CN103002994B - 废物分类设备和方法 - Google Patents

Abstract

一种废物分类设备包括：一个进料传送机，该进料传送机用于传送包括多种不同类型物品的混合的废材料的一个进料流；多个出料传送机，这些出料传送机用于传送所述废材料的多个对应的出料流；以及用于对应的多个人力操作员的多个操作员工位，其中该进料传送机和该多个出料传送机被配置成从每个操作员工位是可触及的，以便允许每个操作员将所述不同类型的物品从该进料流分类到这些出料流中的对应的多个出料流中，这些出料流中的每个出料流包括所述类型中的一种相应类型的物品，并且其中这些出料传送机中的至少一个出料传送机是相对于该操作员工位在该进料传送机的远侧上的一个远侧出料传送机，以允许每个操作员将物品从该进料带上方投掷到该远侧出料传送机上。

Description

废物分类设备和方法

技术领域

本发明涉及用于废物分类和处理的多种设备和方法，例如在一个回收厂内分类混合的多种废材料以用于回收/再利用至少一些材料，例如建筑和拆除材料。

背景技术

在此说明中对于任何先前公布(或来源于其中的信息)，或者任何已知事项的引用，不会也不应作为承认或许可或任何形式建议所引用的先前公布(或来源于其中的信息)或者任何已知的事项形成此领域中有助于理解此说明的公知的知识的一部分。

传统的垃圾和废物分类厂通常包括用来传送混合材料的一个中央传送带。材料的混合物被多个站在该中央传送带附近的人工操作员分类到多个桶或容器内。这些操作员站在一系列固定的直接位于每个操作员下方的桶上方，并且把从该中央传送带上捡拾的物品投掷或丢入这些桶内。每个桶被指定用于收集不同种类的材料，例如，砖、木料等。每个操作员被指派从传入的材料混合物中选择和捡拾仅仅一种材料，并且把这种材料丢入分配用于该种材料的桶中。如果该材料混合物包括大比例的某种特定种类的材料，则可以指派多个操作员来捡拾这种材料。

本发明人已经认识到传统垃圾分类厂的多个问题和难点，它们包括以下一个或多个：

(a.)由于废物分类的非技术性，人力资源问题通常由当地解决，并且通常对一个垃圾分类厂的绩效造成不利影响；例如，由于操作员不在他或她的工位上，或者由于某种特定种类的材料的流速或数量太大，超过了剩余操作员能够处理的量，高的操作员缺失率会导致所缺失操作员负责分拣种类的材料会终结于垃圾填埋地(在该传送带的末端)组件中；

(b.)对于传统的系统而言，所有操作员需要位于各自的工位以实现最有效率的工作，并且如果在该混合物中其负责分拣的材料是不均匀或不连续地出现的，那么这些操作员就不会有效地工作；

(c.)当清空位于操作员下方的桶时需要停止该传送带，从而导致生产率的损失；

(d.)分类的材料的分离质量和纯度可能不够一致或不够高；并且

(e.)一些回收厂可能配置成只接收小的和/或大小一致的物品(例如，在本地废品中找到的小瓶子)，和/或建设和维护可能是复杂的和/或昂贵的。

令人希望地解决或改善与先前技术相关的一个或多个缺点或限制，或者至少提供一种有用的替代方案。

发明内容

根据本发明，在此提供了一种废物分类设备，该设备包括：

一个进料传送机，该进料传送机用于传送包括多种不同类型废材料混合物的一个进料流；

多个出料传送机，该多个出料传送机用于传送所述废材料的对应的多个出料流；以及

用于对应的人力操作员的多个操作员工位，

其中该进料传送机和该多个出料传送机被配置成从每个操作员工位都是可触及的，以允许每个操作员将所述不同类型的物品从该进料流分类到这些出料流中对应的一个出料流中，这些出料流中的每一个都包括所述类型中一种相应类型的材料，并且

其中这些出料传送机中的至少一个传送机是相对于这些操作员工位在该进料传送机的远侧的一个远侧出料传送机，以允许每个操作员从该进料输送机上方把材料投掷到该远侧出料传送机上。

本发明还提供了一种废物分类方法，该方法包括：

将包括多种不同类型物品的混合废材料的进料流传送给多个人力操作员；

由这些人力操作员将不同类型的物品从该进料流分类至多个出料流中的对应的一个出料流；并且

传送来自这些人力操作员的该多个出料流，所述出料流中的每一个都包括所述类型中相应的一种类型的分类的材料，

其中这种分类包括将至少一种类型的物品越过该进料流投掷至所述出料流中的一个相应的出料流中。

本发明还提供了一种废物分类设备，该设备包括：

一个进料传送机，该进料传送机用于传送包括多种不同类型物品的一个混合废材料的进料流；

多个出料传送机，该多个出料传送机用于传送所述废材料的对应的多个出料流；以及

用于对应的人力操作员的多个操作员工位，

其中该进料传送机和这些出料传送机被配置成从每个操作员工位是可触及的，以允许每个操作员将所述多种不同类型的物品从该进料流分类至这些出料流中对应的一个出料流，这些出料流中的每一个出料流都包括所述类型中相应的一种类型的分类的物品。

本发明还提供了一种废物分类方法，该方法包括：

将包括多种类型物品的混合废材料的一个进料流传送给多个人力操作员；

由这些人力操作员将不同种类的物品从该进料流分类至多个出料流中的多个对应的出料流；并且

从这些人力操作员传送该多个出料流，所述出料流中的每一个出料流都包括所述类型中的一种相应类型的分类的物品。

在一些实施方案中，该远侧出料传送机可以基本上是开放的，以沿着它邻近每个操作员工位的绝大部分长度接收材料。

出料传送机的数量可以为两个、三个、四个或五个。

这些出料传送机可以为大体上平行于该进料传送机和该多个操作员工位的。

该废物分类设备可以被配置成每个操作员可以通过手工分配来将这些物品从该进料流捡拾到这些对应的出料传送机上，其中手工分配可以包括一个或多个放置、投掷、丢下、或通过从这些操作员工位引出的多个斜槽丢到一个或多个出料传送机上的动作。

该进料流的流速可以基于以下来控制：

进入到该多个出料流中的分离物品的质量；和/或

在这些操作员工位上的操作员的数量。

该废物分类设备可以包括一个可变的投料供给，以便用可控的流速向该进料传送机提供进料流。该可变的投料供给可以包括一个投料斗以及由使用者控制的一个投料斗传送机。

该废物分类设备可以包括：

位于至少一个出料传送机的一个终端附近的至少一个收集器，该收集器用于从该相应的出料流收集相应物品类型的物品；和/或

位于至少一个出料传送机的一个终端附近的至少一个打包机，该打包机用于从该相应的出料流收集并打包该相应物品类型的物品。

用于一种第一物品类型(例如，垃圾)的至少一个出料传送机，该至少一个出料传送机可以被配置成以与用于一种第二物品类型(例如，纸板/纸张)的一个出料传送机相反的方向运行。

至少一个传送机可以包括多个传送带，这些传送带被安排成运载相应的料流。

操作员工位可以沿着该进料传送机被相互间隔开。

该废物分类设备可以包括至少一个破碎机，该破碎机用于破碎混合的废物，以在该进料流中形成适合于这些操作员分类的物品。

用于重量重的物品类型(例如，木料、砖块、水泥或金属)的至少一个出料传送机可以是远离这些操作员工位的，这样使得这些重的物品可以由操作员投过(例如，在上方或下方)至少其他的传送机中的至少一个传送机而到达该远的输出传送机。

用于重量轻的物品类型(例如，橡胶、纸张、或纸板)的至少一个出料传送机可以是邻近(例如，上方，下方或挨着)这些操作员工位的，这样使得这些轻的物品可以由操作员丢到或放置到该邻近的输出传送机上。

该投掷动作可以包括将物品投掷到与所述出料流之一相应的一个出料传送机的基本上开放的部分上。

该多个出料流可以包括两个、三个、四个或五个出料流。

这些出料流可以是大体上平行于该进料流的。

该废物分类方法可以包括基于以下因素控制该进料流的流速：

进入该多个出料流的分离的物品的质量；和/或

操作员的数量。

该废物分类方法可以包括：

多个操作员把重的物品投过(例如，上方或下方)其他的料流的至少一个而到达至少一个出料流；和/或

这些操作员把轻的材料丢至邻近(例如，下方或挨着)该进料流的至少一个出料流。

该废物分类方法可以包括粉碎混合的废物，以在该进料流内形成适合于这些操作员分类的物品。

该废物分类方法可以包括使得用于一种第一物品类型(例如，橡胶)的至少一个出料传送机以与用于一种第二物品类型(例如，纸板/纸张的)的一个出料传送机相反的方向运行。

附图说明

在下文中仅以举例方式通过参考附图进一步描述了本发明的多个优选的实施方案，在附图中：

图1是一个分类设备的一个实施方案的一个平面图的示意图；

图2是该分类设备的一个侧视图的示意图；

图3是沿着图1中的线III-III的一个截面视图；并且

图4是使用该分类设备执行的一个分类方法的一个流程图。

具体实施方式

综述

如图1所示，一个材料分类厂100(或材料分类设备)，包括一个棚或建筑，该棚或建筑容纳一个进料传送机102，该进料传送机用于将混合的废材料的一个进料流104运载到多个操作员工位106(也称作“捡拾工位”)。这些操作员工位106是以每工位106一个人力操作员(也称为一个“分类工”或“捡拾工”)的方式来使用的多个位置或站位点。每个操作员工位106可以包括用于一个人站立和在分类或分拣时移动的位置或区域，和/或一个供该操作员坐下的椅子等。这些操作员工位106是沿着进料传送机102定位的，从而使得在进料传送机102上的进料流104是在操作员工位106上的每个操作员人工地可触及的。工厂100包括多个出料传送机，这些出料传送机也是这些操作员可触及的。每个出料传送机运载了已经由这些操作员从进料流104分离出的相同类型的物品的一个出料流。例如，在一个出料流中大体上这些物品可以仅包括木料并且在另一个出料流中大体上仅包括砖块。这些操作员工位是沿着该进料传送机相互间隔开的(例如，间隔2到3米)，从而使得每个操作员有足够的空间来触及这些进料和出料传送机并且因而将材料从该进料流104分类至该多个出料流。

工厂100包括多个收集器，每个出料传送机附近至少有一个收集器，以用于从该相应的出料流收集这种相应类型的材料。这些收集器可以为桶、料斗、罐笼或打包机，或用于接收该出料流物品的简单指定位置，例如，以便形成一个材料堆或垛，该材料堆或垛可以随后由一个前端装载机或其他装载机械装入一个运载设备中。这些收集器可以包括多个闸门或门，这些闸门或门可以保持关闭以便收集该出料流，然后在这些收集器要被清空到例如一个运输装置或罐笼时打开。

混合的废材料可以为来自建筑工地的，例如，从居住用或商用建筑中拆除的，一旦被分离后这些废产品可以被再循环和再利用的废产品。混合的废物也可以为来自一个市政废物收集服务的市政固体废物，来自多种电气或电子产品的电子废物，来自车辆的汽车废物，来自民用拆除或道路作业的民用工程废物，石块、金属、塑料等。

举例的材料类型(也称作“碎片”)包括：木料、砖块、石头/岩石、水泥、黑色金属、有色金属、泥/土壤/尘土、塑料、玻璃和垃圾。黑色金属物品包括在富含磁性材料如熟铁的物品。有色金属物品包括金属的或富含金属的，通常为非磁性的物品，例如，铝罐、铜、不锈钢、黄铜等。塑料物品包括塑料袋、塑料瓶、塑料建筑材料等。在一些分类工厂中，不同类型的塑料被分类成不同的材料类型，例如，可再生塑料、不可再生塑料、高密度聚乙烯(HDPE)和聚乙烯对笨二甲酸酯(PET)。玻璃物品包括玻璃瓶和破碎的玻璃。在一些分类工厂中，不同类型玻璃被分类成不同的材料类型，例如，绿色玻璃、棕色玻璃和无色玻璃。垃圾包括有机物、食品残渣、加工过的木料、绝缘体等。所分类的材料的其他实例类型包括纸张和纸板。

在工厂100运行期间，每个操作员可以将每种废物类型的物品从进料传送机102手工地分类出来并且分类到这些出料传送机中相应的一个出料传送机上。分类包括选择、捡拾(例如，抓握和举升)以及分配(例如，放置、投掷或丢)每个材品。每个操作员工位允许触及进料传送机102和该多个出料传送机(每个出料传送机引至该多个出料收集器中的一个相应的出料收集器)。例如，在这些操作员工位106中的一个第一工位的一个第一操作员可以捡拾垃圾、塑料、纸张/纸板、非铁木料和砖，并且将这五种类型中的每一种分配到一个相应的出料传送机上。例如，在这些操作员工位106中的一个第二工位的一个第二操作员也可以分类相同的这五种类型的材料。由这两个操作员分类的每种材料类型的物品然后由用于对应的对应出料收集器的出料传送机来运载。

为每个操作员提供对于同样这些类型的出料传送机的触及就允许了对进料流104进行分类的灵活性。例如，如果进料流104包括高比例的木料物品，每个操作员就可以主要捡拾木料(与之前存在的、只有一些捡拾员可以捡拾木料的系统相比)。在其他的实例中，如果可操作员的数量改变了，那么在进料流104中的多种物品类型的同一种混合物仍然可以由这些数量改变的操作员来处理，这可以在劳动力的可用性不可预期时发生。

分类厂100的这种安排可以允许在废物进料流104中的这种混合的废材料以一个高流速来分类或分离，并且具有灵活性以适应流速的变化和材料的混合率的变化(即，每种类型材料的相对比例)。分类厂100可以允许从进料流104分类出高百分比的可选取的物品，因此仅允许低百分比的物品未被分类地通过这些操作员工位106而成为填埋物。每个操作员的贡献可以被最大化并且最有效率的使用。再生的物品的量可以被最大化。

如图1和图3所示，工厂100包括相对于这些操作员工位106在进料传送机102的相对侧或远侧的多个出料传送机。这些远侧出料传送机包括一个木料传送机126和一个塑料传送机128。在工厂100中使得这些远侧出料传送机相对于这些操作员工位106安装在进料传送机102的远侧，允许了每个操作员将物品投掷过进料流104而到达这些远侧出料传送机中的一个出料传送机上，如图3中的这些箭头所示。例如，一个操作员可以将木料物品投掷过并且超过进料流104而到达木料传送机126，或该操作员可以将塑料物品投掷过并且超过进料流104而到达塑料传送机128，如图3所示。通过将物品投掷过并且超过进料流，该操作员可以快速地对某些物品进行分类，特别是那些实质上重的和/或可以有空气动力的物品(例如固体物体比如木料和塑料，而不是轻的物体比如纸巾或纸张)。在一些实施方案中，一个操作员可以简单地通过以与这些远侧出料传送机的位置相应的一种选定的角度或高度投掷材料来分类物品，而无需看着这些远侧出料传送机的位置。如图1所示，这些远侧传送机沿着它们的长度基本上是开放的，以便沿着它们邻近每个操作员工位的主要部分长度来接收物品。例如，这些远侧出料传送机(以及其他可以通过投掷物品来触及的传送机，例如，在进料传送机102下方的一个垃圾传送机130)可以为大体上无覆盖的并且沿着它们邻近于这些操作员工位的长度是开放的，以允许这些操作员将物品分类到这些出料传送机上，而无需注意投掷物品的精确的水平或方位角(仅需要选择竖直角)。此外，这些出料传送机具有基本上开放的部分允许了实质上不同大小的物品被分类到每种类型的传送机上。例如，木料传送机128基本上沿着它的长度是开放的，以允许在相应的出料流中接收小件和大件的木料。工厂100的这种配置对于分类建筑废物和拆除废物是有利的，这些废物中可以包括大的木板或木料梁柱以及小件的碎木头。类似地，塑料传送机128基本上沿着邻近这些操作员工位106的主要部分是开放的，以用于接收小的和笨重的塑料物品，例如，在建筑和拆除废物中找到的那些。笨重的塑料物品和长的木料件在长度上可以上至约1米或2米，并且因此这些远侧出料传送机可以被配置成在对于接收这样大的物品是足够长的多个部分上是开放的。

准备

在工厂100运行期间，含有不同类型的多种物品的混合的废物(也称混合的材料或未分类的可回收/可再生垃圾)由一个运送装置比如一个翻斗卡车、一个桶承载卡车或罐笼承载卡车、一个前端装载机和/或一个料斗传送机卸到一个或多个破碎机110中而运送到分类厂100。这些破碎机110可以对混合的废物中的材料物品进行尺寸确定或破碎，以形成适合这些操作员分类的进料流的物品(例如，对于分类而言是足够小的)，但不是小到这些破碎的物品会下落穿过一个筛出细料(微粒)的滚筒筛114。

这些混合的材料被一个传送带从这些破碎机110送到一个投料斗108。料斗108和它的出料传送机具有一种可调节的流速，该流速可以相对于该捡拾工位流速(即进料流104的流速)来选择或控制成一个优选的流速，该优选的流速取决于在混合的材料中的物品的混合度和可供使用的操作员的数量和速度。料斗108和它的传送机形成一个可变送料供给，该可变送料供给以一种受控制的流速向该进料传送机提供进料流。控制器可以为电子的，包括邻近通道124的一个控制盒或装置，该控制盒或装置与料斗108和它的传送机处于电子联通，以允许一个用户或操作员选择、控制或调整来自该料斗108的流速并且从而控制进料流104的流速。

从料斗108获得的混合的材料由传送机运送到一个黑色金属收集器112(例如，一个顶置磁体带)处，该收集器使用磁体从混合的材料中分离并收集磁性的或部分磁性的物品并且将他们收集到一个黑色金属收集器桶中。一个举例的黑色金属收集器包括一个上部传送带，该上部传送带围绕一个强电磁体旋转，该强电磁体悬吊在由一个下部传送机承载通过的混合的材料流的上方。该强电磁体将黑色金属物品从混合的材料流吸出到该上部传送机上，该上部传送机将这些黑色金属物品远离混合的材料运送到该黑色金属收集器桶。

在经过黑色金属收集器112后，该混合的材料由传送机传送到矿石筛114，该矿石筛把混合的材料分类成至少一个细料流116和进料流104，该细料流包括穿过矿石筛114的多个孔掉落的小物品，并且该进料流包括未由矿石筛114的任何孔分离和收集的较大的物品。在一些替代实施方案中，可以由一个指状筛或一个单层震动筛或者其他可以从这些大的材料中筛出细料的工厂来提供细料的分类，而不是用矿石筛114。

细料流116由传送带传送到一个或多个筛118。每个筛118可以为一个倾斜的、震动板或具有多个孔的片材，这些孔被配置成从细料流116分离所选择尺寸的细料。这些筛118中的每一个都具有一个相应的细料收集器120，该细料收集器收集筛118的细料。来自每个筛118的细料被传送机运送到相应的细料收集器120，或者可以通过穿过该筛掉落而被收集。实例替代筛或筛式设备可以包括鼓风机或水浴等。实例细料收集器包括塑料或金属桶或简单的堆放。来自细料流116的未被筛118分离的细料由传送机传送到一个填埋垃圾收集器122，该收集器122接收细料流116中未被分类的物品。填埋垃圾收集器122典型地是一个桶或罐笼，该桶或罐笼能够被装载到一个运输装置，比如一个卡车上，或者简单地是在地上的一个材料堆(即，一个存储堆)。由这些筛118分类进入到细料收集器120中的材料可以被送料回到进料传送机102上以用于在进料流104中进行分类。

操作员区域

进料传送机102可以包括一个或多个喷水器，以用于把水喷洒到进料流104上来帮助在进料流104中使得尘土、纸张等沉降。

进料流104由进料传送机102传送，传送路径邻近并且大体上平行于通道124，该通道包括一个或多个操作员工位106，在该分类工厂100运行期间，这些操作员站在这些工位上。

通道124包括一个悬挂的金属网，该金属网用于在一个或多个出料传送机上方支撑多个操作员。对于一个实例再回收工厂而言，操作员工位的数量可以在一个到大约二十个之间，或优选地为约六个。

在进料流104沿着邻近的通道124经过时，在通道124上的每个操作员工位106都处于进料传送机102的便捷的手工接触距离内，并且具体是进料流104的便捷的手工接触距离内。每个操作员在站在他们的操作员工位106上时，因而能够向外够到进料传送机102并且手工抓取在进料流104内的任意一个或多个物品并且从进料流104拾取它们。

如图2和图3所示，进料传送机102是平行于通道124、以及这些操作员工位106定位的，并且通常为恒定的高度上，所以该通道和进料传送机102都总体上是平直的。进料传送机102是邻近这些操作员工位106并且基本上在通道124上方而定位的，以便允许站在这些操作员工位106上的操作员可以容易地并且便捷地接触到进料流104，例如，无需过度地伸手或弯腰。例如，进料传送机102可以被总体上定位于一个典型人力操作员的腰部高度上，例如，高于这些操作员所站立的通道124的地面大约0.9米到1.1米度。

该多个出料传送机整体上是邻近进料传送机102定位的，并且整体上是平行于进料传送机102相互对齐的，并且至少整体上邻近于这些操作员工位106，从而使得这些操作员工位106的位置允许操作员以整体上相同的方式触及这些出料传送机，而无需考虑他们使用了哪一个沿着通道124的操作员工位106。

如图1和图3所示，这些出料传送机包括木料传送机126、塑料传送机128、垃圾传送机130、一个有色金属传送机132以及一个砖传送机136。垃圾传送机130可以用与一个纸板/纸张传送机相反的方向来运行。在一些实施方案中，可以包括多个额外的传送机以用于其他物品类型，比如纸板/纸张、和/或加工过的木料。

每个操作员工位106被配置成使得重的、空气动力学物品(例如，木料、砖、水泥或金属)可以越过主要废物进料传送机102而被投掷到一个出料传送带上，或丢到操作员工位106下方；而轻的、非空气动力学物品(例如，垃圾、纸张或纸板)可以直接被丢到下方或进料传送机102附近。与投掷轻的、非空气动力学物品相比，准确地投掷重的、空气动力学物品是更容易的。用于重的物品类型(例如，木料、砖或金属)的至少一个出料传送机与这些操作员工位的距离因此使得这些重的物品能够由这些操作员投掷过(例如，越过或在下方)这些其他传送机中的至少一个而到达这个远离的出料传送机上。此外，如下文所描述的，某些重的物品(例如，水泥或石块)可以被留在进料传送机102上，并且不被移除到这些出料传送机中的一个传送机上，这是由于它们可能难于手工分类并且由于它们可以在该进料传送机的末端收集到一个端部收集器140中。

每个操作员工位106也被配置成使得用于轻的物品类型(例如，垃圾、纸张或纸板)的至少一个出料传送机是邻近于这些操作员工位的，使得这些轻的物品可以由这些操作员丢到邻近于(例如，下方或挨着)进料传送机的这个出料传送机上。与将轻的、非空气动力学物品投掷过一段距离相比准确地丢或放置它们是更容易的。

木料传送机126被大体上定位成与邻近于这些操作员工位106的进料传送机102平行，并且是在大体等于或略高于进料传送机102的一个高度处定位的(例如，在进料传送机102上方0.1米)。木料传送机126被定位成大体上在进料传送机102相对于这些操作员工位106的远侧上，或者至少不比这些操作员工位106更接近于进料传送机102。通道124、操作员工位106以及木料传送机126被配置成使得该木料传送机126大体上处于一个典型高度的操作员的腰部高度处。这些高度允许该操作员方便地够到进料流104内的物品并把木料物品投掷到木料传送机126上。木料传送机126的位置允许每个操作员从该进料传送机102捡拾木料物品并将该木料物品投掷跨过、从上方或超过该进料传送机102和/或进料传送机102，以便落到该木料传送机126上。在一个举例的实施方案中，该木料传送机在竖直方向上是高于该通道124大约1.2米的，并且在水平方向上距离这些操作员工位106大约1.5米。

塑料传送机128被定位成平行于进料传送机102，大体上低于进料传送机102并且大体上在该进料传送机102相对于这些操作员工位106的远侧上。该塑料传送机的位置允许每个操作员从该进料传送机102捡拾一件塑料(一个塑料物品)并把它投掷跨过、越过并且超过在该进料传送机102，并且在该木料传送机126的下方投掷到该塑料传送机128上。在一个举例的实施方案中，该塑料传送机与通道124大致上处于同一个高度上，并且在水平方向上离这些操作员工位106约1.2米的距离。

木料传送机126和塑料传送机128被定位于该进料传送机102相对于这些操作员工位106的远侧上，并且基本上是开放的(即，沿着它们的长度的主要部分是无覆盖的)以便从多个水平或方位角度接收被投掷的物品(具有不同的大小)。

垃圾传送机130大体上被定位于进料传送机102的下方，并且优选地直接在该进料传送机102的下方。该垃圾传送机的位置允许每个操作员从进料传送机102捡拾垃圾物品，并把这些垃圾物品投掷或丢到位于进料传送机102下方的该垃圾传送机130上。该操作员也可以把垃圾物品丢进位于每个操作员工位附近的并且直接邻近进料传送机102的一个垃圾斜槽131中，该垃圾斜槽可以把垃圾物品引导进入垃圾传送机130。在一个举例的实施方案中，垃圾传送机130竖直低于通道124大约0.3米，并且直接在该进料传送机102的下方。可替代地，该垃圾传送机130可以运送纸张/纸板物品而不是垃圾。优选地，该垃圾传送机130可以离这些操作员工位106不太远，因为一些垃圾和纸张纸板可以飘散并且很难投掷。

有色金属传送机132总体上被定位于通道124的下方，以允许一个操作员从进料传送机102捡拾有色金属材料并且通过在该通道124的一个孔将其丢到该有色金属传送机132上。该孔由延伸穿过该通道124的一个有色金属斜槽134限定。在一个举例的实施方案中，该有色金属传送机132竖直低于通道124大约0.4米到0.5米，并且总体上直接位于这些操作员工位106的下方。可替代地，这些有色金属材料可以被放置进入该通道124上的并且在进料传送机102下方的多个容器内，或者进入这些操作员后面的多个斜槽内，这些斜槽可以将物品丢入通道124下方的并且在遮盖的外侧的多个桶中。

砖传送机136被总体上定位于通道124下方，以接收由该操作员从进料传送机102捡拾的、并且经由一个砖斜槽138丢或投掷过通道124的砖物品，该砖斜槽138引导砖物品穿过通道124到达砖传送机136。在一个举例的实施方案中，该砖传送机竖直低于通道124大约0.4米到0.5米，并且邻近该有色金属传送机132。

进料传送机102和这些出料传送机包括多个在辊子上运行的连续的传送带，这些传送带被配置成运送典型地在该混合的材料有不同物品的重量的物品流。例如，这些传送机可以为市售的平面或凹面的传送机。

这些斜槽131、134、138被定位于每个操作员工位106的右方和/或左方。例如，每个有色金属斜槽134被定位于每个操作员工位106的一侧，以允许这些操作员从他们前方的进料传送机102捡拾有色金属物品，并且把这些有色金属物品扔到他们一侧的该有色金属斜槽134中。砖斜槽138和垃圾斜槽131被类似地定位。附加的多个斜槽可以被邻近于这些操作员工位106定位，例如，到每个操作员的一侧或后方，以接收物品并且将它们引导至通道124下方的多个罐笼或桶。这些附加的斜槽可以被用于接收和收集那些没有被这些出料传送机运送的物品，例如，玻璃瓶。通道124下方的这些桶可以由一个收集装置触及，比如一个卡车，以用于清空这些桶。这些斜槽可以包括附加在其上的强力永磁体，以用于保持并收集由这些操作员选择并捡拾的黑色金属，例如，没有被黑色金属收集器112移除的黑色金属物品。这些斜槽可以由焊接的金属板形成，这些金属板被密封以引导投入其中的物品，并且被牢固地附接到每个操作员工位106附近的通道124上。

捕获壁

如图3所示，该分类厂100也包括一个或多个捕获壁，这些捕获壁捕获那些被操作员投掷得太远的物品。

例如，一个捕获壁302被安装在木料传送机126附近，以收集被投掷到该木料传送机126的远侧的木料物品；一个捕获壁304被安装在塑料传送机128附近，以收集被投掷到该塑料传送机128的远侧的塑料物品；并且一个捕获壁306被安装在垃圾传送机130的远侧，以收集被投掷到该垃圾传送机130以外的垃圾物品。

这些捕获壁可以由焊接的金属片材和/或木质墙壁形成，它们被牢固地附接到该分类厂100的框架结构中。这些捕获壁在它们的邻近它们对应的传送机的低的边缘上可以包括有橡胶或塑料围挡，以用于将物品引导到这些传送机上。

收集器和鼓风机

进料传送机102将进料流104运送过这些操作员工位106和通道124到达端部收集器140，该端部收集器收集在操作员工位106上的操作员未选出的在进料流104中的任何物品。例如，端部收集器140可以用于水泥或石块，在这种情况下，操作员不会从该进料流104捡拾水泥或石块。在其他的实施方案中，端部收集器140可以被配置成收集木料、塑料、纸张/纸板、砖或任何选定的材料。

端部收集器140被定位于进料传送机102的末端，在矿石筛114的远侧并且在进料流104的起始处，并且大体上在进料传送机102下方，以接收从进料传送机102的末端掉落的物品。端部收集器140可以包括一个端部收集器斜槽，以将来自进料传送机102的末端的物品引导进入到该端部收集器140。

如图1和图2所示，一个端部收集器140可以包括一个或多个鼓风机142，当物品从进料传送机102掉落进入端部收集器140时，这些鼓风机向上吹出空气流202。空气流202可以从进料流104中收集那些未被这些操作员捡拾的可吹动的物品。这些鼓风机142可以包括一个大的风扇，这个风扇对着从该进料传送机102的该末端掉落的物品吹出空气。这些鼓风机142也可以包括多个管道，这些管道引导空气通过进料传送机102，朝向它的末端，这会从进料传送机102举升这些物品。在一些实施方案中，这些鼓风机142被配置成从进料传送机102引导这些可吹动的物品，或物品的掉落流，朝向并且到达一个附加的垃圾传送机204上，该垃圾传送机204直接位于进料传送机102的末端的下方，如图2所示。该附加的垃圾传送机204运送这些物品到垃圾传送机130。举例的可吹动的物包括那些可以作为垃圾物品的纸张和塑料。

各自可以包括多个传送带的这些出料传送机中的每一个将其所选定物品的出料流引导进入一个相应的收集器中。木料传送机126运送木料物品到一个木料收集器144。塑料传送机运送塑料物品到一个塑料收集器146。垃圾传送机130运送垃圾物品到一个垃圾收集器148。有色金属传送机132运送物品到一个有色金属收集器150。砖传送机136运送砖物品到一个砖收集器152。例如，这些出料收集器中的每一个可以包括一个放置在每个出料传送机的末端的料斗或桶以用于将从该出料传送机掉落的物品接收进入该相应的收集器。这些出料收集器可以简单地包括用于该出料流落地的一个空间，以此形成分类的材料的一个料堆。每个收集器被配置成由一个收集装置从下方或从侧方可触及，比如一个卡车，或可替代地，每个出料收集器可以被形成为当装满时可被一个相同总体尺寸的空的收集器(例如，一个罐笼或桶)更换。

打包机

这些出料传送机可以反向，以允许这些出料流中的一个或多个被运送到这些出料传送机的替代的末端。

塑料传送机128可以在方向上逆转，以传送塑料物品流到一个塑料分类员工位154，以用于对塑料的可任选的额外捡拾，并且然后到达用于接收这些塑料材料并且随后打包它们的一个塑料打包机156。

垃圾传送机130在方向上可以被逆转，并且被用作一个纸张/纸板传送机，以传送一个纸张/纸板物品流到一个纸张/纸板捡拾员工位158，在该工位可以发生对于纸张/纸板的额外的捡拾。所捡拾的纸张/纸板物品然后被传送到一个纸张/纸板打包机160，该打包机接收并打包这些纸张/纸板以用于运输/存储/等。

打包机156、160为市售标准的打包机，这些打包机用于接收分类的物品、压缩它们并以多个包捆的形式存储它们用于处理。

速度控制

进料流104的速度可以基于该材料的混合和/或可用操作员的数量来选定，并且由一个操作员(或使用者)使用在设备控制系统的一个电气控制板上的一个控制盘来控制，该控制系统位于通道124的后部。

分类方法

在使用中，分类厂100执行一种分类方法400，如图4所示，这种方法以破碎机110和投料斗108从一个输送装置(步骤402)接收混合的材料开始。用于进料传送机102上的该进料流104的一个材料流速是基于材料的混合和在操作员工位106(步骤406)上的操作员数量来选定的。

破碎的混合材料被传送到黑色金属收集器112，以收集这些黑色金属物品，例如，铁、磁铁材料等(步骤408)。

混合的材料被传送到矿石筛114以分离细料。这些细料被传送到该多个筛118，以及这些细料收集器120或填埋垃圾收集器122(步骤410)。

未被分离进入细料流116的进料材料被传送到进料传送机102，并且然后作为进料流104的一部分它们被传送过这些操作员工位106(步骤412)。

当进料流104内的这些物品与各操作员邻近时，该操作员手工地从该进料流104内选出与混合的材料中的该多种类型的一种或多种相对应的一个或多个物品，并且通过从该进料传送机捡拾一个物品并且人工将其基于所选择物品的类型分配(例如，通过放置、投掷或丢)到这些出料传送机之一上而将这些物品分类到这些对应的出料传送机上(步骤414)。手工地分配这些物品到这些出料传送机可以包括使用多个斜槽或孔，这些斜槽或孔从这些操作员工位106引导到这些出料传送机。

在分类后，这些分类的物品通过这些对应的出料传送机传送到该多个出料收集器，这些出料传送机用于每一种可分类的材料，例如，木料、砖、有色金属材料、塑料、垃圾、水泥等(步骤416)。

一部分的混合的材料可以由进料传送机102传送到它的终端并且到达端部收集器140(步骤418)。该端部收集器140可以收集随后被作为再循环使用材料的多种物品，例如，水泥。传送进料流104内未被捡拾的材料到端部收集器140包括传送它们通过鼓风机142以及鼓风机空气流202以便分离任何剩余的可吹动的物品。

这些出料传送机中至少一个的传送方向是可以逆转的，并且相关联的物品可以被运送到辅助捡拾工位154、158，并且然后这些打包机156、160将这些物品打包(步骤420)。逆转该传送方向并且打包这些物品对于塑料材料和纸张/纸板材料而言可以通过对应地逆转塑料传送机128和垃圾传送机130(也称为纸张/纸板传送机)以便将这些物品传送到对应的塑料打包机156和纸张/纸板打包机160来进行。

在分类厂100运行期间，进料流104的流速由一个操作员或使用者基于一种或多种类型的材料的分离质量来调整，并且所基于的程度是当进料流到达进料传送机102的末端时，所有的出料材料都已经从该进料流104捡拾出(步骤422)。

厂房

分类厂100容纳在一个大的仓库或工棚下中，该仓库或工棚为操作员和可能被吹走或者碎裂或者当受潮时粘结的物品提供了对于太阳、风、和雨的防护。一个举例的厂房由一个焊接的钢框架形成，充分地保护了这些操作员、进料传送机和这些出料传送机，这些传送机和它们的电机被焊接或用螺栓固定到该框架上。

替代实施方案

在一些实施方案中，在图3的这些传送机的每个传送机的材料类型可以被改变或交换，这样这些传送机例如基于在该未分类的混合物中的这些材料分类不同的材料。

在一些实施方案中，至少部分的分类设备100(包括进料传送机102、操作员工位106和多个出料传送机)可以确定尺寸成适合于装入用于在原动机上装载的集装箱，以便易于重新放置和运送到混合的材料将被分类的地点。

在一些实施方案中，这些传送机中的一个或多个可以包括除传送带以外的多种传送手段，例如：在一个沟渠或管道内运送或推送物品的一个水流；沿着一个沟渠或管道推送物品的一个空气流；一个倾斜的沟渠，物品沿着该沟渠在重力作用下滑动(例如，一个震动渠)；等。

解释

本领域的技术人员会明了多种变化而不背离本发明的范围。

相关申请

下述相关的专利申请的原始提交的技术规范通过引用结合于此：

澳大利亚临时专利申请号2010902380(提交于2010年5月31日，以ManuelSamarkos之名)。

零件清单

Claims (20)

1.一个废物分类设备，该设备包括：

一个进料传送机，该进料传送机用于传送包括多种不同类型物品的混合废材料的一个进料流；

多个出料传送机，这些出料传送机用于传送所述废材料的对应的出料流；以及

用于对应的人力操作员的多个操作员工位，

其中该进料传送机和该多个出料传送机被配置成从每个操作员工位是可触及的，以便允许每个操作员从该进料流将所述不同类型的物品分类到这些出料流中对应的多个出料流中，这些出料流中的每一个出料流包括所述类型中一个相应的类型的多个分类的物品，

其特征在于，这些出料传送机包括多个远侧出料传送机，所述远侧出料传送机相对于这些操作员工位在该进料传送机的远侧上，平行于所述进料传送机，是开放的以沿着邻近每个操作员工位的每个远侧出料传送机的长度实质部分接收物品，从而允许每个操作员工位处的每个操作员将物品从该进料传送机上方投掷到该远侧出料传送机上。

2.根据权利要求1所述的废物分类设备，其中出料传送机的数量为两个、三个、四个或五个。

3.根据权利要求1所述的废物分类设备，被配置成每个操作员能够通过手工将这些物品分配到这些对应的出料传送机上来将这些物品从该进料流分类至该多个出料流，其中手工分配包括一个或多个放置、投掷、丢或通过从这些操作员工位引出的斜槽丢入到这些出料传送机中的一个或多个出料传送机。

4.根据权利要求1所述的废物分类设备，其中该进料流的一个流速是基于以下因素控制的：

这些物品分离进入到该多个出料流的质量；和/或

在这些操作员工位上的这些操作员的数量,

其中该废物分类设备包括一个可变的送料供给，以便用该受控制的流速向该进料传送机提供进料流。

5.根据权利要求1所述的废物分类设备，其中用于一种第一物品类型的至少一个出料传送机被配置成与用于一种第二物品类型的一个出料传送机在相反的方向上运行。

6.根据权利要求1所述的废物分类设备，

包括至少一个破碎机，该破碎机用于破碎混合的废物以在该进料流中形成适合于这些操作员分类的多种物品。

7.根据权利要求1所述的废物分类设备，其中用于一种重物品类型的至少一个出料传送机是离这些操作员工位远的，这样使得这些重物品能够由这些操作员经过或越过其他传送机中的至少一个传送机而投掷到该远的出料传送机上。

8.根据权利要求1所述的废物分类设备，其中用于轻物品类型的至少一个出料传送机是邻近这些操作员工位的，这样使得这些轻物品可以由这些操作员丢到或放置到该邻近的出料传送机上。

9.根据权利要求1所述的废物分类设备，其中这些出料传送机包括在该进料传送机的下方且邻近所述操作员工位的一个出料传送机，从而使得每个操作员能够将物品丢到下方的所述出料传送机上。

10.根据权利要求1所述的废物分类设备，其中所述远侧出料传送机中的一个处于等于或高于该进料传送机的高度处。

11.根据权利要求1所述的废物分类设备，其中所述远侧出料传送机中的一个在所述远侧出料传送机中的另一个的下面。

12.一种废物分类方法，该方法包括：

将具有多种不同类型的物品的混合的废材料的一个进料流传送给多个人力操作员；

由这些人力操作员将多个不同类型的物品从该进料流分类到多个出料流的对应的出料流中；并且

从这些人力操作员传送该多个出料流，所述出料流中的每个出料流包括所述类型中的一种相应类型的分类的物品，

其特征在于，该分类包括将多种类型的物品投掷越过并且超过该进料流而到达沿着与所述出料流相应的各个远侧出料传送机的长度的开放的部分，所述出料流平行于所述进料流。

13.根据权利要求12所述的废物分类方法，其中该多个出料流包括两个、三个、四个或五个出料流。

14.根据权利要求12所述的废物分类方法，包括基于以下因素控制所述进料流的流速：

这些物品分离进入到该多个出料流的质量；和/或

这些操作员的数量。

15.根据权利要求12所述的废物分类方法，包括：

这些操作员将重物品投掷过或越过其他这些料流中的至少一个料流而到达至少一个出料流；和/或

这些操作员将轻物品丢到邻近该进料流的至少一个出料流上。

16.根据权利要求12所述的废物分类方法，包括破碎混合的废物以在该进料流中形成适合于这些操作员分类的多种物品。

17.根据权利要求12所述的废物分类方法，包括使用于一种第一物品类型的至少一个出料传送机与用于一种第二物品类型的一个出料传送机在相反的方向上运行。

18.根据权利要求12所述的废物分类方法，其中所述分类包括将物品丢到在所述进料传送机的下方且邻近所述操作员工位的出料传送机上。

19.根据权利要求12所述的废物分类方法，其中所述投掷包括将第一类型的物品投掷越过并且超过该进料流而到达所述多个远侧出料传送机中的处于等于或高于所述进料传送机的高度处的一个远侧出料传送机。

20.根据权利要求12所述的废物分类方法，其中所述投掷包括：

将第一类型的物品投掷越过并且超过该进料流而到达第一远侧出料传送机；和

将第二类型的物品投掷越过并且超过该进料流而到达第二远侧出料传送机，

其中所述第一远侧出料传送机在所述第二远侧出料传送机的下面。