CN220664258U - 一种皮带机落煤点缓冲除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，涉及煤矿运输技术领域；本实用新型主要包括：承载架，承载架的顶部设置有输送皮带；缓冲组件，缓冲组件包括安装在承载架顶部的进料筒，进料筒的上下两端连通，进料筒底部的一侧开设有出料口，进料筒相对的两内壁上安装有若干个倾斜设置的缓冲板，进料筒相对两内壁上的缓冲板交错设置，最下方缓冲板较低的一端与出料口相对应；除尘组件，安装在进料筒上，除尘组件用于将进料筒内部的粉尘吸收。本实用新型通过设置若干个倾斜的缓冲板，能够减弱煤矿的势能，减缓了输送皮带的耗损，提高输送皮带的使用寿命，除尘组件将煤矿产生的粉尘吸收，保护环境，保护工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿运输技术领域，具体涉及一种皮带机落煤点缓冲除尘装置。
背景技术
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
目前在煤矿开采后，需要使用皮带机对开采后的煤矿进行运输，但是开挖好的煤矿通过落煤点落在皮带机上，长时间对同一个位置进行冲击，会使输送皮带受到相应的损伤，降低了皮带机的使用寿命，并且煤矿在落下时，会产生大量的粉尘，不将这些粉尘及时处理，会造成环境污染，同时会对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种皮带机落煤点缓冲除尘装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，包括：
承载架，所述承载架的顶部设置有输送皮带；
缓冲组件，所述缓冲组件包括安装在所述承载架顶部的进料筒，所述进料筒的上下两端连通，所述进料筒底部的一侧开设有出料口，所述进料筒相对的两内壁上安装有若干个倾斜设置的缓冲板，所述进料筒相对两内壁上的所述缓冲板交错设置，最下方所述缓冲板较低的一端与所述出料口相对应；
除尘组件，安装在所述进料筒上，所述除尘组件用于将所述进料筒内部的粉尘吸收。
优选的，所述除尘组件包括设置在所述承载架底部的除尘机，所述除尘机的吸尘端连接有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿至所述进料筒的内部。
优选的，所述吸尘管位于所述进料筒内部的一端安装有过滤网且位于其中一个所述缓冲板的下方。
优选的，所述缓冲板的顶部设置有若干个分布均匀的弧形凸块。
优选的，所述缓冲板的顶端铰接在所述进料筒的内部，所述缓冲板的底部与所述进料筒的内壁之间连接有弹簧一。
优选的，所述承载架上活动设置有位于所述输送皮带内部的保护板，所述保护板与最下方所述缓冲板的底端对应，所述保护板的底部与所述承载架之间连接有若干个分布均匀的弹簧二，所述保护板的顶侧靠近所述输送皮带。
有益效果：
本实用新型在使用时，煤矿通过进料筒顶端的开口进入进料筒的内部，煤矿依次落在若干个倾斜设置的缓冲板上，能够减弱煤矿的势能，煤矿最后落在输送皮带上进行输送，对输送皮带的冲击程度较小，减缓了输送皮带的耗损，提高输送皮带的使用寿命，同时除尘组件将煤矿产生的粉尘吸收，保护环境，保护工作人员的健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1的立体剖视图；
图3为本实用新型图1中部分结构的立体结构示意图；
图4为本实用新型图1中又一部分结构的立体结构示意图。
图1-图4中：
1、承载架；2、缓冲组件；3、除尘组件；11、输送皮带；12、保护板；13、弹簧二；21、进料筒；22、出料口；23、缓冲板；24、弧形凸块；25、弹簧一；31、除尘机；32、吸尘管；33、过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本申请提供了一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，主要用于解决开挖好的煤矿通过落煤点落在皮带机上，长时间对同一个位置进行冲击，会使输送皮带受到相应的损伤，降低了皮带机的使用寿命，并且煤矿在落下时，会产生大量的粉尘，不将这些粉尘及时处理，会造成环境污染的问题，并提供了如下技术方案，下面将结合图1-图4做详细的说明:
一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，主要包括：承载架1，承载架1的顶部设置有输送皮带11；缓冲组件2，缓冲组件2包括安装在承载架1顶部的进料筒21，进料筒21的上下两端连通，进料筒21底部的一侧开设有出料口22，进料筒21相对的两内壁上安装有若干个倾斜设置的缓冲板23，进料筒21相对两内壁上的缓冲板23交错设置，最下方缓冲板23较低的一端与出料口22相对应，在使用时，输送皮带11转动，煤矿通过进料筒21顶部的开口进入进料筒21的内部，煤矿撞击在缓冲板23上，能够减小煤矿的势能，煤矿落在输送皮带11上，能够减弱输送皮带11的损耗，对输送皮带11进行保护，提高输送皮带11的使用寿命，并且倾斜设置的缓冲板23不影响煤矿的下落，最后煤矿通过出料口22，输送皮带11对煤矿进行运输；除尘组件3，安装在进料筒21上，除尘组件3用于将进料筒21内部的粉尘吸收，煤矿在与缓冲板23碰撞的过程中，产生较大的粉尘，此时除尘组件3将粉尘出去。
在本实施例中，请参阅图2和图3，除尘组件3包括设置在承载架1底部的除尘机31，除尘机31的吸尘端连接有吸尘管32，吸尘管32的一端贯穿至进料筒21的内部，除尘机31运行，吸尘管32的一端将进料筒21内部的粉尘吸入除尘机31的内部；吸尘管32位于进料筒21内部的一端安装有过滤网33且位于其中一个缓冲板23的下方，过滤网33的设置，能够防止颗粒较大的煤矿渣通过吸尘管32进入除尘机31的内部，位于缓冲板23的下方，能够避免煤矿将吸尘管32砸坏。
进一步地，请参阅图2和图3，缓冲板23的顶部设置有若干个分布均匀的弧形凸块24，弧形凸块24的设置，能够进一步减小煤矿的势能，进一步地对输送皮带11进行保护；缓冲板23的顶端铰接在进料筒21的内部，缓冲板23的底部与进料筒21的内壁之间连接有弹簧一25，煤矿撞击在缓冲板23上时，缓冲板23转动，弹簧一25长度改变，产生弹力，进行缓冲，使用效果好，对输送皮带11的保护效果好。
更加进一步地，请参阅图2和图4，承载架1上活动设置有位于输送皮带11内部的保护板12，保护板12与最下方缓冲板23的底端对应，保护板12的底部与承载架1之间连接有若干个分布均匀的弹簧二13，保护板12的顶侧靠近输送皮带11，当煤矿从最下方的缓冲板23落到输送皮带11上后，煤矿会带动输送皮带11的一部分下降，此时撞击在缓冲板23上，缓冲板23下降，若干个弹簧二13长度改变，产生弹力，对煤矿的撞击再一次缓冲，对输送皮带11的保护效果更好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，包括：
承载架(1)，所述承载架(1)的顶部设置有输送皮带(11)；
缓冲组件(2)，所述缓冲组件(2)包括安装在所述承载架(1)顶部的进料筒(21)，所述进料筒(21)的上下两端连通，所述进料筒(21)底部的一侧开设有出料口(22)，所述进料筒(21)相对的两内壁上安装有若干个倾斜设置的缓冲板(23)，所述进料筒(21)相对两内壁上的所述缓冲板(23)交错设置，最下方所述缓冲板(23)较低的一端与所述出料口(22)相对应；
除尘组件(3)，安装在所述进料筒(21)上，所述除尘组件(3)用于将所述进料筒(21)内部的粉尘吸收。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述除尘组件(3)包括设置在所述承载架(1)底部的除尘机(31)，所述除尘机(31)的吸尘端连接有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)的一端贯穿至所述进料筒(21)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述吸尘管(32)位于所述进料筒(21)内部的一端安装有过滤网(33)且位于其中一个所述缓冲板(23)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述缓冲板(23)的顶部设置有若干个分布均匀的弧形凸块(24)。
5.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述缓冲板(23)的顶端铰接在所述进料筒(21)的内部，所述缓冲板(23)的底部与所述进料筒(21)的内壁之间连接有弹簧一(25)。
6.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述承载架(1)上活动设置有位于所述输送皮带(11)内部的保护板(12)，所述保护板(12)与最下方所述缓冲板(23)的底端对应，所述保护板(12)的底部与所述承载架(1)之间连接有若干个分布均匀的弹簧二(13)，所述保护板(12)的顶侧靠近所述输送皮带(11)。
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