CN208603180U - 一种双链式刮板运输机及其运输系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双链式刮板运输机及其运输系统，包括底座，所述底座上设置有机壳，机壳内中部设置有隔板，所述机壳内隔板两端分别设置有从动链辊和主动链辊，所述主动链辊和从动链辊之间两侧分别套装有链带，所述链带上安装有可防止回料的刮板结构，所述底座上左端设置有第一支架，所述机壳左端固定在第一支架上，所述底座上右端设置有第二支架，机壳右端固定在第二支架上，所述底座上设置有主动链辊驱动机构，所述主动链辊驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机壳外侧主动链辊轮轴上，本实用新型提供一种双链式刮板运输机，结构设置巧妙且布置合理，实现循环有序稳定传输物料，同时有效避免传输过程中的回料。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域，具体是一种双链式刮板运输机及其运输系统。
背景技术
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫"拐角刮板输送机"。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
然而传统的刮板输送机结构呆板，功能单一，尤其是不能有效防止刮板输送机输送过程中回料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双链式刮板运输机及其运输系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双链式刮板运输机，包括底座，所述底座上设置有机壳，机壳内中部设置有隔板，所述机壳内隔板两端分别设置有从动链辊和主动链辊，所述主动链辊和从动链辊之间两侧分别套装有链带，所述链带上安装有可防止回料的刮板结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座上左端设置有第一支架，所述机壳左端固定在第一支架上，所述底座上右端设置有第二支架，机壳右端固定在第二支架上，所述底座上设置有主动链辊驱动机构，所述主动链辊驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机壳外侧主动链辊轮轴上，所述底座上设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的工作电机，主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支架顶部对应机壳右端上方设置有进料斗，所述进料斗通过固定支架固定在第二支架上，所述进料斗与机壳右端顶部连通，所述进料斗底部设置有均匀下料机构，机壳左端顶部设置有出料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述均匀下料机构包括弧形仓，所述弧形仓设置在进料斗底部，所述弧形仓顶部与进料斗底部连通，所述弧形仓底部设置有出料管，所述出料管与机壳顶部连通，所述弧形仓内圆心位置处设置有下料辊，所述下料辊上均匀设置有下料页板，所述下料页板抵接弧形仓内壁封堵出料管，所述进料斗外侧设置有下料辊驱动机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在弧形仓外侧下料辊辊轴上，所述进料斗上设置有机架，所述机架上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的下料电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板结构包括固定板，所述固定板固定在两链带之间，所述固定板上固定设置有V形刮板，所述V形刮板底端设置有竖向挡板，所述竖向挡板抵接隔板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述均匀下料机构替换为电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种双链式刮板运输机，结构设置巧妙且布置合理，实现循环有序稳定传输物料，同时有效避免传输过程中的回料，具体是工作时，物料首先进入进料斗中，下料辊受驱动带动下料页板转动将进料斗内的物料定量排入机壳内刮板上，实现物料有序进行传输，本实用新型采用双链式，提高传输稳定性，另外采用V形刮板，有效避免散料，另外在V形刮板底部设置竖向挡板，有效防止回料。
附图说明
图1为双链式刮板运输机的结构示意图
图2为双链式刮板运输机的俯视图。
图3为双链式刮板运输机中进料斗的结构示意图。
图4为双链式刮板运输机中进料斗侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种双链式刮板运输机，包括底座1，所述底座1上设置有机壳2，机壳2内中部设置有隔板10，所述机壳2内隔板10两端分别设置有从动链辊3和主动链辊4，所述主动链辊4和从动链辊3之间两侧分别套装有链带5，所述链带5上安装有可防止回料的刮板结构。
所述底座2上左端设置有第一支架18，所述机壳1左端固定在第一支架18上，所述底座1上右端设置有第二支架17，机壳1右端固定在第二支架17上，所述底座1上设置有主动链辊驱动机构，所述主动链辊驱动机构包括从动带轮13，所述从动带轮13套装在机壳1外侧主动链辊轮轴上，所述底座1上设置有主动带轮16和驱动主动带轮16转动的工作电机15，主动带轮16与从动带轮13之间套装有传动皮带14。
所述第二支架17顶部对应机壳1右端上方设置有进料斗11，所述进料斗11通过固定支架12固定在第二支架17上，所述进料斗11与机壳2右端顶部连通，所述进料斗11底部设置有均匀下料机构，机壳1左端顶部设置有出料斗6。
所述均匀下料机构包括弧形仓19，所述弧形仓19设置在进料斗11底部，所述弧形仓19顶部与进料斗11底部连通，所述弧形仓19底部设置有出料管22，所述出料管22与机壳2顶部连通，所述弧形仓19内圆心位置处设置有下料辊20，所述下料辊20上均匀设置有下料页板21，所述下料页板21抵接弧形仓19内壁封堵出料管22，所述进料斗11外侧设置有下料辊驱动机构。
所述下料辊驱动机构包括从动链轮24，所述从动链轮24套装在弧形仓19外侧下料辊辊轴23上，所述进料斗11上设置有机架26，所述机架26上设置有主动链轮28和驱动主动链轮28转动的下料电机27，所述主动链轮28与从动链轮24之间套装有传动链条25。
所述刮板结构包括固定板7，所述固定板7固定在两链带5之间，所述固定板7上固定设置有V形刮板8，所述V形刮板8底端设置有竖向挡板9，所述竖向挡板9抵接隔板10。
实施例2：本实施例与实施例1之间唯一的区别技术特征：所述均匀下料机构替换为电磁阀。
本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种双链式刮板运输机，结构设置巧妙且布置合理，实现循环有序稳定传输物料，同时有效避免传输过程中的回料，具体是工作时，物料首先进入进料斗中，下料辊受驱动带动下料页板转动将进料斗内的物料定量排入机壳内刮板上，实现物料有序进行传输，本实用新型采用双链式，提高传输稳定性，另外采用V形刮板，有效避免散料，另外在V形刮板底部设置竖向挡板，有效防止回料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种双链式刮板运输机，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有机壳，机壳内中部设置有隔板，所述机壳内隔板两端分别设置有从动链辊和主动链辊，所述主动链辊和从动链辊之间两侧分别套装有链带，所述链带上安装有可防止回料的刮板结构。
2.根据权利要求1所述的双链式刮板运输机，其特征在于，所述底座上左端设置有第一支架，所述机壳左端固定在第一支架上，所述底座上右端设置有第二支架，机壳右端固定在第二支架上，所述底座上设置有主动链辊驱动机构，所述主动链辊驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机壳外侧主动链辊轮轴上，所述底座上设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的工作电机，主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
3.根据权利要求2所述的双链式刮板运输机，其特征在于，所述第二支架顶部对应机壳右端上方设置有进料斗，所述进料斗通过固定支架固定在第二支架上，所述进料斗与机壳右端顶部连通，所述进料斗底部设置有均匀下料机构，机壳左端顶部设置有出料斗。
4.根据权利要求3所述的双链式刮板运输机，其特征在于，所述均匀下料机构包括弧形仓，所述弧形仓设置在进料斗底部，所述弧形仓顶部与进料斗底部连通，所述弧形仓底部设置有出料管，所述出料管与机壳顶部连通，所述弧形仓内圆心位置处设置有下料辊，所述下料辊上均匀设置有下料页板，所述下料页板抵接弧形仓内壁封堵出料管，所述进料斗外侧设置有下料辊驱动机构。
5.根据权利要求4所述的双链式刮板运输机，其特征在于，所述下料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在弧形仓外侧下料辊辊轴上，所述进料斗上设置有机架，所述机架上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的下料电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链条。
6.根据权利要求1所述的双链式刮板运输机，其特征在于，所述刮板结构包括固定板，所述固定板固定在两链带之间，所述固定板上固定设置有V形刮板，所述V形刮板底端设置有竖向挡板，所述竖向挡板抵接隔板。
7.根据权利要求3所述的双链式刮板运输机，其特征在于，所述均匀下料机构替换为电磁阀。
8.一种包括权利要求1-7任一所述双链式刮板运输机的运输系统。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111099383A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-05 | 泉州市亚创科技有限公司 | 一种水利工程用长距离物料输送设备 |
| CN113277271A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-20 | 江西万达矿山设备有限责任公司 | 一种dts带式输送机 |
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| CN111099383B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-03-19 | 宁夏鑫源建设工程有限公司 | 一种水利工程用长距离物料输送设备 |
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| CN113277271B (zh) * | 2021-05-24 | 2023-04-18 | 江西万达矿山设备有限责任公司 | 一种dts带式输送机 |
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