CN214487073U - 一种环保型石料破碎进料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种环保型石料破碎进料装置,涉及石料破碎机的技术领域,包括壳体,壳体内转动连接有两个破碎辊,壳体上方开设有进料口,壳体下方开设有出料口,所述壳体内设置有导向板,导向板一端设置在破碎辊上方,另一端设置在进料口处,导向板上设置有抑尘机构,抑尘机构包括转动板和转轴,转轴水平设置在壳体上,转动板一端通过转轴转动连接在壳体上,转动板下端用于在自然状态下抵接在导向板上表面上。本申请具有减少灰尘从进料口中散出的效果。
Description
技术领域
本申请涉及石料破碎机的技术领域,尤其是涉及一种环保型石料破碎进料装置。
背景技术
石料破碎机是利用挤压、劈裂、冲击、碾压等方法,将大块岩石破碎成碎块的机械。常用的有颚式、圆锥式、锤式以及辊式等破碎机。辊式破碎机中设置有两个辊子,两个辊子相向转动,从而将物料咬入并挤压,进行破碎。
相关的辊式破碎机包括壳体和两个破碎辊,壳体上开设有进料口和出料口,进料口开设在壳体上方,出料口开设在壳体下方,两个破碎辊水平设置且平行设置,破碎辊转动连接在壳体内,使用人员将石料从进料口中倒入至壳体内,使石料能够下落至两个破碎辊之间,破碎辊碾压后的细小的石料从出料口中流出,完成破碎工作。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:壳体内进行破碎过程中易产生大量灰尘,灰尘易从进料口散出,从而影响进行上料工作的使用人员的健康,造成不便。
实用新型内容
为了减少灰尘从进料口中散出,本申请提供一种环保型石料破碎进料装置。
本申请提供的一种环保型石料破碎进料装置采用如下的技术方案:
一种环保型石料破碎进料装置,包括壳体,壳体内转动连接有两个破碎辊,壳体上方开设有进料口,壳体下方开设有出料口,所述壳体内设置有导向板,导向板一端设置在破碎辊上方,另一端设置在进料口处,导向板上设置有抑尘机构,抑尘机构包括转动板和转轴,转轴水平设置在壳体上,转动板一端通过转轴转动连接在壳体上,转动板下端用于在自然状态下抵接在导向板上表面上。
通过采用上述技术方案,通过在壳体内设置破碎辊,在壳体上设置导向板,使用人员能够通过进料口将石料倒入至壳体内,石料能够沿导向板滑落至破碎辊之间,通过在壳体上转动连接转动板,当石料沿导向板下滑时,石料能够顶起转动板,当石料全部滑落至破碎辊上时,转动板由于自重转动并使转动板下端抵接在导向板上,从而起到封堵进料口的效果,具有减少灰尘从进料口中散出的功能。
可选的,壳体内设置有限位板,限位板设置在破碎辊上方,限位板用于减少壳体内的石块飞出至两破碎辊外侧的几率。
通过采用上述技术方案,通过在壳体内设置限位板,从导向板上下落的石料能够撞击在限位板上并下落至破碎辊之间,从而减少石料飞出至破碎辊外侧的几率。
可选的,转动板上靠近限位板的一侧设置有橡胶条,橡胶条上端固定在转动板上,下端用于抵接在导向板上表面上。
通过采用上述技术方案,通过在转动板上设置橡胶条,使橡胶套能够随转动板转动并抵接在导向板上,进一步起到减少灰尘从壳体内散出的几率。
可选的,导向板上设置有自动伸缩件,自动伸缩件一端转动连接在导向板上靠近限位板的一侧,另一端转动连接在壳体上,自动伸缩件用于顶动转动板向靠近导向板的方向转动。
通过采用上述技术方案,通过在导向板上设置自动伸缩件,使自动伸缩件的两端转动连接在转动板和壳体上,当石料沿导向板下落并顶起转动板时,转动板能够挤压自动伸缩件,使自动伸缩件长度减少并转动,当十连拍完全进入壳体内时,自动伸缩件伸长并顶动转动板,使转动板转动并抵接在导向板上。
可选的,壳体内设置有筛网,筛网设置在破碎辊下方。
通过采用上述技术方案,通过在壳体内设置筛网,使筛网能够过滤破碎后的石料,当石料的尺寸过大时,石料能够停留在筛网上表面上,从而提升破碎质量。
可选的,壳体内设置有收集盒,收集盒设置在破碎辊下方,收集盒下底面开设有通槽,筛网嵌入收集盒下底面。
通过采用上述技术方案,通过在壳体内设置收集盒,使收集盒设置在破碎辊下方,从而使筛网过滤出的石料能够停留在收集盒中,从而方便使用人员收集和处理尺寸较大的石料。
可选的,壳体上开设有用于取出和放入收集盒的更换槽,壳体上设置有用于封堵更换槽的盖板。
通过采用上述技术方案,通过在壳体上开设更换槽,在壳体上设置封堵更换槽的盖板,方便使用人员通过更换槽取出收集盒并处理石料。
可选的,壳体内水平设置有若干卡杆,收集盒卡接在卡杆上,卡杆端部延伸至更换槽中。
通过采用上述技术方案,通过在壳体内设置卡杆,使收集盒通过卡在卡杆上,进而使收集盒可拆卸连接在壳体内,方便使用人员装卸收集盒。
可选的,壳体内设置有传送机构,传送机构包括带体和若干传送辊,传送辊转动连接在壳体上,带体套设在传送辊上,传送机构一端设置在筛网下方,另一端通过出料口从壳体内伸出。
通过采用上述技术方案,通过在壳体内设置传送机构,使传送机构的一端设置在筛网下方,另一端设置在出料口处,从而方便使用人员通过传送机构收集破碎后的石料。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1. 通过在壳体内设置破碎辊,在壳体上设置导向板,使用人员能够通过进料口将石料倒入至壳体内,石料能够沿导向板滑落至破碎辊之间,通过在壳体上转动连接转动板,当石料沿导向板下滑时,石料能够顶起转动板,当石料全部滑落至破碎辊上时,转动板由于自重转动并使转动板下端抵接在导向板上,从而起到封堵进料口的效果,具有减少灰尘从进料口中散出的功能;
2. 通过在转动板上设置橡胶条,使橡胶套能够随转动板转动并抵接在导向板上,进一步起到减少灰尘从壳体内散出的几率;
3. 通过在壳体内设置传送机构,使传送机构的一端设置在筛网下方,另一端设置在出料口处,从而方便使用人员通过传送机构收集破碎后的石料。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请的局部剖视示意图一。
图3是本申请的局部剖视示意图二。
图4是盖板的连接关系示意图。
附图标记:1、壳体;11、进料口;12、出料口;13、更换槽;2、破碎辊;3、导向板;31、抑尘机构;311、转动板;312、转轴;313、橡胶条;314、自动伸缩件;4、限位板;5、收集盒;51、筛网;52、卡杆;6、传送机构;61、带体;62、传送辊;7、盖板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保型石料破碎进料装置。参照图1,包括壳体1,壳体1内部设置有两个破碎辊2,两个破碎辊2水平设置且转动连接在壳体1上。两个破碎辊2同高。壳体1上方开设有进料口11,壳体1下方开设有出料口12,破碎辊2设置在进料口11与出料口12之间。使用人员通过将石料从进料口11中投入壳体1内,使石料落至两个破碎辊2之间,从而使破碎辊2转动并将石料破碎至体积更细小的结构,最终使细小的石块从出料口12中流出,完成破碎工作。
参照图2和图3,壳体1上侧设置有导向板3和限位板4,导向板3倾斜固定在壳体1内壁上,导向板3一端设置在破碎辊2上方,另一端设置在进料口11处,使用人员将石料投入至进料口11中后,石料能够沿导向板3滑落至破碎辊2上。限位板4设置在破碎辊2上方,限位板4用于抵接导向板3上的石料,从而减少石料在壳体1内飞出至两个破碎辊2外侧的几率,使进入壳体1的石块均能够滑落至两破碎辊2之间。
参照图2和图3,壳体1上设置有用于减少灰尘从进料口11中散出的抑尘机构31,抑尘机构31包括转动板311和转轴312。转轴312水平设置在导向板3上方,转动板311上端通过转轴312转动连接在壳体1上。转动板311下端能够通过转动抵接在导向板3上表面上。当使用人员将石料放置在导向板3上方时,石料沿导向板3下滑并抵接在转动板311上,由于重力作用石料顶起转动板311,使石料能够继续沿导向板3下滑,石料全部进入壳体1后,转动板311由于自重转动并抵接在导向板3上,从而使进料口11关闭,起到减少破碎过程中灰尘从进料口11中散出的效果。
参照图2和图3,转动板311上靠近限位板4的一侧设置有橡胶条313,橡胶条313具有弹性,橡胶条313为矩形条形结构,橡胶条313上端固定在转动板311上远离转轴312的一侧,橡胶条313下端用于抵接在导向板3上。当转动板311转动至抵接在导向板3上时,橡胶条313下端能够形变并贴合在导向板3上,从而起到进一步封堵导向板3与转动板311间隙的效果,减少进料口11散出的灰尘。
参照图2和图3,转动板311上设置有用于复位的自动伸缩件314,自动伸缩件314可选用气弹簧、弹簧套筒等。自动伸缩件314倾斜设置在导向板3上靠近限位板4的一侧。自动伸缩件314一端转动连接在导向板3上,另一端转动连接在壳体1内壁上。自然状态下,自动伸缩件314推动转动板311抵接在导向板3上。当石料进入壳体1内,转动板311从导向板3上转动时,转动板311挤压自动伸缩件314,从而使自动伸缩件314收缩,当石料完全进入壳体1后,自动伸缩件314伸长并顶动转动板311转动,从而起到进一步提升转动板311抵接在导向板3上的牢固程度的效果。
参照图2和图3,壳体1内设置有用于过滤已破碎的石料的筛网51,筛网51水平设置在破碎辊2的下方,筛网51可拆卸连接在壳体1内。通过在壳体1内设置筛网51,使筛网51能够将体积较大的石料过滤,从而提升破碎质量。
参照图2和图3,壳体1内可拆卸连接有用于收集筛网51过滤出的石料的收集盒5。收集盒5设置在破碎辊2的下方,收集盒5底部开设有通槽,筛网51水平嵌入在收集盒5底部。使用人员通过在破碎辊2底部设置收集盒5,使体积较大的位于筛网51上方的石块堆积在收集盒5中,从而方便使用人员收集和处理。
参照图3和图4,壳体1内设置有两根用于支撑收集盒5的卡杆52,卡杆52水平设置,卡杆52的长度方向与破碎辊2的长度方向平行。使用人员能够将收集盒5卡在卡杆52上,从而起到将收集盒5固定在壳体1内的效果。壳体1上开设有用于更换收集盒5的更换槽13,更换槽13开设在壳体1一侧,卡杆52一端延伸至更换槽13中。使用人员能够将收集盒5插入更换槽13中,从而方便使用人员装卸收集盒5。壳体1外壁上设置有遮挡灰尘散出的盖板7,盖板7用于遮挡更换槽13,从而减少灰尘从更换槽13中散出的几率。盖板7具有弹性,盖板7上端固定在壳体1外壁上,使用人员通过掀起盖板7,从而更换收集盒5。
参照图2和图3,壳体1内设置有传送机构6,传送机构6的传送方向为水平方向,传送机构6包括带体61和多个传送辊62。传送辊62水平依次间隔设置在壳体1内,传送辊62上设置有动力机构,传送辊62转动连接在壳体1上。带体61套设在传送辊62上,传送机构6用于传送已破碎和已过滤的石料,传送机构6一端设置在筛网51下方,另一端通过出料口12从壳体1内伸出,使用人员能够通过传送机构6收集破碎后的石料。
本申请实施例的实施原理为:通过在壳体1内设置导向板3,在壳体1内设置用于抵接在导向板3上的抑尘机构31,从而使转动板311能够自动转动并抵接在导向板3上,通过在破碎辊2下方设置筛网51和收集盒5,使体积较大的石料能够卡在筛网51上方,从而使破碎质量提升。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环保型石料破碎进料装置,包括壳体(1),壳体(1)内转动连接有两个破碎辊(2),壳体(1)上方开设有进料口(11),壳体(1)下方开设有出料口(12),其特征在于:所述壳体(1)内设置有导向板(3),导向板(3)一端设置在破碎辊(2)上方,另一端设置在进料口(11)处,导向板(3)上设置有抑尘机构(31),抑尘机构(31)包括转动板(311)和转轴(312),转轴(312)水平设置在壳体(1)上,转动板(311)一端通过转轴(312)转动连接在壳体(1)上,转动板(311)下端用于在自然状态下抵接在导向板(3)上表面上。
2.根据权利要求1所述的一种环保型石料破碎进料装置,其特征在于:所述壳体(1)内设置有限位板(4),限位板(4)设置在破碎辊(2)上方,限位板(4)用于减少壳体(1)内的石块飞出至两破碎辊(2)外侧的几率。
3.根据权利要求2所述的一种环保型石料破碎进料装置,其特征在于:所述转动板(311)上靠近限位板(4)的一侧设置有橡胶条(313),橡胶条(313)上端固定在转动板(311)上,下端用于抵接在导向板(3)上表面上。
4.根据权利要求2所述的一种环保型石料破碎进料装置,其特征在于:所述导向板(3)上设置有自动伸缩件(314),自动伸缩件(314)一端转动连接在导向板(3)上靠近限位板(4)的一侧,另一端转动连接在壳体(1)上,自动伸缩件(314)用于顶动转动板(311)向靠近导向板(3)的方向转动。
5.根据权利要求1所述的一种环保型石料破碎进料装置,其特征在于:所述壳体(1)内设置有筛网(51),筛网(51)设置在破碎辊(2)下方。
6.根据权利要求5所述的一种环保型石料破碎进料装置,其特征在于:所述壳体(1)内设置有收集盒(5),收集盒(5)设置在破碎辊(2)下方,收集盒(5)下底面开设有通槽,筛网(51)嵌入收集盒(5)下底面。
7.根据权利要求6所述的一种环保型石料破碎进料装置,其特征在于:所述壳体(1)上开设有用于取出和放入收集盒(5)的更换槽(13),壳体(1)上设置有用于封堵更换槽(13)的盖板(7)。
8.根据权利要求7所述的一种环保型石料破碎进料装置,其特征在于:所述壳体(1)内水平设置有若干卡杆(52),收集盒(5)卡接在卡杆(52)上,卡杆(52)端部延伸至更换槽(13)中。
9.根据权利要求8所述的一种环保型石料破碎进料装置,其特征在于:所述壳体(1)内设置有传送机构(6),传送机构(6)包括带体(61)和若干传送辊(62),传送辊(62)转动连接在壳体(1)上,带体(61)套设在传送辊(62)上,传送机构(6)一端设置在筛网(51)下方,另一端通过出料口(12)从壳体(1)内伸出。
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CN202023340299.5U CN214487073U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种环保型石料破碎进料装置 |
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