CN210632621U - 一种可燃物垃圾分选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可燃物垃圾分选系统，结合滚筒分筛和振动弹跳分筛，结构合理，泥土分离效率高；进一步可设置磁选输送带，分选出磁金属；还可设置撕碎机、二级滚筒分筛机、打包机，进一步提升泥土分离率，并对轻质可燃物打包运输；进一步还可以设置人工分选工位对可燃物垃圾进行深度细分；扩宽可燃物垃圾再利用的去路，不再单一的进行焚烧再利用，提升资源有效利用率；可适用于填埋场的存量生活垃圾，也可适用于城市新产生的生活垃圾的筛分。

Description

一种可燃物垃圾分选系统

技术领域

本实用新型属于垃圾分选设备技术领域，特别涉及一种可燃物垃圾分选系统。

背景技术

垃圾分类处理中，通常使用到滚筒筛，滚筒筛又称为滚筒筛分机，其用于筛分物料的滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使滚筒装置内的物料翻转与滚动，使得垃圾根据粒径大小而分离开，粒径大于筛孔的物料(筛上物)和粒径小于筛孔的物料(筛下物)分离并分别排出。

但是对于填埋场挖掘出的存量生活垃圾而言，垃圾上粘附包裹有大量泥沙，单纯的使用滚筒筛进行分选处理，泥沙与可燃物的分离程度，远远不够，因此需要在现有设备、装置的基础上进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可燃物垃圾分选系统，结合一级滚动分筛、振动弹跳分筛，泥沙分离率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：包括第一滚筒分筛机、振动弹跳分筛机；所述第一滚筒分筛机后端设有入料口、前端设有出料口、中部下侧设有筛下物出口；第一滚筒分筛机的入料口设有入料输送带，第一滚筒分筛机的出料口设有第一筛上物输送带；所述第一滚筒分筛机的筛下物出口设有沿第一滚筒分筛机轴线方向设置的第一筛下物输送带；所述振动弹跳分筛机包括壳主体和设置在壳主体内用于实现对垃圾斜向上的击打动作的弹跳振动筛板装置，所述弹跳振动筛板装置的筛板前高后低地倾斜设置，筛板上设有筛孔；所述壳主体上端设有落料口，后端设有重质物可燃物出料口，前端设有轻质物可燃物出料口，中部下侧设有筛下物出料口；所述第一筛上物输送带的输出端位于振动弹跳分筛机上方的落料口处；所述轻质物可燃物出料口设有第二筛上物输送带；所述重质物可燃物出料口设有重物质输送带，所述重物质输送带的末端设有重物质暂存点；所述振动弹跳分筛机的筛下物出口设有沿振动弹跳分筛机轴线方向设置的第二筛下物输送带；所述第一筛下物输送带的末端和所述第二筛下物输送带的末端均连通转运传输带装置将筛下物转运至筛下物暂存点。

在某些实施例中，还包括依次用输送带连通的撕碎机、第二滚筒分筛机、打包机；所述第二筛上物输送带的末端与撕碎机的入料口连通；所述撕碎机的出料口通过第三筛上物输送带与第二滚筒分筛机的入料口连通，所述第二滚筒分筛机的出料口通过第四筛上物输送带与打包机的入料口连通；所述撕碎机的下侧设有筛下物出口，所述撕碎机的筛下物出口设有第三筛下物输送带，所述第二滚筒分筛机的筛下物出口设有第四输筛下物送带；所述第三筛下物输送带的末端、第四筛下物输送带的末端均通过转运传输带装置将筛下物转运至筛下物暂存点。

在某些实施例中，所述筛下物暂存点为一个；所述转运传输带装置包括有第一转运传输带、第二转运传输带、第三转运传输带、第四转运传输带、第五转运传输带；所述第一转运传输带设置在第一筛下物输送带的末端；所述第二转运传输带设置在第二筛下物输送带的末端；所述第三转运传输带设置在第三筛下物输送带的末端；所述第四转运传输带设置在第四筛下物输送带的末端；所述筛下物暂存点设置在第一转运传输带或第四转运传输带的末端；所述第五转运传输带用于将未设有筛下物暂存点的转运传输带与一端设有筛下物暂存点的第一转运传输带或第四转运传输带连通，将所有筛下物均运输至同一筛下物暂存点处。

在某些实施例中，所述重物质暂存点、筛下物暂存点均设置在可燃物垃圾分选系统的同一侧。便于车辆取走运输。

在某些实施例中，还包括一磁选输送带，所述磁选输送带设置在第一筛上物输送带的上方，并与所述第一筛上物输送带交叉设置；所述磁选输送带上设有随输送带运动的用于对筛上物进行磁选的磁铁；所述磁选输送带的末端设有一铁收集点。

在某些实施例中，所述重物质输送带设有用于对重物质进行人工分选的重物质人工分选工位。对重物质可燃物进行人工筛分，细分出重物质可燃物中的木类可燃物、重塑料可燃物、鞋类可燃物；采用人工筛分，即可将各类分选出来的重质可燃物分门别类的装袋；可分别运输至不同的下游产业进行资源再利用。

在某些实施例中，所述重物质人工分选工位包括有木类分选工位、重塑料分选工位、鞋类分选工位中的至少一种。可根据下游销路的实际需求情况进行工位的实际选择和设置。

在某些实施例中，所述第二筛上物输送带设有用于对轻质物进行人工分选的轻物质分选工位。可将轻物质可燃物中的胶纸、布类、编织袋进行分选出来，分门别类的装袋。

在某些实施例中，所述轻物质分选工位包括胶纸分选工位、布类分选工位、编织袋分选工位、轻塑料分选工位中的至少一种。可根据下游销路的实际需求情况进行工位的实际选择和设置。在结合设置有撕碎机、二级滚筒筛分机、打包机时，可以预留少设一个分选工位，让该种品类的可燃物直接进打包机打包，而减少一个人工成本；优选减少的工位为轻塑料分选工位。

在某些实施例中，所述重物质输送带的末端设有磁铁，为皮带式磁选机结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种可燃物垃圾分选系统，结合滚筒分筛和振动弹跳分筛，结构合理，泥土分离效率高；进一步可设置磁选输送带，分选出磁金属；还可设置撕碎机、二级滚筒分筛机、打包机，进一步提升泥土分离率，并对轻质可燃物打包运输；进一步还可以设置人工分选工位对可燃物垃圾进行深度细分；扩宽可燃物垃圾再利用的去路，不再单一的进行焚烧再利用，提升资源有效利用率；可适用于填埋场的存量生活垃圾，也可适用于城市新产生的生活垃圾的筛分。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型某实施例中所述的一种可燃物垃圾分选系统的布局结构示意图；

图2是本实用新型所述的振动弹跳分筛机的结构示意简图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

基础实施例1：

参考图1、图2所示的一种可燃物垃圾分选系统，包括第一滚筒分筛机1、振动弹跳分筛机2；所述第一滚筒分筛机1后端设有入料口、前端设有出料口、中部下侧设有筛下物出口；第一滚筒分筛机1的入料口设有入料输送带6，第一滚筒分筛机1的出料口设有第一筛上物输送带61；所述第一滚筒分筛机1的筛下物出口设有沿第一滚筒分筛机1轴线方向设置的第一筛下物输送带71；参考图2所示，所述振动弹跳分筛机2包括壳主体22(图未示)和设置在壳主体22内用于实现对垃圾斜向上的击打动作的弹跳振动筛板装置23，所述弹跳振动筛板装置23的筛板前高后低地倾斜设置，筛板上设有筛孔；所述壳主体22上端设有落料口220(壳主体22上端可以为敞口结构，也可为部分敞口结构形成落料口220)，后端设有重质物可燃物出料口222，前端设有轻质物可燃物出料口221，中部下侧设有筛下物出料口；所述第一筛上物输送带的输出端位于振动弹跳分筛机上方的落料口220处；所述轻质物可燃物出料口设有第二筛上物输送带62；所述重质物可燃物出料口设有重物质输送带21，所述重物质输送带21的末端设有重物质暂存点103；所述振动弹跳分筛机2的筛下物出口设有沿振动弹跳分筛机2轴线方向设置的第二筛下物输送带72；所述第一筛下物输送带71的末端和所述第二筛下物输送带72的末端均连通转运传输带装置将筛下物转运至筛下物暂存点101。

在上述实施例中，不以图1所示为限，转运传输带装置可以分别为第一转运传输带81、第二转运传输带82；筛下物暂存点101可以为相应的两个；分别对应第一转运传输带81、第二转运传输带82设置在其末端；但这种情况下，筛下物存放分散，不利于后期的收集统一运输。

在某一实施理论中，参考图1所示，转运传输带装置也可以包括第一转运传输带81、第二转运传输带82和第五转运带85；筛下物暂存点101可以设置在第一转运传输带81的末端，第二转运输送带82的筛下物经第五转运传输带85中转至第一转运传输带81上即可。(当然在另一实施例中，仅设置第一滚筒分筛机1和振动弹跳筛分机2的情况下，也可以将唯一的筛下物暂存点101设置在第二转运传输带82的末端，运输方向由第一转运传输带81至第五转运传输带85，再至第二转运传输带82上即可)

上述技术方案中，第一筛下物输送带71、第二筛下物输送带72，可以是向前运输，也可以是向后运输；相应的第一、第二转运传输带81、82设置在对应筛选装置的前端下方或后端下方即可；第一筛下物输送带71、第二筛下物输送带72，沿筛分装置的轴线设置，这样可以节省输送带的宽度；使用较窄宽度的输送带，即可接收筛下物。

参考图2，弹跳振动筛板装23的设置可以参考专利CN208613015U所公开的一种新型振动弹跳筛中单元筛体的设置结构，本申请在专利CN208613015U的基础上设置有壳主体22，防止垃圾从弹跳振动筛板装23的侧方位逃逸；参见图2所示，垃圾从上方落料口落入，在筛板的击打下，拍散；泥土、细沙从筛孔中掉入壳主体22的筛下物出料口，掉至第二筛下物输送带72上；直径大的重物质可燃物，由于倾斜面的原因，在重力作用下从后方的重物质可燃物出料口222掉落至重物质输送带21上；轻塑料等轻物质则在击打下向前方前进，从轻物质可燃物出料口221掉在第二筛上物输送带62上。

优选本申请的振动弹跳筛的前后两端的支架，为相对独立的高度可调的支架，从而可以调节振动弹跳筛的前后倾斜角度。

在上述实施例中，需要注意的是，重物质输送带21应设置在第二筛下物输送带72的上方；若设置在下方则易形成落料干扰。

基础实施例2：

本实施例2与实施例1相同之处不再详细说明，不同之处如下所述，

参考图1所示，在某些实施例中，还包括依次用输送带连通的撕碎机3、第二滚筒分筛机4、打包机5；所述第二筛上物输送带62的末端与撕碎机3的入料口连通；所述撕碎机3的出料口通过第三筛上物输送带63与第二滚筒分筛机4的入料口连通，所述第二滚筒分筛机4的出料口通过第四筛上物输送带61与打包机5的入料口连通；所述撕碎机3的下侧设有筛下物出口，所述撕碎机3的筛下物出口设有第三筛下物输送带73，所述第二滚筒分筛机4的筛下物出口设有第四输筛下物送带74；所述第三筛下物输送带73的末端、第四筛下物输送带74的末端均通过转运传输带装置将筛下物转运至筛下物暂存点。

在该实施例中，在设置多个筛下物暂存点101的情况下，转运传输带装置可以参照基础实施例1中的第一、第二转运传输带设置81、82的方式设置第三、第四转运传输带83、84；

当然在某些实施例中，所述筛下物暂存点101为一个时；所述转运传输带装置可以包括有第一转运传输带81、第二转运传输带82、第三转运传输带83、第四转运传输带84、第五转运传输带85；所述第一转运传输带81设置在第一筛下物输送带71的末端；所述第二转运传输带82设置在第二筛下物输送带72的末端；所述第三转运传输带83设置在第三筛下物输送带73的末端；所述第四转运传输带84设置在第四筛下物输送带74的末端；同样的，所述筛下物暂存点101设置在第一转运传输带71或第四转运传输带74的末端；所述第五转运传输带85用于将未设有筛下物暂存点101的转运传输带82、83、84(或81、82、83)与一端设有筛下物暂存点的第一转运传输带81或第四转运传输带84连通，将所有筛下物均运输至同一筛下物暂存点101处。在第一转运传输带81设有筛下物暂存点101的情况下，该处未设有筛下物暂存点101的转运传输带，指的是第二、第三、第四转运传输带82、83、84；同理在在第四转运传输带84设有筛下物暂存点101的情况下，该处未设有筛下物暂存点101的转运传输带，指的是第一、第二、第三转运传输带81、82、83；当然本申请不以此为限，在某些实施例中，也可以设置在第五转运传输带的末端。

在某些实施例中，所述重物质暂存点103、筛下物暂存点101均设置在可燃物垃圾分选系统的同一侧。便于车辆取走运输。

在某些实施例中，还包括一磁选输送带9，所述磁选输送带9设置在第一筛上物输送带61的上方，并与所述第一筛上物输送带61交叉设置；所述磁选输送带9上设有随输送带运动的用于对筛上物进行磁选的磁铁；所述磁选输送带的末端设有一铁收集点102。磁铁设置在输送带表面，输送带运动便可带动磁铁运动，当磁铁运动至第一筛上物输送带上方时，就对第一筛上物输送带上的铁金属进行磁吸自动筛选。

同样的铁收集点102也可以设置在重物质暂存点103、筛下物暂存点101的同一侧。

在某些实施例中，所述重物质输送带21设有用于对重物质进行人工分选的重物质人工分选工位104。对重物质可燃物进行人工筛分，细分出重物质可燃物中的木类可燃物、重塑料可燃物、鞋类可燃物；采用人工筛分，即可将各类分选出来的重质可燃物分门别类的装袋；可分别运输至不同的下游产业进行资源再利用。

在某些实施例中，所述重物质人工分选工位104包括有木类分选工位、重塑料分选工位、鞋类分选工位中的至少一种。可根据下游销路的实际需求情况进行工位的实际选择和设置。

在某些实施例中，所述第二筛上物输送带62设有用于对轻质物进行人工分选的轻物质分选工位105。可将轻物质可燃物中的胶纸、布类、编织袋进行分选出来，分门别类的装袋。

在某些实施例中，所述轻物质分选工位105包括胶纸分选工位、布类分选工位、编织袋分选工位、轻塑料分选工位中的至少一种。可根据下游销路的实际需求情况进行工位的实际选择和设置。在结合设置有撕碎机3、二级滚筒筛分机4、打包机5时，可以预留少设一个轻物质的分选工位，让该种品类的轻物质可燃物直接进打包机5打包，而减少一个人工成本；优选减少的工位为轻塑料分选工位。

在某些实施例中，所述重物质输送带21的末端设有磁铁，为皮带式磁选机结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种可燃物垃圾分选系统，结合滚筒分筛和振动弹跳分筛，结构合理，泥土分离效率高；进一步可设置磁选输送带，分选出磁金属；还可设置撕碎机、二级滚筒分筛机、打包机，进一步提升泥土分离率，并对轻质可燃物打包运输；进一步还可以设置人工分选工位对可燃物垃圾进行深度细分；扩宽可燃物垃圾再利用的去路，不再单一的进行焚烧再利用，提升资源有效利用率；可适用于填埋场的存量生活垃圾，也可适用于城市新产生的生活垃圾的筛分。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：包括第一滚筒分筛机、振动弹跳分筛机；所述第一滚筒分筛机后端设有入料口、前端设有出料口、中部下侧设有筛下物出口；第一滚筒分筛机的入料口设有入料输送带，第一滚筒分筛机的出料口设有第一筛上物输送带；所述第一滚筒分筛机的筛下物出口设有沿第一滚筒分筛机轴线方向设置的第一筛下物输送带；所述振动弹跳分筛机包括壳主体和设置在壳主体内用于实现对垃圾斜向上的击打动作的弹跳振动筛板装置，所述弹跳振动筛板装置的筛板前高后低地倾斜设置，筛板上设有筛孔；所述壳主体上端设有落料口，后端设有重质物可燃物出料口，前端设有轻质物可燃物出料口，中部下侧设有筛下物出料口；所述第一筛上物输送带的输出端位于振动弹跳分筛机上方的落料口处；所述轻质物可燃物出料口设有第二筛上物输送带；所述重质物可燃物出料口设有重物质输送带，所述重物质输送带的末端设有重物质暂存点；所述振动弹跳分筛机的筛下物出口设有沿振动弹跳分筛机轴线方向设置的第二筛下物输送带；所述第一筛下物输送带的末端和所述第二筛下物输送带的末端均连接有转运传输带装置将筛下物转运至筛下物暂存点。

2.根据权利要求1所述的一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：还包括依次用输送带连通的撕碎机、第二滚筒分筛机、打包机；所述第二筛上物输送带的末端与撕碎机的入料口连通；所述撕碎机的出料口通过第三筛上物输送带与第二滚筒分筛机的入料口连通，所述第二滚筒分筛机的出料口通过第四筛上物输送带与打包机的入料口连通；所述撕碎机的下侧设有筛下物出口，所述撕碎机的筛下物出口设有第三筛下物输送带，所述第二滚筒分筛机的筛下物出口设有第四输筛下物送带；所述第三筛下物输送带的末端、第四筛下物输送带的末端均通过转运传输带装置将筛下物转运至筛下物暂存点。

3.根据权利要求2所述的一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：所述筛下物暂存点为一个；所述转运传输带装置包括有第一转运传输带、第二转运传输带、第三转运传输带、第四转运传输带、第五转运传输带；所述第一转运传输带设置在第一筛下物输送带的末端；所述第二转运传输带设置在第二筛下物输送带的末端；所述第三转运传输带设置在第三筛下物输送带的末端；所述第四转运传输带设置在第四筛下物输送带的末端；所述筛下物暂存点设置在第一转运传输带或第四转运传输带的末端；所述第五转运传输带用于将未设有筛下物暂存点的转运传输带与一端设有筛下物暂存点的第一转运传输带或第四转运传输带连通，将所有筛下物均运输至同一筛下物暂存点处。

4.根据权利要求1所述的一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：所述重物质暂存点、筛下物暂存点均设置在可燃物垃圾分选系统的同一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：还包括一磁选输送带，所述磁选输送带设置在第一筛上物输送带的上方，并与所述第一筛上物输送带交叉设置；所述磁选输送带上设有随输送带运动的用于对筛上物进行磁选的磁铁；所述磁选输送带的末端设有一铁收集点。

6.根据权利要求1所述的一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：所述重物质输送带设有用于对重物质进行人工分选的重物质人工分选工位。

7.根据权利要求6所述的一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：所述重物质人工分选工位包括有木类分选工位、重塑料分选工位、鞋类分选工位中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：所述第二筛上物输送带设有用于对轻质物进行人工分选的轻物质分选工位。

9.根据权利要求8所述的一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：所述轻物质分选工位包括胶纸分选工位、布类分选工位、编织袋分选工位、轻塑料分选工位中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的一种可燃物垃圾分选系统，其特征在于：所述重物质输送带的末端设有磁铁，为皮带式磁选机结构。

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