CN203526190U - 建筑垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑垃圾处理系统，包括：破碎设备；筛分设备，设置在破碎设备上方，并具有向下设置的物料滑道；物料提升设备，将破碎设备的出料提升到筛分设备。根据本实用新型的建筑垃圾处理系统，由于筛分设备设置在破碎设备上方，从而使得整个处理系统的占地面积有效地减少。另外，由于筛分设备与其他设备之间具有高度落差，使得筛分设备的返料在重力的作用下通过物料滑道自动下滑，减少输送设备，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾处理循环利用领域，具体而言，涉及一种建筑垃圾处理系统。
背景技术
建筑垃圾主要是指拆迁房屋等所产生的钢筋混凝土块、砖瓦块等物料，这些物料经过分拣、破碎、筛选等处理后、能够回收一部分钢铁，破碎后的混凝土块也能够再次作为混凝土的原材料回收利用，即建筑垃圾具有较高的回收利用价值。
现有技术中也出现了一些建筑垃圾处理系统，例如公开号为CN202779142U的中国专利公开了一种固定式建筑垃圾处理系统。但是该系统中，各个流程之间物料均采用皮带机转运，转运环节较多，效率较低、建设及运营成本高。而且该系统中，各处理装置基本分布在同一平面上，占地面积大，不适用土地资源紧张的地区。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种减小占地面积的建筑垃圾处理系统。
本实用新型提供了一种建筑垃圾处理系统，包括：破碎设备；筛分设备，设置在破碎设备上方，并具有向下设置的物料滑道；物料提升设备，将破碎设备的出料提升到筛分设备。
进一步地，还包括振动给料机，位于破碎设备的上方，对破碎设备落料。
进一步地，还包括：带式输送机，将破碎设备的出料输送至物料提升设备；除铁器，设置在带式输送机的输送带的上方，以对输送带上的物料除铁。
进一步地，还包括：风选识别机，设置在物料提升设备出料口的下方，风选识别机分离后的物料落入筛分设备。
进一步地，筛分设备为双层圆振筛，物料滑道包括第一分离料滑道、第二分离料滑道和返料滑道。
进一步地，双层圆振筛向下倾斜设置，返料滑道位于双层圆振筛的下端部，且返料滑道的出料落入振动给料机。
进一步地，第一分离料滑道设置有第一出料皮带，第二分离料滑道设置有第二出料皮带。
进一步地，还包括破碎筛分楼，破碎设备和筛分设备设置在破碎筛分楼内部。
进一步地，物料提升设备为斗式提升机。
根据本实用新型的建筑垃圾处理系统，由于筛分设备设置在破碎设备上方，从而使得整个处理系统的占地面积有效地减少。另外，由于筛分设备与其他设备之间具有高度落差，使得筛分设备的返料在重力的作用下通过物料滑道自动下滑，减少输送设备，提高效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是根据本实用新型的建筑垃圾处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，根据本实用新型的建筑垃圾处理系统，包括：破碎设备10；筛分设备20，设置在破碎设备10上方，并具有向下设置的物料滑道；物料提升设备30，将破碎设备10的出料提升到筛分设备20。在本实用新型中，由于筛分设备20设置在破碎设备10上方，从而使得整个处理系统的占地面积有效地减少。另外，由于筛分设备20与其他设备之间具有高度落差，物料在重力的作用下自然下滑，如筛分设备20的返料通过返料滑道自动落回到破碎设备10，减少输送设备，提高效率。一般地，破碎设备10采用反击式破碎机，对建筑垃圾破碎效果较好。物料提升设备30采用斗式提升机，提升效率较高。
优选地，如图1所示，建筑垃圾处理系统还包括振动给料机40，振动给料机40位于破碎设备10的上方，振动给料机40带有挡料板，从而在振动给料机40上形成物料缓冲区域，振动给料机40振动，从而对破碎设备10均匀给料。另外，由于振动给料机40位于破碎设备10的上方，即振动给料机40的落料口位于破碎设备10的进料斗的上方，从而实现自动落料，无需转运设备，提高效率，而且降低建造和运行成本。
如图1所示，建筑垃圾处理系统还包括带式输送机50和除铁器60。带式输送机50位于破碎设备10的出料口的下方，破碎设备10的出料直接落在带式输送机50的输送带上，从而将破碎设备10的出料输送至物料提升设备30。同时，带式输送机50还提供除铁器60的工作场所，带式输送机50工作过程中，输送带运转，破碎设备10连续出料，从而使得物料均匀平铺在输送带上。除铁器60设置在输送带的上方，物料中的铁磁性物质（如铁块、钢筋等）在除铁器60的磁力的作用下从物料中分离出。
建筑垃圾处理系统还包括风选识别机70，风选识别机70设置在物料提升设备30出料口的下方。具体地，如图1所示，物料提升设备30的出料口设置有倾斜的导料板，物料沿着导料板下落；同时，风选识别机70的吹风机对下落的物料吹风，重量不同的物料颗粒在相同的风力下被吹出的距离不同，一般地，物料中较轻的粉尘、塑料等被吹动到较远的料仓中，从而被分离出；较重的物料落入到离吹风机较近的料仓中，并被导料管直接通过溜管导入到位于风选识别机70下方的筛分设备20中，在筛分设置中按照颗粒的大小不同，实现筛分。
具体地，筛分设备20为双层圆振筛，即具有两层筛孔大小不同的筛网，第一筛网的筛孔较大，第二筛网的筛孔较小。物料首先经过第一筛网筛分，没有通过第一筛网的物料为返料，需要返回破碎设备10进一步破碎回收利用；通过第一筛网的物料再经过第二筛网筛分，通过第二筛网的物料为细骨料，经第二分离料滑道22导出，并通过第二出料皮带输送到料仓；没有通过第二筛网的物料为粗骨料，经第一分离料滑道21导出，并通过第一出料皮带输送到料仓。双层圆振筛向下倾斜设置，便于物料自动下滚，提高筛分效率。返料滑道23位于双层圆振筛的下端部，且返料滑道23的出料口位于振动给料机40的上方，在重力的作用下，筛分设备20的返料自动落入到振动给料机40的缓冲区。
优选地，本实用新型的建筑垃圾处理系统还包括破碎筛分楼80，破碎设备10和筛分设备20设置在破碎筛分楼80内部，即破碎和筛分过程在密闭的破碎筛分楼中进行，隔音降尘，更加环保。
更具体地，本实用新型的建筑垃圾处理系统工作流程主要是：建筑垃圾通过装载车或其他装置上料至振动给料机40挡料板形成的缓冲区域，再由振动给料机40均匀给料至反击式破碎机中，完成破碎过程，出料落至带式输送机50，其上设置除铁器60，去除物料中的钢筋等金属物质，带式输送机50将物料输送至斗式提升机，经过斗式提升机的提升，提升至一定的高度，落料至风选识别机70内，对轻物质进行一定的分离，分离后的物料进入筛分设备20（双层圆振筛），对物料按照粒度分成三类，细骨料经第二分离料滑道22导出，粗骨料经第一分离料滑道21导出，返料（即不满足粒度要求的骨料）通过返料滑道23进入反击式破碎机内进行循环破碎直至满足粒度需求，破碎筛分楼80为密闭结构保证起隔音降尘的作用。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
本实用新型的建筑垃圾处理系统从以往的平面布置变成楼式布置，占地较少，结构紧凑，且采用斗式提升机进行转运，比以往的皮带机转运环节减少，转运之后采用重力分流，建筑垃圾处理效率和物料转运效率都有所提高，整个建筑垃圾处理过程在密闭的破碎筛分楼中进行，隔音降尘，更加环保。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑垃圾处理系统，其特征在于，包括：
破碎设备（10）；
筛分设备（20），设置在所述破碎设备（10）上方，并具有向下设置的物料滑道；
物料提升设备（30），将所述破碎设备（10）的出料提升到所述筛分设备（20）。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理系统，其特征在于，
还包括振动给料机（40），位于所述破碎设备（10）的上方，对所述破碎设备（10）落料。
3.根据权利要求2所述的建筑垃圾处理系统，其特征在于，还包括：
带式输送机（50），将所述破碎设备（10）的出料输送至所述物料提升设备（30）；
除铁器（60），设置在所述带式输送机（50）的输送带的上方，以对所述输送带上的物料除铁。
4.根据权利要求3所述的建筑垃圾处理系统，其特征在于，还包括：
风选识别机（70），设置在所述物料提升设备（30）出料口的下方，所述风选识别机（70）分离后的物料落入所述筛分设备（20）。
5.根据权利要求4所述的建筑垃圾处理系统，其特征在于，
所述筛分设备（20）为双层圆振筛，所述物料滑道包括第一分离料滑道（21）、第二分离料滑道（22）和返料滑道（23）。
6.根据权利要求5所述的建筑垃圾处理系统，其特征在于，
所述双层圆振筛向下倾斜设置，所述返料滑道（23）位于所述双层圆振筛的下端部，且所述返料滑道（23）的出料落入所述振动给料机（40）。
7.根据权利要求5所述的建筑垃圾处理系统，其特征在于，
所述第一分离料滑道（21）设置有第一出料皮带，所述第二分离料滑道（22）设置有第二出料皮带。
8.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理系统，其特征在于，
还包括破碎筛分楼（80），所述破碎设备（10）和筛分设备（20）设置在所述破碎筛分楼（80）内部。
9.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理系统，其特征在于，
物料提升设备（30）为斗式提升机。
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