CN216302343U

CN216302343U - 一种矿石安全输送装置

Info

Publication number: CN216302343U
Application number: CN202121536165.2U
Authority: CN
Inventors: 李志勇; 梁文磊; 梁小刚
Original assignee: Qianxi Zhongxing Mining Co ltd
Current assignee: Qianxi Zhongxing Mining Co ltd
Priority date: 2021-07-07
Filing date: 2021-07-07
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2031-07-07

Abstract

本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其涉及一种矿石安全输送装置。包括机架，机架的两端分别转动连接有第一辊轮，其中一个第一辊轮由电机驱动，两个第一辊轮上传动连接有传送带，机架上设置有多个支撑传送带的支撑辊；机架的两侧设置有掉料流槽，掉料流槽上部的一侧设置有导流板，导流板在从上到下的方向上向远离机架的方向倾斜，导流板的上端位于传送带边缘下方的内侧，导流板的两侧设置有侧挡板，掉料流槽还包括阻挡板，阻挡板与导流板和侧挡板构成了开口朝向传送带的壳体，该壳体下部设置有过渡部，过渡部下部设置有出料筒，出料筒下方设置有料斗。本实用新型能防止矿石从传送带上落下造成人员伤亡。

Description

一种矿石安全输送装置

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其涉及一种矿石安全输送装置。

背景技术

矿石在开采下来后要用输送装置运送到指定的位置，目前的输送装置其主要部件为传送带。在将矿石装载到传送带上时，经常会出现矿石堆放的高度过高并且靠近传送带的边缘，再加上矿石的形状不规则，在输送过程中矿石可能会发生滚动，在某些情况下会从传送带的两侧掉落，有可能对下方的人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种矿石安全输送装置，采用在传送带的两侧设置掉料流槽，掉料流槽的下方设置料斗，从传送带掉下来的矿石会落入掉料流槽并进入料斗进行收集；采用在传送带传送方向起点的一端设置横挡板，能防止矿石从此侧掉落；采用在传送带传送方向终点的一端其两侧设置有纵挡板，能防止矿石从此处掉落。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种矿石安全输送装置，包括机架，所述机架上设置有电机，所述机架的两端分别转动连接有第一辊轮，其中一个第一辊轮由电机驱动，所述第一辊轮的外圆周上设置有一圈横截面呈等腰三角形的凹槽；两个所述第一辊轮上传动连接有与其上凹槽相配合的传送带，所述机架上设置有多个支撑传送带的支撑辊；所述机架的两侧设置有掉料流槽，所述掉料流槽上部的一侧设置有导流板，所述导流板在从上到下的方向上向远离机架的方向倾斜，所述导流板的上端位于传送带边缘下方的内侧，所述导流板的两侧设置有侧挡板，所述掉料流槽还包括阻挡板，所述阻挡板与导流板和侧挡板构成了开口朝向传送带的壳体，该壳体下部设置有过渡部，所述过渡部下部设置有出料筒，所述过渡部和出料筒内部为空腔，且该空腔与壳体内的空腔连通，所述出料筒下方设置有料斗。

进一步优化本技术方案，所述电机的转轴上设置有皮带轮，由其驱动的第一辊轮的一端设置有皮带轮，该两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

进一步优化本技术方案，所述过渡部的两侧在从上到下的方向上向出料筒的方向倾斜。

进一步优化本技术方案，本装置还包括横挡板，所述横挡板包括板体和位于其两侧的导向柱；所述机架的一端其两侧设置有安装筒，所述导向柱位于安装筒内。

进一步优化本技术方案，所述板体下端的形状与传送带的形状相配合。

进一步优化本技术方案，所述机架未设置安装筒的一端其两侧设置有纵挡板。

进一步优化本技术方案，所述支撑辊包括底座，所述底座上转动连接有第二辊轮，所述第二辊轮的轴线平行于第一辊轮上凹槽的等腰三角形横截面的一条腰。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用在传送带的两侧设置掉料流槽，掉料流槽的下方设置料斗，从传送带掉下来的矿石会落入掉料流槽并进入料斗进行收集；采用在传送带传送方向起点的一端设置横挡板，能防止矿石从此侧掉落；采用在传送带传送方向终点的一端其两侧设置有纵挡板，能防止矿石从此处掉落。采用上述结构能防止矿石从高空落在地面造成人员伤亡。

附图说明

图1为一种矿石安全输送装置的结构示意图。

图2为一种矿石安全输送装置的机架结构示意图。

图3为一种矿石安全输送装置的传送带结构示意图。

图4为一种矿石安全输送装置的支撑辊结构示意图。

图5为一种矿石安全输送装置的掉料流槽结构示意图。

图6为一种矿石安全输送装置的横挡板结构示意图。

图中：1、机架；11、安装筒；12、纵挡板；2、传送带；3、电机；4、横挡板； 41、导向柱；42、板体；5、掉料流槽；51、导流板；52、阻挡板；53、侧挡板； 54、过渡部；55、出料筒；6、料斗；7、第一辊轮；8、支撑辊；81、底座； 82、第二辊轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-6所示，一种矿石安全输送装置，包括机架1，所述机架1上设置有电机3，所述机架1的两端分别转动连接有第一辊轮7，其中一个第一辊轮7由电机3驱动。所述第一辊轮7的外圆周上设置有一圈横截面呈等腰三角形的凹槽；两个所述第一辊轮7上传动连接有与其上凹槽相配合的传送带2，传送带2的带体横截面呈V字型，V字型的凹槽内可容纳矿石。所述机架1上设置有多个支撑传送带2的支撑辊8。所述机架1的两侧设置有掉料流槽5，所述掉料流槽5上部的一侧设置有导流板51，所述导流板51在从上到下的方向上向远离机架1的方向倾斜，所述导流板51的上端位于传送带2边缘下方的内侧，所述导流板51的两侧设置有侧挡板53，所述掉料流槽5还包括阻挡板52，所述阻挡板52与导流板51和侧挡板53构成了开口朝向传送带2的壳体，该壳体下部设置有过渡部54，所述过渡部54下部设置有出料筒55，所述过渡部54和出料筒55内部为空腔，且该空腔与壳体内的空腔连通，所述出料筒55 下方设置有料斗6。从传送带2的两侧掉落的矿石最终落入料斗6中。

所述电机3的转轴上设置有皮带轮，由其驱动的第一辊轮7的一端设置有皮带轮，该两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

所述过渡部54的两侧在从上到下的方向上向出料筒55的方向倾斜，使得掉落进过渡部54的矿石容易进入出料筒55。

本装置还包括横挡板4，所述横挡板4包括板体42和位于其两侧的导向柱 41；所述机架1的一端其两侧设置有安装筒11，所述导向柱41位于安装筒11 内且两者滑动连接。横挡板4安装在传送方向的起点，防止矿石从此侧掉落。在更换传送带2时，可将横挡板4取下。

所述板体42下端的形状与传送带2的形状相配合，即其下端也呈等腰三角形。板体42下端与传送带2之间优选留有0.5-1厘米的间隙。

所述机架1未设置安装筒11的一端其两侧设置有纵挡板12，防止矿石从此处掉落。

所述支撑辊8包括底座81，所述底座81上转动连接有第二辊轮82，所述第二辊轮82的轴线平行于第一辊轮7上凹槽的等腰三角形横截面的一条腰。支撑辊8能支撑传送带2的侧面，使得传送带2带体的横截面保持V字型。

使用时，结合图1所示，传送带2逆时针转动，从其右端连续的装载矿石，矿石被向左传送。某些矿石从传送带2的两侧掉落时，会落入掉料流槽5中，之后沿出料筒55掉落进料斗6进行收集，防止矿石从高空落下造成人员伤亡。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种矿石安全输送装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有电机（3），所述机架（1）的两端分别转动连接有第一辊轮（7），其中一个第一辊轮（7）由电机（3）驱动，所述第一辊轮（7）的外圆周上设置有一圈横截面呈等腰三角形的凹槽；两个所述第一辊轮（7）上传动连接有与其上凹槽相配合的传送带（2），所述机架（1）上设置有多个支撑传送带（2）的支撑辊（8）；所述机架（1）的两侧设置有掉料流槽（5），所述掉料流槽（5）上部的一侧设置有导流板（51），所述导流板（51）在从上到下的方向上向远离机架（1）的方向倾斜，所述导流板（51）的上端位于传送带（2）边缘下方的内侧，所述导流板（51）的两侧设置有侧挡板（53），所述掉料流槽（5）还包括阻挡板（52），所述阻挡板（52）与导流板（51）和侧挡板（53）构成了开口朝向传送带（2）的壳体，该壳体下部设置有过渡部（54），所述过渡部（54）下部设置有出料筒（55），所述过渡部（54）和出料筒（55）内部为空腔，且该空腔与壳体内的空腔连通，所述出料筒（55）下方设置有料斗（6）。

2.根据权利要求1所述的一种矿石安全输送装置，其特征在于：所述电机（3）的转轴上设置有皮带轮，由其驱动的第一辊轮（7）的一端设置有皮带轮，该两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种矿石安全输送装置，其特征在于：所述过渡部（54）的两侧在从上到下的方向上向出料筒（55）的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种矿石安全输送装置，其特征在于：还包括横挡板（4），所述横挡板（4）包括板体（42）和位于其两侧的导向柱（41）；所述机架（1）的一端其两侧设置有安装筒（11），所述导向柱（41）位于安装筒（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种矿石安全输送装置，其特征在于：所述板体（42）下端的形状与传送带（2）的形状相配合。

6.根据权利要求1所述的一种矿石安全输送装置，其特征在于：所述机架（1）未设置安装筒（11）的一端其两侧设置有纵挡板（12）。

7.根据权利要求1所述的一种矿石安全输送装置，其特征在于：所述支撑辊（8）包括底座（81），所述底座（81）上转动连接有第二辊轮（82），所述第二辊轮（82）的轴线平行于第一辊轮（7）上凹槽的等腰三角形横截面的一条腰。