CN219729565U - 一种板式给矿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式给矿机，包括机身、传动链板和两组链轮，两组链轮其中一组为传动链轮另一组为从动链轮，传动链轮与机身一侧的传动装置传动连接，传动链板套设在传动链轮的表面，传动链轮通过传动链板与从动链轮传动连接，机身正面与背面的两侧均开设有安装槽，安装槽内部的顶部与底部均活动连接有清理板。本实用新型通过设置清理板，使清理板的使用能够带动清理毛与传动链板接触，从而对传动链板表面附着的粉尘进行清理，解决了在使用的过程中通过排风扇来对粉尘进行排出，而排风扇只能够对空气中扬起的粉尘进行排出，而不能够对附着在输送链上的粉尘进行清除，导致该装置在对粉尘清理时有着一定局限性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及给矿设备技术领域，具体为一种板式给矿机。
背景技术
板式给矿机广泛地应用在采矿、建材和煤炭等工业部门。板式给矿机的作用是将烧结环冷机或球团环冷机中的烧结块或球团均匀的运送到皮带机上。
例如申请号CN201921862909.2本实用新型公开了一种板式给矿机。该种板式给矿机包括机身与输送机构，所述输送机构设置于机身内，所述输送机构包括主动链轮、从动链轮以及绕设在主动链轮、从动链轮上的输送链，所述机身上部开设有进料口与排风口，所述进料口下方设置有导向板，所述导向板倾斜设置并延伸至输送链上方，所述导向板上设置有软垫，所述排风口内侧设置有排风机。本实用新型的板式给矿机在机身的进料口下方设置有倾斜的导向板，矿块从进料口进入机身内，通过导向板支撑滚落到输送机构上，大大减小了矿块对输送链产生的冲击力，防止矿块碎裂，本实用新型在机身顶部设置有排风口与排风机，通过排风机作用将机身内的粉尘从排风口排出，提高使用寿命。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决由于矿块下落时具有极大的冲量，与铁板发生剧烈的碰撞，矿块容易碎裂，影响输送，并且，在输送矿块时会产生粉尘，粉尘落到主动链轮、从动链轮或链板上会结块，并产生腐蚀作用，降低板式给矿机的使用寿命的问题，但是在使用的过程中通过排风扇来对粉尘进行排出，而排风扇只能够对空气中扬起的粉尘进行排出，而不能够对附着在输送链上的粉尘进行清除，导致该装置在对粉尘清理时有着一定的局限性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种板式给矿机，具备了清理附着粉尘的优点，解决了在使用的过程中通过排风扇来对粉尘进行排出，而排风扇只能够对空气中扬起的粉尘进行排出，而不能够对附着在输送链上的粉尘进行清除，导致该装置在对粉尘清理时有着一定局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式给矿机，包括机身、传动链板和两组链轮，两组所述链轮其中一组为传动链轮另一组为从动链轮，所述传动链轮与机身一侧的传动装置传动连接，所述传动链板套设在传动链轮的表面，所述传动链轮通过传动链板与从动链轮传动连接，所述机身正面与背面的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部的顶部与底部均活动连接有清理板，所述清理板靠近传动链板的一侧固定连接有清理毛，所述清理毛设置有若干个且呈等距离分布，所述清理毛与传动链板活动连接，所述机身正面与背面均固定连接有防护箱，所述防护箱内部的顶部与底部均设置有安装架，所述防护箱的内部设置有固定盘，所述固定盘的顶部与底部均固定连接有传动机构。
作为本实用新型优选的，所述传动机构包括正反向丝杆，所述安装架的内部固定连接有螺套，所述螺套与正反向丝杆螺纹连接，所述防护箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至防护箱的内部与正反向丝杆固定连接。
作为本实用新型优选的，所述安装架远离机身一侧的两侧均设置有螺栓，所述安装架通过螺栓与清理板固定连接。
作为本实用新型优选的，所述机身正面与背面的两侧均固定连接有密封橡胶板，所述密封橡胶板位于安装槽的外侧。
作为本实用新型优选的，所述固定盘的表面活动连接有支撑套，所述支撑套靠近机身的一侧与机身固定连接。
作为本实用新型优选的，所述机身正面与背面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动镶嵌有圆台块，所述与圆台块的顶部与正反向丝杆固定连接。
作为本实用新型优选的，所述清理毛的材质为尼龙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置清理板，使清理板的使用能够带动清理毛与传动链板接触，从而对传动链板表面附着的粉尘进行清理，解决了在使用的过程中通过排风扇来对粉尘进行排出，而排风扇只能够对空气中扬起的粉尘进行排出，而不能够对附着在输送链上的粉尘进行清除，导致该装置在对粉尘清理时有着一定局限性的问题，具备了清理附着粉尘的优点。
2、本实用新型通过设置传动机构，使电机启动后能够带动顶部的正反相丝杆进行旋转，在顶部的正反向丝杆旋转后能够通过固定盘带动底部的正反向丝杆进行旋转，从而带动螺套向内侧移动，使螺套向内侧移动的过程中能够通过安装架带动清理板向内侧移动，使清理板向内侧移动后能够带动清理毛与传动链板接触，再通过设置螺栓，使螺栓的使用能够方便使用者将清理板安装在安装架上，使得清理板上的清理毛磨损较为严重时能够通过螺栓对清理板进行拆卸，从而对清理板进行拆除更换。
3、本实用新型通过设置密封橡胶板，使密封橡胶板的使用能够对安装槽进行密封，避免传动链板在对矿块运输时的粉尘通过安装槽附着在正反向丝杆的表面，再通过设置支撑套，使支撑套的使用能够对固定盘进行限位支撑，避免固定盘在旋转的过程中出现倾斜的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体剖面结构示意图；
图2为本实用新型立体剖面结构示意图；
图3为本实用新型清理板立体结构示意图；
图4为本实用新型传动机构立体爆炸结构示意图。
图中：1、机身；2、传动链板；3、链轮；4、安装槽；5、清理板；6、清理毛；7、防护箱；8、安装架；9、固定盘；10、传动机构；101、正反向丝杆；102、螺套；103、电机；11、螺栓；12、密封橡胶板；13、支撑套；14、支撑板；15、圆台块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种板式给矿机，包括机身1、传动链板2和两组链轮3，两组链轮3其中一组为传动链轮另一组为从动链轮，传动链轮与机身1一侧的传动装置传动连接，传动链板2套设在传动链轮的表面，传动链轮通过传动链板2与从动链轮传动连接，机身1正面与背面的两侧均开设有安装槽4，安装槽4内部的顶部与底部均活动连接有清理板5，清理板5靠近传动链板2的一侧固定连接有清理毛6，清理毛6设置有若干个且呈等距离分布，清理毛6与传动链板2活动连接，机身1正面与背面均固定连接有防护箱7，防护箱7内部的顶部与底部均设置有安装架8，防护箱7的内部设置有固定盘9，固定盘9的顶部与底部均固定连接有传动机构10。
参考图4，传动机构10包括正反向丝杆101，安装架8的内部固定连接有螺套102，螺套102与正反向丝杆101螺纹连接，防护箱7的顶部固定连接有电机103，电机103的输出端贯穿至防护箱7的内部与正反向丝杆101固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构10，使电机103启动后能够带动顶部的正反相丝杆进行旋转，在顶部的正反向丝杆101旋转后能够通过固定盘9带动底部的正反向丝杆101进行旋转，从而带动螺套102向内侧移动，使螺套102向内侧移动的过程中能够通过安装架8带动清理板5向内侧移动，使清理板5向内侧移动后能够带动清理毛6与传动链板2接触。
参考图3，安装架8远离机身1一侧的两侧均设置有螺栓11，安装架8通过螺栓11与清理板5固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺栓11，使螺栓11的使用能够方便使用者将清理板5安装在安装架8上，使得清理板5上的清理毛6磨损较为严重时能够通过螺栓11对清理板5进行拆卸，从而对清理板5进行拆除更换。
参考图3，机身1正面与背面的两侧均固定连接有密封橡胶板12，密封橡胶板12位于安装槽4的外侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封橡胶板12，使密封橡胶板12的使用能够对安装槽4进行密封，避免传动链板2在对矿块运输时的粉尘通过安装槽4附着在正反向丝杆101的表面。
参考图4，固定盘9的表面活动连接有支撑套13，支撑套13靠近机身1的一侧与机身1固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑套13，使支撑套13的使用能够对固定盘9进行限位支撑，避免固定盘9在旋转的过程中出现倾斜的现象。
参考图4，机身1正面与背面的底部固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部活动镶嵌有圆台块15，与圆台块15的顶部与正反向丝杆101固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板14和圆台块15，使支撑板14和圆台块15的配合使用能够在正反向丝杆101旋转时对正反向丝杆101的底部进行支撑，避免正反向丝杆101在旋转时出现向下位移的现象，同时能够保证正反向丝杆101在旋转时的稳定性。
参考图3，清理毛6的材质为尼龙。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置材质为尼龙的清理毛6，使尼龙材质的使用能够增加清理毛6的耐磨性，从而延长清理毛6的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时传动链板2不对矿块进行运输时启动电机103，使电机103启动后能够带动顶部的正反相丝杆进行旋转，在顶部的正反向丝杆101旋转后能够通过固定盘9带动底部的正反向丝杆101进行旋转，使正反向丝杆101旋转后能够带动螺套102向内侧移动，使螺套102向内侧移动后能够带动安装架8向内侧移动，使安装架8能够通过螺栓11带动清理板5向内侧移动，使清理板5向内侧移动后能够带动清理毛6与传动链板2接触，在传动链轮带动传动链板2旋转时清理毛6就能够对传动链板2表面附着的粉尘进行清理，从而达到清理附着粉尘的效果。
综上所述：该一种板式给矿机，通过设置清理板5，使清理板5的使用能够带动清理毛6与传动链板2接触，从而对传动链板2表面附着的粉尘进行清理，解决了在使用的过程中通过排风扇来对粉尘进行排出，而排风扇只能够对空气中扬起的粉尘进行排出，而不能够对附着在输送链上的粉尘进行清除，导致该装置在对粉尘清理时有着一定局限性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种板式给矿机，包括机身(1)、传动链板(2)和两组链轮(3)，其特征在于：两组所述链轮(3)其中一组为传动链轮另一组为从动链轮，所述传动链轮与机身(1)一侧的传动装置传动连接，所述传动链板(2)套设在传动链轮的表面，所述传动链轮通过传动链板(2)与从动链轮传动连接，所述机身(1)正面与背面的两侧均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部的顶部与底部均活动连接有清理板(5)，所述清理板(5)靠近传动链板(2)的一侧固定连接有清理毛(6)，所述清理毛(6)设置有若干个且呈等距离分布，所述清理毛(6)与传动链板(2)活动连接，所述机身(1)正面与背面均固定连接有防护箱(7)，所述防护箱(7)内部的顶部与底部均设置有安装架(8)，所述防护箱(7)的内部设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)的顶部与底部均固定连接有传动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述传动机构(10)包括正反向丝杆(101)，所述安装架(8)的内部固定连接有螺套(102)，所述螺套(102)与正反向丝杆(101)螺纹连接，所述防护箱(7)的顶部固定连接有电机(103)，所述电机(103)的输出端贯穿至防护箱(7)的内部与正反向丝杆(101)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述安装架(8)远离机身(1)一侧的两侧均设置有螺栓(11)，所述安装架(8)通过螺栓(11)与清理板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述机身(1)正面与背面的两侧均固定连接有密封橡胶板(12)，所述密封橡胶板(12)位于安装槽(4)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述固定盘(9)的表面活动连接有支撑套(13)，所述支撑套(13)靠近机身(1)的一侧与机身(1)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述机身(1)正面与背面的底部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部活动镶嵌有圆台块(15)，所述圆台块(15)的顶部与正反向丝杆(101)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述清理毛(6)的材质为尼龙。
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