CN219559710U - 一种真石漆加工用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真石漆加工用原料粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的一侧固定连接有吸尘机构，所述破碎箱的顶部固定连接有入料口，所述破碎箱内侧壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有破碎板，所述破碎箱的内侧壁固定连接有滤板，所述破碎箱的另一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有电机。该真石漆加工用原料粉碎装置，通过滤网和缓冲机构的相互配合使用下，从而实现了对滤网进行减震的作用，当物料落到滤网的顶部时，会对滤网产生一定的压力，从而对连接板与连接条进行挤压，利用连接条来带动滑块在滑杆外侧壁的左右滑动，从而对复位弹簧进行左右拉伸。

Description

一种真石漆加工用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及真石漆加工相关技术领域，尤其涉及一种真石漆加工用原料粉碎装置。

背景技术

真石漆是以不同粒径的天然花岗岩等天然碎石、石粉为主要材料、以合成树脂或合成树脂乳液为主要粘结剂，并辅以多种助剂配制而成的涂料，在对真石漆进行加工时需要将其进行粉碎并进行过滤，以便于后续加工，但在进行粉碎时因真石漆原料大多为碎石状，直接撞击滤网容易导致其损坏加剧，因此在对其进行粉碎时需要对滤网进行减震以此来提升滤网的使用寿命。

现有的真石漆加工用原料粉碎装置在使用时需要对真石漆原料进行粉碎过滤，然而真石漆大多为碎石状，直接过滤下料时容易直接撞击滤网从而加剧损坏，因此需要对滤网进行减震从而尽量将下坠的压力减轻到最小以提升滤网的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆加工用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的真石漆加工用原料粉碎装置在使用时需要对真石漆原料进行粉碎过滤，然而真石漆大多为碎石状，直接过滤下料时容易直接撞击滤网从而加剧损坏，因此需要对滤网进行减震从而尽量将下坠的压力减轻到最小以提升滤网的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆加工用原料粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的一侧固定连接有吸尘机构，所述破碎箱的顶部固定连接有入料口，所述破碎箱内侧壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有破碎板，所述破碎箱的内侧壁固定连接有滤板，所述破碎箱的另一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有破碎辊，所述破碎箱内侧壁的底部固定连接有滤网，所述破碎箱的内底壁固定连接有缓冲机构，所述破碎箱的底部固定连接有出料口。

优选的，所述吸尘机构包括底板、吸尘器、安装管、连接管和吸尘头，所述破碎箱的一侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定连接有安装管，所述安装管的一侧固定连接有连接管，所述连接管的外侧壁固定连接有吸尘头。

优选的，所述吸尘头与连接管之间构成贯穿结构，且吸尘头与连接管之间构成一体化结构。

优选的，所述破碎板与电动推杆构成伸缩结构，且电动推杆以破碎箱的中心线对称设置。

优选的，所述破碎辊通过转轴与电机之间构成旋转结构，且破碎辊与转轴之间构成一体化结构。

优选的，所述缓冲机构包括支撑板、滑块、复位弹簧、滑杆、缓冲弹簧、阻尼器、连接板和连接条，所述破碎箱的内底壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆外壁的一端活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧壁转动连接有连接条，所述连接条的顶部转动连接有连接板，所述支撑板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部固定连接有阻尼器。

优选的，所述滑块通过支撑板与滑杆之间构成滑动结构，且滑块的内部尺寸与滑杆的外部尺寸之间相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该真石漆加工用原料粉碎装置，通过滤网和缓冲机构的相互配合使用下，从而实现了对滤网进行减震的作用，当物料落到滤网的顶部时，会对滤网产生一定的压力，对连接板与连接条进行挤压，利用连接条来带动滑块在滑杆外侧壁的左右滑动，从而对复位弹簧进行左右拉伸，利用复位弹簧的伸缩与回弹来对压力进行吸收，从而尽量的将压力降低，同时在物料落到滤网的顶部时会对缓冲弹簧进行挤压，利用缓冲弹簧的回弹来对压力进行进一步吸收，从而尽量的将压力降低到最小，同时利用阻尼器来尽量的保持稳定，避免缓冲弹簧与复位弹簧发生持续性晃动，减少因物料从顶部落下造成滤网损坏的风险，尽量的延长滤网的使用寿命，提升了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型吸尘机构结构示意图；

图4为本实用新型缓冲结构机构示意图。

图中：1、破碎箱；2、吸尘机构；201、底板；202、吸尘器；203、安装管；204、连接管；205、吸尘头；3、入料口；4、电动推杆；5、破碎板；6、防护箱；7、电机；8、转轴；9、破碎辊；10、出料口；11、缓冲机构；1101、支撑板；1102、滑块；1103、复位弹簧；1104、滑杆；1105、缓冲弹簧；1106、阻尼器；1107、连接板；1108、连接条；12、滤网；13、滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆加工用原料粉碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的一侧固定连接有吸尘机构2，破碎箱1的顶部固定连接有入料口3，破碎箱1内侧壁的顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的一侧固定连接有破碎板5，破碎箱1的内侧壁固定连接有滤板13，破碎箱1的另一侧固定连接有防护箱6，防护箱6的内部固定连接有电机7，电机7的输出端通过联轴器固定连接有转轴8，转轴8的一侧固定连接有破碎辊9，破碎箱1内侧壁的底部固定连接有滤网12，破碎箱1的内底壁固定连接有缓冲机构11，破碎箱1的底部固定连接有出料口10。

进一步的，吸尘机构2包括底板201、吸尘器202、安装管203、连接管204和吸尘头205，破碎箱1的一侧固定连接有底板201，底板201的顶部固定连接有吸尘器202，吸尘器202的一侧固定连接有安装管203，安装管203的一侧固定连接有连接管204，连接管204的外侧壁固定连接有吸尘头202，通过开启吸尘器202将内部中的灰尘通过吸尘头205吸入连接管204至安装管203的内部，从而将灰尘输送至吸尘器202的内部，便于对破碎箱1内部灰尘进行清理，避免灰尘在内部进行堆积影响后续使用。

进一步的，吸尘头205与连接管204之间构成贯穿结构，且吸尘头205与连接管204之间构成一体化结构，通过吸尘头205将内部灰尘吸入连接管204至安装管203的内部，便于对内部灰尘进行清理。

进一步的，破碎板5与电动推杆4构成伸缩结构，且电动推杆4以破碎箱1的中心线对称设置，通过电动推杆4带动破碎板5进行左右移动，对原料进行快速挤压粉碎，从而加速破碎的效率。

进一步的，破碎辊9通过转轴8与电机7之间构成旋转结构，且破碎辊9与转轴8之间构成一体化结构，通过电机7带动转轴8进行旋转，从而带动破碎辊9进行转动对原料进行二次破碎，方便对物料进行二次破碎，提升物料整体破碎的均匀性。

进一步的，缓冲机构11包括支撑板1101、滑块1102、复位弹簧1103、滑杆1104、缓冲弹簧1105、阻尼器1106、连接板1107和连接条1108，破碎箱1的内底壁固定连接有支撑板1101，支撑板1101的内侧壁固定连接有滑杆1104，滑杆1104外壁的一端活动连接有复位弹簧1103，复位弹簧1103的一侧固定连接有滑块1102，滑块1102的外侧壁转动连接有连接条1108，连接条1108的顶部转动连接有连接板1107，支撑板1101的顶部固定连接有缓冲弹簧1105，缓冲弹簧1105的内部固定连接有阻尼器1106，当物料落到滤网12的顶部时，会对滤网12产生一定的压力，对连接板1107进行按压，从而对连接条1108进行挤压，利用连接条1108来带动滑块1102在滑杆1104外侧壁的左右滑动，从而对复位弹簧1103进行左右拉伸，利用复位弹簧1103的伸缩与回弹来对压力进行吸收，从而尽量的将压力降低，同时在物料落到滤网12的顶部时会对缓冲弹簧1105进行挤压，利用缓冲弹簧1105的回弹来对压力进行进一步吸收，从而尽量的将压力降低到最小，利用阻尼器1106来尽量的保持稳定，尽量的避免缓冲弹簧1105与复位弹簧1103发生持续性晃动，提升滤网12整体的耐用性，避免原料直接落入滤网12表面容易使其产生损坏。

进一步的，滑块1102通过支撑板1101与滑杆1104之间构成滑动结构，且滑块1102的内部尺寸与滑杆1104的外部尺寸之间相吻合，在支撑板1101与滑杆1104的作用下便于滑块1102进行左右滑动，便于对复位弹簧1103进行左右拉伸。

工作原理：将物料通过入料口3倒入破碎箱1的内部，开启电动推杆4来带动破碎板5进行前后移动，从而对物料进行挤压，将物料挤压到一定程度的小颗粒，再通过滤板13将破碎完成的物料落入滤网12的顶部，当物料落到滤网12的顶部时，会对滤网12产生一定的压力，从而对连接板1107进行按压，从而对连接条1108进行挤压，利用连接条1108来带动滑块1102在滑杆1104外侧壁的左右滑动，从而对复位弹簧1103进行左右拉伸，利用复位弹簧1103的伸缩与回弹来对压力进行吸收，同时在物料落到滤网12的顶部时会对缓冲弹簧1105进行挤压，利用缓冲弹簧1105的回弹来对压力进行进一步吸收，利用阻尼器1106来尽量的保持稳定，然后开启电机7来带动转轴8的转动，从而带动破碎辊9的转动，对物料进行进一步的破碎，当物料破碎完成以后，通过滤网12落入破碎箱1的底部，打开出料口10来将物料进行集中收集，当加工完成开启吸尘器202来将破碎过程中产生的灰尘通过吸尘头205吸入安装管203至连接管204的内部，从而将灰尘输送至吸尘器205的内部，从而对灰尘进行集中收集即可，其中，电动推杆4的型号为DTL200，电机7的型号为YE3，这样就完成了一种真石漆加工用原料粉碎装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真石漆加工用原料粉碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的一侧固定连接有吸尘机构(2)，所述破碎箱(1)的顶部固定连接有入料口(3)，所述破碎箱(1)内侧壁的顶部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一侧固定连接有破碎板(5)，所述破碎箱(1)的内侧壁固定连接有滤板(13)，所述破碎箱(1)的另一侧固定连接有防护箱(6)，所述防护箱(6)的内部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一侧固定连接有破碎辊(9)，所述破碎箱(1)内侧壁的底部固定连接有滤网(12)，所述破碎箱(1)的内底壁固定连接有缓冲机构(11)，所述破碎箱(1)的底部固定连接有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述吸尘机构(2)包括底板(201)、吸尘器(202)、安装管(203)、连接管(204)和吸尘头(205)，所述破碎箱(1)的一侧固定连接有底板(201)，所述底板(201)的顶部固定连接有吸尘器(202)，所述吸尘器(202)的一侧固定连接有安装管(203)，所述安装管(203)的一侧固定连接有连接管(204)，所述连接管(204)的外侧壁固定连接有吸尘头(205)。

3.根据权利要求2所述的一种真石漆加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述吸尘头(205)与连接管(204)之间构成贯穿结构，且吸尘头(205)与连接管(204)之间构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述破碎板(5)与电动推杆(4)构成伸缩结构，且电动推杆(4)以破碎箱(1)的中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述破碎辊(9)通过转轴(8)与电机(7)之间构成旋转结构，且破碎辊(9)与转轴(8)之间构成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述缓冲机构(11)包括支撑板(1101)、滑块(1102)、复位弹簧(1103)、滑杆(1104)、缓冲弹簧(1105)、阻尼器(1106)、连接板(1107)和连接条(1108)，所述破碎箱(1)的内底壁固定连接有支撑板(1101)，所述支撑板(1101)的内侧壁固定连接有滑杆(1104)，所述滑杆(1104)外壁的一端活动连接有复位弹簧(1103)，所述复位弹簧(1103)的一侧固定连接有滑块(1102)，所述滑块(1102)的外侧壁转动连接有连接条(1108)，所述连接条(1108)的顶部转动连接有连接板(1107)，所述支撑板(1101)的顶部固定连接有缓冲弹簧(1105)，所述缓冲弹簧(1105)的内部固定连接有阻尼器(1106)。

7.根据权利要求6所述的一种真石漆加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述滑块(1102)通过支撑板(1101)与滑杆(1104)之间构成滑动结构，且滑块(1102)的内部尺寸与滑杆(1104)的外部尺寸之间相吻合。