CN220900620U - 一种干混砂浆生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，尤其为一种干混砂浆生产线，包括处理箱和除杂箱，括破碎机，破碎机出料端连接有筛分机一，筛分机一输出端一路连接制砂机，另一路通过第一回料管延伸至破碎机内；制砂机出料端连接有筛分机二，筛分机二的输出端一路连接储存仓内的再生砂仓，另一路通过第二回料管延伸至制砂机中；储存仓的输出端通过输送带连接提升机，提升机与物料暂存罐相连。本实用新型实现对破碎后的物料进行除杂，降低杂质含量，提高物料净度。本申请提出了一种利用再生骨料生产干混砂浆的生产线，充分利用建筑废料生产出适合多用途场景的干混砂浆产品，提高了建筑废料的利用效率，更加环保。

Description

一种干混砂浆生产线

技术领域

本实用新型涉及再生骨料生产技术领域，具体为一种利用再生骨料制备干混砂浆的生产线。

背景技术

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

现有技术中的干混砂浆用生产线基本都是用水泥、沙子等建筑材料生产出来的，随着城市化进程的快速发展，拆除的建筑废料大量堆积，如何利用建筑废料再生骨料生产出干混砂浆，使建筑废料重新发挥出新的作用，成为需要解决的问题。另外，目前现有技术中由于干混砂浆的原料在存放时大多是直接放在室外的，因此会有许多杂物跟随风吹的落在原料存放处与远离掺杂在一起，虽然在对原料破碎前会进行简单的筛选，但是一些较轻杂质(类似塑料袋、树叶等较轻杂质)会附着贴在远离外部跟随一起进行破碎，这种杂质会在生产过程中掺杂在干混砂料内部，使干混砂料内部杂料含量提高，导致生产出的干混砂料的质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括破碎机，破碎机

出料端连接有筛分机一，筛分机一输出端一路连接制砂机，另一路通过第一回料管延伸至破碎机内；制砂机出料端连接有筛分机二，筛分机二的输出端一路连接储存仓内的再生砂仓，另一路通过第二回料管延伸至制砂机中；储存仓的输出端连接提升机，提升机与物料暂存罐相连；物料暂存罐的输出端设有计量装置，计量装置的输出端连接均化罐；均化罐的输出端分别连接装袋机和出料管；其中，所述计量装置的输入端连接至少一个物料添加剂仓。所述储存仓内设有粉料仓。

作为本实用新型优选的方案，所述储存仓与提升机之间还依次设有烘干筒和选粉机，选粉机有一路输出连接至储存仓内的粉料仓中。

作为本实用新型优选的方案，所述筛分机一与制砂机之间还设有烘干筒；所述筛分机二和储存仓之间还设有选粉机，所述选粉机的输出端一路连接至储存仓内的再生砂仓，一路连接至储存仓内的粉料仓。

作为本实用新型优选的方案，所述筛分机一与制砂机之间还设有烘干筒；所述筛分机二和储存仓之间还设有选粉机，所述选粉机的输出端一路连接至储存仓内的再生砂仓，一路连接至储存仓内的粉料仓。

作为本实用新型优选的方案，筛分机一的筛孔直径在1.2cm-1.3cm之间。

作为本实用新型优选的方案，所述筛分机二筛网的筛孔直径在0.26cm-0.3cm之间。

作为本实用新型优选的方案，所述破碎机内设有处理箱和除杂箱，所述处理箱内部设置有破碎轮，所述处理箱外部设置有输送管，所述除杂箱内部设置有用于对物料中的杂质进行清理的清理组件，所述清理组件包括有设置在除杂箱顶部的驱动电机，所述驱动电机输出端设置有螺杆，所述螺杆外壁设置有两个固定板，两个所述固定板底部均设置有多个疏通杆，所述除杂箱外壁设置有连接框，所述连接框内部设置有支撑架，所述支撑架外壁设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有连接轴，所述连接轴外壁设置有扇叶，所述除杂箱内壁设置有输气管，所述除杂箱远离连接框一侧设置有通管，所述通管内壁设置有孔槽，所述孔槽内部设置有静电板。

作为本实用新型优选的方案，所述输送管一端与处理箱的出料端连接，另一端延伸至除杂箱内，所述驱动电机通过螺栓与除杂箱顶部连接，所述驱动电机输出端通过联轴器与螺杆连接，所述螺杆另一端延伸至除杂箱内并通过轴承与除杂箱内壁转动连接。

作为本实用新型优选的方案，两个所述固定板均通过螺栓与螺杆外壁连接，多个所述疏通杆通过螺栓与固定板底部连接，所述输气管一端延伸至除杂箱内，另一端延伸至与气泵连接，所述除杂箱内壁远离输气管一侧为弧形结构，所述输气管位置低于连接框高度。

作为本实用新型优选的方案，所述连接框与除杂箱镶嵌连接，所述支撑架通过螺栓与连接框内壁连接，所述第一电机通过螺栓与支撑架外壁连接，所述第一电机输出端通过联轴器与连接轴连接，所述扇叶与连接轴外壁同轴连接。

作为本实用新型优选的方案，所述连接框和通管均与除杂箱相通，所述连接框位置与通管对应，所述通管通过螺栓与除杂箱外壁连接，所述静电板通过螺栓与孔槽内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请提出了一种利用再生骨料生产干混砂浆的生产线，充分利用建筑废料生产出适合多用途场景的干混砂浆产品，提高了建筑废料的利用效率，更加环保。

另外本申请在破碎机内部采用了清理组件，通过将破碎后的原料输送收集，然后通过风力对物料吹动，使内部包含的灰尘与杂质通过吹动向上飞起，同时通过横向风将灰尘与杂质吹到通管内，在经过通管时通过静电板对粉尘静电吸附，而杂质会穿过通管并排出到外部，从而实现对破碎后的物料进行除杂，降低杂质含量，提高物料净度。

附图说明

图1为本实施例1生产流程图；

图2为本实施例2生产流程图；

图3为本实施例3生产流程图；

图4为本实用新型破碎机剖视图；

图5为本实用新型除杂箱结构图；

图6为本实用新型通管结构图；

图7为本实用新型除杂箱剖视图。

图中：1、处理箱；101、破碎轮；2、输送管；3、除杂箱；301、驱动电机；302、螺杆；4、固定板；401、疏通杆；5、连接框；501、支撑架；6、第一电机；601、连接轴；602、扇叶；7、输气管；8、通管；801、孔槽；802、静电板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1，请参阅图1，包括破碎机，破碎机出料端连接有筛分机一，筛分机一输出端一路连接制砂机，另一路通过第一回料管延伸至破碎机内；制砂机出料端连接有筛分机二，筛分机二的输出端一路连接储存仓内的再生砂仓，另一路通过第二回料管延伸至制砂机中；储存仓的输出端通过输送带连接提升机，提升机与物料暂存罐相连；物料暂存罐的输出端设有计量装置，计量装置的输出端连接均化罐；均化罐的输出端分别连接装袋机和出料管；其中，所述计量装置的输入端连接至少一个物料添加剂仓。所述储存仓内设有粉料仓。

本实施例所述筛分机一的筛孔直径在1.2cm-1.3cm之间，本实施例优选为1.2cm；所述筛分机二筛网的筛孔直径在0.26cm-0.3cm之间，本实施例优选为0.28cm。

本实用新型所述破碎机为：鄂式破碎机，黎明重工K3；制砂机为：洛阳大华PLS系列制砂机；筛分机为洛阳大华YA、YKR\2KR系列振动筛；计量装置为天沃重工LSC混合料搅拌系统用称量装置。

再生骨料经过破碎机破碎后，进入筛分机一，通过筛分机内的筛网进行筛选，将小于1.2cm的再生骨料送入制砂机中，大于1.2cm的再生骨料通过第一回料管送入破碎机中进行二次破碎。经过制砂机加工后的再生骨料变成再生砂，进入筛分机二中进行二次筛分，将小于0.28cm的再生砂送入储存仓中的再生砂仓中，将大于0.28cm的再生砂送入制砂机中。制备各种标号的干混砂浆时，将储存仓中的再生砂通过提升机送入物料暂存罐中，由物料暂存罐送入计量装置中称量后送入均化罐中。从其他物料添加剂仓中选取相应的物料添加剂经计量装置计量后送入均化罐中，经均化后形成成品，成品可以通过均化罐输出端装袋机装袋，也可以利用出料管装车。

实施例2，请参阅图2，本实用新型的另一个技术方案是在所述储存仓与提升机之间还依次设有烘干筒和选粉机。选粉机有一路输出连接至储存仓内的粉料仓中。

为避免再生微粉附着在再生骨料上，影响干混砂浆的成品质量，在生产干混砂浆时，本实施例利用烘干筒将再生砂表面附着的潮湿的再生微粉从再生砂表面剥离，然后利用选粉机将小于0.075cm的再生微粉从再生砂中分离出来，送入粉料仓；然后将再生砂送入提升机中用于干混砂浆的生产，将再生微粉送去储存仓内的粉料仓中。本实施例通过在储存仓和提升机之间设置烘干筒和选粉机，其目的在于通过制砂机后的再生砂粒径较小，易于烘干，通过烘干筒可以控制再生砂表面的含水率，同时将再生微粉玻璃出来，以提高再生砂浆的成品品质。

实施例3，参阅图3，本实用新型的另一个技术方案是在筛分机一与制砂机之间设置烘干筒，在所述筛分机二和储存仓之间设有选粉机，所述选粉机的输出端一路连接至储存仓内的再生砂仓，一路连接至储存仓内的粉料仓。

经过筛分机一筛分后的物料直接送入烘干筒中进行烘干，将再生骨料表面附着的再生微粉从再生骨料表面剥离，然后送入制砂机中制砂，经过筛分机二再次筛分后，进入选粉机，由选粉机将小于0.075cm再生微粉分选出来，将再生微粉送入储存仓中的粉料仓中，将再生砂送入再生砂仓中。本实施例的目的在于利用烘干筒将再生骨料表面的再生微粉与之分离，一方面在制砂后和二次筛分工艺中，避免含水量高的再生微粉附着在设别表面，堵塞设备，以提高生产效率，另一方面可以提高干混砂浆的成品品质。

为了增加本实用新型所述技术方案的破碎效果，降低因粉尘对物料生产过程的影响，本实用新型对破碎设备进行了进一步的改进。

请参照图5-7，本实用新型所述破碎机包括处理箱1和除杂箱3，所述处理箱1内部设置有破碎轮101，用于对物料进行破碎，所述处理箱1外部设置有输送管2，用于将破碎和筛分后的物料输送到除杂箱3内，所述除杂箱3内部设置有用于对物料中的杂质进行清理的清理组件，所述清理组件包括有设置在除杂箱3顶部的驱动电机301，用于带动螺杆302和固定板4转动，所述驱动电机301输出端设置有螺杆302，所述螺杆302外壁设置有两个固定板4，两个所述固定板4底部均设置有多个疏通杆401，固定板4转动时可带动疏通杆401在除杂箱3底部移动，从而对除杂箱3底部的物料进行散开，防止堆积，除杂箱3内部装的物料不能高于连接框5高度，所述除杂箱3外壁设置有连接框5，所述连接框5内部设置有支撑架501，用于对第一电机6和连接轴601支撑，所述支撑架501外壁设置有第一电机6，用于带动连接轴601和扇叶602转动，从而向除杂箱3内吹出空气，空气流向对应通管8，所述第一电机6输出端设置有连接轴601，所述连接轴601外壁设置有扇叶602，所述除杂箱3内壁设置有输气管7，用于对除杂箱3箱底吹出气体，从而带动砂料向另一侧流动并通过另一侧的弧形结构向上吹起，砂料吹起后会下落，但是砂料中的灰尘和杂质的吹起高度比砂料高，因此吹起至连接框5高度，并通过连接框5中吹出的风带动杂质与灰尘飘向通管8内，所述除杂箱3远离连接框5一侧设置有通管8，所述通管8内壁设置有孔槽801，所述孔槽801内部设置有静电板802，灰尘与杂质在经过通管8时，灰尘被静电板802静电吸附捕捉并收集，然后进行风选，杂质会穿过通管8并排出至外部，从而对砂料进行除杂，并且可将灰尘也筛出便于进行风选。

本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。

实施例，请参照图5-7，所述输送管2一端与处理箱1的出料端连接，另一端延伸至除杂箱3内，所述驱动电机301通过螺栓与除杂箱3顶部连接，所述驱动电机301输出端通过联轴器与螺杆302连接，所述螺杆302另一端延伸至除杂箱3内并通过轴承与除杂箱3内壁转动连接，两个所述固定板4均通过螺栓与螺杆302外壁连接，多个所述疏通杆401通过螺栓与固定板4底部连接，所述输气管7一端延伸至除杂箱3内，另一端延伸至与气泵连接，所述除杂箱3内壁远离输气管7一侧为弧形结构，所述输气管7位置低于连接框5高度，所述连接框5与除杂箱3镶嵌连接，所述支撑架501通过螺栓与连接框5内壁连接，所述第一电机6通过螺栓与支撑架501外壁连接，所述第一电机6输出端通过联轴器与连接轴601连接，所述扇叶602与连接轴601外壁同轴连接，所述连接框5和通管8均与除杂箱3相通，所述连接框5位置与通管8对应，所述通管8通过螺栓与除杂箱3外壁连接，所述静电板802通过螺栓与孔槽801内壁连接。在使用时首先物料经过破碎机进行破碎并筛选，破碎、筛选后的砂料通过输送管2输送到除杂箱3内，通过驱动电机301和螺杆302带动固定板4转动并带动疏通杆401转动对除杂箱3内砂料散开，同时输气管7向箱底内吹气，吹动砂料向另一侧流动并吹起，灰尘和杂质吹起至连接框5的位置，通过第一电机6带动扇叶602转动可产生横向风力将吹起至空中的杂质和灰尘吹至一侧的通管8内，灰尘与杂质在经过通管8时，灰尘被静电板802静电吸附捕捉并收集，然后进行风选，杂质会穿过通管8并排出至外部。本实用新型实现对破碎后的物料进行除杂，降低杂质含量，提高物料净度。

本实用新型工作流程：在使用时首先物料经过破碎机进行破碎并筛选，破碎、筛选后的砂料通过输送管2输送到除杂箱3内，通过驱动电机301和螺杆302带动固定板4转动并带动疏通杆401转动对除杂箱3内砂料散开，同时输气管7向箱底内吹气，吹动砂料向另一侧流动并吹起，灰尘和杂质吹起至连接框5的位置，通过第一电机6带动扇叶602转动可产生横向风力将吹起至空中的杂质和灰尘吹至一侧的通管8内，灰尘与杂质在经过通管8时，灰尘被静电板802静电吸附捕捉并收集，然后进行风选，杂质会穿过通管8并排出至外部。本实用新型实现对破碎后的物料进行除杂，降低杂质含量，提高物料净度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种干混砂浆生产线，其特征在于：包括破碎机，破碎机出料端连接有筛分机一，筛分机一输出端一路连接制砂机，另一路通过第一回料管延伸至破碎机内；制砂机出料端连接有筛分机二，筛分机二的输出端一路连接储存仓内的再生砂仓，另一路通过第二回料管延伸至制砂机中；储存仓的输出端连接提升机，提升机与物料暂存罐相连；物料暂存罐的输出端设有计量装置，计量装置的输出端连接均化罐；均化罐的输出端分别连接装袋机和出料管；其中，所述计量装置的输入端连接至少一个物料添加剂仓；所述储存仓内设有粉料仓；所述破碎机内设有处理箱(1)和除杂箱(3)，所述处理箱(1)内部设置有破碎轮(101)，所述处理箱(1)外部设置有输送管(2)，所述除杂箱(3)内部设置有用于对物料中的杂质进行清理的清理组件，所述清理组件包括有设置在除杂箱(3)顶部的驱动电机(301)，所述驱动电机(301)输出端设置有螺杆(302)，所述螺杆(302)外壁设置有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)底部均设置有多个疏通杆(401)，所述除杂箱(3)外壁设置有连接框(5)，所述连接框(5)内部设置有支撑架(501)，所述支撑架(501)外壁设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端设置有连接轴(601)，所述连接轴(601)外壁设置有扇叶(602)，所述除杂箱(3)内壁设置有输气管(7)，所述除杂箱(3)远离连接框(5)一侧设置有通管(8)，所述通管(8)内壁设置有孔槽(801)，所述孔槽(801)内部设置有静电板(802)。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线，其特征在于：所述储存仓与提升机之间还依次设有烘干筒和选粉机，选粉机有一路输出连接至储存仓内的粉料仓中。

3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线，其特征在于：所述筛分机一与制砂机之间还设有烘干筒；所述筛分机二和储存仓之间还设有选粉机，所述选粉机的输出端一路连接至储存仓内的再生砂仓，一路连接至储存仓内的粉料仓。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种干混砂浆生产线，其特征在于：筛分机一的筛孔直径在1.2cm-1.3cm之间。

5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆生产线，其特征在于：所述筛分机二筛网的筛孔直径在0.26cm-0.3cm之间。

6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线，其特征在于：所述输送管(2)一端与处理箱(1)的出料端连接，另一端延伸至除杂箱(3)内，所述驱动电机(301)通过螺栓与除杂箱(3)顶部连接，所述驱动电机(301)输出端通过联轴器与螺杆(302)连接，所述螺杆(302)另一端延伸至除杂箱(3)内并通过轴承与除杂箱(3)内壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种干混砂浆生产线，其特征在于：两个所述固定板(4)均通过螺栓与螺杆(302)外壁连接，多个所述疏通杆(401)通过螺栓与固定板(4)底部连接，所述输气管(7)一端延伸至除杂箱(3)内，另一端延伸至与气泵连接，所述除杂箱(3)内壁远离输气管(7)一侧为弧形结构，所述输气管(7)位置低于连接框(5)高度。

8.根据权利要求7所述的一种干混砂浆生产线，其特征在于：所述连接框(5)与除杂箱(3)镶嵌连接，所述支撑架(501)通过螺栓与连接框(5)内壁连接，所述第一电机(6)通过螺栓与支撑架(501)外壁连接，所述第一电机(6)输出端通过联轴器与连接轴(601)连接，所述扇叶(602)与连接轴(601)外壁同轴连接。

9.根据权利要求8所述的一种干混砂浆生产线，其特征在于：所述连接框(5)和通管(8)均与除杂箱(3)相通，所述连接框(5)位置与通管(8)对应，所述通管(8)通过螺栓与除杂箱(3)外壁连接，所述静电板(802)通过螺栓与孔槽(801)内壁连接。