CN212017921U - 一种筛分破碎一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种筛分破碎一体机,属于物料筛分破碎技术领域。技术方案是:入料溜槽(1)、密封仓(21)和出料溜槽(3)从上至下依次设置,并相互连通,破碎机入料溜槽(2)布置在密封仓(21)的侧面,破碎机入料溜槽(2)的上端与密封仓(21)连通,下端设有破碎机构;滚盘筛主机(4)设置在密封仓(21)内,上游与入料溜槽(1)匹配,下游与破碎机入料溜槽(2)上端匹配。本实用新型的积极效果:可将不需要破碎的物料进行分类,提高工作效率,保证了筛分机构与破碎机构落料要求,在节约材料同时又保证一体机的连接刚性,使得设备运转平稳可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛分破碎一体机,适用于各种大、中、小洗煤厂、筛分破碎车间、露天煤矿或石灰石矿等中硬以下物料筛分破碎,属于物料筛分破碎技术领域。
背景技术
因传统形式的筛分破碎工艺布置为破碎与筛分分开设计布置,利用皮带机或是给料机连接上下游设备,存在资源浪费的现象,除此之外,还有传统形式的双齿辊破碎车间不设置筛分单元,破碎过程中,混有大量不需破碎物料在内,这样给破碎机造成很大压力,直接影响破碎机使用寿命,同时在选型破碎机时需考虑增大机型以保证通过量,存在大马拉小车现象。不需要破碎的物料进入破碎机,一方面造成物料重复破碎,过粉碎率高,另一方面存在设备寿命短、浪费电能资源等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种筛分破碎一体机,将筛分机与破碎机组合在一起,既能保证筛分机与破碎机之间的落料要求,又在节约材料的同时保证连接刚性,使得设备运转平稳可靠,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
一种筛分破碎一体机,包含筛分机构、破碎机构和壳体;
所述壳体由密封仓、入料溜槽、破碎机入料溜槽和出料溜槽组成,入料溜槽、密封仓和出料溜槽从上至下依次设置,并相互连通,破碎机入料溜槽布置在密封仓的侧面,破碎机入料溜槽的上端与密封仓连通,下端设有破碎机构;
所述筛分机构包含滚盘筛主机、减速电机和传动链轮,滚盘筛主机设置在密封仓内,上游与入料溜槽匹配,下游与破碎机入料溜槽上端匹配;所述滚盘筛主机包含底座、轴承座、筛轴和筛盘,多个相互平行的筛轴转动设置在轴承座上,并通过轴承座设置在底座上,减速电机通过传动链轮驱动筛轴转动;筛轴上设有多个均匀布置的筛盘,相邻两个筛轴上的筛盘交错布置;
所述破碎机构包含主电机、机架、液力偶合器、减速器B、联轴器、破碎机主动齿辊、破碎机被动齿辊、齿辊框架和传动齿轮,所述主电机、液力偶合器、减速器B和齿辊框架均设置在机架上,破碎机主动齿辊和破碎机被动齿辊平行设置在齿辊框架上,主电机驱动液力偶合器,液力偶合器通过减速器B和联轴器驱动破碎机主动齿辊旋转运行,破碎机主动齿辊通过传动齿轮带动破碎机被动齿辊反方向旋转。
所述滚盘筛主机的两侧均设有侧板。
所述滚盘筛主机与入料溜槽相邻一端设有倾斜向下设置的溜料板一,滚盘筛主机与破碎机入料溜槽相邻的另一端设有倾斜向下设置的溜料板二。
所述密封仓和破碎机构的机架之间设有连接支架,连接支架上部与密封仓下部固定连接,连接支架下部与破碎机构的机架固定,出料溜槽固定在连接支架内,连接支架侧面设有支撑架,筛分机构的减速电机设置在支撑架上。
所述破碎机主动齿辊和破碎机被动齿辊上的齿环相互交错布置,齿环上的破碎齿为钩状。
所述破碎机主动齿辊和破碎机被动齿辊的两端与齿辊框架之间设有挡板。
所述筛轴的两端均设有齿轮,位于同一侧的齿轮分为两列,均位于侧板外侧,一列与侧板相邻,另一列相对远离侧板,位于同一列的齿轮之间通过链条连接,并相互间隔一个齿轮位置;所述侧板为钢板,防止物料脱落。
所述减速电机由电机A和减速器A组成,传动链轮由链轮和链条组成,筛轴由主动筛轴和从动筛轴组成;电机A与减速器A连接,减速器A的传动轴上设有链轮,链轮通过链条与主动筛轴上的齿轮连接。
所述减速器B上设有润滑泵。
所述齿辊框架的侧面设有轴承箱,破碎机主动齿辊和破碎机被动齿辊的转轴设置在轴承箱的轴承内。
本实用新型的积极效果:可将不需要破碎的物料进行分类,提高工作效率,保证了筛分机构与破碎机构落料要求,在节约材料同时又保证一体机的连接刚性,使得设备运转平稳可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型筛分机构结构示意图;
图4为本实用新型筛分机构俯视图;
图5为本实用新型破碎机构结构示意图;
图6为本实用新型齿环结构示意图;
图中:入料溜槽1、破碎机入料溜槽2、出料溜槽3、滚盘筛主机4、底座41、轴承座42、筛轴43、筛盘44、减速电机5、电机A51、减速器A52、传动链轮6、链轮61、链条62、主电机7、机架8、液力偶合器9、减速器B10、联轴器11、轴承箱12、破碎机主动齿辊13、破碎机被动齿辊14、齿辊框架15、传动齿轮16、侧板17、连接支架18、润滑泵19、挡板20、密封仓21、溜料板一22、溜料板二23、破碎齿24。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
一种筛分破碎一体机,包含筛分机构、破碎机构和壳体;
所述壳体由密封仓21、入料溜槽1、破碎机入料溜槽2和出料溜槽3组成,入料溜槽1、密封仓21和出料溜槽3从上至下依次设置,并相互连通,破碎机入料溜槽2布置在密封仓21的侧面,破碎机入料溜槽2的上端与密封仓21连通,下端设有破碎机构;
所述筛分机构包含滚盘筛主机4、减速电机5和传动链轮6,滚盘筛主机4设置在密封仓21内,上游与入料溜槽1匹配,下游与破碎机入料溜槽2上端匹配;所述滚盘筛主机4包含底座41、轴承座42、筛轴43和筛盘44,多个相互平行的筛轴43转动设置在轴承座42上,并通过轴承座42设置在底座41上,减速电机5通过传动链轮6驱动筛轴43转动;筛轴43上设有多个均匀布置的筛盘44,相邻两个筛轴43上的筛盘44交错布置;
所述破碎机构包含主电机7、机架8、液力偶合器9、减速器B10、联轴器11、破碎机主动齿辊13、破碎机被动齿辊14、齿辊框架15和传动齿轮16,所述主电机7、液力偶合器9、减速器B10和齿辊框架15均设置在机架8上,破碎机主动齿辊13和破碎机被动齿辊14平行设置在齿辊框架15上,主电机7驱动液力偶合器9,液力偶合器9通过减速器B10和联轴器11驱动破碎机主动齿辊13旋转运行,破碎机主动齿辊13通过传动齿轮16带动破碎机被动齿辊14反方向旋转。
所述齿辊框架15的侧面设有轴承箱12,破碎机主动齿辊13和破碎机被动齿辊14的转轴设置在轴承箱12的轴承内。
所述滚盘筛主机4的两侧均设有侧板17,防止物料脱落。
所述滚盘筛主机4与入料溜槽相邻一端设有倾斜向下设置的溜料板一22,滚盘筛主机4与破碎机入料溜槽相邻的另一端设有倾斜向下设置的溜料板二23。
所述密封仓21和破碎机构的机架8之间设有连接支架18,连接支架上部与密封仓21下部固定连接,连接支架下部与破碎机构的机架8固定,出料溜槽3固定在连接支架18内,连接支架18侧面设有支撑架,筛分机构的减速电机5设置在支撑架上。
所述破碎机主动齿辊13和破碎机被动齿辊14上的齿环相互交错布置,齿环上的破碎齿24为钩状。
所述破碎机主动齿辊13和破碎机被动齿辊14的两端与齿辊框架15之间设有挡板20,防止搅碎物料飞溅。
所述减速器B10上设有润滑泵19。
所述筛轴的两端均设有齿轮,位于同一侧的齿轮分为两列,均位于侧板外侧,一列与侧板相邻,另一列相对远离侧板,位于同一列的齿轮之间通过链条连接,并相互间隔一个齿轮位置;所述侧板为钢板,防止物料脱落。
所述减速电机5由电机A51和减速器A52组成,传动链轮6由链轮61和链条62组成,筛轴43由主动筛轴和从动筛轴组成;电机A51与减速器A52连接,减速器A52的传动轴上设有链轮61,链轮61通过链条62与主动筛轴上的齿轮连接。
所述滚盘筛主机4是利用同向旋转的筛轴和筛盘组成的筛面,推动物料向前移动,同时筛分物料使物料按设定的粒度分级的筛分设备。
所述破碎机构由主电机驱动液力偶合器,液力偶合器通过减速器和联轴器驱动破碎机主动齿辊旋转运行,破碎机主动齿辊通过传动齿轮带动破碎机被动齿辊反方向旋转。破碎齿如图6所示,为钩状,类似鹰嘴型,一次性嵌入物料,咬料效果好,破碎机主动齿辊和破碎机被动齿辊之间的间距为刚性固定,严格保证出料粒度。
筛分机构的电机A与减速器A连接后通过传动链轮与滚盘筛主机的主动筛轴连接,传递动力。筛轴和筛盘之间空隙为250mm,相邻两个筛轴上的筛盘相间布置,筛盘上的齿采用花瓣形设计,有一定的破碎能力,在保证筛分输送物料的同时,不卡料堵塞。滚盘筛主机4设置在密封仓内,上游与入料溜槽连接,下游与破碎机入料溜槽连接,保证粉尘不外溢污染环境,密封仓上部设置观察维修孔,便于观察维修保养。
液力偶合器9通过减速器B10和联轴器11驱动破碎机主动齿辊13旋转运行,由传动齿轮16传递扭矩驱动破碎机被动齿辊14联动,破碎机主动齿辊13和破碎机被动齿辊14同时内旋,保证破碎机主动齿辊13和破碎机被动齿辊14的相对位置同步,增强咬合能力。破碎机主动齿辊13和破碎机被动齿辊14上的齿环呈螺旋布置,并相互交错,破碎齿为鹰嘴型齿,确保破碎大块物料一次性嵌入咬合破碎。筛分机构与破碎机构高低布置,筛分机构筛出的物料经出料溜槽与破碎后物料一同进入下游物料输送设备。
所述连接支架将筛分机构、破碎机构和壳体连接组合成刚性整体,连接支架采用型钢加工制作,加工成本低,连接支架底部与破碎机构的机架螺栓法兰连接,连接支架内部与出料溜槽螺栓连接,连接支架上部与密封仓和筛分机构的底座螺栓连接,连接支架侧面设有支撑架,支撑减速电机。通过将本实用新型一体机模块化处理,使得一体机在拆解、运输、安装过程中方便快捷,连接支架的巧妙设计把各部件组成一个刚性的整体,使得土建基础设计简单且易施工。
Claims (7)
1.一种筛分破碎一体机,其特征在于:包含筛分机构、破碎机构和壳体;
所述壳体由密封仓(21)、入料溜槽(1)、破碎机入料溜槽(2)和出料溜槽(3)组成,入料溜槽(1)、密封仓(21)和出料溜槽(3)从上至下依次设置,并相互连通,破碎机入料溜槽(2)布置在密封仓(21)的侧面,破碎机入料溜槽(2)的上端与密封仓(21)连通,下端设有破碎机构;
所述筛分机构包含滚盘筛主机(4)、减速电机(5)和传动链轮(6),滚盘筛主机(4)设置在密封仓(21)内,上游与入料溜槽(1)匹配,下游与破碎机入料溜槽(2)上端匹配;所述滚盘筛主机(4)包含底座(41)、轴承座(42)、筛轴(43)和筛盘(44),多个相互平行的筛轴(43)转动设置在轴承座(42)上,并通过轴承座(42)设置在底座(41)上,减速电机(5)通过传动链轮(6)驱动筛轴(43)转动;筛轴(43)上设有多个均匀布置的筛盘(44),相邻两个筛轴(43)上的筛盘(44)交错布置;
所述破碎机构包含主电机(7)、机架(8)、液力偶合器(9)、减速器B(10)、联轴器(11)、破碎机主动齿辊(13)、破碎机被动齿辊(14)、齿辊框架(15)和传动齿轮(16),所述主电机(7)、液力偶合器(9)、减速器B(10)和齿辊框架(15)均设置在机架(8)上,破碎机主动齿辊(13)和破碎机被动齿辊(14)平行设置在齿辊框架(15)上,主电机(7)驱动液力偶合器(9),液力偶合器(9)通过减速器B(10)和联轴器(11)驱动破碎机主动齿辊(13)旋转运行,破碎机主动齿辊(13)通过传动齿轮(16)带动破碎机被动齿辊(14)反方向旋转。
2.根据权利要求1所述的一种筛分破碎一体机,其特征在于:所述滚盘筛主机(4)的两侧均设有侧板(17)。
3.根据权利要求1或2所述的一种筛分破碎一体机,其特征在于:所述滚盘筛主机(4)与入料溜槽相邻一端设有倾斜向下设置的溜料板一(22),滚盘筛主机(4)与破碎机入料溜槽相邻的另一端设有倾斜向下设置的溜料板二(23)。
4.根据权利要求1或2所述的一种筛分破碎一体机,其特征在于:所述密封仓(21)和破碎机构的机架(8)之间设有连接支架(18),连接支架上部与密封仓(21)下部固定连接,连接支架下部与破碎机构的机架(8)固定,出料溜槽(3)固定在连接支架(18)内,连接支架(18)侧面设有支撑架,筛分机构的减速电机(5)设置在支撑架上。
5.根据权利要求1或2所述的一种筛分破碎一体机,其特征在于:所述破碎机主动齿辊(13)和破碎机被动齿辊(14)上的齿环相互交错布置,齿环上的破碎齿(24)为钩状。
6.根据权利要求1或2所述的一种筛分破碎一体机,其特征在于:所述破碎机主动齿辊(13)和破碎机被动齿辊(14)的两端与齿辊框架(15)之间设有挡板(20)。
7.根据权利要求1或2所述的一种筛分破碎一体机,其特征在于:所述减速电机(5)由电机A(51)和减速器A(52)组成,传动链轮(6)由链轮(61)和链条(62)组成,筛轴(43)由主动筛轴和从动筛轴组成;电机A(51)与减速器A(52)连接,减速器A(52)的传动轴上设有链轮(61),链轮(61)通过链条(62)与主动筛轴上的齿轮连接。
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CN202020590313.8U CN212017921U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种筛分破碎一体机 |
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Cited By (1)
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CN113649143A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-11-16 | 北京瑞辉如景科技有限公司 | 一种混凝土板材垃圾处理回收装置 |
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020590313.8U patent/CN212017921U/zh active Active
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