CN111922029A - 一种填埋场存量垃圾的原位分筛方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种填埋场存量垃圾的原位分筛方法,具体步骤为:稳定化处理垃圾堆体,垃圾挖运,破碎大件垃圾,振动打散垃圾,利用一级滚筒筛和碟式分选机筛分细土垃圾,利用风力分选机筛分骨料垃圾,利用二级滚筒筛筛分剔除物垃圾,打包可燃物。将存量垃圾分筛成细土、骨料、剔除物和可燃物等四种物质,分别回收处理,避免垃圾堆积在填埋场,实现无害化、资源化和减量化的整治目标。本发明可广泛应用于垃圾处理技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,特别涉及一种填埋场存量垃圾的原位分筛方法。
背景技术
由于我国普遍实行生活垃圾无害化处理技术时间较短,导致因历史原因遗留和垃圾处理设施能力不足形成的非正规生活垃圾堆放点、不达标生活垃圾处理设施以及库容饱和的填埋场等存量垃圾治理项目相对较多,因此目前我国存量整治市场巨大。目前大部分筹备开展分筛工作的填埋场面临着填埋场接近满容、生活垃圾无处可去的困境,因此对分筛工程效率要求高。但是大部分填埋场选址偏僻,新建分筛工程建筑面积受限于地形地貌和周边铁路等外界因素。传统的分筛工程中将细土和剔除物回填至填埋场既存在安全隐患也浪费了资源,且受填埋场库容影响,细土及剔除物无法回填至原填埋场,出路存在较大挑战,如何实现填埋场存量垃圾无害化、资源化、减量化以及有效分类是当前填埋场整治工作的一大难题。
发明内容
为解决上述技术问题中的至少之一,将填埋场的存量垃圾有效分类,本发明提供一种填埋场存量垃圾的原位分筛方法,所采用的技术方案如下:
本发明所提供的填埋场存量垃圾的原位分筛方法,具体步骤为:稳定化处理垃圾堆体,垃圾挖运,破碎大件垃圾,振动打散垃圾,利用一级滚筒筛和碟式分选机筛分细土垃圾,利用风力分选机筛分骨料垃圾,利用二级滚筒筛筛分剔除物垃圾,打包可燃物。
进一步,将注气管和抽气管打入垃圾堆体,注气管加压将新鲜空气注入垃圾堆体,抽气管将垃圾堆体中二氧化碳气体抽出,每运行1~2小时候将注气和抽气方向对换,稳定化处理的时间为7~10日。
进一步,稳定化处理过程中检测抽出气体的温度和湿度。
进一步,利用一级滚筒筛筛分打散后的垃圾物料,粒径小于40mm的筛下物从一级滚筒筛底部的出料口排出,粒径大于40mm的筛上物从一级滚筒筛尾部的排料口排出,一级滚筒筛排出的筛上物进入碟式分选机,粒径小于10mm的筛下物从碟式分选机底部的出料口排出,其余筛上物从碟式分选机尾部的排料口排出。
进一步,一级滚筒筛的筛上物和碟式分选机的筛上物进入风力分选机,重质物靠自重落在骨料输送带输出至骨料池,可燃物靠风力吹落在可燃物输送带输出。
进一步,风力分选机筛分出的可燃物进入二级滚筒筛,粒径大于60mm的筛上物从二级滚筒筛尾部的排料口排出,粒径小于60mm的筛下物从二级滚筒筛底部的出料口排出汇入剔除物池。
进一步,二级滚筒筛的筛上物通过输送带汇入卧式捆扎机的箱体进行压缩打包。
进一步,压缩比为1:1.5至1:1.8。
有益效果:将存量垃圾分筛成细土、骨料、剔除物和可燃物等四种物质,避免垃圾堆积在填埋场,实现无害化、资源化和减量化的整治目标。本发明可广泛应用于垃圾处理技术领域。
附图说明
图1为原位分筛方法的流程图;
图2为一级滚筒筛、碟式分选机、风力分选机和二级滚筒筛的布局示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图2对本发明做进一步的说明。
本发明涉及一种填埋场存量垃圾的原位分筛方法,其过程如下,稳定化处理垃圾堆体,垃圾挖运,破碎大件垃圾,振动打散垃圾,利用一级滚筒筛11和碟式分选机12筛分细土垃圾,利用风力分选机13筛分骨料垃圾,利用二级滚筒筛14筛分剔除物垃圾,打包可燃物。
稳定化处理是通过注气通风和抽气等技术措施使垃圾堆体快速达到稳定化的过程。将注气管和抽气管打入垃圾堆体,打入深度应大于开采深度0.5~1m,注气管和抽气管通过软管连接到风机,注气管加压将新鲜空气注入垃圾堆体,抽气管将垃圾堆体中二氧化碳气体抽出,每运行1~2小时候将注气和抽气方向对换,防止处理单元内氧气浓度差形成局部厌氧环境。稳定化处理的时间为7~10日,处理过程中检测抽出气体的温度和湿度,通过检测结果调整运行参数,激活垃圾中的非厌氧微生物快速繁殖,从而抑制沼气的产生。
垃圾挖运时,设备进场首先进行场地平整,做好施工放线后进行表层开挖,表层开挖结束后做好边坡放坡和边坡支护工作后进行深层开挖,待开挖至预留垃圾标高后转到下一区域,进行后续施工,在安全的开挖工作中垃圾转运车实时将垃圾转运至大件破碎前的垃圾堆放区。
运输至大件破碎系统处的存量垃圾,通过大件破碎机进行全量破碎,破碎完毕后运输至分选系统前端储料区。垃圾中有各种各样的物料,尺寸大小不一,经破碎处理,大件物料和容易缠绕的物料破碎为尺寸大幅降低的物料,从而保证分筛系统高效运行。
存量垃圾经破碎后进入前段物料区,由钩机投料进入振动进料斗,振动进料斗中电机通过皮带与皮带轮带动偏心轮组件高速旋转,偏心轮组件产生强大离心力和弹簧支撑的配合下带动振动料斗进行一定频率的抖动运动,成团的存量垃圾被散开,振动进料斗在调至合适角度的状态下将物料排出。
利用一级滚筒筛11筛分打散后的垃圾物料,当物料进入一级滚筒筛11后随着滚筒筛的倾斜与转动,实现晒面上物料的翻转和滚动。粒径小于40mm的筛下物从一级滚筒筛11底部的出料口排出,其中大部分为腐殖土。粒径大于40mm的筛上物从一级滚筒筛11尾部的排料口排出,为砖头、石块和塑料等轻质物。一级滚筒筛11排出的筛上物进入碟式分选机12,粒径小于10mm的筛下物从碟式分选机12底部的出料口排出,其中大部分为细土。其余筛上物从碟式分选机12尾部的排料口排出,为颗粒骨料及轻量RDF。
一级滚筒筛11的筛上物和碟式分选机12的筛上物进入风力分选机13,筛上物进入风力分选机13后沿抛物线自由落下,在落下的过程中风以水平的方向穿透垃圾,垃圾中不同质量的物质在风的作用下按两个方向分流,一部分轻质物以水平方向向前运动,风力通过分选吹嘴将可燃物吹落在可燃物输送带,重质物靠自重落在骨料输送带输出至骨料池。风力分选机13末端出料口设置旋风分离器15用来分离细微可燃物。
风力分选机13筛分出的可燃物进入二级滚筒筛14,粒径大于60mm的筛上物从二级滚筒筛14尾部的排料口排出,粒径小于60mm的筛下物从二级滚筒筛14底部的出料口排出汇入剔除物池,剔除物为炉渣。
二级滚筒筛14的筛上物通过输送带汇入卧式捆扎机的箱体进行压缩打包,利用压力将垃圾的体积减小,压缩比为1:1.5至1:1.8,便于运输和存放。
通过机械化与人工协同处置将存量垃圾分类,既提高了分类效率,又保证了分类质量,实现了机械化高效率处理存量垃圾的目标。垃圾全量异地妥善处置可以消除安全隐患且提高填埋场场地的利用率,及时恢复土地利用价值并改善土地价值有限的局面。通过垃圾原位分筛发得到的细土、骨料、剔除物和可燃物等四种物质,其中细土可作为腐殖土,骨料用于制砖,剔除物做燃料棒,可燃物焚烧处置,各类资源全类资源化利用,具有良好的经济效益和环境效益,消除原位垃圾源和污染隐患,实现填埋场无害化处置,改善了生态环境。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种填埋场存量垃圾的原位分筛方法,其特征在于:稳定化处理垃圾堆体,垃圾挖运,破碎大件垃圾,振动打散垃圾,利用一级滚筒筛(11)和碟式分选机(12)筛分细土垃圾,利用风力分选机(13)筛分骨料垃圾,利用二级滚筒筛(14)筛分剔除物垃圾,打包可燃物。
2.根据权利要求1所述的填埋场存量垃圾的原位分筛方法,其特征在于:将注气管和抽气管打入垃圾堆体,注气管加压将新鲜空气注入垃圾堆体,抽气管将垃圾堆体中二氧化碳气体抽出,每运行1~2小时候将注气和抽气方向对换,稳定化处理的时间为7~10日。
3.根据权利要求2所述的填埋场存量垃圾的原位分筛方法,其特征在于:稳定化处理过程中检测抽出气体的温度和湿度。
4.根据权利要求1或2或3所述的填埋场存量垃圾的原位分筛方法,其特征在于:利用一级滚筒筛(11)筛分打散后的垃圾物料,粒径小于40mm的筛下物从一级滚筒筛(11)底部的出料口排出,粒径大于40mm的筛上物从一级滚筒筛(11)尾部的排料口排出,一级滚筒筛(11)排出的筛上物进入碟式分选机(12),粒径小于10mm的筛下物从碟式分选机(12)底部的出料口排出,其余筛上物从碟式分选机(12)尾部的排料口排出。
5.根据权利要求4所述的填埋场存量垃圾的原位分筛方法,其特征在于:一级滚筒筛(11)的筛上物和碟式分选机(12)的筛上物进入风力分选机(13),重质物靠自重落在骨料输送带输出至骨料池,可燃物靠风力吹落在可燃物输送带输出。
6.根据权利要求5所述的填埋场存量垃圾的原位分筛方法,其特征在于:风力分选机(13)筛分出的可燃物进入二级滚筒筛(14),粒径大于60mm的筛上物从二级滚筒筛(14)尾部的排料口排出,粒径小于60mm的筛下物从二级滚筒筛(14)底部的出料口排出汇入剔除物池。
7.根据权利要求6所述的填埋场存量垃圾的原位分筛方法,其特征在于:二级滚筒筛(14)的筛上物通过输送带汇入卧式捆扎机的箱体进行压缩打包。
8.根据权利要求7所述的填埋场存量垃圾的原位分筛方法,其特征在于:压缩比为1:1.5至1:1.8。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201113 |
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