集效果,减少玉米粉末在收集箱7内的存留。
本实用新型中,在机箱1上对应振动筛网2的低端位置设置有颗粒出口13,使得筛选出的玉米颗粒可由颗粒出口13排出,而机箱1顶部对应振动筛网2的高端位置设置有进料口14,通过进料口14可将玉米颗粒与玉米粉末混合物投入机箱1内部。
粉末掉落箱8内部设置有排料腔15,排料腔15的底部设置为斜面结构,粉末掉落箱8上对应斜面的低端位置设置有粉末出口16,这样玉米粉末从旋风分离器3掉入排料腔15内后,玉米粉末可从粉末出口16排出。
旋风分离器3与机箱1之间通过多组安装台17固定连接,以此实现旋风分离器3的安装。
本实用新型的工作原理是:使用时,将玉米颗粒与粉末的混合料投入机箱1内部,之后混合料掉入振动筛网2上,通过振动电机6带动振动筛网2 进行振动,从而将玉米颗粒筛选出料,并且通过颗粒出口13排出,而筛选下的玉米粉末则可被吸入收集箱7内,之后经过第一管道9进入旋风分离器3 内,通过旋风分离器3将玉米粉末分离出料,分离出的玉米粉末掉入底部的粉末掉落箱8内,由粉末出口16排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种粉料线加装玉米振动筛,其特征在于:包括机箱(1)、振动筛网(2)以及旋风分离器(3),所述机箱(1)内部固定连接有安装架(4),所述安装架(4)顶部倾斜的设置有所述振动筛网(2),所述振动筛网(2)底部与所述安装架(4)之间通过多组弹簧(5)连接,所述振动筛网(2)底部固定连接有振动电机(6);
所述机箱(1)内部位于所述安装架(4)底部固定连接有收集箱(7),所述收集箱(7)的顶部设置有收集口,所述收集口对应所述振动筛网(2),所述机箱(1)外壁一侧固定连接有所述旋风分离器(3),所述机箱(1)外壁上位于所述旋风分离器(3)底部设置有粉末掉落箱(8),所述旋风分离器(3)的底端出料口伸入所述粉末掉落箱(8)内,所述旋风分离器(3)的进风口与所述收集箱(7)底部之间通过第一管道(9)连接,所述旋风分离器(3)的出风口固定连接有第二管道(10),所述第二管道(10)上固定连接有风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料线加装玉米振动筛,其特征在于:所述机箱(1)上对应所述振动筛网(2)的低端位置设置有颗粒出口(13),所述机箱(1)顶部对应所述振动筛网(2)的高端位置设置有进料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种粉料线加装玉米振动筛,其特征在于:所述收集箱(7)底部固定连接有锥形箱(12),所述锥形箱(12)内部与所述收集箱(7)内部连通,所述收集箱(7)内部位于所述锥形箱(12)的两侧均设置为斜面结构,所述锥形箱(12)的底部设置有连接管,所述第一管道(9)与所述连接管固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉料线加装玉米振动筛,其特征在于:所述粉末掉落箱(8)内部设置有排料腔(15),所述排料腔(15)的底部设置为斜面结构,所述粉末掉落箱(8)上对应斜面的低端位置设置有粉末出口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种粉料线加装玉米振动筛,其特征在于:所述旋风分离器(3)与所述机箱(1)之间通过多组安装台(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉料线加装玉米振动筛,其特征在于:所述振动筛网(2)的倾斜角度采用10度—15度。
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- 2021-12-30 CN CN202123406524.5U patent/CN216631553U/zh active Active
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