CN219425245U - 一种混凝土废料破碎分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土废料破碎分离机,涉及混凝土技术领域,包括破碎分离机主体,所述破碎分离机主体上端开设有进料口,所述进料口一侧设置有第一电机,所述进料口内部设置有破碎装置,所述第一电机输出端连接驱动轴,所述驱动轴远离第一电机一端套设有皮带轮一端,所述皮带轮远离驱动轴一端套设在传动轴一端,所述传动轴远离皮带轮一端活动安装在进料口一侧,且传动轴活动连接破碎装置,所述破碎分离机主体内部靠近进料口设置有第一滤板,所述第一滤板下端设置有第二滤板和传送板。本实用新型解决了物料破碎分离筛分的问题,通过将混凝土废料倒置进料口内,进行破碎,且通过第一滤板和第二滤板筛选分离,并且将分离出废料进行分别运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种混凝土废料破碎分离机。
背景技术
建筑垃圾主要包括沥青混凝土块、砖瓦、杂土机施工过程中散落的砂浆和混凝土、碎砖杂、木材、装饰产生的废料、各种包装材料及其他废弃物等固体,由于土地开挖产生的垃圾、道路开挖产生的垃圾和建材生产垃圾一般可全部再利用,建筑垃圾一般指旧建筑物拆除垃圾和建筑施工垃圾,随着当前时代的快速发展,建筑垃圾越来越多,其再生利用价值较高。
废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料,用废弃混凝土块作集料具有很多优势,如建筑物解体后,优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生,粗、细集料,大量的微粉可直接作为水泥的原料,再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环,在整个循环过程中,废弃物实现零排放。
由于破碎得到的物料大小不一,需额外进行一次筛分,将细粉与可用作骨料的物块区分开来,成品运输起来较为麻烦,而且大量物料统一筛分效率较低。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种混凝土废料破碎分离机,以解决上述背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土废料破碎分离机,包括破碎分离机主体,所述破碎分离机主体上端开设有进料口,所述进料口一侧设置有第一电机,所述进料口内部设置有破碎装置,所述第一电机输出端连接驱动轴,所述驱动轴远离第一电机一端套设有皮带轮一端,所述皮带轮远离驱动轴一端套设在传动轴一端,所述传动轴远离皮带轮一端活动安装在进料口一侧,且传动轴活动连接破碎装置,所述破碎分离机主体内部靠近进料口设置有第一滤板,所述第一滤板下端设置有第二滤板和传送板。
通过采用上述技术方案,解决了物料破碎分离筛分的问题,通过将混凝土废料倒置进料口内,进行破碎,且通过第一滤板和第二滤板筛选分离,并且将分离出废料进行分别运输。
本实用新型进一步设置为,所述破碎装置包括第一破碎轴、第二破碎轴、第一连接轴和第二连接轴,所述第一破碎轴和第二破碎轴外壁设置有多组破碎块,所述第一破碎轴连接第一连接轴向外延伸,且第一连接轴延伸至进料口侧壁一端套设有齿块,所述第二破碎轴连接第二连接轴向外延伸,且第二连接轴延伸至进料口侧壁一端套设有齿块。
通过采用上述技术方案,通过第一破碎轴和第二破碎轴转动,使倒置进料口内部的混凝土废料破碎。
本实用新型进一步设置为,所述传动轴活动连接破碎装置一端套设有齿块,所述传动轴分别与第一连接轴和第二连接轴啮合连接。
通过采用上述技术方案,通过传动轴转动,且传动轴置于第一连接轴和第二连接轴之间并分别啮合连接,使第一连接轴和第二连接轴逆向转动,从而第一破碎轴和第二破碎轴逆向转动进行破碎。
本实用新型进一步设置为,所述第一滤板倾斜设置,所述第一滤板一端活动设有安装轴连接破碎分离机主体内壁,所述第一滤板远离安装轴一端连接回料管,且回料管倾斜设置。
通过采用上述技术方案,第一滤板将未充分破碎的混凝土废料进行拦截,并滑落至回料管中。
本实用新型进一步设置为,所述破碎分离机主体一侧设置有传送管,所述传送管内部设置有送料绞龙,所述送料绞龙向下延伸连接第二电机,所述传送管一侧开设有回料口,且回料口连接回料管下端。
通过采用上述技术方案,未充分破碎混凝土废料从回料管通过回料口进入传送管内,送料蛟龙转动,带动混凝土废料向上,最终落入进料口内再次破碎。
本实用新型进一步设置为,所述第二滤板和传送板倾斜设置,所述第二滤板一端活动设有安装轴连接破碎分离机主体内壁,所述第二滤板靠近安装轴一端连接第一送料口,所述传送板一端活动设有安装轴连接破碎分离机主体内壁,所述传送板远离安装轴一端连接第二送料口,所述第一送料口和第二送料口上端悬设磁板。
通过采用上述技术方案,通过第二滤板将破碎的混凝土废料进行筛选,且分别通过第二滤板和传送板进入第一送料口和第二送料口内,并且通过磁板将混凝土废料中掺杂的废铁吸附。
本实用新型进一步设置为,所述第一滤板过滤密度大于第二滤板过滤密度。
通过采用上述技术方案,第一滤板进行第一次筛分,并将未掉落混凝土废料进行重复破碎,第二滤板进行第二次筛分,并分别运输。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过第一滤板、第二滤板和传送板设置,解决了物料破碎分离筛分的问题,通过将混凝土废料倒置进料口内,进行破碎,且通过第一滤板和第二滤板筛选分离,并且将分离出废料进行分别运输。
2、本实用新型通过传送管和送料绞龙的设置,解决了混凝土废料充分破碎的问题,第一滤板将未充分破碎的混凝土废料进行拦截,并滑落至回料管中,未充分破碎混凝土废料从回料管通过回料口进入传送管内,送料蛟龙转动,带动混凝土废料向上,最终落入进料口内再次破碎。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的回料结构示意图;
图4为本实用新型的进料口内部结构示意图。
图中:1、破碎分离机主体;2、进料口;3、第一电机;4、驱动轴;5、皮带轮;6、传动轴;7、传送管;8、磁板;9、第一送料口;10、第二送料口;11、送料绞龙;12、第二电机;13、第一滤板;14、回料管;15、第二滤板;16、传送板;17、安装轴;18、回料口;19、第一破碎轴;20、第二破碎轴;21、第一连接轴;22、第二连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种混凝土废料破碎分离机,如图所示1-4,包括破碎分离机主体1,破碎分离机主体1上端开设有进料口2,通过进料口2倒入混凝土废料,进料口2一侧设置有第一电机3,进料口2内部设置有破碎装置,通过破碎装置对混凝土废料进行破碎,第一电机3输出端连接驱动轴4,驱动轴4远离第一电机3一端套设有皮带轮5一端,皮带轮5远离驱动轴4一端套设在传动轴6一端,传动轴6远离皮带轮5一端活动安装在进料口2一侧,且传动轴6活动连接破碎装置,通过第一电机3带动驱动轴4转动,并通过皮带轮5使传动轴6进行联动,且破碎装置连接传动轴6,带动破碎装置运行,破碎分离机主体1内部靠近进料口2设置有第一滤板13,第一滤板13下端设置有第二滤板15和传送板16,通过第一滤板13和第二滤板15分别将破碎后的混凝土废料进行筛选。
请参阅图4,在上述实施例中,破碎装置包括第一破碎轴19、第二破碎轴20、第一连接轴21和第二连接轴22,第一破碎轴19和第二破碎轴20外壁设置有多组破碎块,第一破碎轴19连接第一连接轴21向外延伸,且第一连接轴21延伸至进料口2侧壁一端套设有齿块,第二破碎轴20连接第二连接轴22向外延伸,且第二连接轴22延伸至进料口2侧壁一端套设有齿块,通过第一破碎轴19和第二破碎轴20转动,使倒置进料口2内部的混凝土废料破碎。
请参阅图4,在上述实施例中,传动轴6活动连接破碎装置一端套设有齿块,传动轴6分别与第一连接轴21和第二连接轴22啮合连接,通过传动轴6转动,且传动轴6置于第一连接轴21和第二连接轴22之间并分别啮合连接,使第一连接轴21和第二连接轴22逆向转动,从而第一破碎轴19和第二破碎轴20逆向转动进行破碎。
请参阅图3,在上述实施例中,第一滤板13倾斜设置,第一滤板13一端活动设有安装轴17连接破碎分离机主体1内壁,第一滤板13远离安装轴17一端连接回料管14,且回料管14倾斜设置,第一滤板13将未充分破碎的混凝土废料进行拦截,并滑落至回料管14中。
请参阅图2-3,在上述实施例中,破碎分离机主体1一侧设置有传送管7,传送管7内部设置有送料绞龙11,送料绞龙11向下延伸连接第二电机12,传送管7一侧开设有回料口18,且回料口18连接回料管14下端,未充分破碎混凝土废料从回料管14通过回料口18进入传送管7内,送料蛟龙11转动,带动混凝土废料向上,最终落入进料口2内再次破碎。
请参阅图2,在上述实施例中,第二滤板15和传送板16倾斜设置,第二滤板15一端活动设有安装轴17连接破碎分离机主体1内壁,第二滤板15靠近安装轴17一端连接第一送料口9,传送板16一端活动设有安装轴17连接破碎分离机主体1内壁,传送板16远离安装轴17一端连接第二送料口10,第一送料口9和第二送料口10上端悬设磁板8,通过第二滤板15将破碎的混凝土废料进行筛选,且分别通过第二滤板15和传送板16进入第一送料口9和第二送料口10内,并且通过磁板8将混凝土废料中掺杂的废铁吸附。
请参阅图2,在上述实施例中,第一滤板13过滤密度大于第二滤板15过滤密度,第一滤板13进行第一次筛分,并将未掉落混凝土废料进行重复破碎,第二滤板15进行第二次筛分,并分别运输。
本实用新型的工作原理为:操作人员在使用时,通过运输装置将混凝土废料运送至进料口2内,第一电机3带动驱动轴4转动,通过皮带轮5使传动轴6进行联动,传动轴6置于第一连接轴21和第二连接轴22之间并分别啮合连接,使第一连接轴21和第二连接轴22逆向转动,从而第一破碎轴19和第二破碎轴20逆向转动进行破碎,破碎后的混凝土废料经过第一滤板13,第一滤板13将未充分破碎的混凝土废料进行拦截,并滑落至回料管14中,未充分破碎混凝土废料从回料管14通过回料口18进入传送管7内,送料蛟龙11转动,带动混凝土废料向上,最终落入进料口2内再次破碎,第二滤板15将破碎的混凝土废料进行筛选,且分别通过第二滤板15和传送板16进入第一送料口9和第二送料口10内,通过磁板8将混凝土废料中掺杂的废铁吸附,并分别运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种混凝土废料破碎分离机,包括破碎分离机主体(1),其特征在于:所述破碎分离机主体(1)上端开设有进料口(2),所述进料口(2)一侧设置有第一电机(3),所述进料口(2)内部设置有破碎装置,所述第一电机(3)输出端连接驱动轴(4),所述驱动轴(4)远离第一电机(3)一端套设有皮带轮(5)一端,所述皮带轮(5)远离驱动轴(4)一端套设在传动轴(6)一端,所述传动轴(6)远离皮带轮(5)一端活动安装在进料口(2)一侧,且传动轴(6)活动连接破碎装置,所述破碎分离机主体(1)内部靠近进料口(2)设置有第一滤板(13),所述第一滤板(13)下端设置有第二滤板(15)和传送板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离机,其特征在于:所述破碎装置包括第一破碎轴(19)、第二破碎轴(20)、第一连接轴(21)和第二连接轴(22),所述第一破碎轴(19)和第二破碎轴(20)外壁设置有多组破碎块,所述第一破碎轴(19)连接第一连接轴(21)向外延伸,且第一连接轴(21)延伸至进料口(2)侧壁一端套设有齿块,所述第二破碎轴(20)连接第二连接轴(22)向外延伸,且第二连接轴(22)延伸至进料口(2)侧壁一端套设有齿块。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料破碎分离机,其特征在于:所述传动轴(6)活动连接破碎装置一端套设有齿块,所述传动轴(6)分别与第一连接轴(21)和第二连接轴(22)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离机,其特征在于:所述第一滤板(13)倾斜设置,所述第一滤板(13)一端活动设有安装轴(17)连接破碎分离机主体(1)内壁,所述第一滤板(13)远离安装轴(17)一端连接回料管(14),且回料管(14)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离机,其特征在于:所述破碎分离机主体(1)一侧设置有传送管(7),所述传送管(7)内部设置有送料绞龙(11),所述送料绞龙(11)向下延伸连接第二电机(12),所述传送管(7)一侧开设有回料口(18),且回料口(18)连接回料管(14)下端。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离机,其特征在于:所述第二滤板(15)和传送板(16)倾斜设置,所述第二滤板(15)一端活动设有安装轴(17)连接破碎分离机主体(1)内壁,所述第二滤板(15)靠近安装轴(17)一端连接第一送料口(9),所述传送板(16)一端活动设有安装轴(17)连接破碎分离机主体(1)内壁,所述传送板(16)远离安装轴(17)一端连接第二送料口(10),所述第一送料口(9)和第二送料口(10)上端悬设磁板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离机,其特征在于:所述第一滤板(13)过滤密度大于第二滤板(15)过滤密度。
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