CN210192511U - 一种茶叶输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种茶叶输送装置，其包括输送组件和支撑在所述输送组件一端的上料口，所述输送组件包括机架和相对于机架倾斜设置的输送槽，输送槽较高的一端底部铰接在机架上并位于所述上料口的下方，输送槽较低的一端通过支撑板连接有多个竖直布置的弹簧，每个所述弹簧底部均连接滚子从动件，所述机架的另一端通过固定连接在机架上的轴承转动连接凸轮轴，所述凸轮轴上设置有多个凸轮，多个所述凸轮分别与滚子从动件配合形成凸轮副，所述凸轮副驱使输送槽绕铰接侧可上下浮动且上下浮动范围使得输送槽的低端始终低于输送槽的高端。本实用新型通过设置凸轮副带动输送槽上下浮动对茶叶进行输送和散热，结构简单，输送稳定可靠、成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种茶叶输送装置。
背景技术
现代人们对茶叶的需求量越来越大，对茶叶品质的要求也不断提高，因此茶叶加工的技术也在不断改进，以生产出更符合人们口味的茶叶，茶叶的加工主要是通过采摘茶树上的嫩芽或新叶当原料，经过采青、萎凋、发酵、杀青、揉捻、切碎、干燥、精制等工序制作而成。
目前的一些茶叶加工机械，如炒茶机、理条机、茶叶烘干设备等，需要将茶叶放入在一定温度范围内加工，在设备的出料口设置输送装置，将加工后的茶叶输送至下一工序，但由于茶叶经上述设备加工后产生了较高的温度，热量会传递到输送装置上，现有技术中常用的输送装置是皮带输送机，因此极易造成皮带输送机不同程度的损坏，影响皮带输送机的寿命，增加了制茶成本。
实用新型内容
本实用新型公布了一种茶叶输送装置，通过设置输送槽，输送槽较高一端铰接在机架上且位于上料口下方，输送槽较低的一端连接凸轮副，凸轮副带动输送槽绕铰接侧上下浮动对茶叶进行输送和散热，解决了现有技术中利用皮带机对温度较高的茶叶进行输送易损坏皮带，降低皮带输送机的寿命，增加制茶成本的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种茶叶输送装置，其包括输送组件和支撑在所述输送组件一端的上料口，所述输送组件包括机架和相对于机架倾斜设置的输送槽，输送槽较高的一端底部铰接在机架上并位于所述上料口的下方，输送槽较低的一端通过支撑板连接有多个竖直布置的弹簧，每个所述弹簧底部均连接滚子从动件，所述机架的另一端通过固定连接在机架上的轴承转动连接凸轮轴，所述凸轮轴上设置有多个凸轮，多个所述凸轮分别与滚子从动件配合形成凸轮副，所述凸轮副驱使输送槽绕铰接侧可上下浮动且上下浮动范围使得输送槽的低端始终低于输送槽的高端。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置机架和相对机架倾斜设置输送槽，输送槽较高一端铰接在机架上且位于上料口下方，输送槽较低的一端连接凸轮副，输送槽在凸轮副的作用下，会绕铰接侧上下浮动运动，由于输送槽倾斜，因此茶叶在浮动过程中朝向输送槽低端输送，而且在输送过程中茶叶也随着输送槽上下浮动，不仅起到散热作用，还能够将粘附作用力较大的茶叶相互分散开，从而使得茶叶进入下一道工序时分布更加均匀，此外，本实用新型结构简单，输送稳定可靠而且成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图(省略变速电机)；
图3为本实用新型立体示意图。
图中：1-输送组件、2-上料口、11-机架、12-输送槽、13-支撑板、14-弹簧、15-滚子从动件、16-凸轮轴、17-凸轮、18-变速电机、19-门形架、20-连接件、3-防护罩、30-防护板、31-导流板、32-遮挡盖板
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
参阅图1-3，本实用新型提出了一种茶叶输送装置，其包括输送组件1和支撑在所述输送组件1一端的上料口2，所述输送组件1包括机架11和相对于机架11倾斜设置的输送槽12，输送槽12较高的一端底部铰接在机架11上并位于所述上料口2的下方，输送槽12较低的一端通过支撑板13连接有多个竖直布置的弹簧14，每个所述弹簧14底部均连接滚子从动件15，所述机架11的另一端通过固定连接在机架11上的轴承转动连接凸轮轴16，所述凸轮轴16上设置有多个凸轮17，多个所述凸轮17分别与滚子从动件15配合形成凸轮副，所述凸轮副驱使输送槽12绕铰接侧可上下浮动且上下浮动范围使得输送槽12的低端始终低于输送槽12的高端；所述输送槽12的壁上均开设有散热孔。
本方案通过设置机架11和相对机架11倾斜设置输送槽12，输送槽12较高的一端位于上料口2下方且输送槽12较高的一端铰接在机架11上，输送槽12较低的一端连接凸轮副，输送槽12可以采用薄钢板焊接或折弯而成，在钢板上开设散热孔，输送槽12在凸轮副的作用下，会上下浮动，由于输送槽12倾斜设置，输送槽12上下浮动使得茶叶从输送槽12较高的一端被输送到输送槽12较低的一端，而且在输送过程中茶叶又随着输送槽12上下颠簸，一方面使得茶叶在输送过程中得以散发热量，因而不易损坏输送槽12，另一方面还能够将粘附作用力较大的茶叶互相分散开，进而使得茶叶进入下一道工序时分布更加均匀。
驱动凸轮轴16转动的动力源是变速电机18，具体的，所述凸轮轴16由固定在机架11上的变速电机18驱动，变速电机18的输出轴与所述凸轮轴16通过联轴器连接。
鉴于茶叶重量将轻，为防止茶叶在输送过程中飘落到输送槽12外部，本实施方案增设了防护装置，具体的，所述上料口2通过连接件20可拆卸的连接在茶叶加工设备的出料口的下方；所述机架11通过门形架19在所述输送槽12除其输出口一侧的其余三侧均布置有防护板30，该三侧的所述防护板30相互连接且至少一部分顺着输送槽12的深度方向伸入输送槽12内形成导流板31，所述输送槽12在靠近输出口的两侧防护板30之间还跨接有遮挡盖板32，所述遮挡盖板32顺着两侧防护板30的顶部边缘延伸到两侧防护板30的侧部边缘以与两侧防护板30之间形成罩在输送槽12较低一端上方空间的防护罩3；所述上料口2和所述防护罩3一体成型。本方案通过将上料口2连接在茶叶加工设备的出料口的下方，并增设防护罩3，完全遮挡住输送槽12上部的储料空间，导流板31起导向的作用，确保茶叶全部落入输送槽12，而且可以防止灰尘进入到输送槽12从而影响茶叶的品质，此外，上料口2和防护罩3一体成型，使得装置的强度更好。
进一步的，所述输送槽12由不锈钢制成。不锈钢具有较高的耐热性能，因而可以有效保证输送槽12的强度和使用寿命。
本实用新型的具体工作过程为：加工后的茶叶从茶叶加工设备的出料口排出，进入到本实用新型的上料口，从而下落到输送槽，输送槽在凸轮副的作用绕铰接侧下上下浮动，使得茶叶从输送槽较高的一端被输送到输送槽较低的一端，在输送过程中茶叶又随着输送槽上下颠簸，使得茶叶在输送过程中得以散发热量，而且能够将粘附作用力较大的茶叶互相分散开，进而使得茶叶进入下一道工序时分布更加均匀。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种茶叶输送装置，其特征在于，包括输送组件和支撑在所述输送组件一端的上料口，所述输送组件包括机架和相对于机架倾斜设置的输送槽，输送槽较高的一端底部铰接在机架上并位于所述上料口的下方，输送槽较低的一端通过支撑板连接有多个竖直布置的弹簧，每个所述弹簧底部均连接滚子从动件，所述机架的另一端通过固定连接在机架上的轴承转动连接凸轮轴，所述凸轮轴上设置有多个凸轮，多个所述凸轮分别与滚子从动件配合形成凸轮副，所述凸轮副驱使输送槽绕铰接侧可上下浮动且上下浮动范围使得输送槽的低端始终低于输送槽的高端。
2.如权利要求1所述的茶叶输送装置，其特征在于，所述输送槽的壁上均开设有散热孔。
3.如权利要求1所述的茶叶输送装置，其特征在于，所述凸轮轴由固定在机架上的变速电机驱动，变速电机的输出轴与所述凸轮轴通过联轴器连接。
4.如权利要求1所述的茶叶输送装置，其特征在于，所述上料口通过连接件可拆卸的连接在茶叶加工设备的出料口的下方。
5.如权利要求4所述的茶叶输送装置，其特征在于，所述机架通过门形架在所述输送槽除其输出口一侧的其余三侧均布置有防护板，该三侧的所述防护板相互连接且至少一部分顺着输送槽的深度方向伸入输送槽内形成导流板。
6.如权利要求5所述的茶叶输送装置，其特征在于，所述输送槽在靠近输出口的两侧防护板之间还跨接有遮挡盖板，所述遮挡盖板顺着两侧防护板的顶部边缘延伸到两侧防护板的侧部边缘以与两侧防护板之间形成罩在输送槽较低一端上方空间的防护罩。
7.如权利要求6所述的茶叶输送装置，其特征在于，所述上料口和所述防护罩一体成型。
8.如权利要求1-7任一所述的茶叶输送装置，其特征在于，所述输送槽由不锈钢制成。
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|---|---|---|---|---|
| CN113331264A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-09-03 | 湖南会同宝田茶业有限公司 | 用于茶叶印花生产线中叶片朝向相同的调整排列机构 |
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