CN217262896U - 一种适用于高速皮带机的缓冲料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，包括安装基础和立方体框架，缓冲料斗的出料口与皮带运输机配合，缓冲料斗的出料口外侧安装有出料口调节器，出料口调节器包括两个立杆，两个立杆的外侧均安装有安装座，转轴安装在两个安装座上，转轴一端外侧安装有手轮，转轴位于两个安装座的内侧轴段位置安装有两个齿轮，两个立杆内侧位置设置有两个齿条，两个齿条的顶部通过连接板连接。本实用新型通过设置缓冲料斗将高位的混凝土引导至低位皮带上，减少皮带磨损，缓冲料斗的出料口外侧安装有出料口调节器，可调节供料均匀、连续运输，避免飞逸撒料情况，消除骨料分离情况，既能保证碾压混凝土运输质量，又能保证碾压混凝土质量。
Description
技术领域
本实用新型属于缓冲料斗技术领域，具体涉及一种适用于高速皮带机的缓冲料斗。
背景技术
现有皮带与皮带之间的碾压混凝土垂直运输大部分采用钢制溜桶、溜槽装置，能满足正常工况的输送要求。但是对于两个落差大的皮带之间，传统的缓冲料斗存在以下不足之处：
(1)物料直接落在皮带上，对落料口皮带有很大的冲击，容易产生磨损、破裂、损坏，影响皮带的使用寿命；
(2)系统供料不均匀、不连续工况，容易产生堵塞、撒料情况；
(3)两条皮带存在较大高差时，容易产生骨料分离情况；
(4)下皮带为带角度皮带，运输速度较快时，容易产生物料飞逸情况。
因而在两个落差大的皮带之间设置一种既能保证碾压混凝土运输质量，又能保证碾压混凝土质量的缓冲料斗，是目前急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其设计新颖合理，通过设置缓冲料斗将高位的混凝土引导至低位皮带上，减少皮带磨损，缓冲料斗的出料口外侧安装有出料口调节器，可调节供料均匀、连续运输，避免飞逸撒料情况，消除骨料分离情况，既能保证碾压混凝土运输质量，又能保证碾压混凝土质量，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：包括安装基础和锚固在安装基础上且呈中空型用于固定缓冲料斗的立方体框架，缓冲料斗下部侧部位置开设有出料口，缓冲料斗的出料口伸入至立方体框架下部且与皮带运输机配合，缓冲料斗的出料口外侧安装有出料口调节器，所述出料口调节器包括两个立杆，两个立杆的外侧均安装有安装座，转轴依次穿过两个安装座侧壁安装在两个安装座上，转轴一端外侧安装有手轮，转轴位于两个安装座的内侧轴段位置安装有两个齿轮，两个立杆内侧位置设置有两个齿条，两个齿条分别与两个齿轮一一对应且啮合配合，两个齿条的顶部通过连接板连接。
上述的一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：所述立方体框架包括四个立柱，四个立柱通过多个桁架固定连接。
上述的一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：四个所述立柱中任一立柱旁侧安装有爬梯，爬梯上部位置外侧安装有防护罩。
上述的一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：所述立方体框架顶部安装有操作平台，操作平台一侧与爬梯顶部衔接。
上述的一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：所述缓冲料斗高度为5m～8m。
上述的一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：所述缓冲料斗通过多个预制拼板拼装而成。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过设置在皮带运输机外侧安装用于固定缓冲料斗的立方体框架，实现缓冲料斗的出料口伸入至立方体框架下部且与皮带运输机配合，通过设置缓冲料斗将高位的混凝土引导至低位皮带上，减少皮带磨损，便于推广使用。
2、本实用新型将高位的混凝土引导至低位皮带上，缓冲料斗大大降低了物料的速度和冲击力，防止了物料在输送过程中二次破碎及碾压混凝土的离析等，基本能保持物料完整状态，避免飞逸撒料情况，消除骨料分离情况，既能保证碾压混凝土运输质量，又能保证碾压混凝土质量，使用效果好。
3、本实用新型设计新颖合理，缓冲料斗的出料口外侧安装有出料口调节器，利用两个安装座安装转轴，转轴位于两个安装座的内侧轴段位置安装有两个齿轮，两个立杆内侧位置设置有两个齿条，两个齿条分别与两个齿轮一一对应且啮合配合，两个齿条的顶部通过连接板连接，转动手轮来控制出料口的大小，抬高、降低出料口与皮带的距离，从而控制碾压混凝土的运输强度，使料斗能够暂时存放大量物料，从而根据需要进行间歇或连续的卸料操作，保证物料的运输质量，减缓物料下落的冲击力，延长皮带的使用寿命，便于推广使用。
综上所述，本实用新型设计新颖合理，通过设置缓冲料斗将高位的混凝土引导至低位皮带上，减少皮带磨损，缓冲料斗的出料口外侧安装有出料口调节器，可调节供料均匀、连续运输，避免飞逸撒料情况，消除骨料分离情况，既能保证碾压混凝土运输质量，又能保证碾压混凝土质量，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的B处放大图。
附图标记说明:
1—安装基础； 2—立柱； 3—桁架；
4—爬梯； 5—防护罩； 6—操作平台；
7—缓冲料斗； 8—出料口； 9—皮带运输机；
10—出料口调节器； 10-1—立杆； 10-2—安装座；
10-3—转轴； 10-4—齿轮； 10-5—齿条；
10-6—连接板。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型包括安装基础1和锚固在安装基础1上且呈中空型用于固定缓冲料斗7的立方体框架，缓冲料斗7下部侧部位置开设有出料口8，缓冲料斗7的出料口8伸入至立方体框架下部且与皮带运输机9配合，缓冲料斗7的出料口8外侧安装有出料口调节器10，所述出料口调节器10包括两个立杆10-1，两个立杆10-1的外侧均安装有安装座10-2，转轴10-3依次穿过两个安装座10-2侧壁安装在两个安装座10-2上，转轴10-3一端外侧安装有手轮，转轴10-3位于两个安装座10-2的内侧轴段位置安装有两个齿轮10-4，两个立杆10-1内侧位置设置有两个齿条10-5，两个齿条10-5分别与两个齿轮10-4一一对应且啮合配合，两个齿条10-5的顶部通过连接板10-6连接。
需要说明的是，通过设置在皮带运输机2外侧安装用于固定缓冲料斗7的立方体框架，实现缓冲料斗7的出料口8伸入至立方体框架下部且与皮带运输机9配合，通过设置缓冲料斗7将高位的混凝土引导至低位皮带上，减少皮带磨损；将高位的混凝土引导至低位皮带上，缓冲料斗大大降低了物料的速度和冲击力，防止了物料在输送过程中二次破碎及碾压混凝土的离析等，基本能保持物料完整状态，避免飞逸撒料情况，消除骨料分离情况，既能保证碾压混凝土运输质量，又能保证碾压混凝土质量，使用效果好；缓冲料斗7的出料口8外侧安装有出料口调节器10，利用两个安装座10-2安装转轴10-3，转轴10-3位于两个安装座10-2的内侧轴段位置安装有两个齿轮10-4，两个立杆10-1内侧位置设置有两个齿条10-5，两个齿条10-5分别与两个齿轮10-4一一对应且啮合配合，两个齿条10-5的顶部通过连接板10-6连接，转动手轮来控制出料口的大小，抬高、降低出料口与皮带的距离，从而控制碾压混凝土的运输强度，使料斗能够暂时存放大量物料，从而根据需要进行间歇或连续的卸料操作，保证物料的运输质量，减缓物料下落的冲击力，延长皮带的使用寿命。
本实施例中，所述立方体框架包括四个立柱2，四个立柱2通过多个桁架3固定连接。
本实施例中，四个所述立柱2中任一立柱2旁侧安装有爬梯4，爬梯4上部位置外侧安装有防护罩5。
本实施例中，所述立方体框架顶部安装有操作平台6，操作平台6一侧与爬梯4顶部衔接。
本实施例中，所述缓冲料斗7高度为5m～8m。
本实施例中，所述缓冲料斗7通过多个预制拼板拼装而成。
本实用新型使用时，通过设置缓冲料斗将高位的混凝土引导至低位皮带上，减少皮带磨损，缓冲料斗的出料口外侧安装有出料口调节器，可调节供料均匀、连续运输，避免飞逸撒料情况，消除骨料分离情况，既能保证碾压混凝土运输质量，又能保证碾压混凝土质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：包括安装基础(1)和锚固在安装基础(1)上且呈中空型用于固定缓冲料斗(7)的立方体框架，缓冲料斗(7)下部侧部位置开设有出料口(8)，缓冲料斗(7)的出料口(8)伸入至立方体框架下部且与皮带运输机(9)配合，缓冲料斗(7)的出料口(8)外侧安装有出料口调节器(10)，所述出料口调节器(10)包括两个立杆(10-1)，两个立杆(10-1)的外侧均安装有安装座(10-2)，转轴(10-3)依次穿过两个安装座(10-2)侧壁安装在两个安装座(10-2)上，转轴(10-3)一端外侧安装有手轮，转轴(10-3)位于两个安装座(10-2)的内侧轴段位置安装有两个齿轮(10-4)，两个立杆(10-1)内侧位置设置有两个齿条(10-5)，两个齿条(10-5)分别与两个齿轮(10-4)一一对应且啮合配合，两个齿条(10-5)的顶部通过连接板(10-6)连接。
2.按照权利要求1所述的一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：所述立方体框架包括四个立柱(2)，四个立柱(2)通过多个桁架(3)固定连接。
3.按照权利要求2所述的一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：四个所述立柱(2)中任一立柱(2)旁侧安装有爬梯(4)，爬梯(4)上部位置外侧安装有防护罩(5)。
4.按照权利要求3所述的一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：所述立方体框架顶部安装有操作平台(6)，操作平台(6)一侧与爬梯(4)顶部衔接。
5.按照权利要求1所述的一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：所述缓冲料斗(7)高度为5m～8m。
6.按照权利要求1所述的一种适用于高速皮带机的缓冲料斗，其特征在于：所述缓冲料斗(7)通过多个预制拼板拼装而成。
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- 2022-03-04 CN CN202220475577.8U patent/CN217262896U/zh active Active
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