CN210794796U - 一种板式给矿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式给矿机。该种板式给矿机包括机身与输送机构，所述输送机构设置于机身内，所述输送机构包括主动链轮、从动链轮以及绕设在主动链轮、从动链轮上的输送链，所述机身上部开设有进料口与排风口，所述进料口下方设置有导向板，所述导向板倾斜设置并延伸至输送链上方，所述导向板上设置有软垫，所述排风口内侧设置有排风机。本实用新型的板式给矿机在机身的进料口下方设置有倾斜的导向板，矿块从进料口进入机身内，通过导向板支撑滚落到输送机构上，大大减小了矿块对输送链产生的冲击力，防止矿块碎裂，本实用新型在机身顶部设置有排风口与排风机，通过排风机作用将机身内的粉尘从排风口排出，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及给矿设备技术领域，具体涉及到一种板式给矿机。
背景技术
板式给矿机广泛地应用在采矿、建材和煤炭等工业部门。板式给矿机的作用是将烧结环冷机或球团环冷机中的烧结块或球团均匀的运送到皮带机上。
如申请号为CN201620572140.0的专利中公开了一种矿山运输设备，具体涉及一种板式给矿机，包括机身和支撑脚，机身放置在支撑脚上，机身顶部设置有进料口，进料口上设置有挡板，支撑脚上设置有主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮上绕设有链板，主动链轮和从动链轮之间的上部设置有铁板，铁板上设置有托辊安装槽，上部托辊安装在托辊安装槽里并与链板接触，主动链轮和从动链轮之间的下部设置有下部托辊，下部托辊与链板接触，机身底部设置有出料口。本实用新型在托辊底部增加高强度铁板，有效增加冲击载荷承受能力，减少物料堵塞及维修成本，提高了设备有效利用率及工作效率。
上述专利的板式给矿机在托辊底部增加高强度铁板，以增加抗冲击能力，但是，由于矿块下落时具有极大的冲量，与铁板发生剧烈的碰撞，矿块容易碎裂，影响输送，并且，在输送矿块时会产生粉尘，粉尘落到主动链轮、从动链轮或链板上会结块，并产生腐蚀作用，降低板式给矿机的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述板式给矿机在输送时矿块容易碎裂以及粉尘产生腐蚀作用的问题，本实用新型提供一种板式给矿机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种板式给矿机，包括机身与输送机构，所述输送机构设置于机身内，所述输送机构包括主动链轮、从动链轮以及绕设在主动链轮、从动链轮上的输送链，所述机身上部开设有进料口与排风口，所述进料口位于输送机构的输入端上方，所述进料口下方设置有导向板，所述导向板倾斜设置并延伸至输送链上方，所述导向板上设置有软垫，所述排风口内侧设置有排风机。
进一步的，所述主动链轮、从动链轮均设置有转轴，所述转轴可转动地连接于机身侧壁上。
进一步的，所述主动链轮连接有电机，所述电机驱动主动链轮转动。
进一步的，所述电机包括电机箱与输出轴，所述电机箱固定于机身的外侧壁面上，所述输出轴贯穿机身侧壁与主动链轮连接。
进一步的，所述电机为伺服电机。
进一步的，所述机身下部开设有出料口，所述出料口位于输送机构的输出端下方。
进一步的，所述软垫采用橡胶材料制成。
进一步的，所述进料口为扩口形状。
进一步的，所述机身下方设置有若干支撑脚。
进一步的，所述排风口内设置有网罩。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的板式给矿机在机身的进料口下方设置有倾斜的导向板，矿块从进料口进入机身内，通过导向板支撑滚落到输送机构上，大大减小了矿块对输送链产生的冲击力，防止矿块碎裂，并且，导向板上设置有软垫支撑矿块，防止矿块在滚落时破损，本实用新型在机身顶部设置有排风口与排风机，通过排风机作用将机身内的粉尘从排风口排出，避免粉尘对输送机构产生腐蚀作用，提高使用寿命，本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例一中一种板式给矿机的主视示意图；
图2为本实用新型具体实施例一中一种板式给矿机的侧视示意图；
图3为本实用新型具体实施例二中一种板式给矿机的主视示意图；
附图标记：1、机身；11、进料口；12、排风口；13、导向板；14、软垫；15、排风机；16、出料口；17、支撑脚；18、网罩；2、输送机构；21、主动链轮；22、从动链轮；23、输送链；24、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一：
参照图1-2所示，一种板式给矿机，包括机身1与输送机构2，所述输送机构2设置于机身1内，所述输送机构2包括主动链轮21、从动链轮22以及绕设在主动链轮21、从动链轮22上的输送链23，所述机身1上部开设有进料口11与排风口12，所述进料口11位于输送机构2的输入端上方，所述进料口11下方设置有导向板13，所述导向板13倾斜设置并延伸至输送链23上方，所述导向板13上设置有软垫14，所述排风口12内侧设置有排风机15。
所述主动链轮21、从动链轮22均设置有转轴，所述转轴可转动地连接于机身1侧壁上，所述主动链轮21连接有电机24，所述电机24驱动主动链轮21转动，通过电机24驱动主动链轮21转动，进而带动从动链轮22转动并带动输送链23移动；所述电机24包括电机箱与输出轴，所述电机箱固定于机身1的外侧壁面上，所述输出轴贯穿机身1侧壁与主动链轮21连接，通过电机24的输出轴带动主动链轮21转动；所述电机24为伺服电机24，采用伺服电机24可根据需求调整转速，使用更方便。
所述机身1下部开设有出料口16，所述出料口16位于输送机构2的输出端下方，输送机构2上的矿块经由出料口16输出；所述软垫14采用橡胶材料制成，由橡胶材料制成的软垫14具有较高的弹性，可以缓冲掉矿块的一部分冲击力，防止矿块碎裂；所述进料口11为扩口形状，进料口11采用扩口形状可方便矿块的投放；所述机身1下方设置有若干支撑脚17，通过支撑脚17对机身1进行支撑。
本实用新型的工作原理：将矿石从进料口11投入到机身1中，矿石落到导向板13上，沿着导向板13滚落到输送链23上，电机24驱动主动链轮21转动，进而带动输送链23向输出端移动，矿石跟随输送链23向输出端移动，并从出料口16输出，排风机15将矿石在输送过程中产生粉尘从排风口12排出。
本实用新型的板式给矿机在机身1的进料口11下方设置有倾斜的导向板13，矿块从进料口11进入机身1内，通过导向板13支撑滚落到输送机构2上，大大减小了矿块对输送链23产生的冲击力，防止矿块碎裂，并且，导向板13上设置有软垫14支撑矿块，防止矿块在滚落时破损，本实用新型在机身1顶部设置有排风口12与排风机15，通过排风机15作用将机身1内的粉尘从排风口12排出，避免粉尘对输送机构2产生腐蚀作用，提高使用寿命，本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性较高。
具体实施例二：
参照图3所示，本实施例与实施例一区别在于：所述排风口12内设置有网罩18，通过在排风口12内设置网罩18，以对排风机15进行防护。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种板式给矿机，其特征在于：包括机身与输送机构，所述输送机构设置于机身内，所述输送机构包括主动链轮、从动链轮以及绕设在主动链轮、从动链轮上的输送链，所述机身上部开设有进料口与排风口，所述进料口位于输送机构的输入端上方，所述进料口下方设置有导向板，所述导向板倾斜设置并延伸至输送链上方，所述导向板上设置有软垫，所述排风口内侧设置有排风机。
2.根据权利要求1所述的板式给矿机，其特征在于：所述主动链轮、从动链轮均设置有转轴，所述转轴可转动地连接于机身侧壁上。
3.根据权利要求1所述的板式给矿机，其特征在于：所述主动链轮连接有电机，所述电机驱动主动链轮转动。
4.根据权利要求3所述的板式给矿机，其特征在于：所述电机包括电机箱与输出轴，所述电机箱固定于机身的外侧壁面上，所述输出轴贯穿机身侧壁与主动链轮连接。
5.根据权利要求3所述的板式给矿机，其特征在于：所述电机为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的板式给矿机，其特征在于：所述机身下部开设有出料口，所述出料口位于输送机构的输出端下方。
7.根据权利要求1所述的板式给矿机，其特征在于：所述软垫采用橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的板式给矿机，其特征在于：所述进料口为扩口形状。
9.根据权利要求1所述的板式给矿机，其特征在于：所述机身下方设置有若干支撑脚。
10.根据权利要求1-9任一项所述的板式给矿机，其特征在于：所述排风口内设置有网罩。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112224931A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-15 | 江西才智重工机械有限公司 | 重型板式给料机 |
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